Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.

Inconel 600 կլոր ձուլակտորը նիկելի վրա հիմնված համաձուլվածք է՝ բարենպաստ կարբյուրացումով և բարձր ջերմաստիճանի դեպքում գերազանց կոռոզիոն դիմադրությամբ: Inconel 600 կլոր ձուլակտորները արդյունավետ են Cl2-ի և շատ այլ գազերի չորացման դեմ մեղմ և բարձր ջերմաստիճաններում: Alloy 600 bar-ը նիկել-քրոմի համաձուլվածք է, որն ունի լավ օքսիդացման դիմադրություն և քլորիդի ճնշման քայքայման ճաքերի դիմադրություն, բարձր մաքրության ջրի կոռոզիայից և թթվային օքսիդացում բարձր ջերմաստիճաններում:

Ինկոնելը սուպերհամաձուլվածք է՝ պատրաստված նիկելի, քրոմի և մոլիբդենի բարձր կոնցենտրացիաներից։ Inconel 625-ը շատ դիմացկուն է տարբեր միջավայրերում քայքայիչ և օքսիդացնող միջավայրերի նկատմամբ: Այս համաձուլվածքներն ունեն գերազանց ճկունություն և գերազանց ձևավորելիություն: Նրանք կարող են հեշտությամբ եռակցվել և դիմացկուն են հետեռակցման կարբյուրացմանը կամ հատիկավորմանը:

Կոռոզիայից բնորոշ կիրառությունները ներառում են տիտանի երկօքսիդի արտադրությունը (քլորիդային ուղի), պերքլորէթիլենային սինթեզները, վինիլքլորիդի մոնոմերը (VCM) և մագնեզիումի քլորիդը:

Համաձուլվածքի հատկությունները դարձնում են այն հիանալի ընտրություն ծովային ջրի կիրառման համար, ներառյալ ազատությունը տեղային հարձակումներից (փոսերի և ճեղքերի կոռոզիայից), կոռոզիոն-հոգնածության բարձր ուժ, բարձր առաձգական ուժ և քլորիդ-իոն սթրես-կոռոզիոն ճաքերի դիմադրություն:

ANSI B16.5 INCONEL FLANGES, INCOLOY WERKSTOFF NR. 1,4876 INDUSTRIAL FLANGES, INCOLOY UNS N08800 LOOSE FLANGES, INCOLOY 800 BLIND FLANGES ԱՐՏԱԴՐՈՂ, INCOLOY 800 THREADED FLANGES, INCOLOY 800 FLANGES SPECTALES.

Բացի այդ, Inconel 718 C ալիքը բարձր դիմացկուն է ջրի կոռոզիայից և կարող է կարծրանալ և ամրանալ միայն սառը աշխատանքով: Inconel 718 ֆլանզները նույնպես բարձր դիմացկուն են քլորիդային սթրեսի կոռոզիայից ճաքերի նկատմամբ:

Համաձուլվածքը ճկուն է և հեշտությամբ ձևավորում է Inconel 601 ամրացումներ: Այն ունի բարձր մեխանիկական ուժ, լավ ամրություն և գերազանց կոռոզիոն դիմադրություն:

Inconel 625 կլոր ձուլակտորը նիկել-քրոմ-մոլիբդենի հիմքով համաձուլվածք է: Սա այն շատ լավ է դարձնում ոչ օքսիդացնող միջավայրերին դիմակայելու համար: Դրանք լայնորեն կիրառվում են տնտեսության արտադրական հատվածում։

Inconel 625 կլոր ձողը Inconel կլոր ձողերի ավելի տարածված տեսակներից մեկն է: Կլոր բարը համապատասխանում է AMS 5666 ստանդարտին: Inconel 625-ը կարող է օգտագործվել տարբեր ծրագրերում: Inconel 625-ն ունի բարձր ամրություն, գերազանց արտադրություն և գերազանց կոռոզիոն դիմադրություն: Inconel 625-ի համար կենսունակ ջերմաստիճանի միջակայքը սկսվում է կրիոգեն ջերմաստիճանից մինչև 1800¡ãF:

ansi b16.5 150lb BL նիկելի խառնուրդ inconel 718 եզր--Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.

Inconel 718 եզրի լավագույն հատկանիշներից մեկն այն է, որ այն ունի լավ մեխանիկական հատկություններ, ինչպիսիք են բարձր առաձգական ուժը և ամրությունը: Inconel 718 կցաշուրթերն ունեն շատ բարձր առաձգական ուժ՝ զիջելու, սողացող և ճեղքման ուժի հատկանիշներով:

Inconel X750 ERW Pipes-ը քրոմ-նիկելի համաձուլվածք է, որը պատրաստված է տեղումներից, որը կարծրանում է Ti և Al-ի ուղեկցությամբ, ունի սողացող – ճեղքման ուժ՝ բարձրանալիս…

Inconel Alloy 718-ը նախագծված է մինչև 1300¡ãF ջերմաստիճանում ցուցադրելու գերազանց բարձր ելքի ուժ, առաձգական ուժ և սողացող ճեղքման հատկություններ:

Inconel 625 նյութը, որն օգտագործվում է այս դասի արտադրանքի արտադրության մեջ, ունի գերազանց ուժ և կարծրություն:

Inconel 625 անկյունները պատրաստված են ոչ մագնիսական նիկելի համաձուլվածքից: Այն ունի բարձր ամրություն և ամրություն։ Նյութը դիմացկուն է կոռոզիայից և օքսիդացմանը: Inconel 625 անկյունները օգտագործվում են բարձր ջերմաստիճանի և բարձր ճնշման համար:

Inconel 625 պտուտակ՝ շոգեշարժի փչակում և ստորջրյա հաղորդակցության մալուխների պատյանում

Նիկելի խառնուրդ 718 ընկույզները օգտագործվում են նաև սենյակային կամ գերտաքացած ջերմաստիճաններում գերտաքացման համար՝ կոռոզիայից առաջին կարգի դիմադրության համար, ներառյալ փոսերի և ճեղքերի կոռոզիայի դիմադրությունը, ի լրումն պոլիթիոնատային լարվածության կոռոզիայից ճաքերի:

625-ն ունի ակնառու դիմադրություն փոսերի, ճեղքերի կոռոզիայի և միջբյուրեղային կոռոզիայի նկատմամբ:

Չժանգոտվող պողպատից ետնամասի եռակցման եզրերը պատրաստված են 304 և 316 աստիճանի ավստենիտիկ չժանգոտվող պողպատից: Այնուամենայնիվ, կան այլ նյութերի տեսակներ, ինչպիսիք են ածխածնային պողպատը, դուպլեքս պողպատը և բարձր լեգիրված պողպատը, որոնք օգտագործվում են եզրեր պատրաստելու համար:

Reducers- ն ունեն գերազանց եռակցման ունակություն: Նիկելի պարունակության շնորհիվ Inconel-ի ռեդուկտորներն ունեն լավ ձևավորելիություն և ցուցադրում են գերազանց զոդում:

Inconel կցաշուրթերը կառուցված են բարձրորակ 718 նյութից՝ ջերմության և կոռոզիոն դիմադրության օպտիմալ հատկությունների համար: Այս կցաշուրթերն ունեն գերազանց չափերի ճշգրտություն և մակերեսի գերազանց ավարտ:

Inconel 625 Coil-ը բնութագրվում է օքսիդացման, բարձր ջերմաստիճանի կոռոզիայի և հոգնածության նկատմամբ գերազանց դիմադրությամբ: ASTM B443 UNS N06625 Inconel Plate-ը լայնորեն օգտագործվում է օդատիեզերական, քիմիական վերամշակման և նավթի և գազի արդյունաբերության մեջ՝ շնորհիվ իր գերազանց ուժի, ամրության և ամրության նույնիսկ ծայրահեղ միջավայրում:

Քիչ կամ ընդհանրապես կոռոզիա չի առաջանում չոր գազերում, ինչպիսիք են քլորը կամ ջրածնի քլորիդը սենյակային ջերմաստիճանում և բարձր ջերմաստիճանում: Այս միջավայրերում մինչև 550C ջերմաստիճանի դեպքում այս համաձուլվածքը համարվում է կոռոզիոն դիմացկուն սովորական համաձուլվածքներից մեկը:

ASTM B564 601 Raised Face Flange nconel 601-ը նիկել-քրոմ համաձուլվածք է, որն օգտագործվում է այնպիսի ծրագրերի համար, որոնք պահանջում են դիմադրություն կոռոզիայից և ջերմությունից: Այս նիկելի համաձուլվածքն առանձնանում է բարձր ջերմաստիճանի օքսիդացման նկատմամբ իր դիմադրությամբ՝ մնալով բարձր դիմացկուն օքսիդացման նկատմամբ 2200¡ã F-ի միջոցով: Ալյումինե 601-ը զարգացնում է ամուր կպչուն օքսիդի կշեռք, որը դիմադրում է փխրունությանը նույնիսկ խիստ ջերմային ցիկլերի պայմաններում:

Inconel Alloy 718 ? խառնուրդ է, որը պարունակում է զգալի քանակությամբ նիկել, քրոմ և մոլիբդեն։ Այն նիկելի վրա հիմնված ամենահայտնի սուպերհամաձուլվածքներից մեկն է և լայնորեն օգտագործվում է քայքայիչ միջավայրերին գերազանց դիմադրության համար, ինչպիսիք են ճեղքերը և փոսային կոռոզիան:

Inconel 600-ը նիկել-քրոմ համաձուլվածք է, որը հայտնի է բարձր ջերմաստիճանի կոռոզիայի և օքսիդացման նկատմամբ գերազանց դիմադրությամբ: ASTM B168 Inconel 600 Sheet-ը UNS N06600-ի հարթ ափսե է, որը սովորաբար օգտագործվում է արդյունաբերական կիրառությունների լայն շրջանակում:

Inconel 600 Bushing մինչև բարձր ջերմաստիճան 2000 ° F-ի սահմաններում

Inconel 625 Weld Neck Flanges-ի եռակցումից հետո ջերմային մշակումն անհրաժեշտ չէ կոռոզիոն դիմադրությունը պահպանելու համար: Հատկությունների լավագույն հավասարակշռությունը վերականգնելու համար այս Inconel 625 թելերով եզրերի բոլոր տաք կամ սառը մշակված մասերը պետք է հալվեն և արագ սառչվեն: Ավելի ծանր իրավիճակներում նիկելի և քրոմի պարունակությունն ապահովում է դիմադրություն օքսիդացող քիմիական նյութերի նկատմամբ: Inconel 625 (2.4856) ամրակները և եզրերը նույնպես դիմացկուն են ոչ օքսիդացնող միջավայրերին: Ավելի լավ հասկանալ Inconel 625-ի կոռոզիոն դիմադրությունը.

Բարձր լուծույթով հալում, մշակում 2000\/2200oF (1095\/1205oC) որոշ ժամանակով, կախված հատվածի չափից, բայց թրջում է առավելագույնը մեկ ժամ և սառչում օդում կամ ավելի արագ միջավայրում:

Նիոբիումի ավելացումը մոլիբդենի հետ միասին ամրացնում է այս Inconel 718 եզրերի հիմքը և ապահովում բարձր ամրություն՝ առանց ջերմային մշակման: Մինչդեռ մեր

Inconel UNS N06601 Pipe Flanges nconel 601-ը նիկել-քրոմ համաձուլվածք է, որն օգտագործվում է կոռոզիայի և ջերմության նկատմամբ դիմադրություն պահանջող ծրագրերի համար: Այս նիկելի համաձուլվածքն առանձնանում է բարձր ջերմաստիճանի օքսիդացման նկատմամբ իր դիմադրությամբ՝ մնալով բարձր դիմացկուն օքսիդացման նկատմամբ 2200¡ã F-ի միջոցով: Ալյումինե 601-ը զարգացնում է ամուր կպչուն օքսիդի կշեռք, որը դիմադրում է փխրունությանը նույնիսկ խիստ ջերմային ցիկլերի պայմաններում:

Inconel 718-ը նիկել-քրոմի վրա հիմնված համաձուլվածք է, որը սովորաբար օգտագործվում է բարձր ջերմաստիճանի ծրագրերում, ինչպիսիք են օդատիեզերական և գազային տուրբինները: ASTM B670 Inconel 718 թերթիկի արտադրության ամենակարևոր գործոններից մեկը ափսեի գլորման գործընթացն է: Շուկայում առկա են Inconel 718 թիթեղների երկու հիմնական տեսակ՝ տաք և սառը գլանվածք:

Inconel 718 ամրակները կոռոզիոն դիմացկուն են և որակյալ: Այս ամրակները նաև ջերմության և կոռոզիայից դիմադրություն են ցուցաբերում ծայրահեղ պայմաններում: Պլաստիկ դեֆորմացիայի համար ելքի ուժը բարձրացնելու համար ձևավորող սարքավորումը պետք է լինի ամուր և բավարար ուժով: Inconel 718-ն ունի բարձր ջերմաստիճանի մշակման բնութագրեր: Inconel 718 համաձուլվածքը միանում է բազմաթիվ բնորոշ գործընթացներին:

ASTM B564 601 Spacer Flange Inconel 601-ը նիկել-քրոմ համաձուլվածք է, որն օգտագործվում է կոռոզիայի և ջերմության նկատմամբ դիմադրություն պահանջող ծրագրերի համար: Այս նիկելի համաձուլվածքն առանձնանում է բարձր ջերմաստիճանի օքսիդացման նկատմամբ իր դիմադրությամբ՝ մնալով բարձր դիմացկուն օքսիդացման նկատմամբ 2200¡ã F-ի միջոցով: Ալյումինե 601-ը զարգացնում է ամուր կպչուն օքսիդի կշեռք, որը դիմադրում է փխրունությանը նույնիսկ խիստ ջերմային ցիկլերի պայմաններում:

առաջարկում են հիանալի հատկություններ, ինչպիսիք են ամուր կառուցվածքը, ամրությունը և բարձր կատարողականությունը: Inconel 718 կցաշուրթերը կարծրացնում են տարիքը և կարող են եռակցվել լիովին հնացած վիճակում: 718 եզրը համարվում է հրակայուն սուպեր համաձուլվածք, քանի որ այն կարող է մշտապես օգտագործվել 600 աստիճան Ցելսիուսից բարձր ջերմաստիճանում: