Inconel 625-ի ուժը ոչ միայն նրա նիկել-քրոմ հիմքն է, այլ նաև նիոբիումի և մոլիբդենի կարծրացման մեխանիզմը:

Inconel 625 Coil-ը բնութագրվում է օքսիդացման, բարձր ջերմաստիճանի կոռոզիայի և հոգնածության նկատմամբ գերազանց դիմադրությամբ: ASTM B443 UNS N06625 Inconel Plate-ը լայնորեն օգտագործվում է օդատիեզերական, քիմիական վերամշակման և նավթի և գազի արդյունաբերության մեջ՝ շնորհիվ իր գերազանց ուժի, ամրության և ամրության նույնիսկ ծայրահեղ միջավայրում:

UNS N06601 եռակցված խողովակն օգտագործվում է բազմաթիվ արդյունաբերություններում, առանցքային ոլորտներում, ներառյալ օդատիեզերական, ջերմային մշակումը, քիմիական մշակումը, աղտոտման վերահսկումը և էներգիայի արտադրությունը:

ASTM B564 601 Spacer Flange Inconel 601-ը նիկել-քրոմ համաձուլվածք է, որն օգտագործվում է կոռոզիայի և ջերմության նկատմամբ դիմադրություն պահանջող ծրագրերի համար: Այս նիկելի համաձուլվածքն առանձնանում է բարձր ջերմաստիճանի օքսիդացման նկատմամբ իր դիմադրությամբ՝ մնալով բարձր դիմացկուն օքսիդացման նկատմամբ 2200¡ã F-ի միջոցով: Ալյումինե 601-ը զարգացնում է ամուր կպչուն օքսիդի կշեռք, որը դիմադրում է փխրունությանը նույնիսկ խիստ ջերմային ցիկլերի պայմաններում:

Inconel 718 վեցանկյուն պտուտակները տեղումներից կարծրացած պտուտակներ են, որոնք պատրաստված են նիկելից, որպես հիմքի տարր պարունակող համաձուլվածքից, քրոմ և մոլիբդեն, ալյումինի, տիտանի և կոբալտի հավելումներով: Այս համաձուլվածքը համատեղում է կոռոզիոն դիմադրությունը և բարձր ամրությունը գերազանց եռակցման հետ, ներառյալ դիմադրությունը եռակցումից հետո ճաքերին: Inconel 718-ն օժտված է բարձր ջերմաստիճանի դեպքում սողացող ճեղքման գերազանց ուժով: Inconel 718 ամրացումներն օգտագործվել են գազատուրբինների, հրթիռային շարժիչների, տիեզերանավերի, միջուկային ռեակտորների, պոմպերի և գործիքների մեջ:

Inconel 625 ձողեր Գերազանց մշակման համար այս ձողերը հագեցված են ցածր կտրման արագությամբ, ծանր սարքավորումներով, բավականաչափ հովացուցիչ նյութով, կոշտ մշակման կտորներով և գործիքներով: Մի բան, որ պետք է հիշել այս ձողերի մասին, այն է, որ այն արագորեն կարծրանում է, ուստի միջանկյալ կռումը կարող է օգտագործվել բարդ մասերի ձևավորման գործողությունների համար:

Inconel 600 ստանդարտ UNS N06600 և ASTM B167 անխափան խողովակները արտադրված են չափազանց բարձր ճնշումը պահպանելու համար և ունեն մեծ երաշխիք:

Inconel 625 կեղծված արմունկի կիսաֆաբրիկատ հումք, որը հաճախ օգտագործվում է AL-6XN համաձուլվածքի եռակցման համար

DIN931 UNS N06600-Inconel 600 մասնակի թել Բնություն Նիկել Ալյումինե m110 վեցանկյուն պտուտակ Inconel 600 hex bolt hex socket head bolt m32

Իր բազմակողմանիության պատճառով և քանի որ այն ստանդարտ ինժեներական նյութ է այն ծրագրերի համար, որոնք պահանջում են դիմադրություն կոռոզիայից և ջերմությունից, մի շարք կարևոր արդյունաբերություններ իրենց կիրառություններում օգտագործում են Nickel Alloy 600: Այն գերազանց ընտրություն է միջուկային ռեակտորային անոթների և ջերմափոխանակիչ խողովակների և քիմիական մշակման սարքավորումների համար: Ալյումինե 600-ը կարող է տրամադրվել ավելի ցածր ամրության, եռացված վիճակում կամ ամրապնդվել pilger գործընթացի միջոցով:

Inconel 601-ն ունի լավ դիմադրություն սթրեսային կոռոզիայից ճաքերի նկատմամբ: Ածխածնի պարունակության և հատիկի չափի վերահսկման շնորհիվ 601-ն ունի բարձր սողացող ճեղքման ուժ, ուստի խորհուրդ է տրվում օգտագործել 601-ը 500 ¡ãC-ից բարձր դաշտում:

DIN931 UNS N06600-Inconel 600 մասնակի թել Nature Nickel Alloy m110 hex bolt Inconel 600 hex bolt hex socket head bolt m32--Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.

Բարձր ջերմաստիճանի կիրառությունները գոյություն ունեն շնորհիվ հաստ և կայուն պասիվացնող օքսիդի շերտի, որը ձևավորվում է Inconel 718-ի տաքացման ժամանակ: ANSI B16.47 Inconel 718 կցաշուրթերը կենսական նշանակություն ունեն սննդի, խմիչքների և սննդի վերամշակման և տեքստիլ արդյունաբերության համար, հիմնականում խողովակաշարի գնահատման ժամանակ ջրամեկուսիչ համակարգեր ստեղծելու համար:

Ինկոնելը գերհամաձուլվածք է, որը պատրաստված է նիկելի, քրոմի և մոլիբդենի բարձր կոնցենտրացիաներով:

UNS N06600 Butt Weld Fittings-ը պարունակում է նաև 1% մանգան և 0,50% սիլիցիում և պղինձ: ASME SB366 Inconel 600 Butt Weld Fittings-ը հալվում է 2580 աստիճան Fahrenheit-ում: Inconel 600 կցամասերը հիանալի կոռոզիոն դիմադրություն ունեն փոսերի և ճեղքերի կոռոզիայի նկատմամբ:

Կոշտ լուծույթի մշակում. համաձուլվածքի մեջ լիովին լուծարել տարբեր փուլերը, ամրացնել պինդ լուծույթը, բարելավել ամրությունը և կոռոզիոն դիմադրությունը, վերացնել սթրեսը և փափկել, որպեսզի շարունակվի մշակումը և ձևավորումը:

Inconel 600 կլոր ձուլակտորը նիկելի վրա հիմնված համաձուլվածք է՝ բարենպաստ կարբյուրացումով և բարձր ջերմաստիճանի դեպքում գերազանց կոռոզիոն դիմադրությամբ: Inconel 600 կլոր ձուլակտորները արդյունավետ են Cl2-ի և շատ այլ գազերի չորացման դեմ մեղմ և բարձր ջերմաստիճաններում: Alloy 600 bar-ը նիկել-քրոմի համաձուլվածք է, որն ունի լավ օքսիդացման դիմադրություն և քլորիդի ճնշման քայքայման ճաքերի դիմադրություն, բարձր մաքրության ջրի կոռոզիայից և թթվային օքսիդացում բարձր ջերմաստիճաններում:

Ալյումինե 725-ը (UNS N07725) նիկել-քրոմ-մոլիբդեն-նիոբիումի համաձուլվածք է, որը բարձր կոռոզիոն դիմացկուն է և ծերությունից կարծրացած է երկու անգամ ավելի ուժեղ, քան հալված համաձուլվածքը 625-ը: Ալյումինե 725-ի ամրությունը մեծանում է ջերմային մշակմամբ, այլ ոչ թե սառը մշակմամբ: Սա նաև ուժ է տալիս խոշոր անհավասար մասերին, որոնք հնարավոր չէ ամրացնել սառը աշխատանքով։ Ալյումինե 725-ը օգտագործվում է կախիչներ, վայրէջքի միացումներ և բարձր ամրության ամրացումներ ծովային կիրառություններում:

Ալյումինե 600-ը (UNS N06600) նիկելի վրա հիմնված համաձուլվածք է, որն ունի գերազանց կարբյուրացում և լավ օքսիդացման դիմադրություն բարձր ջերմաստիճաններում: Այս համաձուլվածքը երկար ժամանակ օգտագործվել է ջերմամշակման արդյունաբերության մեջ նույն կիրառման համար, ինչ RA330-ը: Alloy 600-ն ունի օգտակար դիմադրություն չոր Cl2 և HCl գազերի նկատմամբ չափավոր բարձր ջերմաստիճաններում: Նիկելի բարձր պարունակության պատճառով խառնուրդ 600-ը խորհուրդ չի տրվում օգտագործել կարմիր տաք պայմաններում, երբ առկա է ծծումբ:

UNS N06002 \/Hastelloy X, UNS N06022\/ Hastelloy C22, UNS N06200\/C2000, ,UNS N10276\/ Hastelloy C276, UNS N10665 \/Hastelloy B2, UNS\ N06200\/C2000

Նյութը ավելի խիտ է, քան սովորական չժանգոտվող պողպատները և ունի 1411 աստիճան Ցելսիուսի հալման ջերմաստիճան: Այս կցաշուրթերը պատկանում են ASTM B564 բնութագրին և ստանդարտներն են ASME, ASTM, DIN և այլ միջազգային ստանդարտներ, ինչպիսիք են ASME B16.5, B16.47 և այլն:

INCONEL 625-ը նիկել-քրոմ համաձուլվածք է՝ մոլիբդենի և նիոբիումի հավելումներով: Այս հավելումները տալիս են խառնուրդին ավելի լավ մեխանիկական հատկություններ և ավելի լավ կոռոզիոն դիմադրություն՝ առանց նյութը կարծրացնելու:

Inconel 600 վեցանկյուն ընկույզներ՝ քլորիդ-իոնային սթրեսի կոռոզիայից ճաքերի դիմադրությամբ

Այն գործնականում անձեռնմխելի է քլորի իոնային սթրեսի կոռոզիայից ճաքերի նկատմամբ: Համարժեք դիմադրություն է ցույց տալիս օրգանական թթուներին, ինչպիսիք են քացախը, ֆորմային և ստեարինը: Գերազանց դիմադրություն բարձր մաքրության ջրին, որն օգտագործվում է ճնշման միջուկային ռեակտորների առաջնային և երկրորդային սխեմաներում:

Inconel 600 Seamless Pipes-ը ունեն բազմաթիվ առանձնահատկություններ, ինչպիսիք են լավ աշխատունակությունը, ամրությունը, հեշտությամբ եռակցվող, բարձր ամրությունը և մեխանիկական հատկությունը: Առկա են Inconel 600 խողովակների տարբեր տեսակներ, ինչպիսիք են՝ եռակցված, անխափան, քառակուսի, ուղղանկյուն, հաստ պատ, բարակ պատ, էլեկտրոնիկա և այլն:

Նիկելի համաձուլվածքներն օգտագործվում են բարձր ջերմաստիճանի, կոռոզիայի կամ երկուսն էլ պարունակող ծրագրերում: Քիմիական մշակման սարքավորումները հիմնված են կոռոզիայից արդյունավետության վրա միջավայրերի լայն շրջանակում:

Inconel 625-ը ավստենիտիկ պողպատ է: Այս խողովակները նախագծված են բարձրորակ նիկելի, քրոմի և մոլիբդենի բաղադրությամբ, ինչը խողովակներին հնարավորություն է տալիս հեղուկներ և գազեր տեղափոխել քայքայիչ և օքսիդացնող միջավայրերում:

Միջուկային արդյունաբերության մեջ կիրառվում են վերահսկվող քիմիական բաղադրության սահմաններ՝ քլորիդ իոններ պարունակող բարձր մաքրության ջրի միջոցով սթրեսային կոռոզիայից ճաքերի վտանգը վերացնելու համար:

Inconel 718-ը նիկել-քրոմի վրա հիմնված համաձուլվածք է, որը սովորաբար օգտագործվում է բարձր ջերմաստիճանի ծրագրերում, ինչպիսիք են օդատիեզերական և գազային տուրբինները: ASTM B670 Inconel 718 թերթիկի արտադրության ամենակարևոր գործոններից մեկը ափսեի գլորման գործընթացն է: Շուկայում առկա են Inconel 718 թիթեղների երկու հիմնական տեսակ՝ տաք և սառը գլանվածք:

Inconel 625 Material-ի պոտենցիալ կիրառություններն են սուզվող կառավարիչների, էլեկտրական մալուխի միակցիչների, զսպանակների, կնիքների, ամրացումների, ճկման սարքերի և օվկիանոսագրական գործիքների բաղադրիչների փչակները: HT PIPE-ն պահպանում է Inconel 625-ի մեծ պաշար: Կցաշուրթեր՝ տարբեր չափերի, ոճերի և կոնֆիգուրացիաներով, որոնք հասանելի են ձեր կարիքները բավարարելու համար: Մեր Inconel եզրերը համապատասխանում են բազմաթիվ ազգային և միջազգային բնութագրերի պահանջներին, ներառյալ, բայց չսահմանափակվելով հետևյալով.

Inconel 718-ի բաղադրության տարբերակիչ առանձնահատկություններից մեկը նիոբիումի ավելացումն է, որը թույլ է տալիս տարիքային կարծրացում, որը թույլ է տալիս եռացնել և զոդել առանց ինքնաբուխ կարծրացման ջեռուցման և հովացման ընթացքում:

Inconel 625 Հեղույսները ստեղծվել են 1960-ականներին՝ որպես գոլորշիներով պատված խողովակաշարի նյութ, որն ապահովում է բարձր ամրություն նույնիսկ ծայրահեղ բարձր ջերմաստիճաններում՝ սկսած սառցակալման ցածր ջերմաստիճանից մինչև 1800¡ãF: Inconel 625 Հեղույսները, որոնք նաև հայտնի են որպես Ալյումինե 625, հայտնի են իրենց զարմանալի ունակությամբ՝ պահպանելու ամրությունը և ջերմային դիմադրությունը քայքայիչ միջավայրում և դրանից դուրս: Նիկելի և քրոմի առկայությունը Inconel 625 պտուտակները դարձնում է դիմացկուն կոռոզիայից, օքսիդացումից և կարբուրացմանը: Մոլիբդենն օգնում է ապահովել գերազանց հոգնածության ուժ և դիմադրություն սթրեսին, փոսերի և ճեղքերի կոռոզիայից ճաքերին նույնիսկ քլորիդ իոնների ազդեցության դեպքում:

Inconel 625 կլոր ձողերը կարող են արտադրվել տաք մշակված ձողերի տեսքով՝ ըստ ASTM B446 բնութագրի: Այս հատկությունները, որոնք նշված են ASTM B446-ով 2.4856 Inconel 625 վեցանկյուն ձողի համար, ներառում են նյութի առաձգական ուժը, զիջման ուժը և երկարացման հատկությունները:

Inconel 625-ի որոշ բնորոշ կիրառություններ ներառում են քիմիական մշակումը, օդատիեզերական և ծովային ճարտարագիտությունը, աղտոտման վերահսկման սարքավորումները և միջուկային ռեակտորները: Այս նիկելի համաձուլվածքն ունի գերազանց եռակցման ունակություն և հաճախ օգտագործվում է AL-6XN եռակցման համար: Այս համաձուլվածքը դիմացկուն է մի շարք խիստ քայքայիչ միջավայրերի, հատկապես փոսերի և ճեղքերի կոռոզիայի նկատմամբ:

Inconel 718 կցաշուրթերը բարձր թողունակության եզրեր են, որոնք հայտնի են, որ պահպանում են իրենց առաձգական ուժը նույնիսկ բարձր ջերմաստիճաններում: Նրանք դիմացկուն են տարբեր խիստ քայքայիչ միջավայրերի նկատմամբ: Այս ֆլանզներում նիկելի պարունակությունն օգնում է նրանց երկար մնալ կրիոգենից մինչև 1200°F ջերմաստիճաններում: