Ճեղքը տեղի կունենա 650~850C ջերմաստիճանի միջակայքում, խնդրում ենք խուսափել այս ջերմաստիճանային գոտուց

Այս կարևոր արդյունաբերություններում դուք կարող եք գտնել Nickel Alloy 625 և Inconel 625 տարբեր կիրառություններում, ներառյալ՝ միջուկային ռեակտորի միջուկները և հսկիչ գավազանների բաղադրիչները, մալուխների և շեղբերների համար լարային պարան ռազմածովային նավերի համար, ինչպիսիք են հրացանակիրները և ենթանավերը, և օվկիանոսագրական սարքավորումները և այլն:

Inconel 600 կլոր ձուլակտորը նիկելի վրա հիմնված համաձուլվածք է՝ բարենպաստ կարբյուրացումով և բարձր ջերմաստիճանի դեպքում գերազանց կոռոզիոն դիմադրությամբ: Inconel 600 կլոր ձուլակտորները արդյունավետ են Cl2-ի և շատ այլ գազերի չորացման դեմ մեղմ և բարձր ջերմաստիճաններում: Alloy 600 bar-ը նիկել-քրոմի համաձուլվածք է, որն ունի լավ օքսիդացման դիմադրություն և քլորիդի ճնշման քայքայման ճաքերի դիմադրություն, բարձր մաքրության ջրի կոռոզիայից և թթվային օքսիդացում բարձր ջերմաստիճաններում:

UNS NO 6601 WN Flangs Inconel 601-ը նիկել-քրոմ համաձուլվածք է, որն օգտագործվում է այնպիսի ծրագրերի համար, որոնք պահանջում են դիմադրություն կոռոզիայից և ջերմությունից: Այս նիկելի համաձուլվածքն առանձնանում է բարձր ջերմաստիճանի օքսիդացման նկատմամբ իր դիմադրությամբ՝ մնալով բարձր դիմացկուն օքսիդացման նկատմամբ 2200¡ã F-ի միջոցով: Ալյումինե 601-ը զարգացնում է ամուր կպչուն օքսիդի կշեռք, որը դիմադրում է փխրունությանը նույնիսկ խիստ ջերմային ցիկլերի պայմաններում:

Inconel 600 խողովակների առանձնահատկությունները հետևյալն են. այն ունի լավ դիմադրություն կոռոզիայի նկատմամբ, անձեռնմխելի է քլորիդային սթրեսից և կոռոզիայից ճաքերից:

Չժանգոտվող պողպատից ետնամասի եռակցման եզրերը պատրաստված են 304 և 316 աստիճանի ավստենիտիկ չժանգոտվող պողպատից: Այնուամենայնիվ, կան այլ նյութերի տեսակներ, ինչպիսիք են ածխածնային պողպատը, դուպլեքս պողպատը և բարձր լեգիրված պողպատը, որոնք օգտագործվում են եզրեր պատրաստելու համար:

Ցուցադրվում է, որ Inconel 601 bw անկյունը լավ դիմադրություն է ապահովում ծծմբի կրող մթնոլորտում օքսիդացող բարձր ջերմաստիճաններում:

Inconel 625 Coil-ը բնութագրվում է օքսիդացման, բարձր ջերմաստիճանի կոռոզիայի և հոգնածության նկատմամբ գերազանց դիմադրությամբ: ASTM B443 UNS N06625 Inconel Plate-ը լայնորեն օգտագործվում է օդատիեզերական, քիմիական վերամշակման և նավթի և գազի արդյունաբերության մեջ՝ շնորհիվ իր գերազանց ուժի, ամրության և ամրության նույնիսկ ծայրահեղ միջավայրում:

Այն ունի քիչ հարձակում կամ ոչ մի հարձակում տեղի է ունենում սենյակում և բարձր ջերմաստիճաններում չոր գազերում, ինչպիսիք են քլորը կամ ջրածնի քլորիդը: Այս միջավայրերում մինչև 550C ջերմաստիճանի դեպքում այս համաձուլվածքը սովորական համաձուլվածքներից ամենադիմացկունն է:

կույր եզրեր ansi 16.5 սայթաքման զոդում բարձրացված դեմքով 200 մմ դասի 300 bs pn16 կողային միացման եզր Ալյումինե 800

Հրակայուն մետաղների պինդ լուծույթի ազդեցության շնորհիվ այն ունի գերազանց ամրություն և ամրություն ցածր ջերմաստիճանից մինչև 2000¡ãC (1093¡ãC) ջերմաստիճանի միջակայքում: Այս Inconel դասարանը կարող է դիմակայել սթրեսային ճեղքմանը մինչև 1200¡ãC (649¡ãC) և դիմացկուն է մինչև 2000¡ãC օքսիդացման և օքսիդացման:

Մեկ այլ բան, որը պետք է նշել Inconel 718 Elbows-ի մասին, այն է, որ նրանք ունեն գերազանց եռակցման ունակություն, ներառյալ դիմադրությունը եռակցումից հետո ճեղքմանը:

Առաքման կարգավիճակը՝ անխափան խողովակ՝ պինդ լուծույթ + թթու սպիտակ, երկարությունը կարող է հարմարեցվել; ափսե՝ պինդ լուծույթ, թթու թթու դնել, կտրել; եռակցված խողովակ՝ պինդ լուծույթ թթու սպիտակ + RT% զոնդ

Inconel 601 (UNS N06601) նիկելի հիմքի համաձուլվածքը համեմատաբար հեշտ է տաք աշխատելու համար: Ջեռուցման ջերմաստիճանը 1150~1200C է, իսկ ջերմային մշակման ջերմաստիճանը՝

ASTM B564 Uns N06601 Flange Inconel 601-ը նիկել-քրոմ համաձուլվածք է, որն օգտագործվում է կոռոզիայի և ջերմության նկատմամբ դիմադրություն պահանջող ծրագրերի համար: Այս նիկելի համաձուլվածքն առանձնանում է բարձր ջերմաստիճանի օքսիդացման նկատմամբ իր դիմադրությամբ՝ մնալով բարձր դիմացկուն օքսիդացման նկատմամբ 2200¡ã F-ի միջոցով: Ալյումինե 601-ը զարգացնում է ամուր կպչուն օքսիդի կշեռք, որը դիմադրում է փխրունությանը նույնիսկ խիստ ջերմային ցիկլերի պայմաններում:

Inconel 601 bw անկյունով ապահովում է դիմադրություն բազմաթիվ քայքայիչ միջավայրերի և բարձր ջերմաստիճանի միջավայրերի նկատմամբ. Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.

Ինքնին նիկելն ունի մեծ ջերմակայուն հատկություններ, բայց երբ համաձուլվում է այլ տարրերի հետ, այն ձեռք է բերում բազմաթիվ հատկություններ, ինչպես Inconel 600 Կցաշուրթերի դեպքում:

Inconel 718 ամրացումներն օգտագործվել են -400o F (-250o C) մինչև 1300o F (700o C) միջավայրերում: Տիպիկ կիրառությունները ներառում են գազային տուրբինի մասեր և կրիոգեն պահեստավորման տանկեր:

Նիկելի խառնուրդ 601 ձողերը բաղկացած են 58-63% նիկելից: Ինկոնելը ընդհանուր նշանակության նիկել-քրոմ-երկաթի համաձուլվածք է: Այն հայտնի է որպես ինժեներական համաձուլվածք, և 601-ը լավագույնս համապատասխանում է ջերմային և կոռոզիոն դիմադրություն պահանջող ծրագրերին:

Inconel 718-ը նիկել-քրոմի վրա հիմնված համաձուլվածք է, որը սովորաբար օգտագործվում է բարձր ջերմաստիճանի ծրագրերում, ինչպիսիք են օդատիեզերական և գազային տուրբինները: ASTM B670 Inconel 718 թերթիկի արտադրության ամենակարևոր գործոններից մեկը ափսեի գլորման գործընթացն է: Շուկայում առկա են Inconel 718 թիթեղների երկու հիմնական տեսակ՝ տաք և սառը գլանվածք:

Այն դիմացկուն է քայքայիչ կրիչների լայն տեսականի: Քրոմի պարունակությունը ավելի լավ դիմադրություն է տալիս, քան խառնուրդ 200-ը և 201-ը օքսիդացման պայմաններում, միևնույն ժամանակ բարձր նիկելը լավ դիմադրություն է տալիս նվազեցման պայմաններին:

Inconel 718 վեցանկյուն պտուտակները տեղումներից կարծրացած պտուտակներ են, որոնք պատրաստված են նիկելից, որպես հիմքի տարր պարունակող համաձուլվածքից, քրոմ և մոլիբդեն, ալյումինի, տիտանի և կոբալտի հավելումներով: Այս համաձուլվածքը համատեղում է կոռոզիոն դիմադրությունը և բարձր ամրությունը գերազանց եռակցման հետ, ներառյալ դիմադրությունը եռակցումից հետո ճաքերին: Inconel 718-ն օժտված է բարձր ջերմաստիճանի դեպքում սողացող ճեղքման գերազանց ուժով: Inconel 718 ամրացումներն օգտագործվել են գազատուրբինների, հրթիռային շարժիչների, տիեզերանավերի, միջուկային ռեակտորների, պոմպերի և գործիքների մեջ:

Inconel 625-ը նիկել-քրոմ-մոլիբդեն համաձուլվածք է՝ ավելացված նիոբիումով, որն աշխատում է մոլիբդենի հետ՝ ամրացնելու համաձուլվածքի մատրիցը՝ գերազանց ամրության և ամրության համար:

Այս Inconel 718 ամրակները չեն կորցնում ամրությունը՝ չնայած ծայրահեղ ջերմաստիճանի միջակայքերի ազդեցությանը: Ալյումինե 718 պտուտակները օգտագործվում են կրիոգեն պահեստավորման տանկերում` չափազանց ցուրտ միջավայրում իրենց լավ մեխանիկական և ֆիզիկական հատկությունների պատճառով:

Inconel 718 համաձուլվածքը մեծ քանակությամբ օգտագործվում է էքստրեմալ միջավայրերում, ինչպիսիք են բարձր արագությամբ օդային շրջանակի բաղադրիչները, կրիոգեն պահեստավորման բաղադրիչները, միջուկային ռեակտորները, քիմիական վերամշակումը և գազատուրբինային շարժիչի բաղադրիչները:

ASME SB564 Alloy 601 weld neck flanges nconel 601-ը նիկել-քրոմ համաձուլվածք է, որն օգտագործվում է կոռոզիայի և ջերմության նկատմամբ դիմադրություն պահանջող ծրագրերի համար: Այս նիկելի համաձուլվածքն առանձնանում է բարձր ջերմաստիճանի օքսիդացման նկատմամբ իր դիմադրությամբ՝ մնալով բարձր դիմացկուն օքսիդացման նկատմամբ 2200¡ã F-ի միջոցով: Ալյումինե 601-ը զարգացնում է ամուր կպչուն օքսիդի կշեռք, որը դիմադրում է փխրունությանը նույնիսկ խիստ ջերմային ցիկլերի պայմաններում:

ANSI B16.5 INCONEL FLANGES, INCOLOY WERKSTOFF NR. 1,4876 INDUSTRIAL FLANGES, INCOLOY UNS N08800 LOOSE FLANGES, INCOLOY 800 BLIND FLANGES ԱՐՏԱԴՐՈՂ, INCOLOY 800 THREADED FLANGES, INCOLOY 800 FLANGES SPECTALES.

Ավելի խիստ քայքայիչ միջավայրերում նիկելի և քրոմի համադրությունը դիմադրություն է ապահովում օքսիդացող քիմիկատների նկատմամբ, մինչդեռ նիկելի և մոլիբդենի բարձր պարունակությունը ապահովում է դիմադրություն ոչ օքսիդացնող միջավայրերին:

ASTM ASME SB 166 Alloy 600 Inconel 600 Round Bar UNS N06600 Bar Nickel Alloy Bar

Ճեղքումը տեղի կունենա 650~850C ջերմաստիճանի միջակայքում, խնդրում ենք խուսափել այս ջերմաստիճանի գոտուց մշակման միջև: Ինչ վերաբերում է տաք աշխատանքից հետո սառեցմանը, ապա կարբիդային տեղումներից խուսափելու համար խորհուրդ է տրվում բարձրացնել սառեցման արագությունը 500~800¡ãC միջակայքում: Առաքման կարգավիճակ՝ անխափան խողովակ՝ պինդ լուծույթ + թթու սպիտակ, երկարությունը կարելի է հարմարեցնել; ափսե՝ պինդ լուծույթ, թթու թթու դնել, կտրել; Եռակցված խողովակ՝ պինդ լուծույթ թթվային սպիտակ + RT% զոնդ Վերքեր, դարբնոցներ՝ կռում + երեսպատում; ձողերը առաքվում են դարբնոցային վիճակում, մակերեսը փայլեցված կամ խառատված; շերտերն առաքվում են սառը գլանվածքով, լուծույթով փափուկ վիճակում, թեփաթափված; Պինդ լուծույթի թթուների սկավառակ կամ ուղիղ շերտեր, լուծույթի ուղիղ շերտերը առաքվում են նուրբ փայլեցված վիճակում:

Inconel 625 անկյուններ, որոնք նախատեսված են գործընթացների և կառավարման համակարգերում օգտագործելու համար

Մեր արտադրանքի տեսականին ներառում է տարբեր inconel խառնուրդ 718 կցամասեր, inconel խառնուրդ 601 եզրեր, inconel խառնուրդ 718 եզրեր, inconel խառնուրդ 800 եզրեր, inconel խառնուրդ 625 եզրեր և inconel խառնուրդ 690 եզրեր:

Inconel 718 խողովակը բարձր արդյունավետությամբ նիկելի համաձուլվածք է, որն օգտագործվում է թթու նավթի և գազի հանքավայրերում: Inconel 718 խողովակի կարծրացած նիկելի վրա հիմնված համաձուլվածքները և սառը մշակված պինդ նիկելի վրա հիմնված համաձուլվածքներն առաջարկում են բազմաթիվ առավելություններ, ներառյալ բարձր ամրությունը, ամրությունը, ցածր մագնիսական թափանցելիությունը և գերազանց կոռոզիոն դիմադրությունը:

վերամշակման միջև: Ինչ վերաբերում է տաք աշխատանքից հետո սառեցմանը, ապա կարբիդային տեղումներից խուսափելու համար խորհուրդ է տրվում բարձրացնել սառեցման արագությունը 500~800¡ãC միջակայքում:

Alloy 625 Blind Flanges-ը և այլ տեսակներ նույնպես ունեն շատ բարձր հալման կետ՝ 1350 աստիճան Ցելսիուս: Բարձր հալման կետը թույլ է տալիս ֆլանզներին օգտագործել բարձր ջերմաստիճանի ծրագրերում, ինչպես նաև այն ամրություններին, որոնք թույլ են տալիս դրանք նաև բարձր ճնշման կիրառման համար: