Inconel 600 անկյունները եռակցված են եռակցման պարանոցի եզրին և միացված են սարքավորումներին

Inconel 718 խողովակները և նիկելի վրա հիմնված այլ համաձուլվածքներ իդեալական են նավթի և գազի արդյունահանման մեջ պոմպերի, փականների և գործընթացների կառավարման սարքավորումների ծախսարդյունավետ արտադրության համար:

Inconel 718-ը պարունակում է նիկելի, քրոմի և մոլիբդենի համաձուլվածքներ, ինչպես նաև ալյումին, նիոբիում և տիտանի տարրեր և հարմար է եզրերի արտադրության համար: Մեր պրեմիում ֆլանզներն ունեն գերազանց զիջման և առաձգական ուժ: Մեր պրեմիում ֆլանզները նաև հիանալի դիմադրություն են ցուցաբերում կոռոզիայից, ճեղքերի կոռոզիայից, փոսից և օքսիդացմանը խիստ քայքայիչ միջավայրերում: Ունի գերազանց աշխատունակություն, եռակցվածություն և մշակելիություն,

Inconel 718 Nuts-ը, որը նաև հայտնի է որպես Alloy 718, Inconel 625-ի տեղումների կարծրացման (նաև հայտնի է որպես տարիքային կարծրացում) ձև է: Այս տաքացման և մարման գործընթացը օգտագործվում է համաձուլվածքի ատոմային կառուցվածքը փոխելու համար՝ այն դարձնելով ավելի ամուր՝ մետաղի հատիկի կառուցվածքը տեղում փակելով: Լրացուցիչ ուժ կարելի է ձեռք բերել սառը աշխատանքով:

Inconel 718-ը նիկել-քրոմի վրա հիմնված համաձուլվածք է, որը սովորաբար օգտագործվում է բարձր ջերմաստիճանի ծրագրերում, ինչպիսիք են օդատիեզերական և գազային տուրբինները: ASTM B670 Inconel 718 թերթիկի արտադրության ամենակարևոր գործոններից մեկը ափսեի գլորման գործընթացն է: Շուկայում առկա են Inconel 718 թիթեղների երկու հիմնական տեսակ՝ տաք և սառը գլանվածք:

Քանի որ Inconel 600 Lap Joint Flange-ը կիրառվում է հաճախակի ապամոնտաժում պահանջող արդյունաբերություններում և համարվում է օգտակար խոշոր կամ դժվար կարգավորվող եզրերի համար, դրանք լավ հարմար են միջուկային ճարտարագիտության, օդային տարածքի, ինչպես նաև գազատուրբինային բաղադրիչների մի մասի օգտագործման համար:

Հրակայուն մետաղների պինդ լուծույթի ազդեցության շնորհիվ այն ունի գերազանց ամրություն և ամրություն ցածր ջերմաստիճանից մինչև 2000¡ãC (1093¡ãC) ջերմաստիճանի միջակայքում: Այս Inconel դասարանը կարող է դիմակայել սթրեսային ճեղքմանը մինչև 1200¡ãC (649¡ãC) և դիմացկուն է մինչև 2000¡ãC օքսիդացման և օքսիդացման:

Նիկելի համաձուլվածքները ամենաօգտակար նյութերից են արդյունաբերական օգտագործման համար տեխնիկապես գերազանցող խողովակների և խողովակների արտադրության համար: Նրանց բնորոշ հատկությունները դրանք կենսունակ են դարձնում օգտագործման լայն շրջանակի համար: Նիկելի համաձուլվածքները բացառապես կոռոզիոն դիմացկուն են և կարող են օգտագործվել բարձր ջերմաստիճանի պայմաններում:

Inconel 600 ստանդարտ UNS N06600 և ASTM B167 անխափան խողովակները արտադրված են չափազանց բարձր ճնշումը պահպանելու համար և ունեն մեծ երաշխիք:

Alloy 600-ն օգտագործվում է քիմիական և սննդի վերամշակման, ջերմային մշակման, ֆենոլային կոնդենսատորների, օճառի արտադրության, բուսական և ճարպաթթուների անոթների և շատ այլ ոլորտներում:

Քրոմը դիմադրություն է հաղորդում ծծմբային միացություններին և նաև դիմադրություն է հաղորդում օքսիդացման պայմաններին բարձր ջերմաստիճաններում կամ քայքայիչ լուծույթներում:

Inconel 625 Coil-ը բնութագրվում է օքսիդացման, բարձր ջերմաստիճանի կոռոզիայի և հոգնածության նկատմամբ գերազանց դիմադրությամբ: ASTM B443 UNS N06625 Inconel Plate-ը լայնորեն օգտագործվում է օդատիեզերական, քիմիական վերամշակման և նավթի և գազի արդյունաբերության մեջ՝ շնորհիվ իր գերազանց ուժի, ամրության և ամրության նույնիսկ ծայրահեղ միջավայրում:

ASTM B564 UNS N08825, որը նաև հայտնի է որպես Incoloy 825, բարձր նիկելի համաձուլվածք է, որն օգտագործվում է բարձր կոռոզիայից և բարձր ջերմաստիճանի կիրառություններում: Տարբեր երկրներում այն ​​ունի տարբեր անվանումներ՝ ASTM B424 Gr. UNS N08825(ԱՄՆ), DIN 17750 Գր. 2.4858, JIS G4902 Գր. NCF 825.

INCONEL 600 խառնուրդի բազմակողմանիությունը թույլ է տալիս այն օգտագործել տարբեր ծրագրերում, որոնք ներառում են ջերմաստիճաններ՝ սկսած կրիոգեն ջերմաստիճանից մինչև 2000¡ãF (1095¡ãC) ավելի բարձր:

Inconel UNS N07718 թերթիկը դիմացկուն է օքսիդացմանը՝ իր սպասարկման ջերմաստիճանի միջակայքում: Inconel Din 2.4668 թերթիկի դանդաղ տեղումների կարծրացման ռեակցիան հեշտացնում է զոդումը՝ առանց կարծրանալու կամ ճաքելու:

Ալյումինե 718-ը նիկել-քրոմի համաձուլվածք է, որը հեշտ է արտադրվում և ունի եռակցման գերազանց բնութագրեր, հատկապես այն դեպքում, երբ պահանջվում է դիմադրություն եռակցումից հետո ճաքերի նկատմամբ:

Ինքնին նիկելն ունի մեծ ջերմակայուն հատկություններ, բայց երբ համաձուլվում է այլ տարրերի հետ, այն ձեռք է բերում բազմաթիվ հատկություններ, ինչպես Inconel 600 Կցաշուրթերի դեպքում:

Ալյումինե 625-ը (UNS N06625) հասանելի է կլոր ձողով, հարթ ձողով, արտամղված հատվածով, խողովակով, խողովակով, ափսեով, թերթիկով, շերտով, ափսեով, վեցանկյունով, դարբնոցով, արտամղված հատվածով, մետաղալարով և փոշիով:

ASTM B564 601 Long WN եզր Inconel 601 Կցաշուրթերը կազմված են նիկել-քրոմի համաձուլվածքից: Նյութի աստիճանները տարբերվում են կազմի հարաբերակցությամբ: 601 դասարանը պարունակում է 58% նիկել, 21% քրոմ, ածխածին, մանգան, սիլիցիում, ծծումբ, պղինձ և երկաթ: Կան տարբեր տեսակներ, ինչպիսիք են վարդակից եռակցման եզրերը, եռակցված պարանոցի եզրերը, Inconel 601 Slip On Կցաշուրթերը, բացվածքային եզրերը և այլն: Այս նյութից պատրաստված եզրերը ամուր են, կոռոզիոն դիմացկուն են թթուների, նվազեցնող նյութերի և օքսիդացման նկատմամբ, ինչպես նաև ավելի կոշտ են:
Շոտլանդական Գելերեն
Ալյումինե պողպատե եզրեր
Inconel 625 անկյուն

ASTM B444 Inconel 625 ERW խողովակը հիանալի դիմադրություն ունի միջհատիկավոր կոռոզիայի և միջգրանուլային սթրեսի կոռոզիայից ճաքերի նկատմամբ և հիմնականում օգտագործվում է որպես ջերմափոխանակման խողովակի նյութ շոգեգեներատորների համար ճնշման ջրի ռեակտորային ատոմակայաններում:

ASTM B564 Uns N06601 Flange Inconel 601-ը նիկել-քրոմ համաձուլվածք է, որն օգտագործվում է կոռոզիայի և ջերմության նկատմամբ դիմադրություն պահանջող ծրագրերի համար: Այս նիկելի համաձուլվածքն առանձնանում է բարձր ջերմաստիճանի օքսիդացման նկատմամբ իր դիմադրությամբ՝ մնալով բարձր դիմացկուն օքսիդացման նկատմամբ 2200¡ã F-ի միջոցով: Ալյումինե 601-ը զարգացնում է ամուր կպչուն օքսիդի կշեռք, որը դիմադրում է փխրունությանը նույնիսկ խիստ ջերմային ցիկլերի պայմաններում:

Այս խառնուրդը լայնորեն օգտագործվում է քիմիական արդյունաբերության մեջ իր ամրության և կոռոզիոն դիմադրության համար: Ծրագրերը ներառում են ջեռուցիչներ, կադրեր, պղպջակների սյուներ և խտացուցիչներ՝ ճարպաթթուների մշակման համար; նատրիումի սուլֆիդի արտադրության համար գոլորշիացնող խողովակներ, խողովակների թիթեղներ և երեսպատման սկուտեղներ. և միջուկի արտադրության մեջ աբիետիկ թթվի վերամշակման սարքավորումներ:

Հեղինակային իրավունք © Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd. Բոլոր իրավունքները պաշտպանված են

Այս համաձուլվածքը մոտավորապես 2 անգամ ավելի ամուր է, քան Inconel 625-ը, ունի հիանալի ճեղքման ուժ մինչև 1300¡ãF (700¡ãC) ջերմաստիճանում և կարող է օգտագործվել մինչև 1800¡ãF (982¡ãC) ջերմաստիճանում:

Inconel 718 Elbow Fittings-ն առաջարկում է գերազանց զոդման հնարավորություն՝ համեմատած ալյումինի և տիտանի կարծրացած նիկելի վրա հիմնված գերհամաձուլվածքների հետ:

ASTM B564 601 Long WN Flange nconel 601-ը նիկել-քրոմ համաձուլվածք է, որն օգտագործվում է այնպիսի ծրագրերի համար, որոնք պահանջում են դիմադրություն կոռոզիայից և ջերմությունից: Այս նիկելի համաձուլվածքն առանձնանում է բարձր ջերմաստիճանի օքսիդացման նկատմամբ իր դիմադրությամբ՝ մնալով բարձր դիմացկուն օքսիդացման նկատմամբ 2200¡ã F-ի միջոցով: Ալյումինե 601-ը զարգացնում է ամուր կպչուն օքսիդի կշեռք, որը դիմադրում է փխրունությանը նույնիսկ խիստ ջերմային ցիկլերի պայմաններում:

Inconel 718 խողովակը բարձր արդյունավետությամբ նիկելի համաձուլվածք է, որն օգտագործվում է թթու նավթի և գազի հանքավայրերում: Inconel 718 խողովակի կարծրացած նիկելի վրա հիմնված համաձուլվածքները և սառը մշակված պինդ նիկելի վրա հիմնված համաձուլվածքներն առաջարկում են բազմաթիվ առավելություններ, ներառյալ բարձր ամրությունը, ամրությունը, ցածր մագնիսական թափանցելիությունը և գերազանց կոռոզիոն դիմադրությունը:

Inconel 625 անկյունները կոշտ կիրառությունների համար, ինչպիսիք են ծայրահեղ բարձր ջերմաստիճանի դիմադրությունը - Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.

Nickel Alloy 718 ամրացնողները լավ դիմադրություն են ցույց տալիս թթվային, ալկալային և չեզոք աղի լուծույթներում, սակայն ծանր կոռոզիա է առաջանում օքսիդացող աղի լուծույթներում:

Inconel 718-ը տեղումներից կարծրացնող նիկել-քրոմ համաձուլվածք է, որը պարունակում է մեծ քանակությամբ երկաթ, նիոբիում և մոլիբդեն, ինչպես նաև փոքր քանակությամբ ալյումին և տիտան: 718 նյութը պահպանում է բարձր ամրություն և լավ ճկունություն մինչև 1300¡ãF (704¡ãC) ջերմաստիճանում: Համեմատած տեղումներից կարծրացնող նիկելի համաձուլվածքների այլ համաձուլվածքների հետ՝ այս համաձուլվածքն ունի համեմատաբար լավ եռակցման, ձևավորման և ցածր ջերմաստիճանի գերազանց հատկություններ: Համաձուլվածքի դանդաղ տեղումների կարծրացման ռեակցիան հեշտացնում է զոդումը առանց կարծրանալու կամ ճաքելու: Ինքոնե՞լ Ալյումինե 718-ը ոչ մագնիսական է: Այն պահպանում է լավ կոռոզիայից և օքսիդացման դիմադրություն այն կիրառությունների համար, որոնք պահանջում են բարձր սողացող և սթրեսային դիմադրություն մինչև 1300¡ãF (704¡ãC) և օքսիդացման դիմադրություն մինչև 1800¡ãF (982¡ãC) ջերմաստիճանում:

Կազմության տեսանկյունից՝ INCONEL 600 համաձուլվածքի նիկելի բարձր պարունակությունը խառնուրդը դարձնում է դիմացկուն շատ օրգանական և անօրգանական միացությունների կոռոզիայի նկատմամբ և գրեթե անձեռնմխելի է դարձնում քլորիդի իոնային սթրեսի կոռոզիայից ճաքերի նկատմամբ։ քրոմը դիմադրություն է հաղորդում ծծմբային միացություններին և ապահովում է հակաօքսիդացման պայմաններ բարձր ջերմաստիճանում կամ քայքայիչ լուծույթներում:

Inconel 600 կլոր ձուլակտորը նիկելի վրա հիմնված համաձուլվածք է՝ բարենպաստ կարբյուրացումով և բարձր ջերմաստիճանի դեպքում գերազանց կոռոզիոն դիմադրությամբ: Inconel 600 կլոր ձուլակտորները արդյունավետ են Cl2-ի և շատ այլ գազերի չորացման դեմ մեղմ և բարձր ջերմաստիճաններում: Alloy 600 bar-ը նիկել-քրոմի համաձուլվածք է, որն ունի լավ օքսիդացման դիմադրություն և քլորիդի ճնշման քայքայման ճաքերի դիմադրություն, բարձր մաքրության ջրի կոռոզիայից և թթվային օքսիդացում բարձր ջերմաստիճաններում:

Inconel 718 թիթեղների մատակարարները նշում են, որ, ի լրումն համեմատաբար լավ եռակցման, այս համաձուլվածքն ունի լավ ձևավորելիություն և գերազանց ցածր ջերմաստիճանի հատկություններ՝ համեմատած տեղումների կարծրացման նիկելի վրա հիմնված այլ համաձուլվածքների հետ:

Inconel 625 կլոր ձողերը կարող են արտադրվել տաք մշակված ձողերի տեսքով՝ ըստ ASTM B446 բնութագրի: Այս հատկությունները, որոնք նշված են ASTM B446-ով 2.4856 Inconel 625 վեցանկյուն ձողի համար, ներառում են նյութի առաձգական ուժը, զիջման ուժը և երկարացման հատկությունները:

Inconel 625 elbow-ը նախագծված էր ավելի լավ եռակցման համար, քան նախկին համաձուլվածքները, առանց ճաքի նշանների, երբ ենթարկվում են լարվածության և ջերմաստիճանի փոփոխությունների եռակցումից հետո: