Rozsdamentes acél rudak és rudak

A 347 -es rozsdamentes acél egy austenit rozsdamentes acél, kiváló ellenállással az intergranuláris korrózióval szemben, amikor a króm -karbid csapadék hőmérséklete 800-1500 fokos Fahrenheit fokos hőmérsékleten van kitéve. A 347 ötvözet tantalummal - tantalum (niobium néven) jó mechanikai tulajdonságokkal rendelkezik magas hőmérsékleten.

Az ASTM A479 310S kerek bárok egyértelműen elmondhatják, hogy a Rebar az egyik legfontosabb alkotóeleme a gyártóiparnak vagy az iparágnak, amely a gépekre támaszkodik. Széles körben használják az autóiparban, a textil, a gyártásban, az építésben, a cementben, a hajógyártásban, a papírban és a cellulózban, a védekezésben, a nehéz földterhelő berendezésekben vagy az űrrepülésben.

A szerkezeti alkalmazásoknak gyakran hegesztésre van szükség a berendezés alkatrészeinek a helyén történő tartásához. Mivel a rudakat szerkezeti célokra használják, fontos, hogy azok hegesztéshez alkalmasak, mint például a rozsdamentes acél 304L kerek rudak. A 304. osztálytól eltérően, az ötvözet alacsony széntartalmú verziói jól teljesítenek olyan alkalmazásokban, ahol hegesztés szükséges.

A 15-7MO típusú félig ausztrál csapadékkeményítő rozsdamentes acél, nagy szilárdsággal és keménységgel, jó korrózióállósággal és minimális deformációval, ha hővel kezelték.

A 431 egy magas króm, alacsony nikkel, nagy keménységű martenzites rozsdamentes acél, nagy szilárdságú és jó korrózióállósággal. A többi 400 rozsdamentes fokozathoz képest a 431 rozsdamentes acélt úgy tervezték, hogy javítsa a korrózióállóságot és a szilárdságot, különösen az oltott edzett rozsdamentes acélban. A 431 jól fog teljesíteni a tengeri környezetben, valamint az űrrepülésekben, például a repülőgép -kötőelemekben és a kiegészítőkben. Ennek az ötvözetnek nagy hatása van a nagy keménységi szinten.

A 17-4 pH egy martenzitikus csapadékkeményítő rozsdamentes acél, kivételesen nagy szilárdsággal és keménységgel, valamint kiváló korrózióállósággal. A 17-4 pH jó feldolgozási tulajdonságokkal rendelkezik, és egylépéses alacsony hőmérsékletű kezeléssel megkeményíthető. A 17-4 pH egy többcélú anyag, amelyet széles körben használnak az űrben, vegyi, petrolkémiai, élelmiszer-feldolgozó, papír- és általános fémmegmunkáló iparban.

Ezek a rudak szintén előnyösek azokban az alkalmazásokban, ahol a hegesztés után az izzítási eljárást el kell hagyni. A WNR 1,4550 sávok néven is ismertek, ezek az SS 347 rudak értékes ügyfeleink számára elérhetőek, különféle átmérőjű, falvastagságok és méretűek a piaci vezető árakon.
Ötvözött acélrudak és rudak
Ötvözött acél karimák
rozsdamentes acél 17-4Ph bár rozsdamentes acél S17400 630 bár

Az ASTM A276 egy olyan specifikáció, amely figyelembe veszi a különféle formákban előállított rozsdamentes acél rudak vagy sáv különféle kategóriáit. Rozsdamentes acél A276 menetes rudak kaphatók és sok körülmények között szállíthatók.

A 347 -es típusú rozsdamentes acél kissé javult a korrózióállósággal erősen oxidáló környezetben, mint a 321 típusú rozsdamentes acél. A 347 -es típusú kolumbiummal stabilizálódik, és jobban alkalmas vizes és alacsony hőmérsékleti környezetre, mivel jó az intergranuláris korrózióval szembeni ellenállása. Mind a 347, mind a 321 jó ellenállással rendelkezik a finomítókban tapasztalt poliationát stressz -korrózióval szemben. A 347 magas hőmérsékletű oxidációs ellenállása hasonló a 304 rozsdamentes acélhoz. 1500 ãf.
Ötvözött acélrudak és rudak
Ötvözött acél karimák
rozsdamentes acél 17-4Ph bár rozsdamentes acél S17400 630 bár

A rozsdamentes acél bár előnyei között szerepel a hosszú anyag élettartama, a korrózióállóság, a vonzó megjelenés, a gyártás könnyűsége, az ütésállóság és a hosszú távú érték. A rozsdamentes acél az egyik legszélesebb körben használt fém a modern építkezésben.
Ötvözött acélrudak és rudak
Ötvözött acél karimák
rozsdamentes acél 17-4Ph bár rozsdamentes acél S17400 630 bár

A 304 rozsdamentes acélból készült téglalap alakú rudat forró lehet, vagy hidegen húzható. A rozsdamentes acél téglalap alakú rudak ideálisak olyan szerkezeti alkalmazásokhoz, ahol szilárdság, szilárdság és kiváló korrózióállóság szükséges. Ezenkívül fenntartja a kiváló terhelési tulajdonságokat, a nagy korrózióállóságot, a kiváló tartósságot, a nagy szilárdság / súly arányt, a jó termikus és elektromos vezetőképességet és még sok más.

321 Rozsdamentes acél négyzet alakú bár kategorikusan elmondható, hogy a Rebar a gyártóipar vagy az iparág egyik alapvető alkotóeleme, amely a gépekre támaszkodik. Széles körben használják az autóiparban, a textil, a gyártásban, az építésben, a cementben, a hajógyártásban, a papírban és a cellulózban, a védekezésben, a nehéz földterhelő berendezésekben vagy az űrrepülésben.

A 321 fokozatú kiegyensúlyozott austenit -szerkezet lehetővé teszi a mély rajzot a közbenső lágyítás nélkül, ami ez a fokozat dominánssá teszi a rajzolt rozsdamentes acél alkatrészek, például mosogatók, üreges és edények gyártásában.

Más austenit fokozathoz hasonlóan ezeknek az osztályoknak is kiváló keménységük van, még alacsony hőmérsékletig is, bár más fokozatokat gyakran használnak ebben a környezetben.
A 310SL fokozatot (és ennek a fokozatnak a védett verziója), a 310 -es verzió, amelynek maximális széntartalmát 0,03%, néha nagyon specifikus korrozív környezetben, például karbamid -előállításban használják.

A 347 rozsdamentes acél rúdunk rendkívül ellenálló a hosszabb hővel és korrózióval szemben, így ideális az energiatermeléshez, a motorokhoz, a hegesztett gyártáshoz és más magas hőmérsékleten. Az UNS S34700 bárnak is ismert, ezeknek a 347 rozsdamentes acél rudaknak kiváló kúszási és feszültségtörési tulajdonságai vannak, mint más osztályok, például 304 rozsdamentes acél, kiváló mechanikai tulajdonságokkal.

A kerek rudak hosszú, hengeres fém nyersanyagok, amelyeket a különböző iparágakban használnak. A 254 SMO kerek bár egy austenit rozsdamentes acél. Ezeknek a bároknak jó nikkel-, króm- és molibdén -vegyületei vannak. Ez miatt ezek a rudak rezisztensek az oxidációnak és a korrózió minden formájának.

Az Al6XN ötvözetek nagy szilárdságú és korróziós rezisztenciája jobb választássá teszi őket, mint a hagyományos duplex rozsdamentes acélok, és költséghatékony alternatíva a drágább nikkel-alapú ötvözetek számára, amelyek kiváló formázhatóságot, hegeszthetőséget, erő és korrózióállóságot kínálnak.

Az SMO 254 kerek sáv jó mechanikai tulajdonságokkal rendelkezik. Ezeknek a sávoknak a minimális szakítószilárdsága 650mPa, a minimális hozamszilárdság pedig 300mPa. Mindezeket a rudakat 35%-kal lehet nyújtani. Ezeket széles körben használják petrolkémiai, tengeri fúrásokban, gyógyszeriparban, vegyiparban stb. Ügynökségünk az SMO 254 kerek bár vezető gyártója és szállítója. Célunk, hogy a legjobb termékeket ésszerű áron előállítsuk és szállítsuk.

A 17-7PH nagy szilárdságot és keménységet biztosít, minimális deformációt hőkezelés alatt. Az ötvözetnek jó formázhatósága és kiváló fáradtsági tulajdonságai vannak, jó korrózióállósággal.

Az ASTM A276 347 kerek bárok egyértelműen elmondhatják, hogy a Rebar a gépekre támaszkodó bármely feldolgozóipar vagy iparág egyik alapvető alkotóeleme. Széles körben használják az autóiparban, a textil, a gyártásban, az építésben, a cementben, a hajógyártásban, a papírban és a cellulózban, a védekezésben, a nehéz földterhelő berendezésekben vagy az űrrepülésben.

A 410-es fokozatú rozsdamentes acél egy általános célú martenzites rozsdamentes acél, amely 11,5% krómt tartalmaz, jó korrózióállósággal. Ugyanakkor egy olyan folyamat sorozatán keresztül, mint például a kioltás, a edzés és a polírozás, a 410 -es fokozatú acél korrózióállósága tovább javítható. Az oltás és az edzés megkeményítheti a 410 -es acélt. Ezeket általában enyhe korrózióval, hőállósággal és nagy szilárdsággal járó alkalmazásokban használják.

A 310SS fokozatot (UNS S310S08) akkor használják, amikor az alkalmazási környezet nedves korrozív szereket foglal magában, alacsonyabb hőmérsékleti tartományban, mint amit általában „magas hőmérsékletű” szolgáltatásnak tekintnek. A 310SS alacsonyabb széntartalma csökkenti a magas hőmérsékleti szilárdságot a 310 -eshez képest.

A 410-es fokozatú rozsdamentes acél egy általános célú martenzites rozsdamentes acél, amely 11,5% krómt tartalmaz, jó korrózióállósággal. Ugyanakkor egy olyan folyamat sorozatán keresztül, mint például a kioltás, a edzés és a polírozás, a 410 -es fokozatú acél korrózióállósága tovább javítható. Az oltás és az edzés megkeményítheti a 410 -es acélt. Ezeket általában enyhe korrózióval, hőállósággal és nagy szilárdsággal járó alkalmazásokban használják.

A HT Pipe egy jól ismert cég, amely jó korrózióállóságú SS 410 kerek rudakat gyárt és értékesít. A rozsdamentes acél 410 négyzet alakú rudak szintén nagyon ellenállnak a sósavnak minden hőmérsékleten és koncentrációban. Nos, ezt a rozsdamentes 410 lapos rudat nem szabad az 1000 és 1600r közötti hőmérsékleti tartományban használni, mert az ötvözet kevésbé lesz. Ezeket a rozsdamentes acélból készült 410 menetes rudakat különféle alkalmazásokban, például kémiai folyamatokban, mechanikus alkatrészekben használják a merítőmászóban, vákuumkemencékben és még sok másban.

A rozsdamentes acél 410 üreges rúd ellenáll a gabona határ csapadékszerkezeteinek a hegesztési hővel érintett zónában, ami hasznossá teszi a kémiai eljárások legtöbb hegesztési formáját. Ezek a rozsdamentes acélból készült 410 HEX rudak jó ellenállást mutatnak a stressz -korrózió repedésével és a foltos korrózióval szemben. Nos, a rozsdamentes acélból készült 410 háromszög alakú rudak alacsony széntartalma minimalizálja a gabonahatár -karbid csapadékot a hegesztési folyamat során, amelynek célja a korrózióállóság fenntartása a hegesztett ízület hőhatású zónájában.

904L rozsdamentes acél kerek bár kategorikusan elmondható, hogy a Rebar a gépekre támaszkodó bármely feldolgozóipar vagy iparág egyik alapvető alkotóeleme. Széles körben használják az autóiparban, a textil, a gyártásban, az építésben, a cementben, a hajógyártásban, a papírban és a cellulózban, a védekezésben, a nehéz földterhelő berendezésekben vagy az űrrepülésben.

Az ASTM A276 316 kerek sávok egyértelműen elmondhatják, hogy a Rebar az egyik legfontosabb alkotóeleme a gyártóiparnak vagy az iparágnak, amely a gépekre támaszkodik. Széles körben használják az autóiparban, a textil, a gyártásban, az építésben, a cementben, a hajógyártásban, a papírban és a cellulózban, a védekezésben, a nehéz földterhelő berendezésekben vagy az űrrepülésben.

310 fokozatú rozsdamentes acél, a kiváló hőmérsékleti teljesítményt kombinálva a jó rugalmassággal és a hegeszthetőséggel, amelyet a magas hőmérsékletű kiszolgáláshoz terveztek. A kéngáz csökkentése hiányában ellenáll az oxidációnak a folyamatos működés során, 1150¡ãc hőmérsékleten. Használható az időszakos kiszolgáláshoz is, akár 1040¡ãc hőmérsékleten.

Al-6xn? Az Alloy (UNS N08367) alacsony széntartalmú, magas tisztaságú, nitrogént tartalmaz, amely „szuper austenit” rozsdamentes acél ötvözet. Az AL-6XN ötvözetét úgy tervezték, hogy tengervíz-ellenálló anyag legyen, és kimutatták, hogy a korrozív környezet széles skálájának ellenáll.

304 A rozsdamentes acél a világszerte használt rozsdamentes acél leggyakoribb formája a kiváló korrózióállóság és érték miatt. 304 A legtöbb oxidáló savból ellenáll a korróziónak. Ez a tartósság megkönnyíti a 304 -et a fertőtlenítésre, és ezért ideális a konyhai és élelmiszer -alkalmazásokhoz.