4 եղանակ նիկելի համաձուլվածքի եզր պտտվող հոդ-պտտվող հոդ inconel 625

Inconel 718-ը նիկել-քրոմի վրա հիմնված համաձուլվածք է, որը սովորաբար օգտագործվում է բարձր ջերմաստիճանի ծրագրերում, ինչպիսիք են օդատիեզերական և գազային տուրբինները: ASTM B670 Inconel 718 թերթիկի արտադրության ամենակարևոր գործոններից մեկը ափսեի գլորման գործընթացն է: Շուկայում առկա են Inconel 718 թիթեղների երկու հիմնական տեսակ՝ տաք և սառը գլանվածք:

Inconel 625-ի որոշ բնորոշ կիրառություններ ներառում են քիմիական մշակումը, օդատիեզերական և ծովային ճարտարագիտությունը, աղտոտման վերահսկման սարքավորումները և միջուկային ռեակտորները: Այս նիկելի համաձուլվածքն ունի գերազանց եռակցման ունակություն և հաճախ օգտագործվում է AL-6XN եռակցման համար: Այս համաձուլվածքը դիմացկուն է մի շարք խիստ քայքայիչ միջավայրերի, հատկապես փոսերի և ճեղքերի կոռոզիայի նկատմամբ:

Նիկելի համաձուլվածք Inconel 625 | UNS# N06250-ը նիկելի վրա հիմնված գերհամաձուլվածք է՝ բարձր ամրության հատկություններով, բարձր ջերմաստիճանի դիմադրությամբ և զգալի օքսիդացումից և կոռոզիայից պաշտպանությամբ:

Inconel պտուտակները, ինչպես Inconel 600, 601,625,686,718 և 725 պտուտակները, նիկել-քրոմ-մոլիբդեն համաձուլվածքների ընտանիք են, որոնք օգտագործվում են բարձր ջերմաստիճաններում իրենց բարձր ամրության և կոռոզիայից լավ դիմադրության համար: Իր բարձր ջերմային կայունության պատճառով Inconel-ը կարող է օգտագործվել սպասարկման ջերմաստիճաններում՝ կրիոգենից մինչև 2200¡ãF (982¡ãC): Inconel պտուտակների խառնուրդի բարձր պարունակությունը թույլ է տալիս նրան դիմակայել խիստ քայքայիչ միջավայրերի լայն տեսականի:

Inconel 600 ստանդարտ UNS N06600 և ASTM B167 անխափան խողովակները արտադրված են չափազանց բարձր ճնշումը պահպանելու համար և ունեն մեծ երաշխիք:

Այն օգտագործվում է բարձր սթրեսային ծրագրերում բարձր ջերմաստիճաններում: Այս պատճառով Inconel 625 խողովակը կարող է օգտագործվել ջերմափոխանակիչներում, կոնդենսատորներում և կաթսայի բաղադրիչներում:

Inconel 601 ամրակները նախատեսված են ուժեղ կոռոզիայից և բարձր ջերմաստիճանի ազդեցությանը դիմակայելու համար: Այս ամրացումները պարունակում են նիկելի և քրոմի համաձուլվածքներ՝ գերազանց կոռոզիայից, ջերմությունից և օքսիդացման դիմադրության համար: Նիկելի պարունակությունը երկարատև օգտագործումից հետո պահպանում է ճկունությունը և բարձր ջերմաստիճանի ուժը: Այս կարգի ամրացումներն արտադրում են ամուր կպչուն կշեռք, որը դիմադրում է ցրտահարությանը խիստ ջերմային ցիկլային պայմաններում:

Ինքոնել 600-ը Inconel գերհամաձուլվածքների ընտանիքի անդամ է։ Ստանդարտ ինժեներական նյութ՝ այս բազմակողմանի նիկել-քրոմ համաձուլվածքն ունի բարձր կոռոզիայից և ջերմային դիմադրություն:

Inconel 625 անկյունները պատրաստված են ոչ մագնիսական նիկելի համաձուլվածքից: Այն ունի բարձր ամրություն և ամրություն։ Նյութը դիմացկուն է կոռոզիայից և օքսիդացմանը: Inconel 625 անկյունները օգտագործվում են բարձր ջերմաստիճանի և բարձր ճնշման համար:

Inconel 625-ը մշակվել է 1960-ականներին՝ նյութ ստեղծելու համար, որը կարող է օգտագործվել գոլորշու խողովակներում: Որոշ փոփոխություններ են կատարվել նրա սկզբնական կազմի մեջ՝ այն ավելի սողացող և եռակցելի դարձնելու համար:

Պաշտպանված մետաղական-աղեղային եռակցման համար այս Inconel 625 Socket Weld Flanges-ն ունի գերազանց գործունակություն: Inconel 625 Weld Neck Flanges-ի եռակցումից հետո ջերմային մշակումն անհրաժեշտ չէ կոռոզիոն դիմադրությունը պահպանելու համար: Շնորհիվ Inconel 625 ամրացումների՝ կանխելու կոռոզիան, սթրեսը, ճեղքերը և փոսերը, այն օգտագործվում է կոռոզիոն միջավայրերի բազմազանության մեջ: Մեղմ ծրագրերում, ինչպիսիք են մթնոլորտը, քաղցրահամ կամ աղի ջուրը, չեզոք աղերը և ալկալային միջավայրերը գրեթե ամբողջությամբ դիմացկուն են: Ավելի ծանր իրավիճակներում նիկելի և քրոմի պարունակությունն ապահովում է դիմադրություն օքսիդացող քիմիական նյութերի նկատմամբ:

Inconel 718 ֆլանզները բարձր դիմացկուն են ջրի կոռոզիայից և կարող են կարծրանալ և ամրանալ միայն սառը աշխատանքով: Inconel 718 ֆլանզները նույնպես բարձր դիմացկուն են քլորիդային սթրեսի կոռոզիայից ճաքերի նկատմամբ:

Իր բազմակողմանիության պատճառով և քանի որ այն ստանդարտ ինժեներական նյութ է այն ծրագրերի համար, որոնք պահանջում են դիմադրություն կոռոզիայից և ջերմությունից, մի շարք կարևոր արդյունաբերություններ իրենց կիրառություններում օգտագործում են Nickel Alloy 600: Այն գերազանց ընտրություն է միջուկային ռեակտորային անոթների և ջերմափոխանակիչ խողովակների և քիմիական մշակման սարքավորումների համար: Ալյումինե 600-ը կարող է տրամադրվել ավելի ցածր ամրության, եռացված վիճակում կամ ամրապնդվել pilger գործընթացի միջոցով:

Ալյումինե 625-ը հատկապես օգտակար է, որտեղ պահանջվում է օքսիդացման դիմադրություն և փոսից խուսափելու համար: Կառուցված վիճակում այս Inconel-ը լիովին աուստենիտիկ է և հարմար է հաստոցների համար: Իր խառնուրդի բարձր պարունակության շնորհիվ այն ապահովում է գերազանց կոռոզիոն դիմադրություն տարբեր խիստ կոռոզիոն միջավայրերում: Մոտ 60% նիկելի պարունակությամբ այն գործնականում անձեռնմխելի է սթրեսային կոռոզիայից ճաքերի նկատմամբ:

alloy 200 weld neck եզր Nickel 200 Կցաշուրթերը դիմացկուն են, չափսերով կայուն և ունեն նուրբ ավարտ: Ավելին, ASTM B564 UNS N02200 կույր եզրերը դիմացկուն են կոռոզիայից չեզոք և օքսիդացող միջավայրերում, ինչը նրանց կատարյալ է դարձնում սննդամթերքի հետ աշխատելու սարքավորումներում օգտագործելու համար:

Կլոր գլխով պտուտակ Inconel 625 2.4856 մասնակի թել Բնություն Նիկել Ալյումինե կլոր գլխով պտուտակ m5 6 մմ

Ալյումինե 601 անխափան խողովակի համար օպտիմալ պայմանները կախված են կիրառման տեսակից և սպասարկման ջերմաստիճանից: Ընդհանրապես, խառնուրդով 601 խողովակը լուծույթով մշակված վիճակում օգտագործվում է կոտրվածքներով սահմանափակ կիրառություններում, որտեղ ջերմաստիճանը կարող է հասնել մինչև 1000¡ãF և դեռ կարող է բարձրանալ:

Inconel 600 խողովակների առանձնահատկությունները հետևյալն են. այն ունի լավ դիմադրություն կոռոզիայի նկատմամբ, անձեռնմխելի է քլորիդային սթրեսից և կոռոզիայից ճաքերից:

Այսպիսով, տեղումների կարծրացման ընթացակարգեր չեն պահանջվում: Տարրերի այս համակցությունը պատասխանատու է նաև անսովոր խստության քայքայիչ միջավայրերի լայն շրջանակի, ինչպես նաև բարձր ջերմաստիճանի ազդեցությունների, ինչպիսիք են օքսիդացումը և կարբյուրացումը, գերազանց դիմադրության համար:

Inconel 600 hex nuts UNS N06600 ընկույզներ ընդհանուր կոռոզիոն դիմադրության համար - Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.

Չինաստանի արտադրություն մեծածախ գին Inconel 718 N07718 hex ընկույզ

Նիկելի համաձուլվածքի 718 պտուտակներ օգտագործվում են նաև սենյակային կամ գերտաքացված ջերմաստիճանների գերտաքացման համար՝ առաջին կարգի կոռոզիոն դիմադրության համար, ներառյալ փոսերի և ճեղքերի կոռոզիայի նկատմամբ դիմադրությունը, ի լրումն պոլիսուլֆոնաթթվի լարվածության կոռոզիայից ճեղքման:

B564 601 Spade Flange Inconel 601 Կցաշուրթերը կազմված են նիկել-քրոմի համաձուլվածքից: Նյութի աստիճանները տարբերվում են կազմի հարաբերակցությամբ: 601 դասարանը պարունակում է 58% նիկել, 21% քրոմ, ածխածին, մանգան, սիլիցիում, ծծումբ, պղինձ և երկաթ: Կան տարբեր տեսակներ, ինչպիսիք են վարդակից եռակցման եզրերը, եռակցված պարանոցի եզրերը, Inconel 601 Slip On Կցաշուրթերը, բացվածքային եզրերը և այլն: Այս նյութից պատրաստված եզրերը ամուր են, կոռոզիոն դիմացկուն են թթուների, նվազեցնող նյութերի և օքսիդացման նկատմամբ, ինչպես նաև ավելի կոշտ են:

Hastelloy B2-ը պինդ լուծույթով ամրացված նիկել-մոլիբդենի համաձուլվածք է, որն ունի զգալի դիմադրություն նվազեցնող միջավայրերին, ինչպիսիք են ջրածնի քլորիդ գազը, ծծմբաթթուն, քացախաթթուն և ֆոսֆորաթթուն: Մոլիբդենը համաձուլման հիմնական տարր է, որն ապահովում է զգալի կոռոզիոն դիմադրություն նվազեցնող միջավայրերում:

Քիչ կամ ընդհանրապես կոռոզիա չի առաջանում չոր գազերում, ինչպիսիք են քլորը կամ ջրածնի քլորիդը սենյակային ջերմաստիճանում և բարձր ջերմաստիճանում: Այս միջավայրերում մինչև 550C ջերմաստիճանի դեպքում այս համաձուլվածքը համարվում է կոռոզիոն դիմացկուն սովորական համաձուլվածքներից մեկը:

Inconel 625 Խողովակների անկյունները լայնորեն օգտագործվում են տարբեր արդյունաբերական ոլորտներում խողովակների տեղադրման համար

Inconel 625 Coil-ը բնութագրվում է օքսիդացման, բարձր ջերմաստիճանի կոռոզիայի և հոգնածության նկատմամբ գերազանց դիմադրությամբ: ASTM B443 UNS N06625 Inconel Plate-ը լայնորեն օգտագործվում է օդատիեզերական, քիմիական վերամշակման և նավթի և գազի արդյունաբերության մեջ՝ շնորհիվ իր գերազանց ուժի, ամրության և ամրության նույնիսկ ծայրահեղ միջավայրում:

Inconel X750-ը համարվում է հանրաճանաչ և ծախսարդյունավետ նիկել-քրոմ սուպերհամաձուլվածք: X750-ի ամենաուշագրավ հատկանիշը կրիոգեն ջերմաստիճանում նրա բարձր ամրությունն է, ինչը կարևոր է դարձնում այն ​​արդյունաբերության համար, որն օգտագործում է գազատուրբիններ, ճնշման անոթներ և հրթիռային շարժիչներ:

Ջերմաստիճանի բարձրացումը մեր հաճախորդներից շատերին դրդել է օգտագործել Inconel 718 սուպերհամալիրված դարբնոցային օղակներ: Քանի որ Inconel-ը օգտագործում է նիկելը՝ որպես իր առաջնային համաձուլվածքային նյութ, Inconel 718 ամրացումների օգտագործումը բարձր ջերմաստիճաններում բացասաբար չի ազդում կիրառման կամ օգտագործվող սարքավորումների վրա:

Asme B16.5 Inconel 625 եզրի նյութը նիկել-քրոմ համաձուլվածք է: Հիմնական պատճառներից մի քանիսը, որոնց պատճառով Inconel 625-ը բարձր է գնահատվում, նրա առաձգականության բարձր ուժն է, գերազանց մշակելիությունը (ներառյալ միացման հնարավորությունը) և գերազանց կոռոզիոն դիմադրությունը:

asme b16.5 uns s30815 253ma նիկել խառնուրդ 12 դյույմ խողովակի եզր 150lb SW եզր Inconel 718 WERKSTOFF NR. 2.4668 եզր

Այս գերհամաձուլվածքը կազմված է հիմնականում նիկելից (58% րոպե), որին հաջորդում են քրոմը, և մոլիբդենը, նիոբիումը, երկաթը, տանտալը, կոբալտը և մանգանի, սիլիցիումի, ալյումինի և տիտանի աննշան քանակությունը:

Inconel 718 ֆլանզներն ունեն հիանալի մեխանիկական հատկություններ ջերմաստիճանի լայն տիրույթում: Այս Inconel 718 կցաշուրթերն ունեն բարձր ճեղքման ուժ՝ մինչև մոտավորապես 700 աստիճան Ցելսիուս (1290 աստիճան Ֆարենհայթ) բարձր ջերմաստիճանի դեպքում:

Inconel 600-ը նիկել-քրոմ-երկաթի խառնուրդ է, որը ստանդարտ նյութ է կոռոզիայից և ջերմակայունություն պահանջող կիրառությունների համար: Inconel 600-ն ունի նաև գերազանց մեխանիկական հատկություններ և ունի բարձր ամրության և լավ մշակելիության իդեալական համադրություն: Նիկելի բարձր պարունակությունը Inconel 600-ին դարձնում է դիմացկուն շատ օրգանական և անօրգանական միացությունների կողմից կոռոզիայից և գործնականում անձեռնմխելի է քլորիդային սթրեսի կոռոզիայից ճաքերի նկատմամբ: