ASME SB446 USS N06625 SMLS խողովակ

ENCONEL 600 SATESS N06600 եւ ASTM B167- ը արտադրվածներն են, որոնք արտադրված են չափազանց մեծ ճնշում եւ մեծ երաշխիքով են գալիս:

Inconel 600 կլոր բարը նիկելի վրա հիմնված խառնուրդ է, բարորակ կարբյուրիզացիայով եւ բարձր ջերմաստիճանում կոռոզիայից գերազանց դիմադրությամբ: Inconel 600 կլոր բարերը արդյունավետ են CL2- ի չորացման եւ մեղմ եւ բարձր ջերմաստիճանում շատ այլ տարբեր գազեր: Alloy 600 բարը նիկել-քրոմի խառնուրդ է, օքսիդացման բարեխղճորեն եւ դիմադրությամբ քլորիդի ճնշման տարրալուծման կոտրման, բարձր մաքրության ջրի կոռոզիայից եւ բարձրացված ջերմաստիճանում թթվային օքսիդացման համար:

Inconel 625 կծիկը բնութագրվում է իր գերազանց դիմադրությամբ օքսիդացման, բարձր ջերմաստիճանի կոռոզիայից եւ հոգնածությանը: ASTM B443 USS N06625 Inconel ափսեը լայնորեն օգտագործվում է օդատիեզերական, քիմիական վերամշակման եւ նավթի եւ գազի արդյունաբերության մեջ `իր վերադաս ուժի, կոշտության եւ ամրության պատճառով նույնիսկ ծայրահեղ միջավայրում:

Inconel 718- ը նիկել-քրոմի վրա հիմնված խառնուրդ է, որը սովորաբար օգտագործվում է բարձր ջերմաստիճանի ծրագրերում, ինչպիսիք են օդատիեզերական եւ գազի տուրբինները: ASTM B670 Inconel 718 թերթի արտադրության ամենակարեւոր գործոններից մեկը ափսեի շարժակազմի գործընթացն է: Շուկայում առկա են Inconel 718 ափսեների երկու հիմնական տեսակ, տաք գլորված եւ սառը գլորված ափսեներ:

ASTM B564 USS N02200 Flange Nickel 200-ը 99,6% մաքուր նիկելի խառնուրդ է եւ գոյության ամենադժվար մետաղներից մեկը: Այն ցուցադրում է գերազանց մեխանիկական հատկություններ եւ բարձր ջերմային եւ էլեկտրական հաղորդունակություն: Բացի այդ, Nickel 200HS- ի օգտակար հատկությունները եւ դրա քիմիական կազմը դարձնում են հեշտությամբ պատրաստված եւ խիստ դիմացկուն են քայքայիչ միջավայրում

Inconel UNS N07718 Համակենտրոնացված նվազեցման հետույքի եռակցման հոդերը արագորեն աշխատում են ներմուծման ընթացքում, առաջացնում են բարձր ջերմություն կտրելու ժամանակ կտրելու ընթացքում, եռակցման բարձրացման բարձր ջերմության վրա: Inconel 718 հետույքի զոդման բոլոր տեսակները հավաքվում են տարբեր չափսերով եւ ձեւերով, եւ մենք կարող ենք նաեւ արտադրել մեր հաճախորդների ստանդարտ բնութագրերը:

Նրանց անհավատալի հատկությունների շնորհիվ այս Inconel 718 եզրերը օգտագործվում են նաեւ պոմպային մարմիններում, ինքնաթիռներով շարժիչներ եւ մասեր, միջուկային վառելիքի տարրեր, հրթիռային շարժիչներ եւ այլն:

Inconel 600 պտուտակները կարող են հեշտությամբ ձեւավորվել, մշակված եւ եռակցված: Ամրակիչների նվազագույն առաձգական ուժը կարող է հասնել 825MPA, իսկ եկամտաբերության նվազագույն ուժը կարող է հասնել 620mpa: Ամենաուժեղը ցուրտ մշակված փուլային ամրացումներ են:

Այս համաձուլվածքները կարող են բավարար լինել բարձր ճնշումներով եւ ծայրահեղ ջերմաստիճանում:

ASTM B564 UNS N06601 Flange Inconel 601- ը Nickel-Chromium խառնուրդ է, որն օգտագործվում է դիմումների համար, որոնք պահանջում են դիմադրություն կոռոզիայից եւ ջերմությունից: Այս նիկելի խառնուրդը առանձնանում է բարձր ջերմաստիճանի օքսիդացման դեմ ուղղված իր դիմադրության պատճառով, որը երկար դիմացկուն է օքսիդացմանը 2200¡Ã F. Alloy 601- ի վրա զարգացնում է սերտորեն հետեւող օքսիդի մասշտաբը:

Inconel 718 (հայտնի է նաեւ որպես UNS N07718) տեղումների կարծրացում նիկելն է `գերազանց կոռոզիոն դիմադրությամբ եւ ուժով, ինչպես նաեւ բարձր զոդում:

Inconel 718- ը մոլիբդենային, քրոմի եւ նիկելի վրա հիմնված խառնուրդ է, որը մշակվել է խիստ քայքայիչ մթնոլորտների լայն տեսականի, ճեղքվածքային կոռոզիայից եւ փռված կոռոզիայից:

Ալյումինե 600-ը օծանելի վիճակում ունի լավ եւ սառը աշխատասիրություն: Տաք աշխատանքը պետք է արվի 1600¡ÃF- ից բարձր (871¡ÃC) համարժեք ճկունություն ապահովելու համար, մինչդեռ սառը աշխատանքը պետք է իրականացվի 1200¡ÃF- ից ցածր (649¡ÃC):

Արդյունքները ցույց են տալիս, որ Inconel 625- ը հիանալի է ծովային ջրերում կոռոզիոն հարձակման մեջ: Այնուամենայնիվ, ջերմաստիճանի բարձրացման ժամանակ այս մետաղի անկումից կոռոզիոն դիմադրությունը:

Inconel 718 գամասեղներ եւ այլ ամրացումներ ունեն տարբեր տեսակի թելեր: Հասանելի է BSW, UNC, BSF, ANM, METRIC կամ ATRITES, ինչպես պահանջվում է:

Inconel 625- ը Nickel-Chromium-Molybdenum խառնուրդ է, որն ունի ավելացված նիոբիում, որն աշխատում է Molybdenum- ի հետ `Ալյումինի մատրիցը ամրացնելու համար գերազանց ուժի եւ կոշտության համար:

Այս համաձուլումը լայնորեն օգտագործվում է քիմիական եւ սննդի վերամշակման, էլեկտրաէներգիայի արտադրության, վառարանների բաղադրիչների եւ շուկայի շատ այլ հատվածների մեջ:

Inconel 600 բարերը կարող են բարելավվել `ունենալով սահուն եւ գեղագիտական ​​ավարտը:

Inconel 625 Locknut- ը հայտնի է նրանց ամուր հանդուրժողականության եւ ճշգրիտ չափսերով: Inconel 625 նեյլոնե ընկույզը նիկելի վրա հիմնված Superalloy է բարձր ամրության հատկություններով եւ բարձր ջերմաստիճանի դիմադրությամբ:

Inconel 718- ը տարիքային կարծր խառնուրդի քրոմի խառնուրդ է, որը համատեղում է կոռոզիայից դիմադրությունը, բարձր ամրությունը եւ լավ մեքենայությունը: Բարձր սողացող կոտրվածքների ուժը մինչեւ 700¡ÃC ջերմաստիճանում:

Inconel X750- ը գերհարկատիվ է, որն ունի հիանալի հատկություններ, ինչը հնարավորություն է տալիս բարձրորակ ջերմաստիճանում ցուցադրել բարձր ջերմաստիճանում, չափազանց մեծ կոռոզիոն դիմադրությամբ եւ մեծ օքսիդացման դիմադրությամբ մինչեւ 1300¨H:

Inconel Alloy 718 եզրեր, որոնք օքսիդացման դիմացկուն են նրա օգտակար ջերմաստիճանի ամբողջ տարածքում: Մեր Inconel 718 սայթաքման շարժումը `շողոքորթների վրա պետք է լինի կոշտ եւ հնարավորինս գերակշռող:

Ալյումինե 601-ը նույնպես լավ դիմադրություն ունի ջրային կոռոզիայից:

601-ը լայնորեն օգտագործվում է ամոնիակի վերափոխման եւ կատալիտիկ օժանդակ ցանցերում ազոտաթթվի արտադրության, արտանետման համակարգի բաղադրիչների եւ պինդ թափոնների այրման պալատի վրա:

Inconel 601 ամրացումները կարող են կատարվել բոլոր տեսակի պտուտակների, պտուտակների, գամասեղների, գամասեղների, ընկույզների, լվացող միջոցների, Dowels- ի եւ այլ ստանդարտացված եւ պատվերով պտուտակային հավաքների:

Inconel Alloy 625- ը անձեռնմխելի է քլորիդ սթրեսի ճեղքման դեմ:

Քանի որ Inconel 718 խառնուրդը պահպանում է կոռոզիոնայի լավ դիմադրությունը եւ գերազանց օքսիդացման դիմադրությունը, SB670 Inconel 718 շերտը կարող է օգտագործվել մասերում, որոնք պահանջում են բարձր սողացող եւ սթրեսի կոտրվածքներ, մինչեւ 1800¡ÃF ջերմաստիճանի բարձրացում:

ASTM B564 601 Զանգված Flange Nconel 601- ը Nickel-chromium խառնուրդ է, որն օգտագործվում է դիմումների համար, որոնք պահանջում են դիմադրություն կոռոզիայից եւ ջերմությանը: Այս նիկելի խառնուրդը առանձնանում է բարձր ջերմաստիճանի օքսիդացման դեմ ուղղված իր դիմադրության պատճառով, որը երկար դիմացկուն է օքսիդացմանը 2200¡Ã F. Alloy 601- ի վրա զարգացնում է սերտորեն հետեւող օքսիդի մասշտաբը:

Կան տարբեր ֆունկցիոնալ տեսակներ, ինչպիսիք են ASME SB564 Alloy 601 Lap համատեղ եզրը, սայթաքում են եզրերին, զոդի պարանոցի եզրեր, վարդակից եռակցման եզրեր: Flanges- ի դեմքի տեսակը տարբերվում է որպես հարթ դեմքի, բարձրացված դեմքի եւ օղակի տիպի համատեղ:

ASTM B564 USS N06601 Flanges Inconel 601- ը Nickel-Chromium խառնուրդ է, որն օգտագործվում է դիմումների համար, որոնք դիմադրություն են պահանջում կոռոզիայից եւ ջերմությանը: Այս նիկելի խառնուրդը առանձնանում է բարձր ջերմաստիճանի օքսիդացման դեմ ուղղված իր դիմադրության պատճառով, որը երկար դիմացկուն է օքսիդացմանը 2200¡Ã F. Alloy 601- ի վրա զարգացնում է սերտորեն հետեւող օքսիդի մասշտաբը:

Nconel 600 եզրափակիչը կազմված է այն նյութից, որն ունի ածխածնի, մանգան, սիլիկոն, ծծումբ, պղինձ, երկաթ, նիկել եւ քրոմ: Սա նիկելի քրոմի խառնուրդ է, քանի որ այն պարունակում է 72% նիկել եւ 14% քրոմի նվազագույն

Inconel 625 խառնուրդի ակնառու եւ բազմակողմանի կոռոզիոն դիմադրությունը ջերմաստիճանի եւ ճնշումների լայն տեսականիով առաջնային պատճառ է քիմիական մշակման ոլորտում դրա լայն ընդունման առաջնային պատճառ:

ASME SB564 Alloy 825 Slip on Flanges Connect Connect Conning Prese շգրիտ վայրերում `խողովակների վրա սայթաքելով: Դրանք օգտակար են ճշգրիտ ծրագրերում, ինչպիսիք են գործիքները եւ մեքենաները: ASTM B564 Incoloy 825 Threaded Flanges օգտագործվում են, որտեղ զոդում գերադասելի չէ, կամ դա հնարավոր չէ:

Alloy 600 \ / Inconel 600- ը Nickel Chromium- ի եւ Iron- ի համադրությունը `քիմիական արդյունաբերության եւ ավտոմոբիլային շարժիչի, AERO շարժիչի եւ օդափոխիչի եւ օդափոխիչի եւ օդափոխիչի եւ օդափոխիչի եւ օդափոխման ոլորտի համար ստանդարտ նյութ: