Inconel 718 2.4668 Տաք գլանվածք և սառը գլանվածք

Իր բազմակողմանիության պատճառով և քանի որ այն ստանդարտ ինժեներական նյութ է այն ծրագրերի համար, որոնք պահանջում են դիմադրություն կոռոզիայից և ջերմությունից, մի շարք կարևոր արդյունաբերություններ իրենց կիրառություններում օգտագործում են Nickel Alloy 600: Այն գերազանց ընտրություն է միջուկային ռեակտորային անոթների և ջերմափոխանակիչ խողովակների և քիմիական մշակման սարքավորումների համար: Ալյումինե 600-ը կարող է տրամադրվել ավելի ցածր ամրության, եռացված վիճակում կամ ամրապնդվել pilger գործընթացի միջոցով:

Inconel 718-ն ունի նաև սողացող ճեղքման գերազանց ուժ մինչև 1300¡ãF կամ 700¡ãC ջերմաստիճանում: Թեև Inconel 718 գամասեղները կարող են դիմակայել մինչև 1800¡ãF կամ 982¡ãC ջերմաստիճաններին, այս Inconel 718 գամասեղների առաձգական ուժը կարող է ավելի մեծացնել սառը աշխատանքով մինչև AMS 5962:

Inconel 625 Coil-ը բնութագրվում է օքսիդացման, բարձր ջերմաստիճանի կոռոզիայի և հոգնածության նկատմամբ գերազանց դիմադրությամբ: ASTM B443 UNS N06625 Inconel Plate-ը լայնորեն օգտագործվում է օդատիեզերական, քիմիական վերամշակման և նավթի և գազի արդյունաբերության մեջ՝ շնորհիվ իր գերազանց ուժի, ամրության և ամրության նույնիսկ ծայրահեղ միջավայրում:

Alloy 600 \/ Inconel 600-ը նիկել քրոմի և երկաթի համադրություն է, որն ապահովում է ստանդարտ նյութ քիմիական արդյունաբերության և ավտոմոբիլային շարժիչների, օդային շարժիչների և օդանավերի հատվածների համար:

Inconel X-750 խառնուրդ (UNS N07750) խողովակը բաղկացած է մոտավորապես 70% նիկելից՝ համաձուլված քրոմով, երկաթով և այլ ընտրված տարրերով:

Դրանք ներկայացված են Pn6-ից PN64 ճնշման թվերով: 601 Alloy Weld Neck Flangeis-ի կիրառությունները քիմիական, էլեկտրակայանների, նավթի և նավթաքիմիական արդյունաբերական կիրառություններում:

Inconel 625 կլոր ձողը չափազանց կոռոզիոն դիմացկուն է մի շարք ծայրահեղ կոռոզիոն միջավայրերում:

Inconel 718-ը տեղումներից կարծրացնող նիկել-քրոմ համաձուլվածք է, որը պարունակում է մեծ քանակությամբ երկաթ, նիոբիում և մոլիբդեն, ինչպես նաև փոքր քանակությամբ ալյումին և տիտան: 718 նյութը պահպանում է բարձր ամրություն և լավ ճկունություն մինչև 1300¡ãF (704¡ãC) ջերմաստիճանում: Համեմատած տեղումներից կարծրացնող նիկելի համաձուլվածքների այլ համաձուլվածքների հետ՝ այս համաձուլվածքն ունի համեմատաբար լավ եռակցման, ձևավորման և ցածր ջերմաստիճանի գերազանց հատկություններ: Համաձուլվածքի դանդաղ տեղումների կարծրացման ռեակցիան հեշտացնում է զոդումը առանց կարծրանալու կամ ճաքելու: Ինքոնել? Ալյումինե 718-ը ոչ մագնիսական է: Այն պահպանում է լավ կոռոզիայից և օքսիդացման դիմադրություն այն կիրառությունների համար, որոնք պահանջում են բարձր սողացող և սթրեսային դիմադրություն մինչև 1300¡ãF (704¡ãC) և օքսիդացման դիմադրություն մինչև 1800¡ãF (982¡ãC) ջերմաստիճանում:

Ինկոնելը ավստենիտիկ սուպերհամաձուլվածք է, որի համաձուլման հիմնական նյութերն են նիկելը և քրոմը։ Նիկելի վրա հիմնված այս ASTM B166 Inconel 600 միջադիրը նախատեսված է ցածր ջերմաստիճանից մինչև 2000¡ãF բարձր ջերմաստիճանների օգտագործման համար: Այս համաձուլվածքի 600 պտուտակների հիմնական առանձնահատկությունը նրանց ուժեղացված կոռոզիոն դիմադրությունն է և բարձր ջերմաստիճանի դիմադրությունը: Inconel 600-ի առաձգական ուժը մեծանում է պինդ լուծույթի ամրապնդմամբ:

Inconel 600 կլոր ձուլակտորը նիկելի վրա հիմնված համաձուլվածք է՝ բարենպաստ կարբյուրացումով և բարձր ջերմաստիճանի դեպքում գերազանց կոռոզիոն դիմադրությամբ: Inconel 600 կլոր ձուլակտորները արդյունավետ են Cl2-ի և շատ այլ գազերի չորացման դեմ մեղմ և բարձր ջերմաստիճաններում: Alloy 600 bar-ը նիկել-քրոմի համաձուլվածք է, որն ունի լավ օքսիդացման դիմադրություն և քլորիդի ճնշման քայքայման ճաքերի դիմադրություն, բարձր մաքրության ջրի կոռոզիայից և թթվային օքսիդացում բարձր ջերմաստիճաններում:

Inconel 625-ը ցուցադրում է բարձր դիմադրություն կոռոզիայից և օքսիդացման նկատմամբ, բարձր ամրություն և ամրություն և գերազանց հոգնածության ուժ: Այս ոչ մագնիսական, նիկելի վրա հիմնված համաձուլվածքը նաև առաջարկում է աշխատանքային ջերմաստիճանի չափազանց լայն շրջանակ¡ª կրիոգենից մինչև 2000¡ãF (1093¡ãC):

Համաձուլվածք 625 (UNS N06625) նիկել-քրոմ համաձուլվածք է, որը կարծրանում է մոլիբդենի և նիոբիումի ավելացումով, ուստի համաձուլվածքը հնացման կարիք չունի: Այն ունի գերազանց դիմադրություն տարբեր քայքայիչ միջավայրերի և օքսիդացման և կարբյուրացման բարձր ջերմաստիճանի ազդեցությանը:
հոլանդերեն
խորվաթերեն
(անգլերեն)
Inconel 625 ֆլանզներ

Inconel 600 Sheet & Plate-ի արտադրությունը կատարվում է արդյունաբերության մեջ՝ օգտագործելով հուսալի մատակարարներից հավաքված բարձրորակ համաձուլվածքներ:

Ալյումինե 625-ը ապացուցել է, որ բարձր գնահատված շինանյութ է, քանի որ ունակ է լուծել նախագծման և կիրառման տարբեր խնդիրներ:

Inconel համաձուլվածքների այլ տեսակների նման, Inconel 625 խառնուրդի պողպատե ձուլակտորների հիմնական տարրը նիկելն է: UNS N06625 \/ W. Nr. 2.4856, որը նաև հայտնի է որպես Nickel Alloy 625 Hot-rolled bar-ը նիկելի և քրոմի համաձուլվածք է՝ մոլիբդենի և նիոբիումի ավելացումով:

Alloy 718-ը լայնորեն օգտագործվող կոշտ Incoloy նիկելի կարգի ամրացնող է: Քրոմը և նիկելը հիմնական տարրերն են, որոնք արտադրվում են տեղումների կարծրացման արդյունքում և ունեն գերազանց ամրություն և կոռոզիոն դիմադրություն:

DIN931 UNS N06600-Inconel 600 մասնակի թել Բնություն Նիկել Ալյումինե m110 վեցանկյուն պտուտակ Inconel 600 hex bolt hex socket head bolt m32

ակնոցի կույր\/թիակի կույր\/միջակայքի օղակ\/անցքային ափսե\/արյունահոսող օղակ

Inconel 718-ը կարելի է բնութագրել որպես նիկել-քրոմ համաձուլվածք, որը պարունակում է մոլիբդեն, նիոբիում, երկաթ և շատ փոքր քանակությամբ տիտանի և ալյումին: Inconel 718 կլոր ձողերը ամուր են և ցույց են տալիս նաև ուշագրավ բերքատվություն:

Ուժը կարելի է չափել՝ օգտագործելով առաձգական ուժը, կոռոզիոն դիմադրությունը և նույնիսկ հալման դիմադրությունը: Inconel 625 բարն ունի առաձգական ուժի միջակայք 103-160 Ksi, ավելի բարձր, քան չժանգոտվող պողպատի 73,2 Ksi, և կարող է դիմակայել ավելի բարձր ջերմաստիճաններին: Inconel 625 bar-ը սուպեր համաձուլվածք է՝ շնորհիվ կոռոզիոն դիմադրության և բարձր ճնշման և բարձր ջերմաստիճանի կիրառման համար պիտանիության:

alloy 200 weld neck եզր Nickel 200 Կցաշուրթերը դիմացկուն են, չափսերով կայուն և ունեն նուրբ ավարտ: Ավելին, ASTM B564 UNS N02200 կույր եզրերը դիմացկուն են կոռոզիայից չեզոք և օքսիդացող միջավայրերում, ինչը նրանց կատարյալ է դարձնում սննդամթերքի հետ աշխատելու սարքավորումներում օգտագործելու համար:

Inconel 600 Bushing գերազանցում է կոմերցիոն մաքուր նիկելը օքսիդացման պայմաններում

Inconel 625-ի որոշ բնորոշ կիրառություններ ներառում են քիմիական մշակումը, օդատիեզերական և ծովային ճարտարագիտությունը, աղտոտման վերահսկման սարքավորումները և միջուկային ռեակտորները: Այս նիկելի համաձուլվածքն ունի գերազանց եռակցման ունակություն և հաճախ օգտագործվում է AL-6XN եռակցման համար: Այս համաձուլվածքը դիմացկուն է մի շարք խիստ քայքայիչ միջավայրերի, հատկապես փոսերի և ճեղքերի կոռոզիայի նկատմամբ:

Հալման փափկեցումը սկսվում է մոտավորապես 1600¡ãF (871¡ãC) և բավականին ավարտված է 1800¡ãF (982¡ãC) տաքացումից հետո 10-15 րոպե հետո: Այս ջերմաստիճանից բարձր հացահատիկի աճը կարող է անընդունելի լինել, թեև շատ կարճ տաքացումը 1900¡ãF ջերմաստիճանում կհանգեցնի ամբողջական փափկացման՝ առանց ավելորդ հացահատիկի աճի: Քանի որ հովացման արագությունը չի ազդում փափկացման վրա, նյութը կարող է մարվել ջրով կամ օդով սառեցնել:

Այս Inconel 718 ամրակները չեն կորցնում ամրությունը՝ չնայած ծայրահեղ ջերմաստիճանի միջակայքերի ազդեցությանը: Ալյումինե 718 պտուտակները օգտագործվում են կրիոգեն պահեստավորման տանկերում` չափազանց ցուրտ միջավայրում իրենց լավ մեխանիկական և ֆիզիկական հատկությունների պատճառով:

Inconel 600 ստանդարտ UNS N06600 և ASTM B167 անխափան խողովակները արտադրված են չափազանց բարձր ճնշումը պահպանելու համար և ունեն մեծ երաշխիք:

Nickel Alloy 718 ամրացնողները լավ դիմադրություն են ցույց տալիս թթվային, ալկալային և չեզոք աղի լուծույթներում, սակայն ծանր կոռոզիա է առաջանում օքսիդացող աղի լուծույթներում:

Inconel 718-ը նիկել-քրոմի վրա հիմնված համաձուլվածք է, որը սովորաբար օգտագործվում է բարձր ջերմաստիճանի ծրագրերում, ինչպիսիք են օդատիեզերական և գազային տուրբինները: ASTM B670 Inconel 718 թերթիկի արտադրության ամենակարևոր գործոններից մեկը ափսեի գլորման գործընթացն է: Շուկայում առկա են Inconel 718 թիթեղների երկու հիմնական տեսակ՝ տաք և սառը գլանվածք:

Inconel 601 Flat Washers-ը նիկել-քրոմ-մոլիբդեն համաձուլվածքների ընտանիք է՝ բարձր ամրության և բարձր ջերմաստիճանի դեպքում կոռոզիայից լավ դիմադրության համար: Inconel 601 Punch Washers-ի խառնուրդի բարձր պարունակությունը թույլ է տալիս նրանց դիմակայել խիստ քայքայիչ միջավայրերի լայն տեսականի: Inconel 601 հաստոցային լվացքի մեքենաները սովորաբար օգտագործվում են արդյունաբերական ծրագրերում, որոնք պահանջում են շատ ամուր բաղադրիչներ, ներառյալ էլեկտրաէներգիայի և կոմունալ սարքավորումները, նավթաքիմիական և նավթի և գազի վերամշակման մեքենաները: Inconel 601 կլոր լվացքի մեքենաները օգտագործվում են բարձր ջերմաստիճանի կիրառություններում՝ փոխհատուցելու պարուրակային միացումների թուլացումը կամ պահպանելու հերմետիկ ազդեցությունը, ինչպիսիք են խողովակների միացումները քիմիական կամ պողպատե գործարաններում, ջերմափոխանակիչներում, կաթսաներում, գլանման գործարաններում և այլն:

Այն դիմացկուն է քայքայիչ կրիչների լայն տեսականի: Քրոմի պարունակությունը ավելի լավ դիմադրություն է տալիս, քան խառնուրդ 200-ը և 201-ը օքսիդացման պայմաններում, միևնույն ժամանակ բարձր նիկելը լավ դիմադրություն է տալիս նվազեցման պայմաններին:

Inconel-ը օգտագործվում է ինչպես օդատիեզերական, այնպես էլ ծովային ծրագրերում: Այս համաձուլվածքի ընդհանուր կիրառություններն են զսպանակները, կնիքները, սուզվող հսկիչների փչակները, էլեկտրական մալուխի միակցիչները, ամրացնողները, ճկման սարքերը և օվկիանոսագրական գործիքների բաղադրիչները:

Նիկելի վրա հիմնված Inconel 718-ը տեղումների կարծրացնող համաձուլվածք է, որը պարունակում է երկաթ, մոլիբդեն, նիոբիում և որոշակի քանակությամբ տիտանի և ալյումին: Այս բարձրորակ խառնուրդի քիմիան ապահովում է ամրության և ճկունության բարձրացում:

Inconel խառնուրդ 718 վեցանկյուն պտուտակները լավ համապարփակ կատարում ունեն -253 ~ 700 ¡æ ջերմաստիճանի միջակայքում: 650¡ãC-ից ցածր եկամտաբերությունը առաջին տեղն է զբաղեցնում դեֆորմացված գերհամաձուլվածքում և ունի լավ հոգնածության դիմադրություն, ճառագայթման դիմադրություն, օքսիդացման դիմադրություն և կոռոզիոն դիմադրություն, լավ մշակման կատարում և լավ եռակցման կատարում:

Այս բոլոր հատկությունների շնորհիվ դրանք օգտագործվում են հրթիռային շարժիչների, պոմպերի կորպուսների, ռեակտիվ շարժիչների և միջուկային մղման ռեվերսերների մեջ: Inconel 718 կցաշուրթերը թույլ են տալիս եռակցել և եռացնել ջերմային և սառը պրոցեդուրաներում՝ առանց ինքնաբուխ կարծրացման: