304L խողովակներ WN եզրերով

Ալյումինե X-ը հայտնի է իր գերազանց բարձր ջերմաստիճանի ուժով և կարող է դիմակայել մինչև 2200¡ãF ջերմաստիճանի: Համաձուլվածքը կարող է նաև հեշտությամբ պատրաստվել ձեռքով և ավտոմատացված մեթոդներով՝ ձևավորման և եռակցման հատկություններով: Բացի այդ, Hastelloy X-ը դիմացկուն է կոռոզիայից, ջերմությունից և օքսիդացմանը և կարող է դիմակայել նվազեցնող կամ չեզոք մթնոլորտին և օքսիդացմանը:

Արագ հոսող աղի կամ ծովային ջրում կոռոզիայից ցածր արագությունը, որը զուգորդվում է քաղցրահամ ջրերի մեծ մասում սթրես-կոռոզիոն ճաքերի նկատմամբ գերազանց դիմադրության հետ, և դրա դիմադրությունը տարբեր քայքայիչ պայմանների հանգեցրել է դրա լայն կիրառմանը ծովային կիրառություններում և այլ ոչ օքսիդացող քլորիդային լուծույթներում:

Շրջանաձև միացվող եզրերը ունեն գրեթե նույն ձևը, ինչ վարդակից եռակցման եզրերը, բացառությամբ եռակցման բացվածքի: Այսպիսով, դրանց օգտագործումը այնպիսի ծրագրերում, որոնք կարող են կոռոզիա առաջացնել, ձեռնտու է: Կցաշուրթերի մեկ այլ տեսակ են թելերով եզրերը: Թելերով եզրերը շատ օգտակար են հատուկ կիրառություններում, քանի որ ամրացման համար դրանք զոդում չեն պահանջում:

Monel 400 2.4360 նիկելային համաձուլվածքի խողովակների պատրաստում, բարձր ջերմաստիճանի դեպքում գոլորշու նկատմամբ դիմացկուն

Այն հիանալի դիմադրություն ունի միջհատիկային կոռոզիայից հետո քրոմի կարբիդի տեղումների 800 ¨C 1500¡ãF (427 ¨C 816¡ãC) ջերմաստիճանի ազդեցության տակ:

Եռակցման ամբողջ համակարգը պետք է արտադրվի թեքված ծայրերով: 90¡ã հետույքով եռակցված արմունկները արտադրվում են յուրաքանչյուր ուղղությամբ ուղղահայաց անկյուն կազմելու համար: Նրանք կարող են մատակարարվել կարճ և երկար շառավղով: Ցանկալի ամրագրումը և բաղադրիչների միջև ճիշտ կենտրոնացումը կարող են պահպանվել իսկապես հաշվարկված շառավղով:

Ալյումինե 400-ն ունի ցածր ամրություն եռացված վիճակում, ուստի ամրությունը մեծացնելու համար կարող են օգտագործվել տարբեր խառնվածքներ:

Կոռոզիայից, սթրեսից և ծայրահեղ ջերմաստիճանից առաջացած անգործության հետևանքների հաղթահարումը, ինչպես նաև խափանումների և անվտանգության ծախսերի ազդեցությունը ստիպել են արդյունաբերությանը փնտրել այնպիսի նյութեր, ինչպիսին է Monel 400-ը, որն ապահովում է բարձր հուսալիություն ծանր պայմաններում:

Հետեւաբար, սայթաքող եզրերի ամրացումը ավելի հեշտ է: Այնուամենայնիվ, սայթաքող եզրերի ուժը կազմում է եռակցման պարանոցով եզրերի երկու երրորդը, հոսքի պատճառով ներքին լարումների տակ: Սայթաքող կցաշուրթերի մեկ այլ թերությունն այն է, որ անհնար է ամրացնել եզրը արմունկին կամ եզրագիծը ամրացնել թեյի վրա, քանի որ սայթաքող կցամասերի վերջի մակերեսը ուղիղ չէ: Երրորդ եզրային խումբը վարդակից եռակցման եզրերն են: Այս կցաշուրթերն օգտագործվում են փոքր խողովակների համար, որոնք պետք է բարձր ճնշում գործադրեն: Եռակցման եզրերի ամրությունը ներքին լարումների նկատմամբ հավասար է սայթաքող եզրերին:

304 Խողովակաշարերի գլանափաթեթները պատրաստված են 304 չժանգոտվող պողպատից, որը տարածված և տարածված նյութ է բազմաթիվ արդյունաբերական ծրագրերում, որոնք պահանջում են դիմադրություն կոռոզիայից և օքսիդացումից: Այս S30400 խողովակաշարերը հավաքովի են՝ օգտագործելով մասնագիտացված մեքենաներ և գործընթացներ, որոնք ապահովում են դրանց բարձր ճշգրտությունն ու հուսալիությունը:

Երբ տարիքային կարծր վիճակում է, Monel K-500-ը որոշ միջավայրերում սթրես-կոռոզիայից ճաքելու ավելի մեծ հակում ունի, քան Monel 400-ը: Համաձուլվածք K-500-ն ունի մոտ երեք անգամ ավելի բարձր զիջման ուժ և կրկնակի առաձգական ուժ՝ համեմատած խառնուրդ 400-ի հետ:

Monel 400-ը նիկել-պղնձի համաձուլվածք է (մոտ 67% Ni ¨C 23% Cu), որը դիմացկուն է ծովի ջրի և գոլորշու բարձր ջերմաստիճանի, ինչպես նաև աղի և կաուստիկ լուծույթների նկատմամբ:

Այս առավելությունով, արդյունաբերություն օգտագործող բոլոր խողովակաշարերը մեծ հնարավորություն ունեն բարձրացնելու իրենց խողովակաշարերի համակարգի արդյունավետությունը և նվազեցնելու աշխատուժի և ժամանակի կարիքը:

Թթվասեր գազի հավաքման խողովակաշարերը կառուցվել են պինդ (թե ծածկված) INCONEL-ով. 625 համաձուլվածք և օգտագործվում է ծովի ջրի ջերմափոխանակիչներում՝ նավթավերամշակման գործարաններում, էլեկտրակայաններում և օֆշորային վերին ծառայությունների համար, որոնք հաճախ այս նյութի կարիքն ունեն:

Հեղինակային իրավունք © Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd. Բոլոր իրավունքները պաշտպանված են

Հոդը ստեղծվում է երկու եզրերը միմյանց պտտելով և դրանք կնքելով՝ օգտագործելով տարբեր միջադիրներ: Կցաշուրթերը սովորաբար պատրաստված են ալյումինից, բրոնզից, արույրից կամ ածխածնային պողպատից: Առավել նախընտրելի նյութը ընդհանուր եզրային կիրառությունների համար դարբնոցային ածխածնային պողպատն է: Ավելին, ֆլանզները կարող են ներսից շերտավորվել տարբեր տեսակի երեսպատումներով: Սովորաբար, եզր նյութը ընտրվում է որպես խողովակի նյութի հետ նույն նյութը: Այս նյութի ընտրությունն իրականացվում է գալվանական կոռոզիայի հնարավոր ռիսկերը կանխելու համար: Կցաշուրթերի համար նյութի ճիշտ ընտրությունը որոշվում է ASTM A-182 ստանդարտների համաձայն:

Inconel 600-ը ցուցադրում է սառը ձևավորման առանձնահատկություններ, որոնք սովորաբար կապված են քրոմ-նիկել չժանգոտվող պողպատների հետ:

304 չժանգոտվող պողպատն ունի մեկ թուլություն. այն ենթակա է կոռոզիայից քլորիդային լուծույթներից կամ աղի միջավայրից, ինչպիսին է ափը:

Պողպատե թիթեղներ և թիթեղներ և պարույրներ

Չժանգոտվող պողպատից Կցաշուրթեր

Եռակցման խողովակի կցամասեր

Խողովակների կոճերի պատրաստում ավելի շատ

Monel K-500-ի կոռոզիոն դիմադրությունը հիմնականում նույնն է, ինչ խառնուրդ 400-ը, բացառությամբ, որ տարիքային կարծրացած վիճակում խառնուրդ K-500-ն ավելի մեծ հակվածություն ունի որոշակի միջավայրերում կոռոզիայից ճեղքելու սթրեսի նկատմամբ: Պարզվել է, որ Monel K-500-ը դիմացկուն է թթու գազային միջավայրերի նկատմամբ:

հաճախորդների պահանջները: Մենք կարող ենք տրամադրել նաև շարժական կոնտեյներային հավաքովի աշխատանքային կայաններ, ներառյալ խողովակաշարերի կտրման, փորվածքի, հավաքման և մոդուլները:

Կցաշուրթերն այն բաղադրամասերն են, որոնք աշխատում են որպես հիմնական խողովակների, փականների կամ պոմպերի միջև: Կցաշուրթերի օգտագործման ամենաակնառու առավելությունն այն է, որ հեշտ է մաքրել և ստուգել եզրերով միացված տարածքը: Կցաշուրթերը սովորաբար արտադրվում են եռակցման կամ պտուտակավորման մեթոդների կիրառմամբ: Կցաշուրթ համակարգերը միացում են ստեղծում տարբեր բաղադրիչների միջև:

Ալյումինե 625 \/ Inconel 625-ն օգտագործվում է իր բարձր ամրության, գերազանց պատրաստվածության (ներառյալ միացման) և կոռոզիայից ակնառու դիմադրության համար:

Խողովակաշարերի խանութում, դաշտում տեղադրելու համար: Դրանք հեշտացնելու համար դրանք հաճախ ֆլանգավոր են

Քլորիդային իոնների կոռոզիայից դիմադրությունը հիմնական գործոններից մեկն է, որը հեշտացնում է տարբեր արդյունաբերական կիրառություններում ներկանյութերի օգտագործումը:

Պլազմային աղեղային կտրիչը օգտագործվում է խոշոր խողովակների համար (ավելի քան 28 դյույմ անվանական խողովակի չափս), և դրա օգտագործումը նաև օգտակար է ճյուղերը կտրելու համար: Հնարավորության դեպքում, խողովակների կամ կցամասերի մեջ պետք է տեղադրվի ներքին պատյան, որպեսզի դրանք պաշտպանվեն պլազմային աղեղային կտրիչի կողմից առաջացած ցայտվածքներից: Կտրումից հետո և եզրերի պատրաստումը պետք է պահպանվի:

Եռակցման ամբողջ համակարգը պետք է արտադրվի թեքված ծայրերով: 90¡ã հետույքով եռակցված արմունկները արտադրվում են յուրաքանչյուր ուղղությամբ ուղղահայաց անկյուն կազմելու համար: Նրանք կարող են մատակարարվել կարճ և երկար շառավղով: Ցանկալի ամրագրումը և բաղադրիչների միջև ճիշտ կենտրոնացումը կարող են պահպանվել իսկապես հաշվարկված շառավղով:

Որպես կոռոզիոն դիմացկուն համաձուլվածք՝ Monel 400-ը կարող է դիմակայել բարձր ջերմաստիճանի գոլորշու միջավայրերին և արագ հոսող աղի\/ծովային ջրին՝ միաժամանակ պահպանելով գերազանց դիմադրություն սթրեսային կոռոզիայից ճաքերի նկատմամբ քաղցրահամ ջրերի մեծ մասում:

Արմունկները սովորաբար օգտագործվում են հոսքի ուղղության փոփոխության համար: Սովորական արմունկային համակարգերը կարող են փոխել հոսքի անկյունը 180¡ã, 90¡ã կամ 45¡ã: 180¡ã արմունկի համակարգը կոչվում է նաև ¡®վերադարձի թեքում¡¯: Անկյունային համակարգերը կարելի է դասակարգել երկու խմբի՝ հետույքային եռակցման արմունկներ և կրճատող արմունկներ: Հետույքով եռակցված արմունկները ամենատարածված և ցանկալի բաղադրիչներն են:

MONEL 400 պինդ լուծույթի համաձուլվածքը կարող է կարծրանալ սառը աշխատանքով, բայց կարող է մշակվել տաք կամ սառը եղանակով, այնուհետև եռակցել բարդ կառուցվածքների և եռակցվել համապատասխան եռակցման գործընթացի միջոցով:

Ալյումինե 800-ն ունի չափավոր կոռոզիոն դիմադրություն բազմաթիվ ջրային միջավայրերի նկատմամբ և դիմացկուն է սթրեսային կոռոզիայից ճաքերի նկատմամբ՝ իր նիկելի պարունակության պատճառով: Բարձր ջերմաստիճանի դեպքում այն ​​ունի դիմադրություն օքսիդացման, կարբյուրացման և վուլկանացման, ինչպես նաև ճեղքման և սողացող ուժի:

Բաղադրիչների մակերևույթի եզրերը պետք է լինեն հավասար, և մակերեսային կեղտերը պետք է հեռացվեն: Մասերի եզրերի համար իրականացվում է փորման պրոցես։ Շեղման գործընթացի համար օգտագործվում է հղկման մեքենա: Հղկման մեքենաների տեսակը տարբերվում է չժանգոտվող պողպատից և ածխածնային պողպատից բաղադրիչներից: