Inconel 625-ը խփում է խողովակի անկյունները ընտրովի անկյունով

Inconel 625-ը բարձր արդյունավետությամբ նիկել-քրոմ-մոլիբդեն համաձուլվածք է, որը հայտնի է իր բարձր ամրությամբ, ջերմաստիճանի և կոռոզիայից դիմադրությամբ: Այս գերհամաձուլվածքը հիմնականում կազմված է նիկելից (առնվազն 58%), որին հաջորդում են քրոմը, մոլիբդենը, նիոբիումը, երկաթը, տանտալը, կոբալտը և մանգանի, սիլիցիումի, ալյումինի և տիտանի աննշան քանակությունը։

Ալյումինե 718-ը նիկել-քրոմի համաձուլվածք է, որը հեշտ է արտադրվում և ունի եռակցման գերազանց բնութագրեր, հատկապես այն դեպքում, երբ պահանջվում է դիմադրություն եռակցումից հետո ճաքերի նկատմամբ:

Կցաշուրթերի դեմքի տեսակը տատանվում է հարթ դեմքի, բարձրացված դեմքի և օղակաձև տիպի հոդերի տեսքով: Կցաշուրթերի չափերը տատանվում են. դյույմից մինչև 48 դյույմ և ճնշում ALLOY 600-ը ջերմակայուն համաձուլվածք է՝ 550 C-ից բարձր (1022 F) գերազանց դիմադրության շնորհիվ տաք գազերի և այրման արտադրանքների, ինչպես նաև հալած աղի և հալած մետաղի կոռոզիայից, միևնույն ժամանակ ցուցադրելով լավ մեխանիկական կարճաժամկետ և երկարաժամկետ հատկություններ: տարբերվել.

ASTM B564 Uns N06601 Flange Inconel 601-ը նիկել-քրոմ համաձուլվածք է, որն օգտագործվում է կոռոզիայի և ջերմության նկատմամբ դիմադրություն պահանջող ծրագրերի համար: Այս նիկելի համաձուլվածքն առանձնանում է բարձր ջերմաստիճանի օքսիդացման նկատմամբ իր դիմադրությամբ՝ մնալով բարձր դիմացկուն օքսիդացման նկատմամբ 2200¡ã F-ի միջոցով: Ալյումինե 601-ը զարգացնում է ամուր կպչուն օքսիդի կշեռք, որը դիմադրում է փխրունությանը նույնիսկ խիստ ջերմային ցիկլերի պայմաններում:

Ալյումինե 625-ը (UNS N06625) կարող է օգտագործվել կլոր ձողի, հարթ ձողի, էքստրուդացված հատվածի, խողովակի, խողովակի, ափսեի, թերթիկի, շերտի, ափսեի, վեցանկյունի, դարբնոցի, արտամղված հատվածի և մետաղալարերի մեջ:

Inconel 718-ը նիկել-քրոմի վրա հիմնված համաձուլվածք է, որը սովորաբար օգտագործվում է բարձր ջերմաստիճանի ծրագրերում, ինչպիսիք են օդատիեզերական և գազային տուրբինները: ASTM B670 Inconel 718 թերթիկի արտադրության ամենակարևոր գործոններից մեկը ափսեի գլորման գործընթացն է: Շուկայում առկա են Inconel 718 թիթեղների երկու հիմնական տեսակ՝ տաք և սառը գլանվածք:

Alloy 625-ը նիկել-քրոմի հայտնի համաձուլվածք է, որն օգտատերերին առաջարկում է ամրության բարձր մակարդակ և արտադրության հեշտություն:

Inconel 718 Nuts-ը, որը նաև հայտնի է որպես Alloy 718, Inconel 625-ի տեղումների կարծրացման (նաև հայտնի է որպես տարիքային կարծրացում) ձև է: Այս տաքացման և մարման գործընթացը օգտագործվում է համաձուլվածքի ատոմային կառուցվածքը փոխելու համար՝ այն դարձնելով ավելի ամուր՝ մետաղի հատիկի կառուցվածքը տեղում փակելով: Լրացուցիչ ուժ կարելի է ձեռք բերել սառը աշխատանքով:

Inconel 601 Կցաշուրթերը կազմված են նիկել-քրոմի համաձուլվածքից: Նյութի աստիճանները տարբերվում են կազմի հարաբերակցությամբ: 601 դասարանը պարունակում է 58% նիկել, 21% քրոմ, ածխածին, մանգան, սիլիցիում, ծծումբ, պղինձ և երկաթ:

Նիկելի վրա հիմնված Inconel 718-ը տեղումների կարծրացնող համաձուլվածք է, որը պարունակում է երկաթ, մոլիբդեն, նիոբիում և որոշակի քանակությամբ տիտանի և ալյումին: Այս բարձրորակ խառնուրդի քիմիան ապահովում է ամրության և ճկունության բարձրացում:

625-ն ունի գրեթե լիակատար ազատություն քլորիդային սթրեսային կոռոզիայից առաջացած ճեղքումից:

Alloy 600-ը նիկել-քրոմ-երկաթի համաձուլվածք է, որն օգտագործվում է կոռոզիայից և ջերմակայունություն պահանջող ծրագրերում: Այս խառնուրդն ունի գերազանց մեխանիկական հատկություններ և ցուցադրում է բարձր ամրության և լավ մշակման իդեալական համադրություն ջերմաստիճանի լայն տիրույթում:
Համաձուլվածքի մատրիցան ուժեղանում է նիոբիումի և մոլիբդենի փոխազդեցությամբ, որն ապահովում է բարձր ամրություն՝ առանց տեղումների կարծրացման բուժման անհրաժեշտության:

Inconel 601 bw արմունկով ապահովում է դիմադրություն բազմաթիվ քայքայիչ միջավայրերի և բարձր ջերմաստիճանի միջավայրերի նկատմամբ

ASTM B564 601 Long WN Flange nconel 601-ը նիկել-քրոմ համաձուլվածք է, որն օգտագործվում է այնպիսի ծրագրերի համար, որոնք պահանջում են դիմադրություն կոռոզիայից և ջերմությունից: Այս նիկելի համաձուլվածքն առանձնանում է բարձր ջերմաստիճանի օքսիդացման նկատմամբ իր դիմադրությամբ՝ մնալով բարձր դիմացկուն օքսիդացման նկատմամբ 2200¡ã F-ի միջոցով: Ալյումինե 601-ը զարգացնում է ամուր կպչուն օքսիդի կշեռք, որը դիմադրում է փխրունությանը նույնիսկ խիստ ջերմային ցիկլերի պայմաններում:

Inconel 600 ստանդարտ UNS N06600 և ASTM B167 անխափան խողովակները արտադրված են չափազանց բարձր ճնշումը պահպանելու համար և ունեն մեծ երաշխիք:

Ալյումինե 600-ը (UNS N06600) նիկելի վրա հիմնված համաձուլվածք է, որն ունի գերազանց կարբյուրացում և լավ օքսիդացման դիմադրություն բարձր ջերմաստիճաններում: Այս համաձուլվածքը երկար ժամանակ օգտագործվել է ջերմամշակման արդյունաբերության մեջ նույն կիրառման համար, ինչ RA330-ը: Alloy 600-ն ունի օգտակար դիմադրություն չոր Cl2 և HCl գազերի նկատմամբ չափավոր բարձր ջերմաստիճաններում: Նիկելի բարձր պարունակության պատճառով խառնուրդ 600-ը խորհուրդ չի տրվում օգտագործել կարմիր տաք պայմաններում, երբ առկա է ծծումբ:

Inconel Pipes-ը օգտակար չէ օքսիդացնող թթուների համար, ինչպիսիք են ազոտաթթուն և ազոտը: Այնուամենայնիվ, Inconel ERW Pipes-ը կայուն է շատ ալկալիների, աղերի, ջրերի, սննդամթերքի, օրգանական նյութերի և մթնոլորտային պայմանների նկատմամբ նորմալ և բարձր ջերմաստիճաններում:

Համատեղելով բարձր ամրության հատկությունները արտադրության հեշտության հետ՝ Nickel Alloy 625-ը և Inconel 625-ը հանրաճանաչ նիկել-քրոմ համաձուլվածքներ են, որոնք օգտագործվում են միջուկային էներգիայի արտադրության, ծովային ճարտարագիտության և օդատիեզերական ոլորտում: Մոլիբդենի և նիոբիումի ավելացմամբ նիկելի համաձուլվածք 625-ն ունի ուժեղացված ամրության հատկություններ:

Դրա բարձր նիկելի պարունակությունը՝ նվազագույնը Ni 72%, զուգորդված իր քրոմի պարունակության հետ, Nickel Alloy 600-ի օգտագործողներին տալիս է մի շարք առավելություններ, ինչպիսիք են բարձր ջերմաստիճաններում լավ օքսիդացման դիմադրությունը և օրգանական և անօրգանական միացությունների նկատմամբ կոռոզիոն դիմադրությունը:

N06625 նիկելի համաձուլվածքի ձուլակտորը քլորիդային փոսերի ակնառու դիմադրություն--Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.

Asme B16.5 Inconel 625 ֆլանզների ամրությունը ստացվում է համաձուլվածքի նիկել-քրոմ մատրիցայի վրա համաձուլվող մետաղների, ինչպիսիք են մոլիբդենը և նիոբիումը, կարծրացնող ազդեցությունից: Հետևաբար, Uns N06625 ֆլանզները արտադրության մեջ չեն պահանջում տեղումների կարծրացում՝ ծախսերը խնայելու համար:

Այսպիսով, տեղումների կարծրացման ընթացակարգեր չեն պահանջվում: Տարրերի այս համակցությունը պատասխանատու է նաև անսովոր խստության քայքայիչ միջավայրերի լայն շրջանակի, ինչպես նաև բարձր ջերմաստիճանի ազդեցությունների, ինչպիսիք են օքսիդացումը և կարբյուրացումը, գերազանց դիմադրության համար:

Inconel 625 Coil-ը բնութագրվում է օքսիդացման, բարձր ջերմաստիճանի կոռոզիայի և հոգնածության նկատմամբ գերազանց դիմադրությամբ: ASTM B443 UNS N06625 Inconel Plate-ը լայնորեն օգտագործվում է օդատիեզերական, քիմիական վերամշակման և նավթի և գազի արդյունաբերության մեջ՝ շնորհիվ իր գերազանց ուժի, ամրության և ամրության նույնիսկ ծայրահեղ միջավայրում:

Այս խառնուրդը լայնորեն օգտագործվում է քիմիական արդյունաբերության մեջ իր ամրության և կոռոզիոն դիմադրության համար: Ծրագրերը ներառում են ջեռուցիչներ, կադրեր, պղպջակների սյուներ և խտացուցիչներ՝ ճարպաթթուների մշակման համար; նատրիումի սուլֆիդի արտադրության համար գոլորշիացնող խողովակներ, խողովակների թիթեղներ և երեսպատման սկուտեղներ. և միջուկի արտադրության մեջ աբիետիկ թթվի վերամշակման սարքավորումներ:

INCONEL 718-ը նիկելի բարձր համաձուլվածք է, որը սովորաբար օգտագործվում է նավթի և գազի, նավթաքիմիական և գազատուրբինային արդյունաբերության մեջ: Այն ունի գերազանց մեխանիկական ուժ, ի լրումն բարձր կոռոզիոն դիմադրության:

Inconel 718-ը տեղումների միջոցով կարծրացող նիկել-քրոմ համաձուլվածք է, բարձր սողացող ճեղքման ուժով մոտ 700oC (1290oF) բարձր ջերմաստիճանում: Այն ավելի ամուր է, քան Inconel X-750-ը և ունի ավելի լավ մեխանիկական հատկություններ ցածր ջերմաստիճաններում, քան Nimonic 90-ը և Inconel X-750-ը:

Inconel 625-ը նիկելի վրա հիմնված ոչ մագնիսական խառնուրդ է: Հայտնի է իր բարձր ուժով և ամրությամբ, բարձր կոռոզիայից և օքսիդացման դիմադրությամբ և գերազանց հոգնածության ուժով, Inconel 625? առաջարկում է նաև աշխատանքային ջերմաստիճանի շատ լայն տիրույթ՝ կրիոգենիկից մինչև 2000¡ãF (1093¡ãC):

Մեր ինժեներները արտադրում են այս բարձրորակ Inconel 718 ֆլանզները տարբեր ստանդարտներով, չափերով, հաստությամբ, ձևով, չափսերով և այլն: Կախված գնորդի կարիքներից՝ մենք առաջարկում ենք մաքսային և ոչ պատվերով ֆլանզներ մեծ քանակությամբ՝ շատ ողջամիտ և մատչելի գներով:

Inconel 600 UNS N06600 Pyromet Alloy 600 bar Նիկելի խառնուրդ կլոր ձուլակտոր

Inconel 600 խողովակի գլանները դիմակայում են գոլորշու և գոլորշու խառնուրդներին

Inconel 718 պտուտակները կոռոզիոն դիմադրություն են ապահովում նվազեցնող և չեզոք միջավայրերում, ինչպես նաև օքսիդացող մթնոլորտներում, պայմանով, որ օքսիդացնող միջավայրը թույլ է տալիս պասիվ օքսիդ թաղանթ ձևավորել: Inconel 718 պտուտակներ ունեն լավ մեխանիկական հատկություններ և գերազանց դիմադրություն քայքայիչ միջավայրերին:

inconel 625 smls tube N06625 2.4856 smls welded steel

Inconel 601-ի հատկությունները այն դարձնում են ջերմային մշակման, քիմիական վերամշակման, աղտոտման վերահսկման, օդատիեզերական ոլորտում և էներգիայի արտադրության լայն կիրառություն ունեցող նյութ: Այնուամենայնիվ, Alloy 601-ը խորհուրդ չի տրվում օգտագործել խիստ նվազեցնող, ծծումբ պարունակող միջավայրերում:

Ալյումինե 625-ը (UNS N06625) կարող է օգտագործվել կլոր ձողի, հարթ ձողի, էքստրուդացված հատվածի, խողովակի, խողովակի, ափսեի, թերթիկի, շերտի, ափսեի, վեցանկյունի, դարբնոցի, արտամղված հատվածի և մետաղալարերի մեջ: համաձուլվածքներ, որոնք օգտագործվում են միջուկային էներգիայի արտադրության, ծովային ճարտարագիտության և օդատիեզերական ոլորտում: Մոլիբդենի և նիոբիումի ավելացմամբ նիկելի համաձուլվածք 625-ն ունի ուժեղացված ամրության հատկություններ:

Inconel 601 (UNS N06601) նիկելի հիմքի համաձուլվածքը համեմատաբար հեշտ է տաք աշխատելու համար: Ջեռուցման ջերմաստիճանը 1150~1200C է, իսկ ջերմային մշակման ջերմաստիճանը՝