ASTM ASME SB 166 Alloy 600 Inconel 600 Round Bar UNS N06600 Bar Nickel Alloy Bar

Inconel 625 Coil-ը բնութագրվում է օքսիդացման, բարձր ջերմաստիճանի կոռոզիայի և հոգնածության նկատմամբ գերազանց դիմադրությամբ: ASTM B443 UNS N06625 Inconel Plate-ը լայնորեն օգտագործվում է օդատիեզերական, քիմիական վերամշակման և նավթի և գազի արդյունաբերության մեջ՝ շնորհիվ իր գերազանց ուժի, ամրության և ամրության նույնիսկ ծայրահեղ միջավայրում:

UNS N06600 Butt Weld Fittings-ը պարունակում է նաև 1% մանգան և 0,50% սիլիցիում և պղինձ: ASME SB366 Inconel 600 Butt Weld Fittings-ը հալվում է 2580 աստիճան Fahrenheit-ում: Inconel 600 կցամասերը հիանալի կոռոզիոն դիմադրություն ունեն փոսերի և ճեղքերի կոռոզիայի նկատմամբ:

Inconel 600 կլոր ձուլակտորը նիկելի վրա հիմնված համաձուլվածք է՝ բարենպաստ կարբյուրացումով և բարձր ջերմաստիճանի դեպքում գերազանց կոռոզիոն դիմադրությամբ: Inconel 600 կլոր ձուլակտորները արդյունավետ են Cl2-ի և շատ այլ գազերի չորացման դեմ մեղմ և բարձր ջերմաստիճաններում: Alloy 600 bar-ը նիկել-քրոմի համաձուլվածք է, որն ունի լավ օքսիդացման դիմադրություն և քլորիդի ճնշման քայքայման ճաքերի դիմադրություն, բարձր մաքրության ջրի կոռոզիայից և թթվային օքսիդացում բարձր ջերմաստիճաններում:

asme b16.5 նիկելի համաձուլվածքից Կցաշուրթեր կոճղ վերջ SW եզր Inconel 718 WERKSTOFF NR. 2.4668 եզր--Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.

Եռակցման երկար եզրեր, որոնք նաև հայտնի են որպես LWN եզրեր, նման են ստանդարտին: Weld պարանոցի եզր, բայց պարանոցը շատ ավելի երկար է:

Alloy 600-ը բարձր ջերմաստիճանի համաձուլվածք է, որը սովորաբար ճանաչվում է որպես Inconel աստիճան, որը ոչ մագնիսական է և ապահովում է բարձր կոռոզիոն դիմադրություն և լավ ֆիզիկական և մեխանիկական հատկություններ նույնիսկ բարձր ջերմաստիճանի միջավայրում:

Այս բոլոր հատկությունների շնորհիվ դրանք օգտագործվում են հրթիռային շարժիչների, պոմպերի կորպուսների, ռեակտիվ շարժիչների և միջուկային մղման ռեվերսերների մեջ: Inconel 718 կցաշուրթերը թույլ են տալիս եռակցել և եռացնել ջերմային և սառը պրոցեդուրաներում՝ առանց ինքնաբուխ կարծրացման:

asme b16.5 150 sch80 նիկելային խառնուրդի եզրեր SW եզր Monel K500 WERKSTOFF NR. 2.4361 եզր

Նրա ակնառու ուժն ու ամրությունը ջերմաստիճանում տատանվում է կրիոգեն ջերմաստիճանից մինչև 2000¡ã F (1093¡ã C) բարձր ջերմաստիճանը հիմնականում բխում է նիկել-քրոմ մատրիցում հրակայուն մետաղների Կոլումբիայի և մոլիբդենի պինդ լուծույթի ազդեցությունից:

Մեր արտադրանքի տեսականին ներառում է տարբեր inconel խառնուրդ 718 կցամասեր, inconel խառնուրդ 601 եզրեր, inconel խառնուրդ 718 եզրեր, inconel խառնուրդ 800 եզրեր, inconel խառնուրդ 625 եզրեր և inconel խառնուրդ 690 եզրեր:

Inconel 718-ը նիկել-քրոմի վրա հիմնված համաձուլվածք է, որը սովորաբար օգտագործվում է բարձր ջերմաստիճանի ծրագրերում, ինչպիսիք են օդատիեզերական և գազային տուրբինները: ASTM B670 Inconel 718 թերթիկի արտադրության ամենակարևոր գործոններից մեկը ափսեի գլորման գործընթացն է: Շուկայում առկա են Inconel 718 թիթեղների երկու հիմնական տեսակ՝ տաք և սառը գլանվածք:

Inconel 600-ն ունի նվազագույն առաձգական ուժ 550 ՄՊա և նվազագույն զիջման ուժ՝ 205 ՄՊա:

Այն դիմացկուն է քայքայիչ կրիչների լայն տեսականի: Քրոմի պարունակությունը ավելի լավ դիմադրություն է տալիս, քան խառնուրդ 200-ը և 201-ը օքսիդացման պայմաններում, միևնույն ժամանակ բարձր նիկելը լավ դիմադրություն է տալիս նվազեցման պայմաններին:

Inconel 718, UNS N07718, ամենատարածված կարծրացվող Inconel դասարանն է: Այս տեղումների վրա կարծրացնող նիկել-քրոմ համաձուլվածքը համատեղում է հիանալի կոռոզիոն դիմադրություն և բարձր ամրություն բարձր ջերմաստիճաններում:

Որպես համաձուլվածք, Inconel 625-ը հիմնականում բաղկացած է նիկելից, քրոմից և մոլիբդենից: Բացի այս երեք հիմնական մետաղներից, համաձուլվածքին ավելացվում են նիոբիումի հետքեր: Ցանկացած մետաղի համաձուլվածքը ոչ միայն կբարձրացնի նրա ֆիզիկական հատկությունները, այլև մեխանիկական հատկությունները: Այս պահին մոլիբդենի և նիոբիումի ավելացումը ASTM B446 Inconel 625 դարբնոցային ձողին օգնում է ամրացնել խառնուրդի մատրիցը: Ալյումինե 625 բարի կոշտ մատրիցն ապահովում է բարձր առաձգական ուժ՝ առանց ուժեղացնող ջերմային պրոցեդուրաների օգտագործման:

Inconel 625-ը համաձուլվածք է, որը նույնպես լավ է աշխատում ցածր ջերմաստիճաններում: Ջերմաստիճանի փոփոխությունները կարող են հանգեցնել խառնուրդի խողովակի ընդլայնմանը կամ կծկմանը: Ուստի լավ ճկունություն ունեցող նյութերը, ինչպիսին է Inconel 625 խողովակը, պետք է ընտրվեն ջերմաստիճանի տատանումներով խողովակաշարային համակարգերի համար, հատկապես նրանց լավ հատկությունների պատճառով:

Inconel 601-ն ունի լավ դիմադրություն սթրեսային կոռոզիայից ճաքերի նկատմամբ: Ածխածնի պարունակության և հատիկի չափի վերահսկման շնորհիվ 601-ն ունի բարձր սողացող ճեղքման ուժ, ուստի խորհուրդ է տրվում օգտագործել 601-ը 500 ¡ãC-ից բարձր դաշտում:

Nickel Alloy 600-ը լավ է աշխատում ալկալային լուծույթների և ծծմբի միացությունների մեծ մասի հետ, ինչպես նաև ապահովում է քլորի կամ ջրածնի քլորիդի հարձակման ավելի ցածր արագություն:

Ալյումինե 601 նիկելային խողովակն ունի գերազանց բարձր ջերմաստիճանի կատարում, դիմադրություն օքսիդացման, կարբյուրացման և ծծումբ պարունակող մթնոլորտների նկատմամբ:

INCONEL խառնուրդ 718 (UNS N07718\/W.Nr. 2.4668) բարձր ամրության, կոռոզիոն դիմացկուն նիկել քրոմի նյութ է, որն օգտագործվում է -423¡ã-ից մինչև 1300¡ãF ջերմաստիճանում:

Inconel 718 ընկույզները հիանալի դիմադրողականություն ունեն քլորիդի իոնային սթրեսի կոռոզիայից ճաքերի նկատմամբ՝ շնորհիվ իրենց նիկել-քրոմի պարունակության: Նիկելը խառնուրդ 718-ում օգնում է դիմակայել շատ անօրգանական և օրգանական միացությունների ալկալայնությանը թթվայնության և թթվայնության լայն տիրույթում, բացառությամբ ուժեղ օքսիդացող միացությունների: Նրա քրոմի պարունակությունը այն դարձնում է դիմացկուն ծծմբային միացությունների և մեղմ օքսիդացնող միջավայրերի նկատմամբ, մինչդեռ մոլիբդենն օգնում է կանխել փոսերի առաջացումը:

Inconel 625 բարը սովորաբար հանդիսանում է ծովային ծրագրերում օգտագործվող սարքավորումների տեսակների մի մասը, ինչպիսիք են ջերմափոխանակիչները, ամրացնողները և մալուխային բաճկոնները:

Այն ապահովում է բարձր ամրություն՝ շնորհիվ մոլիբդենի և նիոբիումի ավելացման։ Այն նաև հայտնի է որպես հրակայուն գերհամաձուլվածք։ Inconel 718 ֆլանզներն առավել հաճախ օգտագործվում են տարբեր ոլորտներում, ինչպիսիք են օդատիեզերական, միջուկային ռեակտորները, հրթիռային շարժիչները, տուրբո պոմպերի կնիքները, գազային տուրբինները և այլն: Inconel 718 Ակնոցների կույր եզրերը օգտագործվում են մի շարք շուկաներում, ներառյալ օդատիեզերական, բժշկական, սննդի սպասարկում, ինքնաթիռներ, ավտոմեքենաներ, կենցաղային ապրանքներ և այլն: Inconel 718 Socket Weld Flanges-ը օքսիդացման կոռոզիոն դիմացկուն նյութեր են, որոնք իդեալական են ճնշման և բարձր ջերմաստիճանի ազդեցության տակ գտնվող ծայրահեղ միջավայրերում օգտագործելու համար: Inconel 718 Butt Weld Flanges-ը ցուցադրում է չափազանց բարձր բերքատվություն, առաձգական և սողացող ճեղքման հատկություններ բարձր ջերմաստիճաններում:

նիկելի խառնուրդի եզր epdm ռետինե ճկուն ադապտեր Inconel 718 եզր WERKSTOFF NR. 2.4668 եզր

Ինկոնելը սուպերհամաձուլվածք է՝ պատրաստված նիկելի, քրոմի և մոլիբդենի բարձր կոնցենտրացիաներից։ Inconel 625-ը շատ դիմացկուն է տարբեր միջավայրերում քայքայիչ և օքսիդացնող միջավայրերի նկատմամբ: Այս համաձուլվածքներն ունեն գերազանց ճկունություն և գերազանց ձևավորելիություն: Նրանք կարող են հեշտությամբ եռակցվել և դիմացկուն են հետեռակցման կարբյուրացմանը կամ հատիկավորմանը:

Werkstoff Nr 2.4668 դարբնոցային մասերը կարող են հեշտությամբ մշակվել եռացված կամ տարիքային կարծրացած վիճակում: Մինչ համաձուլվածքի մշակումը տարիքային կարծրացած վիճակում տալիս է ավելի լավ մակերևույթի հարդարում, Inconel 718 համաձուլվածքի մշակումը եռացված վիճակում ապահովում է գործիքի ավելի երկար կյանք:

Կան տարբեր ֆունկցիոնալ տեսակներ, ինչպիսիք են ASME SB564 Alloy 601 Lap Joint Flange, slip on flanges, weld neck flanges, socket weld flanges and orifice flanges: Կցաշուրթերի դեմքի տեսակը տատանվում է հարթ դեմքի, բարձրացված դեմքի և օղակաձև տիպի հոդերի տեսքով:

Inconel 600-ը ցուցադրում է սառը ձևավորման առանձնահատկություններ, որոնք սովորաբար կապված են քրոմ-նիկել չժանգոտվող պողպատների հետ:

Inconel 625 Կցաշուրթերը կազմված են կոռոզիոն դիմացկուն և ամուր նիկել քրոմի համաձուլվածքից, որը պարունակում է 58% նիկել և 20% քրոմ՝ ածխածնի, մանգանի, սիլիցիումի, ծծմբի, պղնձի և երկաթի հետ:

ASTM B564 UNS N02200 Flange Nickel 200-ը 99,6% մաքուր նիկելի համաձուլվածք է և գոյություն ունեցող ամենակոշտ մետաղներից մեկը: Այն ցուցադրում է գերազանց մեխանիկական հատկություններ և բարձր ջերմային և էլեկտրական հաղորդունակություն: Բացի այդ, Nickel 200-ի օգտակար հատկությունները և նրա քիմիական բաղադրությունը դարձնում են այն հեշտությամբ պատրաստվող և բարձր դիմացկուն քայքայիչ միջավայրերի նկատմամբ:

Inconel 625-ը նիկել-քրոմ-մոլիբդեն համաձուլվածք է՝ ավելացված նիոբիումով, որն աշխատում է մոլիբդենի հետ՝ ամրացնելու համաձուլվածքի մատրիցը՝ գերազանց ամրության և ամրության համար:

Այս դասարանն ունի նիկելի, քրոմի համաձուլվածքների հիանալի քիմիական համադրություն երկաթի, նիոբիումի և մոլիբդենի բարձր մակարդակներով և փոքր քանակությամբ ալյումինի և տիտանի հետ:

ASTM B564 Inconel 625 Flange Alloy 625,inconel 625 Flange,UNS N06625 Flange-ը նիկել-քրոմ-մոլիբդեն համաձուլվածք է, որն օգտագործվում է իր բարձր ամրության, բարձր ամրության և գերազանց կոռոզիոն դիմադրության համար: 625,UNS N06625 համաձուլվածքի ուժը ստացվում է նիկել-քրոմ մատրիցի վրա մոլիբդենի և նիոբիումի խստացնող ազդեցությունից: Չնայած համաձուլվածքը մշակվել է բարձր ջերմաստիճանի ուժի համար, դրա բարձր լեգիրված կազմը նաև ապահովում է ընդհանուր կոռոզիոն դիմադրության զգալի մակարդակ:

Inconel 601 Flat Washers-ը նիկել-քրոմ-մոլիբդեն համաձուլվածքների ընտանիք է՝ բարձր ամրության և բարձր ջերմաստիճանի դեպքում կոռոզիայից լավ դիմադրության համար: Inconel 601 Punch Washers-ի խառնուրդի բարձր պարունակությունը թույլ է տալիս նրանց դիմակայել խիստ քայքայիչ միջավայրերի լայն տեսականի: Inconel 601 հաստոցային լվացքի մեքենաները սովորաբար օգտագործվում են արդյունաբերական ծրագրերում, որոնք պահանջում են շատ ամուր բաղադրիչներ, ներառյալ էլեկտրաէներգիայի և կոմունալ սարքավորումները, նավթաքիմիական և նավթի և գազի վերամշակման մեքենաները: Inconel 601 կլոր լվացքի մեքենաները օգտագործվում են բարձր ջերմաստիճանի կիրառություններում՝ փոխհատուցելու պարուրակային միացումների թուլացումը կամ պահպանելու հերմետիկ ազդեցությունը, ինչպիսիք են խողովակների միացումները քիմիական կամ պողպատե գործարաններում, ջերմափոխանակիչներում, կաթսաներում, գլանման գործարաններում և այլն: