Inconel 600 խողովակի գլանափաթեթներ՝ գերազանց դիմադրությամբ ալկալային լուծույթների նկատմամբ

Inconel 718 Blind Flanges-ը ապահովում է բարձր ամրություն՝ առանց ջերմային մշակման: Շրջանաձև եզրերը ունեն բարձր առաձգական ուժ, մեխանիկական ուժ, հոգնածության և զիջման ուժ: Inconel 718 կցաշուրթերն ունեն հիանալի կոռոզիոն դիմադրության հատկություններ, ինչպիսիք են օքսիդացման, կոռոզիայի, փոսերի և ճեղքերի կոռոզիոն դիմադրություն միջավայրում օգտագործելու համար:

Inconel 718 խողովակը բարձր արդյունավետությամբ նիկելի համաձուլվածք է, որն օգտագործվում է թթու նավթի և գազի հանքավայրերում: Inconel 718 խողովակի կարծրացած նիկելի վրա հիմնված համաձուլվածքները և սառը մշակված պինդ նիկելի վրա հիմնված համաձուլվածքներն առաջարկում են բազմաթիվ առավելություններ, ներառյալ բարձր ամրությունը, ամրությունը, ցածր մագնիսական թափանցելիությունը և գերազանց կոռոզիոն դիմադրությունը:

Նիկելի համաձուլվածքը Inconel 625-ը սովորաբար օգտագործվում է պտուտակների շեղբերների, շարժիչ շարժիչների, սուզվող պարագաների, ծովային գործիքների և շատ այլ ծրագրերում:

Inconel 600 կլոր ձուլակտորը նիկելի վրա հիմնված համաձուլվածք է՝ բարենպաստ կարբյուրացումով և բարձր ջերմաստիճանի դեպքում գերազանց կոռոզիոն դիմադրությամբ: Inconel 600 կլոր ձուլակտորները արդյունավետ են Cl2-ի և շատ այլ գազերի չորացման դեմ մեղմ և բարձր ջերմաստիճաններում: Alloy 600 bar-ը նիկել-քրոմի համաձուլվածք է, որն ունի լավ օքսիդացման դիմադրություն և քլորիդի ճնշման քայքայման ճաքերի դիմադրություն, բարձր մաքրության ջրի կոռոզիայից և թթվային օքսիդացում բարձր ջերմաստիճաններում:

Ալյումինե 625-ն ունի գերազանց եռակցման ունակություն և հաճախ է օգտագործվում AL-6XN եռակցման համար: խառնուրդ. Համապատասխան լցնող մետաղներ օգտագործվում են նաև աննման մետաղների միացման համար:

Inconel 625 elbow-ն իր ճանապարհն է գտել նաև օդանավերի արդյունաբերության մեջ, մասնավորապես արտանետվող սարքավորումների, վառելիքի գծերի, ջերմափոխանակիչի պատյանների և հրթիռների բաղադրիչների համար:

Inconel 600 Bushing գերազանցում է կոմերցիոն մաքուր նիկելը օքսիդացման պայմաններում

Ալյումինե 625-ը հատկապես օգտակար է, որտեղ պահանջվում է օքսիդացման դիմադրություն և փոսից խուսափելու համար: Կառուցված վիճակում այս Inconel-ը լիովին աուստենիտիկ է և հարմար է հաստոցների համար: Իր խառնուրդի բարձր պարունակության շնորհիվ այն ապահովում է գերազանց կոռոզիոն դիմադրություն տարբեր խիստ կոռոզիոն միջավայրերում: Մոտ 60% նիկելի պարունակությամբ այն գործնականում անձեռնմխելի է սթրեսային կոռոզիայից ճաքերի նկատմամբ:

DIN933 UNS N02201-Ni 201 լրիվ պարուր Բնություն Նիկել Ալյումինե վեցանկյուն պտուտակով ընկույզ և լվացքի մեքենա din933 hex bolt m10 x 45mm Ni 201 hex bolt

Nickel 718 թիթեղն ունի ավելի բարձր ամրություն, քան Inconel X-750-ը և ավելի լավ մեխանիկական հատկություններ ցածր ջերմաստիճաններում, քան Nimonic 90-ը և Alloy X-750-ը: Նիկել 718 պարույրները գերազանց զոդման հնարավորություն են տալիս՝ համեմատած ալյումինի և տիտանի կարծրացած նիկելի վրա հիմնված գերհամաձուլվածքների հետ:

Inconel 600 ստանդարտ UNS N06600 և ASTM B167 անխափան խողովակները արտադրված են չափազանց բարձր ճնշումը պահպանելու համար և ունեն մեծ երաշխիք:

Կոռոզիայի արագությունը սովորաբար արագանում է ջրային միջավայրում: Այնուամենայնիվ, համաձուլվածքի ուժեղ նիկելի և քրոմի քիմիական հիմքի պատճառով նիկելի համաձուլվածքի 601 վեցանկյուն պտուտակների կոռոզիայի արագությունը շատ ավելի ցածր է:

Inconel Alloy 718 ? խառնուրդ է, որը պարունակում է զգալի քանակությամբ նիկել, քրոմ և մոլիբդեն։ Այն նիկելի վրա հիմնված ամենահայտնի սուպերհամաձուլվածքներից մեկն է և լայնորեն օգտագործվում է քայքայիչ միջավայրերին գերազանց դիմադրության համար, ինչպիսիք են ճեղքերը և փոսային կոռոզիան:

Inconel 625 Coil-ը բնութագրվում է օքսիդացման, բարձր ջերմաստիճանի կոռոզիայի և հոգնածության նկատմամբ գերազանց դիմադրությամբ: ASTM B443 UNS N06625 Inconel Plate-ը լայնորեն օգտագործվում է օդատիեզերական, քիմիական վերամշակման և նավթի և գազի արդյունաբերության մեջ՝ շնորհիվ իր գերազանց ուժի, ամրության և ամրության նույնիսկ ծայրահեղ միջավայրում:

ASTM B444 Inconel 625 ERW խողովակը հիանալի դիմադրություն ունի միջհատիկավոր կոռոզիայի և միջգրանուլային սթրեսի կոռոզիայից ճաքերի նկատմամբ և հիմնականում օգտագործվում է որպես ջերմափոխանակման խողովակի նյութ շոգեգեներատորների համար ճնշման ջրի ռեակտորային ատոմակայաններում:

Նիկելի խառնուրդ 718 ընկույզները օգտագործվում են նաև սենյակային կամ գերտաքացած ջերմաստիճաններում գերտաքացման համար՝ կոռոզիայից առաջին կարգի դիմադրության համար, ներառյալ փոսերի և ճեղքերի կոռոզիայի դիմադրությունը, ի լրումն պոլիթիոնատային լարվածության կոռոզիայից ճաքերի:

Inconel 600 թերթիկի նիկելի պարունակությունն օգնում է համաձուլվածքին պահպանել կոռոզիոն դիմադրության հատկությունները: Այս կոռոզիոն դիմադրությունը ակնհայտ է նույնիսկ նվազեցման պայմաններում, որտեղ Alloy 600 թիթեղը դիմացկուն է կոռոզիայից մի շարք օրգանական և անօրգանական միացությունների կողմից:

Պաշտպանված մետաղական-աղեղային եռակցման համար այս Inconel 625 Socket Weld Flanges-ն ունի գերազանց գործունակություն: Inconel 625 Weld Neck Flanges-ի եռակցումից հետո ջերմային մշակումն անհրաժեշտ չէ կոռոզիոն դիմադրությունը պահպանելու համար: Շնորհիվ Inconel 625 ամրացումների՝ կանխելու կոռոզիան, սթրեսը, ճեղքերը և փոսերը, այն օգտագործվում է կոռոզիոն միջավայրերի բազմազանության մեջ: Մեղմ ծրագրերում, ինչպիսիք են մթնոլորտը, քաղցրահամ կամ աղի ջուրը, չեզոք աղերը և ալկալային միջավայրերը գրեթե ամբողջությամբ դիմացկուն են: Ավելի ծանր իրավիճակներում նիկելի և քրոմի պարունակությունն ապահովում է դիմադրություն օքսիդացող քիմիական նյութերի նկատմամբ:

Այս համաձուլվածքները լայնորեն օգտագործվում են քիմիական վերամշակման, աղտոտման վերահսկման, գոլորշիացման, միջուկային ռեակտորների, ծովային արդյունաբերության և այլնի մեջ:

Հալման փափկեցումը սկսվում է մոտավորապես 1600¡ãF (871¡ãC) և բավականին ավարտված է 1800¡ãF (982¡ãC) տաքացումից հետո 10-15 րոպե հետո: Այս ջերմաստիճանից բարձր հացահատիկի աճը կարող է անընդունելի լինել, թեև շատ կարճ տաքացումը 1900¡ãF ջերմաստիճանում կհանգեցնի ամբողջական փափկացման՝ առանց ավելորդ հացահատիկի աճի: Քանի որ հովացման արագությունը չի ազդում փափկացման վրա, նյութը կարող է մարվել ջրով կամ օդով սառեցնել:

Inconel 625-ի որոշ բնորոշ կիրառություններ ներառում են քիմիական մշակումը, օդատիեզերական և ծովային ճարտարագիտությունը, աղտոտման վերահսկման սարքավորումները և միջուկային ռեակտորները: Այս նիկելի համաձուլվածքն ունի գերազանց եռակցման ունակություն և հաճախ օգտագործվում է AL-6XN եռակցման համար: Այս համաձուլվածքը դիմացկուն է մի շարք խիստ քայքայիչ միջավայրերի, հատկապես փոսերի և ճեղքերի կոռոզիայի նկատմամբ:

Inconel 625 կեղծված արմունկի կիսաֆաբրիկատ հումք այս նյութի առավել տպավորիչ կողմի համար

Այն դիմացկուն է քայքայիչ կրիչների լայն տեսականի: Քրոմի պարունակությունը ավելի լավ դիմադրություն է տալիս, քան խառնուրդ 200-ը և 201-ը օքսիդացման պայմաններում, միևնույն ժամանակ բարձր նիկելը լավ դիմադրություն է տալիս նվազեցման պայմաններին:

Եռակցված խողովակների մշակման սարքավորումներ inconel 625 NCF 625 խողովակների

Inconel 625 պտուտակները ունեն բարձր խտություն՝ 8,44 գրամ մեկ խորանարդ սանտիմետրի համար: Նյութը նույնպես ունի բարձր ամրության արժեքներ: Ամրակման նվազագույն առաձգական ուժը 880 ՄՊա է, իսկ զիջման նվազագույն ուժը՝ 460 ՄՊա: Inconel 625 ընկույզներն ունեն 50% երկարացում և լավ էլեկտրական դիմադրողականություն:

Inconel 718 Fastener-ը ապարատային սարք է, որը միացնում կամ պահում է նյութերը, սովորաբար որպես ոչ մշտական ​​կապ: Հոդերը կարող են լինել ոչ մշտական ​​կամ մշտական; միացված գործիքը կարելի է հեշտությամբ անջատել՝ չվնասելով նախորդ հոդը, եթե վերջինիս հոդը վնասված է կամ ուժը պակասում է:

ASTM ASME SB 446 inconel 625 կլոր ձող UNS N06625 Նիկելի համաձուլվածքի ձող

Inconel 718-ը նիկել-քրոմի վրա հիմնված համաձուլվածք է, որը սովորաբար օգտագործվում է բարձր ջերմաստիճանի ծրագրերում, ինչպիսիք են օդատիեզերական և գազային տուրբինները: ASTM B670 Inconel 718 թերթիկի արտադրության ամենակարևոր գործոններից մեկը ափսեի գլորման գործընթացն է: Շուկայում առկա են Inconel 718 թիթեղների երկու հիմնական տեսակ՝ տաք և սառը գլանվածք:

Inconel 625-ը աուստենիտային նիկելի վրա հիմնված գերհամաձուլվածք է: Մոլիբդենի և նիոբիումի բարձր մակարդակը ամրացնում է համաձուլվածքի 625 պտուտակների քրոմ-նիկելային մատրիցը: Inconel 625 Հեղույսները ամրացումներ են, որոնք պատրաստված են նիկելի վրա հիմնված համաձուլվածքից, որը պարունակում է քրոմ և մոլիբդեն, ալյումինի և տիտանի հավելումներով:

Ցածր ջերմաստիճաններում այս խառնուրդի օգտագործման պատճառներից մեկը դրա միկրոկառուցվածքն է: DIN 2.4851 գամասեղների FCC կամ աուստենիտիկ միկրոկառուցվածքը մնում է անփոփոխ ինչպես բարձր, այնպես էլ զրոյից ցածր ջերմաստիճաններում՝ դարձնելով այն մետաղագործապես կայուն համաձուլվածք: Ահա թե ինչու, ի տարբերություն այլ համաձուլվածքների, UNS N06601 պտուտակները հակված են դեֆորմացման ավելի ցածր արագության: Միևնույն ժամանակ, Inconel 601-ի հատկությունների համար ընդհանուր կիրառումներ կարելի է գտնել ջերմային մշակման, քիմիական մշակման, աղտոտման վերահսկման, օդատիեզերական ոլորտում և էներգիայի արտադրության մեջ: Բացի այդ, Ալյումինե 601-ի քիմիական մշակման կիրառությունները ներառում են տեխնոլոգիական ջեռուցիչներ, կոնդենսատոր խողովակներ թթու ջրի մաքրիչներում և մեկուսիչ տանկեր ամոնիակային ռեֆորմատորներում: Համաձուլվածքն օգտագործվում է նաև այրիչի բաղադրիչների և կատալիզատորի ցանցերի հենարաններում՝ ազոտաթթվի արտադրության սարքավորումներում:

Բարձր արտադրողականությամբ համաձուլվածքը Inconel 718 կլոր ձուլակտորն իր էությամբ շատ լավ հատկություններ է ստանում նիկելից: Inconel 718 բարը պատկանում է ASTM B637 բնութագրին, որն իր հերթին ներառում է նիկելի վրա հիմնված տաք և սառը եղանակով մշակված տեղումների կարծրացնող համաձուլվածքները:

Inconel 625-ը օգտակար է օդատիեզերքում և այն տարածքներում, որտեղ շրջակա միջավայրի սահմանափակումները, ինչպիսիք են մթնոլորտը, ջերմաստիճանը և ճնշումը, կարևոր դեր են խաղում նյութի մեջ: Ալյումինե 625-ն ունի զգալիորեն բարձր առաձգական ուժ, սողացող ուժ և ճեղքման ուժ, բացի այդ, այն ունի գերազանց ջերմային հոգնածության և օքսիդացման դիմադրություն և եռակցման ունակություն, ինչը հարմար է դարձնում օդատիեզերական ոլորտում:

Inconel 601-ն ունի լավ դիմադրություն սթրեսային կոռոզիայից ճաքերի նկատմամբ: Ածխածնի պարունակության և հատիկի չափի վերահսկման շնորհիվ 601-ն ունի բարձր սողացող ճեղքման ուժ, ուստի խորհուրդ է տրվում օգտագործել 601-ը 500 ¡ãC-ից բարձր դաշտում:

Alloy 600-ը համեմատաբար անձեռնմխելի է չեզոք և ալկալային աղի լուծույթների մեծ մասի նկատմամբ և օգտագործվում է որոշ քայքայիչ միջավայրերում: Համաձուլվածքը դիմացկուն է գոլորշու և գոլորշու, օդի և ածխածնի երկօքսիդի խառնուրդների նկատմամբ: