Inconel 600 խողովակը դիմադրություն է ծծմբային միացություններին և տարբեր օքսիդացող միջավայրերին

Inconel 600 ստանդարտ UNS N06600 և ASTM B167 անխափան խողովակները արտադրված են չափազանց բարձր ճնշումը պահպանելու համար և ունեն մեծ երաշխիք:

Inconel 625 Coil-ը բնութագրվում է օքսիդացման, բարձր ջերմաստիճանի կոռոզիայի և հոգնածության նկատմամբ գերազանց դիմադրությամբ: ASTM B443 UNS N06625 Inconel Plate-ը լայնորեն օգտագործվում է օդատիեզերական, քիմիական վերամշակման և նավթի և գազի արդյունաբերության մեջ՝ շնորհիվ իր գերազանց ուժի, ամրության և ամրության նույնիսկ ծայրահեղ միջավայրում:

Inconel 718-ը նիկել-քրոմի վրա հիմնված համաձուլվածք է, որը սովորաբար օգտագործվում է բարձր ջերմաստիճանի ծրագրերում, ինչպիսիք են օդատիեզերական և գազային տուրբինները: ASTM B670 Inconel 718 թերթիկի արտադրության ամենակարևոր գործոններից մեկը ափսեի գլորման գործընթացն է: Շուկայում առկա են Inconel 718 թիթեղների երկու հիմնական տեսակ՝ տաք և սառը գլանվածք:

Inconel 600 կլոր ձուլակտորը նիկելի վրա հիմնված համաձուլվածք է՝ բարենպաստ կարբյուրացումով և բարձր ջերմաստիճանի դեպքում գերազանց կոռոզիոն դիմադրությամբ: Inconel 600 կլոր ձուլակտորները արդյունավետ են Cl2-ի և շատ այլ գազերի չորացման դեմ մեղմ և բարձր ջերմաստիճաններում: Alloy 600 bar-ը նիկել-քրոմի համաձուլվածք է, որն ունի լավ օքսիդացման դիմադրություն և քլորիդի ճնշման քայքայման ճաքերի դիմադրություն, բարձր մաքրության ջրի կոռոզիայից և թթվային օքսիդացում բարձր ջերմաստիճաններում:

Inconel 600 Հեղույսները կազմված են քրոմից, նիկելից և մոլիբդենից: Սա այս պտուտակները գերազանցում է չժանգոտվող և ածխածնային պողպատից: Այս պտուտակների երկարությունը 3 մմ-ից 200 մմ է: Inconel 600 Hex Bolts-ը բարձր դիմացկուն է կոռոզիայից և օքսիդացմանը: Այս պտուտակները նախատեսված են ծայրահեղ ջերմաստիճանների և բարձր ճնշումների համար:

Համաձուլվածքը չի կարող կարծրացնել տեղումները. այն կարծրանում և ամրանում է միայն սառը աշխատանքով։ INCONEL խառնուրդ 600-ի բազմակողմանիությունը հանգեցրել է դրա օգտագործմանը մի շարք ծրագրերում, որոնք ներառում են կրիոգենից մինչև 2000¡ãF (1095¡ãC) բարձր ջերմաստիճանները:

UNS N06601 արմունկն ունի լավ ջերմակայունություն և բարձր պլաստիկություն: Համաձուլվածքը կարող է ամրապնդվել սառը աշխատանքի միջոցով, ինչպես նաև կարող է միացվել դիմադրողական եռակցման, զոդման կամ զոդման միջոցով: Այն հարմար է 1100C-ից ցածր օքսիդացման դիմադրություն ստեղծելու համար:

601 խառնուրդը նույնպես լավ դիմադրություն ունի ջրային կոռոզիայից:

Համաձուլվածքը դիմադրում է խիստ կոռոզիոն միջավայրերի լայն տեսականի և հատկապես դիմացկուն է փոսերի և ճեղքերի կոռոզիայի նկատմամբ: Օգտագործվում է քիմիական վերամշակման, օդատիեզերական և ծովային ճարտարագիտության, աղտոտման վերահսկման սարքավորումների և միջուկային ռեակտորների մեջ:

Այն գործնականում անձեռնմխելի է քլորի իոնային սթրեսի կոռոզիայից ճաքերի նկատմամբ: Համարժեք դիմադրություն է ցույց տալիս օրգանական թթուներին, ինչպիսիք են քացախը, ֆորմային և ստեարինը: Գերազանց դիմադրություն բարձր մաքրության ջրին, որն օգտագործվում է ճնշման միջուկային ռեակտորների առաջնային և երկրորդային սխեմաներում:

Այս համաձուլվածքը նաև ցուցադրում է լավ ջերմակայունություն և ազատություն ծերացումից կամ սթրեսային կոռոզիայից ողջ եռացրած մինչև ուժեղ սառը մշակման պայմաններում:

Համաձուլվածքը դիմադրում է նաև ամոնիակ կրող մթնոլորտին, ինչպես նաև ազոտին և ածխաջրող գազերին:

Inconel 718-ը (հայտնի է նաև որպես UNS N07718) տեղումներից կարծրացնող նիկելի գերհամաձուլվածք է՝ գերազանց կոռոզիոն դիմադրությամբ և ամրությամբ, ինչպես նաև բարձր եռակցությամբ:

Այն օգտագործվում է բաղադրիչների համար, որոնք պահանջում են ծովի ջրի ազդեցություն և բարձր մեխանիկական սթրես:

Գնորդներին ֆլանզները տրամադրվում են տարբեր բնութագրերով, որոնք հեշտությամբ բավարարում են բոլոր գնորդների պահանջները: Ապրանքը իր գնորդներին տրամադրվում է միայն ողջամիտ գներով:

Չժանգոտվող պողպատից ետնամասի եռակցման եզրերը պատրաստված են 304 և 316 աստիճանի ավստենիտիկ չժանգոտվող պողպատից: Այնուամենայնիվ, կան այլ նյութերի տեսակներ, ինչպիսիք են ածխածնային պողպատը, դուպլեքս պողպատը և բարձր լեգիրված պողպատը, որոնք օգտագործվում են եզրեր պատրաստելու համար:

Inconel 600 Bar-ն ունի լավ ճկունություն և կարող է ձևավորվել սովորական մեթոդներով հզոր սարքավորումների օգնությամբ:

Inconel X750 բարը սուպեր համաձուլվածք է, որը սովորաբար օգտագործվում է օդատիեզերական և միջուկային արդյունաբերության մեջ: Այն ունի գերազանց կոռոզիոն դիմադրություն և լավ մեխանիկական հատկություններ:

Համաձուլվածք 31-ը ազոտով ավելացված երկաթ-նիկել-քրոմ-մոլիբդեն համաձուլվածք է, և մենք կարող ենք համաձուլվածք 31 դարբնոցային նյութ մատակարարել ASTM B637-ին: Ալյումինե 31-ն ունի գերազանց կոռոզիոն դիմադրություն թթվային և ալկալային հալոգենային միջավայրերում; գերազանց դիմադրություն ծծմբաթթվին, նույնիսկ բարձր կոնցենտրացիաներում; գերազանց կոռոզիայից և էրոզիայի կոռոզիոն դիմադրություն ֆոսֆորաթթվային միջավայրում:

Բարձր լուծույթով հալում, մշակում 2000\/2200oF (1095\/1205oC) որոշ ժամանակով, կախված հատվածի չափից, բայց թրջում է առավելագույնը մեկ ժամ և սառչում օդում կամ ավելի արագ միջավայրում:

Inconel 625-ը նիկելի վրա հիմնված համաձուլվածք է, սակայն դրա բարձր ամրության հնարավորությունները պայմանավորված են նիկել-քրոմ մատրիցայի վրա մոլիբդենի և նիոբիումի ավելացմամբ: Հետևաբար, Inconel 625-ը նույնպես դիմացկուն է անսովոր խստության քայքայիչ միջավայրերի լայն շրջանակի նկատմամբ:

Inconel 625-ը համաձուլվածք է, որը նույնպես լավ է աշխատում ցածր ջերմաստիճաններում: Ջերմաստիճանի փոփոխությունները կարող են հանգեցնել խառնուրդի խողովակի ընդլայնմանը կամ կծկմանը: Ուստի լավ ճկունություն ունեցող նյութերը, ինչպիսին է Inconel 625 խողովակը, պետք է ընտրվեն ջերմաստիճանի տատանումներով խողովակաշարային համակարգերի համար, հատկապես նրանց լավ հատկությունների պատճառով:

Համաձուլվածք 718-ը, որը սովորաբար կոչվում է Inconel 718, տեղումների միջոցով կարծրացվում է՝ ապահովելու առավելագույն ուժ և բարձր սողացող սթրեսի ճեղքման ուժ: Համաձուլվածքները կարող են մատակարարվել եռացված վիճակում՝ բարելավելու մեքենայականությունը, որին հաջորդում է համապատասխան ջերմային մշակումը:

Նիկելի համաձուլվածքներն օգտագործվում են բարձր ջերմաստիճանի, կոռոզիայի կամ երկուսն էլ պարունակող ծրագրերում: Քիմիական մշակման սարքավորումները հիմնված են կոռոզիայից արդյունավետության վրա միջավայրերի լայն շրջանակում:

Inconel 625-ը ցուցադրում է բարձր դիմադրություն կոռոզիայից և օքսիդացման նկատմամբ, բարձր ամրություն և ամրություն և գերազանց հոգնածության ուժ: Այս ոչ մագնիսական, նիկելի վրա հիմնված համաձուլվածքը նաև առաջարկում է աշխատանքային ջերմաստիճանի չափազանց լայն շրջանակ¡ª կրիոգենից մինչև 2000¡ãF (1093¡ãC):

Inconel 718 ամրակները իդեալական են ծայրահեղ միջավայրերի համար, որտեղ պահանջվում են օքսիդացման և կոռոզիոն դիմացկուն պտուտակներ, նույնիսկ երբ ենթարկվում են ճնշման և ջերմության:

Ալյումինե 600-ն ունի լավ տաք և սառը աշխատունակություն եռացված վիճակում: Տաք աշխատանքը պետք է կատարվի 1600¡ãF (871¡ãC) բարձր ջերմաստիճանում՝ ապահովելու համապատասխան ճկունություն, մինչդեռ սառը աշխատանքը պետք է կատարվի 1200¡ãF (649¡ãC) ցածր ջերմաստիճանում:

Նիկելի համաձուլվածքները ամենաօգտակար նյութերից են արդյունաբերական օգտագործման համար տեխնիկապես գերազանցող խողովակների և խողովակների արտադրության համար: Նրանց բնորոշ հատկությունները դրանք կենսունակ են դարձնում օգտագործման լայն շրջանակի համար: Նիկելի համաձուլվածքները բացառապես կոռոզիոն դիմացկուն են և կարող են օգտագործվել բարձր ջերմաստիճանի պայմաններում:

Միջուկային արդյունաբերության մեջ կիրառվում են վերահսկվող քիմիական բաղադրության սահմաններ՝ քլորիդ իոններ պարունակող բարձր մաքրության ջրի միջոցով սթրեսային կոռոզիայից ճաքերի վտանգը վերացնելու համար:

Nickel Alloy 601 Cold Finished Bar-ը ձևավորվում է տաք գլանման գործընթացի ավարտից հետո:

Inconel-ը կարելի է բնութագրել որպես քրոմի և նիկելի վրա հիմնված գերհամաձուլվածք, որը հիմնականում օգտագործվում է բարձր ջերմաստիճանի կիրառություններում: Inconel 600 պտուտակները նույնպես բարձր դիմացկուն են օքսիդացման նկատմամբ: Կարևոր է նշել, որ Inconel 600 սարքը կարող է աշխատել 1000 աստիճան Ցելսիուսից բարձր ջերմաստիճանում: Ալյումինե 600 ամրացումներն առաջարկում են նաև ակնառու հատկություններ, ինչպիսիք են դիմադրությունը կարբյուրացմանը և քլորիդով հարուստ միջավայրերին: Alloy 600 hex ընկույզները կարող են օգտագործվել նաև կոռոզիայից բարձր ռիսկ ունեցող միջավայրերում: Սա նշանակում է, որ Inconel 600 վեցանկյուն պտուտակները և տվյալ նյութից պատրաստված այլ ամրացումները կարող են օգտագործվել վառարաններում և քիմիական գործարաններում, որտեղ կա կոռոզիայի բարձր ռիսկ:

Inconel 718 կոռոզիակայուն ամրացումները պահպանում են իրենց ամրությունը և ձևը ջերմաստիճանի լայն տիրույթում և չեն ցուցադրում ալյումինի և պողպատի արտադրանքի սողունը ջերմաստիճանի փոփոխությունների ժամանակ:

Nickel Alloy 601 Cold Finished Bar-ը ձևավորվում է տաք գլանման գործընթացի ավարտից հետո:

Inconel 718-ը համաձուլվածք է, որը կազմված է նիկելից և քրոմից։