Եռակցման հետույքային կցամասեր Inconel 600 անկյունները LR և SR տեսակների համար

B564 601 Spade Flange Inconel 601 Կցաշուրթերը կազմված են նիկել-քրոմի համաձուլվածքից: Նյութի աստիճանները տարբերվում են կազմի հարաբերակցությամբ: 601 դասարանը պարունակում է 58% նիկել, 21% քրոմ, ածխածին, մանգան, սիլիցիում, ծծումբ, պղինձ և երկաթ: Կան տարբեր տեսակներ, ինչպիսիք են վարդակից եռակցման եզրերը, եռակցված պարանոցի եզրերը, Inconel 601 Slip On Կցաշուրթերը, բացվածքային եզրերը և այլն: Այս նյութից պատրաստված եզրերը ամուր են, կոռոզիոն դիմացկուն են թթուների, նվազեցնող նյութերի և օքսիդացման նկատմամբ, ինչպես նաև ավելի կոշտ են:

Inconel 718-ը նիկել-քրոմի վրա հիմնված համաձուլվածք է, որը սովորաբար օգտագործվում է բարձր ջերմաստիճանի ծրագրերում, ինչպիսիք են օդատիեզերական և գազային տուրբինները: ASTM B670 Inconel 718 թերթիկի արտադրության ամենակարևոր գործոններից մեկը ափսեի գլորման գործընթացն է: Շուկայում առկա են Inconel 718 թիթեղների երկու հիմնական տեսակ՝ տաք և սառը գլանվածք:

Ալյումինե 201 եզրերը օգտագործվում են չժանգոտվող պողպատից համաձուլվածք պատրաստելու համար: Nickel 201 ֆլանզները պատրաստված են նիկելի և քրոմի համաձուլվածքից՝ ունենալով սիլիցիումի, երկաթի և մանգանի որոշ բաժիններ: Այս նիկելի համաձուլվածքի 201 եզրերը օգտագործվում են նաև տուրբիններում, ինչպես նաև աղազերծման կայաններում, որտեղ ծովի ջուրը վերածվում է քաղցրահամ ջրի:

Inconel պտուտակների ամրացումները բաղկացած են երեք մասից՝ գլուխը վերևում, երկար մխոց արտաքին թելերով և ներքևում՝ փորվածք:

Բարձր ջերմաստիճանների դեպքում հալված և լուծույթով հալված համաձուլվածքը լավ դիմադրություն է ցույց տալիս թեփուկացմանը և ունի բարձր ամրություն:

Inconel 718 թիթեղների մատակարարները նշում են, որ, ի լրումն համեմատաբար լավ եռակցման, այս համաձուլվածքն ունի լավ ձևավորելիություն և գերազանց ցածր ջերմաստիճանի հատկություններ՝ համեմատած տեղումների կարծրացման նիկելի վրա հիմնված այլ համաձուլվածքների հետ:

Inconel 718 համաձուլվածքը առաջին տեղն է զբաղեցնում դեֆորմացված գերհամաձուլվածքների մեջ 650°C-ից ցածր թողունակությամբ և ունի լավ հոգնածության դիմադրություն, ճառագայթման դիմադրություն, օքսիդացման դիմադրություն և կոռոզիոն դիմադրություն, ինչպես նաև լավ աշխատունակություն, եռակցման և երկարաժամկետ կառուցվածքային կայունություն:

Inconel 718 կոշտ պողպատե ձող N07718 մեղմ պողպատե կլոր ձողերի մատակարարներ

Նիկելի բարձր պարունակությունը խառնուրդին տալիս է կոռոզիայից դիմադրություն բազմաթիվ օրգանական և անօրգանական միացությունների կողմից, ինչպես նաև այն գործնականում անձեռնմխելի է դարձնում քլորիդ-իոնային սթրես-կոռոզիոն ճաքերի նկատմամբ:

Inconel 600 կլոր ձուլակտորը նիկելի վրա հիմնված համաձուլվածք է՝ բարենպաստ կարբյուրացումով և բարձր ջերմաստիճանի դեպքում գերազանց կոռոզիոն դիմադրությամբ: Inconel 600 կլոր ձուլակտորները արդյունավետ են Cl2-ի և շատ այլ գազերի չորացման դեմ մեղմ և բարձր ջերմաստիճաններում: Alloy 600 bar-ը նիկել-քրոմի համաձուլվածք է, որն ունի լավ օքսիդացման դիմադրություն և քլորիդի ճնշման քայքայման ճաքերի դիմադրություն, բարձր մաքրության ջրի կոռոզիայից և թթվային օքսիդացում բարձր ջերմաստիճաններում:

Inconel 718 կլոր ձուլակտորը անձրևակայուն նիկել-քրոմ համաձուլվածք է, որը պարունակում է մեծ քանակությամբ երկաթ, նիոբիում և մոլիբդեն, ինչպես նաև փոքր քանակությամբ ալյումին և տիտան:

Նիկելի համաձուլվածքի խողովակները կազմված են համաձուլվածքներից, որոնց հիմնական տարրն է նիկելը: Այն լայնորեն օգտագործվում է իր բարձր ջերմաստիճանի ուժի, կոռոզիոն դիմադրության, ջերմային ընդարձակման, հատուկ մագնիսական հատկությունների համար:

ASTM B446 UNS N06625 պայծառ բարը գերազանց ուժ և ամրություն ունի ցածր ջերմաստիճանից մինչև բարձր ջերմաստիճան ջերմաստիճանի միջակայքում, ինչպիսին է 2000¡ãF: Ի լրումն առաձգականության բարձր ամրության, այս Inconel 625 ձուլակտորն ունի ձևավորման բարձր աստիճան և ավելի լավ եռակցվածություն, քան բարձր լեգիրված նիկելի վրա հիմնված շատ այլ նյութեր:

INCONEL 600 խառնուրդի բազմակողմանիությունը թույլ է տալիս այն օգտագործել տարբեր ծրագրերում, որոնք ներառում են ջերմաստիճաններ՝ սկսած կրիոգեն ջերմաստիճանից մինչև 2000¡ãF (1095¡ãC) ավելի բարձր:

Inconel 601 Կցաշուրթեր Inconel 601-ը նիկել-քրոմ համաձուլվածք է, որն օգտագործվում է այնպիսի ծրագրերի համար, որոնք պահանջում են դիմադրություն կոռոզիայից և ջերմությունից: Այս նիկելի համաձուլվածքն առանձնանում է բարձր ջերմաստիճանի օքսիդացման նկատմամբ իր դիմադրությամբ՝ մնալով բարձր դիմացկուն օքսիդացման նկատմամբ 2200¡ã F-ի միջոցով: Ալյումինե 601-ը զարգացնում է ամուր կպչուն օքսիդի կշեռք, որը դիմադրում է փխրունությանը նույնիսկ խիստ ջերմային ցիկլերի պայմաններում:

Inconel 718 Hex Nuts-ը նաև օգտագործվում է բարձր ջերմաստիճանի ծրագրերում, ինչպիսիք են գոլորշու գեներատորները, գազային տուրբինները, հրթիռային շարժիչները, տիեզերանավերը, պոմպերը, գործիքները և միջուկային ճնշման ջրի ռեակտորները: Inconel 718 վեցանկյուն պտուտակները գրեթե երկու անգամ ավելի ամուր են, քան Inconel 625 ամրակները:

Այս Inconel ռեդուկտորները դիմացկուն են մակերևույթի կոռոզիայից և մակերեսի կոպիտ ծածկույթին: Շատ ոլորտներ նախընտրում են այս Inconel Reducers-ը շատ տարածված են կոնդենսատորներում, էներգիայի արտադրության մեջ:

Inconel 600 ստանդարտ UNS N06600 և ASTM B167 անխափան խողովակները արտադրված են չափազանց բարձր ճնշումը պահպանելու համար և ունեն մեծ երաշխիք:

Կազմության տեսանկյունից՝ INCONEL 600 համաձուլվածքի նիկելի բարձր պարունակությունը խառնուրդը դարձնում է դիմացկուն շատ օրգանական և անօրգանական միացությունների կոռոզիայի նկատմամբ և գրեթե անձեռնմխելի է դարձնում քլորիդի իոնային սթրեսի կոռոզիայից ճաքերի նկատմամբ։ քրոմը դիմադրություն է հաղորդում ծծմբային միացություններին և ապահովում է հակաօքսիդացման պայմաններ բարձր ջերմաստիճանում կամ քայքայիչ լուծույթներում:

Inconel 625 Coil-ը բնութագրվում է օքսիդացման, բարձր ջերմաստիճանի կոռոզիայի և հոգնածության նկատմամբ գերազանց դիմադրությամբ: ASTM B443 UNS N06625 Inconel Plate-ը լայնորեն օգտագործվում է օդատիեզերական, քիմիական վերամշակման և նավթի և գազի արդյունաբերության մեջ՝ շնորհիվ իր գերազանց ուժի, ամրության և ամրության նույնիսկ ծայրահեղ միջավայրում:

Առևտրային կիրառությունները ներառում են վառարանների բաղադրիչներ և հարմարանքներ, որոնք պահանջում են ուժ և օքսիդացման դիմադրություն մինչև 2000 ° F ջերմաստիճանում:

Inconel 625 բարը սովորաբար հանդիսանում է ծովային ծրագրերում օգտագործվող սարքավորումների տեսակների մի մասը, ինչպիսիք են ջերմափոխանակիչները, ամրացնողները և մալուխային բաճկոնները:

Inconel 718 Հեղույսները ցուցադրում են չափազանց բարձր զիջողականություն, առաձգական և սողացող խզման հատկություններ մինչև 1300¡ãF ջերմաստիճանում:

Inconel Alloy 600 Pipes-ն ունի ավելի մեծ ճնշման արագ դիմադրություն խողովակաշարերի, ցենտրիֆուգների և եռակցման համար նախատեսված կոնդենսացիոն խմբի միջուկային սարքերում:

Համաձուլվածքը չի կարող կարծրացնել տեղումները. այն կարծրանում և ամրանում է միայն սառը աշխատանքով։ INCONEL խառնուրդ 600-ի բազմակողմանիությունը հանգեցրել է դրա օգտագործմանը մի շարք ծրագրերում, որոնք ներառում են կրիոգենից մինչև 2000¡ãF (1095¡ãC) բարձր ջերմաստիճանները:

1 դյույմ տրամագծով կույր մատակարարներ wn ֆլանզներ sch40 sch 40 rtj 8 դյույմ 600 lb եզր տիպի անցքաչափ Nickel 201

Քրոմը դիմադրություն է հաղորդում ծծմբային միացություններին և նաև դիմադրություն է հաղորդում օքսիդացման պայմաններին բարձր ջերմաստիճաններում կամ քայքայիչ լուծույթներում:

Inconel 625-ը մշակվել է 1960-ականներին՝ նյութ ստեղծելու համար, որը կարող է օգտագործվել գոլորշու խողովակներում: Որոշ փոփոխություններ են կատարվել նրա սկզբնական կազմի մեջ՝ այն ավելի սողացող և եռակցելի դարձնելու համար:

Inconel 718 եզրերը լավ դիմադրողականություն ունեն օքսիդացման և կոռոզիայի նկատմամբ խառնուրդի արդյունավետ ուժի միջակայքում գտնվող ջերմաստիճաններում ռեակտիվ շարժիչի և գազատուրբինների շահագործման ժամանակ հանդիպող մթնոլորտներում:

Inconel 600 պտուտակները օպտիմիզացված են արտադրության մեջ սպասարկման ամենադժվար պայմանների համար:

Alloy 600 ամրացումները ժամանակակից արտադրության կարևոր մասն են և օգտագործվում են առևտրային և արդյունաբերական ապրանքների լայն տեսականիում՝ ինքնաթիռներից մինչև այգեգործական գործիքներ: Inconel 600-ը նիկել, քրոմ և այլ տարրեր է պարունակում՝ գերազանց կոռոզիոն դիմադրության համար: Այս համաձուլվածքի ճկունությունը մեծանում է ջերմաստիճանի բարձրացման հետ: Մեր Inconel 600 ամրակները իդեալական լուծում են այն ծրագրերի համար, որոնք պահանջում են ավելի մեծ ջերմաստիճանի կայունություն, գերազանց մեխանիկական ուժ և գերազանց էլեկտրական դիմադրության հատկություններ: Նիկելի պարունակությունն ապահովում է դիմադրություն մի քանի օրգանական և անօրգանական միջավայրերում:

Կոշտ լուծույթի ջերմային մշակում. համաձուլվածքը տաքացվում է բարձր ջերմաստիճանի միաֆազ շրջան և պահպանվում է մշտական ​​ջերմաստիճանում, որպեսզի ավելցուկային փուլը լիովին լուծվի պինդ լուծույթի մեջ, այնուհետև արագ սառեցվի՝ գերհագեցած պինդ լուծույթ ստանալու համար:

Այս խառնուրդը լայնորեն օգտագործվում է քիմիական արդյունաբերության մեջ իր ամրության և կոռոզիոն դիմադրության համար: Ծրագրերը ներառում են ջեռուցիչներ, կադրեր, պղպջակների սյուներ և խտացուցիչներ՝ ճարպաթթուների մշակման համար; նատրիումի սուլֆիդի արտադրության համար գոլորշիացնող խողովակներ, խողովակների թիթեղներ և երեսպատման սկուտեղներ. և միջուկի արտադրության մեջ աբիետիկ թթվի վերամշակման սարքավորումներ:

Chromium-ը, երբ ավելացվում է Alloy 600 Inconel ձողերին նիկելի հետ միասին, մեծացնում է խառնուրդի դիմադրությունը ծծումբ պարունակող միացությունների նկատմամբ՝ միաժամանակ ապահովելով դիմադրություն օքսիդացման պայմաններին բարձր ջերմաստիճաններում կամ քայքայիչ լուծույթների առկայության դեպքում: