Inconel 600 խողովակի կծիկները համեմատաբար չեն հարձակվում չեզոքների մեծամասնության կողմից

Inconel 625 վեցանկյուն պտուտակները օգտագործվում են տարբեր քայքայիչ միջավայրերում: Ծովի ջրի կիրառման դեպքում Inconel 625 վեցանկյուն պտուտակները զերծ են մնում փոսից և ճեղքերի կոռոզիայից: Սա այն դարձնում է իդեալական ծովային, սուզանավերի և նավատորմի ծրագրերի համար: Բացի այդ, Inconel 625 վեցանկյուն պտուտակները կարող են օգտագործվել տարբեր ծայրահեղ պայմաններում՝ ջերմային վահաններից մինչև ծովային կիրառություններ:

Համաձուլվածքն ունի գերազանց բարձր ջերմաստիճանի օքսիդացման դիմադրություն, լավ բարձր ջերմաստիճանի մեխանիկական հատկություններ և կոռոզիոն դիմադրություն և հեշտ է ձևավորվում,

Inconel 718-ը նիկել-քրոմի վրա հիմնված համաձուլվածք է, որը սովորաբար օգտագործվում է բարձր ջերմաստիճանի ծրագրերում, ինչպիսիք են օդատիեզերական և գազային տուրբինները: ASTM B670 Inconel 718 թերթիկի արտադրության ամենակարևոր գործոններից մեկը ափսեի գլորման գործընթացն է: Շուկայում առկա են Inconel 718 թիթեղների երկու հիմնական տեսակ՝ տաք և սառը գլանվածք:

Inconel 600 կլոր ձուլակտորը նիկելի վրա հիմնված համաձուլվածք է՝ բարենպաստ կարբյուրացումով և բարձր ջերմաստիճանի դեպքում գերազանց կոռոզիոն դիմադրությամբ: Inconel 600 կլոր ձուլակտորները արդյունավետ են Cl2-ի և շատ այլ գազերի չորացման դեմ մեղմ և բարձր ջերմաստիճաններում: Alloy 600 bar-ը նիկել-քրոմի համաձուլվածք է, որն ունի լավ օքսիդացման դիմադրություն և քլորիդի ճնշման քայքայման ճաքերի դիմադրություն, բարձր մաքրության ջրի կոռոզիայից և թթվային օքսիդացում բարձր ջերմաստիճաններում:

Բարձր արտադրողականությամբ համաձուլվածքը Inconel 718 կլոր ձուլակտորն իր էությամբ շատ լավ հատկություններ է ստանում նիկելից: Inconel 718 բարը պատկանում է ASTM B637 բնութագրին, որն իր հերթին ներառում է նիկելի վրա հիմնված տաք և սառը եղանակով մշակված տեղումների կարծրացնող համաձուլվածքները:

B564 601 Spade Flange Inconel 601 Կցաշուրթերը կազմված են նիկել-քրոմի համաձուլվածքից: Նյութի աստիճանները տարբերվում են կազմի հարաբերակցությամբ: 601 դասարանը պարունակում է 58% նիկել, 21% քրոմ, ածխածին, մանգան, սիլիցիում, ծծումբ, պղինձ և երկաթ: Կան տարբեր տեսակներ, ինչպիսիք են վարդակից եռակցման եզրերը, եռակցված պարանոցի եզրերը, Inconel 601 Slip On Կցաշուրթերը, բացվածքային եզրերը և այլն: Այս նյութից պատրաստված եզրերը ամուր են, կոռոզիոն դիմացկուն են թթուների, նվազեցնող նյութերի և օքսիդացման նկատմամբ, ինչպես նաև ավելի կոշտ են:

Inconel 625 համաձուլվածքն օգտագործվում է ջերմային վահանների, վառարանների սարքավորումների, գազատուրբինային շարժիչի խողովակների, այրման երեսպատման և ցողացիրների, քիմիական գործարանների սարքավորումների և ծովի ջրի հատուկ կիրառությունների համար:

Inconel 718 ամրացումները սովորաբար օգտագործվում են բարձր ջերմաստիճանի արդյունաբերական ծրագրերում, ինչպիսիք են արտանետման համակարգերը, ջերմափոխանակիչները և շարժիչները: Այն կարող է տեղադրվել նաև քայքայիչ և քիմիական մշակման միջավայրերում: Այն ունի բարձր դիմադրողականություն բարձր ջերմաստիճանի միջավայրում:

Alloy 625 Blind Flanges-ը և այլ տեսակներ նույնպես ունեն շատ բարձր հալման կետ՝ 1350 աստիճան Ցելսիուս: Բարձր հալման կետը թույլ է տալիս ֆլանզներին օգտագործել բարձր ջերմաստիճանի ծրագրերում, ինչպես նաև այն ամրություններին, որոնք թույլ են տալիս դրանք նաև բարձր ճնշման կիրառման համար:

DIN976 UNS N06600-Inconel 600 լրիվ պարուրակ Բնություն Նիկել Ալյում.

ASTM B564 601 Long WN եզր Inconel 601 Կցաշուրթերը կազմված են նիկել-քրոմի համաձուլվածքից: Նյութի աստիճանները տարբերվում են կազմի հարաբերակցությամբ: 601 դասարանը պարունակում է 58% նիկել, 21% քրոմ, ածխածին, մանգան, սիլիցիում, ծծումբ, պղինձ և երկաթ: Կան տարբեր տեսակներ, ինչպիսիք են վարդակից եռակցման եզրերը, եռակցված պարանոցի եզրերը, Inconel 601 Slip On Կցաշուրթերը, բացվածքային եզրերը և այլն: Այս նյութից պատրաստված եզրերը ամուր են, կոռոզիոն դիմացկուն են թթուների, նվազեցնող նյութերի և օքսիդացման նկատմամբ, ինչպես նաև ավելի կոշտ են:

Inconel 625 Coil-ը բնութագրվում է օքսիդացման, բարձր ջերմաստիճանի կոռոզիայի և հոգնածության նկատմամբ գերազանց դիմադրությամբ: ASTM B443 UNS N06625 Inconel Plate-ը լայնորեն օգտագործվում է օդատիեզերական, քիմիական վերամշակման և նավթի և գազի արդյունաբերության մեջ՝ շնորհիվ իր գերազանց ուժի, ամրության և ամրության նույնիսկ ծայրահեղ միջավայրում:

Inconel 718 Hex Nuts-ը նաև օգտագործվում է բարձր ջերմաստիճանի ծրագրերում, ինչպիսիք են գոլորշու գեներատորները, գազային տուրբինները, հրթիռային շարժիչները, տիեզերանավերը, պոմպերը, գործիքները և միջուկային ճնշման ջրի ռեակտորները: Inconel 718 վեցանկյուն պտուտակները գրեթե երկու անգամ ավելի ամուր են, քան Inconel 625 ամրակները:

Inconel 625 elbow-ը պատրաստված է բարձր արդյունավետությամբ նիկել-քրոմ-մոլիբդեն համաձուլվածքից, որը հայտնի է իր բարձր ամրության, ջերմաստիճանի դիմադրության և կոռոզիոն դիմադրության համար:

Inconel 718 թիթեղների մատակարարները նշում են, որ, ի լրումն համեմատաբար լավ եռակցման, այս համաձուլվածքն ունի լավ ձևավորելիություն և գերազանց ցածր ջերմաստիճանի հատկություններ՝ համեմատած տեղումների կարծրացման նիկելի վրա հիմնված այլ համաձուլվածքների հետ:

Նրա քրոմի պարունակությունը խառնուրդը դարձնում է դիմացկուն ծծմբի միացությունների և տարբեր օքսիդացնող միջավայրերի նկատմամբ: Այս համաձուլվածքի քրոմի պարունակությունը օքսիդացման պայմաններում այն ​​գերազանցում է կոմերցիոն մաքուր նիկելին: Ուժեղ օքսիդացնող լուծույթներում, ինչպիսիք են տաք խտացված ազոտական ​​թթուն, 600-ն ավելի քիչ դիմացկուն է: Alloy 600-ը համեմատաբար անձեռնմխելի է չեզոք և ալկալային աղի լուծույթների մեծ մասի նկատմամբ և օգտագործվում է որոշ քայքայիչ միջավայրերում: Համաձուլվածքը դիմացկուն է գոլորշու և գոլորշու, օդի և ածխածնի երկօքսիդի խառնուրդների նկատմամբ:

Inconel 625 Հեղույսները ստեղծվել են 1960-ականներին՝ որպես գոլորշիներով պատված խողովակաշարի նյութ, որն ապահովում է բարձր ամրություն նույնիսկ ծայրահեղ բարձր ջերմաստիճաններում՝ սկսած սառցակալման ցածր ջերմաստիճանից մինչև 1800¡ãF: Inconel 625 Հեղույսները, որոնք նաև հայտնի են որպես Ալյումինե 625, հայտնի են իրենց զարմանալի ունակությամբ՝ պահպանելու ամրությունը և ջերմային դիմադրությունը քայքայիչ միջավայրում և դրանից դուրս:

Այս համաձուլվածքը լայնորեն օգտագործվում է քիմիական և սննդի վերամշակման, էներգիայի արտադրության, վառարանների բաղադրիչների և շուկայի շատ այլ հատվածներում:

Սկզբունքորեն, Inconel 625 Կցաշուրթերը համարվում են կատարյալ համընկնում այն ծրագրերի համար, որոնք ներառում են միջուկային և ծովային արդյունաբերություն:

ASTM B564 Inconel 625 Flange Alloy 625,inconel 625 Flange,UNS N06625 Flange-ը նիկել-քրոմ-մոլիբդեն համաձուլվածք է, որն օգտագործվում է իր բարձր ամրության, բարձր ամրության և գերազանց կոռոզիոն դիմադրության համար: 625,UNS N06625 համաձուլվածքի ուժը ստացվում է նիկել-քրոմ մատրիցի վրա մոլիբդենի և նիոբիումի խստացնող ազդեցությունից: Չնայած համաձուլվածքը մշակվել է բարձր ջերմաստիճանի ուժի համար, դրա բարձր լեգիրված կազմը նաև ապահովում է ընդհանուր կոռոզիոն դիմադրության զգալի մակարդակ:

Werkstoff NR 2.4816 Խողովակները սովորական կիրառություններ ունեն գազատուրբինների շեղբերների, կնիքների և այրիչների, տուրբո լիցքավորիչի ռոտորների և կնիքների, էլեկտրական սուզվող հորերի պոմպի շարժիչի առանցքների, բարձր ջերմաստիճանի ամրացումների և այլնի մեջ:

Inconel 600-ը նիկել-քրոմ-երկաթի խառնուրդ է, որը ստանդարտ նյութ է կոռոզիայից և ջերմակայունություն պահանջող կիրառությունների համար: Inconel 600-ն ունի նաև գերազանց մեխանիկական հատկություններ և ունի բարձր ամրության և լավ մշակելիության իդեալական համադրություն: Նիկելի բարձր պարունակությունը Inconel 600-ին դարձնում է դիմացկուն շատ օրգանական և անօրգանական միացությունների կողմից կոռոզիայից և գործնականում անձեռնմխելի է քլորիդային սթրեսի կոռոզիայից ճաքերի նկատմամբ:

INCOLOY alloy 800-ը նիկելի, երկաթի և քրոմի համաձուլվածք է: Համաձուլվածքն ի վիճակի է կայուն մնալ և պահպանել իր աուստենիտիկ կառուցվածքը նույնիսկ բարձր ջերմաստիճանի երկարատև ազդեցությունից հետո: Համաձուլվածքի այլ բնութագրերն են լավ ամրությունը և բարձր դիմադրությունը օքսիդացնող, վերականգնող և ջրային միջավայրերին

Inconel 718 Ամրակիչներ. Մեր անձնակազմը հմուտ է ոչ ստանդարտ նյութերի մշակման մեջ և ունի էկզոտիկ և դժվար մշակվող նյութերի հատուկ հատկություններին հարմարվելու փորձ՝ ապահովելով, որ ձեր ամրակները կհամապատասխանեն ձեր կիրառման ճշգրիտ պահանջներին և պահպանեն իրենց կոռոզիակայուն հատկությունները:

Inconel 600-ի բարձր նիկելի պարունակությունը (առնվազն 72% նիկել) զուգորդված քրոմի պարունակության հետ բազմաթիվ առավելություններ է տալիս Nickel Alloy 600-ի օգտագործողներին:

Նիկելի խառնուրդ 718 ընկույզները օգտագործվում են նաև սենյակային կամ գերտաքացած ջերմաստիճաններում գերտաքացման համար՝ կոռոզիայից առաջին կարգի դիմադրության համար, ներառյալ փոսերի և ճեղքերի կոռոզիայի դիմադրությունը, ի լրումն պոլիթիոնատային լարվածության կոռոզիայից ճաքերի:

Inconel 625 կլոր ձուլակտորն ունի լավագույն թթվային և ալկալային կոռոզիոն դիմադրություն: Inconel 625 Hex Bar-ն ունի լավագույն կոռոզիոն դիմադրություն ծծմբային և ֆոսֆորաթթվի նկատմամբ: Inconel 625 թելերով ձողը կարող է եռացվել ջերմաստիճանի միջակայքում -320¡ãF-ից 842¡ãF:

Inconel 718-ը գամմա-պրայմ ամրացված համաձուլվածք է՝ գերազանց մեխանիկական հատկություններով բարձր ջերմաստիճաններում, ինչպես նաև ցածր ջերմաստիճաններում՝ մինչև մոտ 1300 F: Այն հեշտ է մշակվում և կարող է զոդվել եռակցված կամ հնացած վիճակում:

Inconel 625 պտուտակ՝ շոգեշարժի փչակում և ստորջրյա հաղորդակցության մալուխների պատյանում

Ալյումինե 600 ձուլակտորներն ունեն լավ հակագենային հավասարեցում, և մենք բարելավել ենք այս հատկությունները՝ ավելի կոշտ ձողեր պատրաստելու համար: Alloy 600 round bar-ը նիկելի վրա հիմնված համաձուլվածք է, որն ունի գերազանց կարբյուրացում և լավ կոռոզիոն դիմադրություն բարձր ջերմաստիճաններում: Ալյումինե 600 կլոր ձուլակտորները երկար ժամանակ օգտագործվել են ջեռուցման արդյունաբերության միևնույն կիրառություններում: Inconel 600 աշխատանքային ջերմաստիճանը կարող է տարբեր լինել՝ մինչև 2000¡ãF:

Alloy 600-ը նիկել-քրոմ-երկաթի համաձուլվածք է, որն օգտագործվում է կոռոզիայից և ջերմակայունություն պահանջող ծրագրերում: Այս խառնուրդն ունի գերազանց մեխանիկական հատկություններ և ցուցադրում է բարձր ամրության և լավ մշակման իդեալական համադրություն ջերմաստիճանի լայն տիրույթում:

Այն օգտագործվում է բաղադրիչների համար, որոնք պահանջում են ծովի ջրի ազդեցություն և բարձր մեխանիկական սթրես:

Բարձր լուծույթով հալում, մշակում 2000\/2200oF (1095\/1205oC) որոշ ժամանակով, կախված հատվածի չափից, բայց թրջում է առավելագույնը մեկ ժամ և սառչում օդում կամ ավելի արագ միջավայրում:

Inconel 600 ստանդարտ UNS N06600 և ASTM B167 անխափան խողովակները արտադրված են չափազանց բարձր ճնշումը պահպանելու համար և ունեն մեծ երաշխիք: