Դուպլեքս պողպատե թիթեղներ և թիթեղներ և պարույրներ

Inconel 718-ը նիկել-քրոմի վրա հիմնված համաձուլվածք է, որը սովորաբար օգտագործվում է բարձր ջերմաստիճանի ծրագրերում, ինչպիսիք են օդատիեզերական և գազային տուրբինները: ASTM B670 Inconel 718 թերթիկի արտադրության ամենակարևոր գործոններից մեկը ափսեի գլորման գործընթացն է: Շուկայում առկա են Inconel 718 թիթեղների երկու հիմնական տեսակ՝ տաք և սառը գլանվածք:

Inconel 601 ֆլանզները պատրաստված են նիկրոմից։ Դրա նյութական դասը տատանվում է բաղադրության հարաբերակցությամբ: 601 դասարանի բաղադրությունը կազմում է 58% նիկել, 21% քրոմ, ածխածին, մանգան, սիլիցիում, ծծումբ, պղինձ և երկաթ: Եվ այն ունի տարբեր տեսակներ, ինչպիսիք են վարդակից եռակցման եզր, հետույք եռակցման եզր, Inconel 601 լոգարիթմական եզր, բացվածքի եզր և այլն: Այս նյութից պատրաստված եզրերը ամուր են, դիմացկուն են թթուներին, նվազեցնող նյութերին և օքսիդացմանը և ավելի դժվար են դիմադրում կոռոզիային շատ կոշտ միջավայրերում:

Հայտնի է նաև որպես Ալյումինե 625, Inconel 625 վեցանկյուն պտուտակները հայտնի են իրենց ուժը պահպանելու և ¨C ջերմությանը դիմակայելու ունակությամբ, ինչպես քայքայիչ միջավայրում, այնպես էլ դրանից դուրս: Նիկելի և քրոմի առկայությունը Inconel 625 վեցանկյուն պտուտակները դարձնում է կոռոզիայից, օքսիդացման և կարբյուրացման դիմացկուն: Մոլիբդենն ապահովում է գերազանց հոգնածության ուժ և դիմադրություն սթրեսին, փոսերի և ճեղքերի կոռոզիայից ճաքերին նույնիսկ քլորիդ իոնների ազդեցության դեպքում:

Բարձր ջերմաստիճանի դեպքում օքսիդացնող նյութերի առկայության դեպքում Inconel 625-ի օքսիդ թաղանթի տիտանի և նիոբիումի բաղադրությունը կտրուկ աճում է նյութի մեջ բնական պաշտպանիչ շերտ ստեղծելու համար:

Գործընթացային սարքավորումներ, որոնք օգտագործվում են քլորացված և ֆտորացված ածխաջրածինների արտադրության մեջ:

Այս համաձուլվածքը նաև ցուցադրում է լավ ջերմակայունություն և ազատություն ծերացումից կամ սթրեսային կոռոզիայից ողջ եռացրած մինչև ուժեղ սառը մշակման պայմաններում:

Inconel X-750 Ընկույզները ամրացումներ են, որոնք պատրաստված են նիկել և կոբալտ պարունակող համաձուլվածքից՝ որպես հիմքի տարրեր, որոնք պարունակում են քրոմ՝ տիտանի և ալյումինի հավելումներով: Inconel X-750 ամրացումները շատ դիմացկուն են քիմիական կոռոզիայից և օքսիդացմանը, բարձր լարվածության ճեղքման ուժով և ցածր սողացող արագությամբ մինչև 1500¡ãF (816¡ãC) բարձր լարման դեպքում:

Inconel 718 ֆլանզներն ունեն հիանալի մեխանիկական հատկություններ ջերմաստիճանի լայն տիրույթում: Այս Inconel 718 կցաշուրթերն ունեն բարձր ճեղքման ուժ՝ մինչև մոտավորապես 700 աստիճան Ցելսիուս (1290 աստիճան Ֆարենհայթ) բարձր ջերմաստիճանի դեպքում:

INCONEL Alloy 718 (UNS N07718\/W.Nr. 2.4668) բարձր ամրության, բարձր ջերմաստիճանի և կոռոզիոն դիմացկուն նիկել-քրոմ համաձուլվածք է: Այն հարմար է ցածր ջերմաստիճանների և մինչև 1300 F օդում օգտագործելու համար։

Inconel Alloy 718-ը բարձր ամրության, կոռոզիոն դիմացկուն նիկել-քրոմ նյութ է, որը կարող է օգտագործվել -423¡ã-ից մինչև 1300¡ãF ջերմաստիճաններում: Նավթարդյունաբերության համար համաձուլվածք 718-ը ջերմային մշակվում է մինչև 40HRC չգերազանցող կարծրություն, առավելագույն արժեքը, որը թույլատրվում է NACE MR-01-75-ով` սթրեսային կոռոզիայից ճաքը կանխելու համար:

Inconel 600 վեցանկյուն ընկույզներ՝ քլորից կամ ջրածնի քլորիդից հարձակման ավելի ցածր արագությամբ

Ալյումինե 718-ն օգտագործվում է այս միջավայրերում՝ շնորհիվ իր բարձր ամրության և բարձր ջերմաստիճաններում լավ գործելու ունակության:

Ալյումինե 625-ը (UNS N06625) հասանելի է կլոր ձողով, հարթ ձողով, արտամղված հատվածով, խողովակով, խողովակով, ափսեով, թերթիկով, շերտով, ափսեով, վեցանկյունով, դարբնոցով, արտամղված հատվածով, մետաղալարով և փոշիով:

Ինչ վերաբերում է մեխանիկական հատկություններին, համաձուլվածքի 601 եզրն ունի նվազագույն առաձգական ուժ՝ 550 ՄՊա, նվազագույն զիջման ուժ՝ 205 ՄՊա և երկարացում՝ 30%: Նյութը ավելի խիտ է, քան սովորական չժանգոտվող պողպատը և ունի 1411 աստիճան Ցելսիուսի հալման կետ: Այս կցաշուրթերը պատկանում են ASTM B564 բնութագրին, և ստանդարտները ներառում են ASME, ASTM, DIN և այլ միջազգային ստանդարտներ, ինչպիսիք են ASME B16.5, B16.47 և այլն:

Ի տարբերություն քրոմ-նիկելային պողպատի, այս պողպատը չի նվազեցնում կոռոզիոն դիմադրությունը կարբիդային տեղումների պատճառով: Inconel WNR 2.4668 Ընկույզները օգտագործվում են գերազանց պրոցեդուրաներում, այդ թվում՝ նյութերի եռակցման համար նույն քիմիական կազմի քիչ թե շատ նյութերի հետ, այն օգտագործվում է ծծմբական և ֆոսֆորական թթուների կառավարման գործիքների արտադրության մեջ:

Asme B16.5 Inconel 625 եզրի նյութը նիկել-քրոմ համաձուլվածք է: Հիմնական պատճառներից մի քանիսը, որոնց պատճառով Inconel 625-ը բարձր է գնահատվում, նրա առաձգականության բարձր ուժն է, գերազանց մշակելիությունը (ներառյալ միացման հնարավորությունը) և գերազանց կոռոզիոն դիմադրությունը:

Inconel X750 Round Bar-ն ունի ամրության և քաշի բարձր հարաբերակցություն, գերազանց ձևավորման և եռակցման, ինչպես նաև լավ հոգնածության դիմադրություն:

Asme B16.5 Inconel 625 եզրի նյութը նիկել-քրոմ համաձուլվածք է: Հիմնական պատճառներից մի քանիսը, որոնց պատճառով Inconel 625-ը բարձր է գնահատվում, նրա առաձգականության բարձր ուժն է, գերազանց մշակելիությունը (ներառյալ միացման հնարավորությունը) և գերազանց կոռոզիոն դիմադրությունը:

Inconel 718-ը նիկելի վրա հիմնված տեղումների կարծրացման համաձուլվածք է, որը նախատեսված է մինչև 1300ºF (705ºC) ջերմաստիճանում շատ բարձր ելքի ուժի, առաձգական ուժի և ճեղքման հատկությունների համար: Այս խառնուրդն ունի գերազանց զոդման ունակություն:

EN1092-1:2002 Եռակցման համար թիթեղային եզր\/չամրացված ափսեի եզր՝ եռակցված ափսեի օձիքով կամ թաղված խողովակի ծայրի համար\/Կույր եզր\/WN եզր PN2.5-PN100 DN10-DN4000

ASTM B637 UNS N07718-ը նիկել-քրոմ-մոլիբդեն համաձուլվածք է, որը նախատեսված է կոռոզիոն ծանր պայմանների լայն շրջանակի, փոսերի և ճեղքերի կոռոզիայից վերացնելու համար: Այն նաև ցուցադրում է չափազանց բարձր առաձգական, զիջող և ճեղքող հատկություններ բարձր ջերմաստիճաններում: Այն հարմար է երկարաժամկետ օգտագործման համար ցածր ջերմաստիճանից մինչև 1200¡ãF: B637 UNS N07718-ի բաղադրության որոշիչ առանձնահատկություններից մեկը նիոբիումի ավելացումն է, որը թույլ է տալիս տարիքային կարծրացում, որը հեշտացնում է եռակցումը և եռացումը՝ առանց տաքացման և հովացման ընթացքում չհարկադիր կարծրացման:

asme b16.5 uns s30815 253ma նիկել խառնուրդ 12 դյույմ խողովակի եզր 150lb SW եզր Inconel 718 WERKSTOFF NR. 2.4668 եզր

ASME B16.5 WN\/LWN\/SO\/Կույր\/Շրջանի միացում 150#-2500# 1\/2″-24″ (Բացառությամբ Blind Flange 2500lb 1\/2″-12″)

Inconel 725 պտուտակները նիկելի, կոբալտի և նիոբիումի համաձուլվածք են, որը կոռոզիոն դիմացկուն է, կարծրացնող և չափազանց ամուր: Այս համաձուլվածքի ամրությունը մեծանում է ջերմային մշակմամբ՝ բարձր ամրության և ճկունության համար:

Կցաշուրթի երեսպատման եզրագծային ծածկույթ\/պարուրաձև ատամնավոր\/Համակենտրոն ատամնավոր\/Հարթ եզրագիծ (Ra 3,2 և 6,3 միկրոմետր)

Inconel 718 ֆլանզները օգտագործվում են նավթի հորատման արդյունաբերության, նավթաքիմիական, էներգիայի արտադրության, գազի վերամշակման, քիմիական սարքավորումների արտադրության, դեղագործական սարքավորումների, ջերմափոխանակիչների և կոնդենսատորների արտադրության մեջ: Inconel ֆլանզները արտադրական և վերամշակող արդյունաբերության մի մասն են:

Inconel 718-ը տեղումներից կարծրացնող նիկել-քրոմ համաձուլվածք է, որը պարունակում է մեծ քանակությամբ երկաթ, նիոբիում և մոլիբդեն, ինչպես նաև փոքր քանակությամբ ալյումին և տիտան: 718 նյութը պահպանում է բարձր ամրություն և լավ ճկունություն մինչև 1300¡ãF (704¡ãC) ջերմաստիճանում:

Inconel 625-ը մշակվել է 1960-ականներին՝ նյութ ստեղծելու համար, որը կարող է օգտագործվել գոլորշու խողովակներում: Որոշ փոփոխություններ են կատարվել նրա սկզբնական կազմի մեջ՝ այն ավելի սողացող և եռակցելի դարձնելու համար:

Inconel 718 եզրի լավագույն հատկանիշներից մեկն այն է, որ այն ունի լավ մեխանիկական հատկություններ, ինչպիսիք են բարձր առաձգական ուժը և ամրությունը: Inconel 718 կցաշուրթերն ունեն շատ բարձր առաձգական ուժ՝ զիջելու, սողացող և ճեղքման ուժի հատկանիշներով:

Մեր հաճախորդներին հասանելի են նաև Inconel 718 ֆլանզները տարբեր չափերի և ձևերի: Այս Inconel 718 Socket Weld Կցաշուրթերը օգտագործվում են նաև ռեակտիվ շարժիչների, պոմպի մարմինների և մասերի, հրթիռային շարժիչների և մղման հակադարձ սարքերի, միջուկային վառելիքի տարրերի միջադիրների, տաք արտամղման գործիքների և այլնի մեջ:

Inconel 625 Coil-ը բնութագրվում է օքսիդացման, բարձր ջերմաստիճանի կոռոզիայի և հոգնածության նկատմամբ գերազանց դիմադրությամբ: ASTM B443 UNS N06625 Inconel Plate-ը լայնորեն օգտագործվում է օդատիեզերական, քիմիական վերամշակման և նավթի և գազի արդյունաբերության մեջ՝ շնորհիվ իր գերազանց ուժի, ամրության և ամրության նույնիսկ ծայրահեղ միջավայրում:

Inconel 625 Հեղույսները հեշտ են եռակցվում՝ օգտագործելով սովորական եռակցման գործընթացները, ինչը հատկապես օգտակար է Inconel 625 Weld Studs-ի համար: Այս համաձուլվածքը հաճախ ընտրվում է իր եռակցման համար՝ համեմատած բարձր համաձուլվածքով նիկելի վրա հիմնված այլ համաձուլվածքների հետ: Ալյումինե 625-ը դիմադրում է միջհատիկային կոռոզիային նույնիսկ եռակցված վիճակում: Ավելին, կոռոզիոն դիմադրությունը պահպանելու համար եռակցման հետ-եռակցման ջերմային մշակումն անհրաժեշտ չէ:

Alloy 600 \/ Inconel 600-ը նիկել քրոմի և երկաթի համադրություն է, որն ապահովում է ստանդարտ նյութ քիմիական արդյունաբերության և ավտոմոբիլային շարժիչների, աերոշարժիչների և օդանավերի հատվածների համար: Վերահսկվող քիմիական բաղադրությունը սահմանափակված է միջուկային արդյունաբերության մեջ օգտագործելու համար՝ քլորիդ իոններ պարունակող բարձր մաքրության ջրի մեջ սթրեսային կոռոզիայից ճաքերի վտանգը վերացնելու համար:

Inconel 600 կլոր ձուլակտորը նիկելի վրա հիմնված համաձուլվածք է՝ բարենպաստ կարբյուրացումով և բարձր ջերմաստիճանի դեպքում գերազանց կոռոզիոն դիմադրությամբ: Inconel 600 կլոր ձուլակտորները արդյունավետ են Cl2-ի և շատ այլ գազերի չորացման դեմ մեղմ և բարձր ջերմաստիճաններում: Alloy 600 bar-ը նիկել-քրոմի համաձուլվածք է, որն ունի լավ օքսիդացման դիմադրություն և քլորիդի ճնշման քայքայման ճաքերի դիմադրություն, բարձր մաքրության ջրի կոռոզիայից և թթվային օքսիդացում բարձր ջերմաստիճաններում: