Inconel 625 2.4856 Խողովակների եւ փռման գծագրերը բաղկացած են նիկելի ամուր լուծման համաձուլվածքից

Inconel 625 կծիկը բնութագրվում է իր գերազանց դիմադրությամբ օքսիդացման, բարձր ջերմաստիճանի կոռոզիայից եւ հոգնածությանը: ASTM B443 USS N06625 Inconel ափսեը լայնորեն օգտագործվում է օդատիեզերական, քիմիական վերամշակման եւ նավթի եւ գազի արդյունաբերության մեջ `իր վերադաս ուժի, կոշտության եւ ամրության պատճառով նույնիսկ ծայրահեղ միջավայրում:

Inconel 718- ը նիկել-քրոմի վրա հիմնված խառնուրդ է, որը սովորաբար օգտագործվում է բարձր ջերմաստիճանի ծրագրերում, ինչպիսիք են օդատիեզերական եւ գազի տուրբինները: ASTM B670 Inconel 718 թերթի արտադրության ամենակարեւոր գործոններից մեկը ափսեի շարժակազմի գործընթացն է: Շուկայում առկա են Inconel 718 ափսեների երկու հիմնական տեսակ, տաք գլորված եւ սառը գլորված ափսեներ:

ENCONEL 600 SATESS N06600 եւ ASTM B167- ը արտադրվածներն են, որոնք արտադրված են չափազանց մեծ ճնշում եւ մեծ երաշխիքով են գալիս:

Inconel 600 կլոր բարը նիկելի վրա հիմնված խառնուրդ է, բարորակ կարբյուրիզացիայով եւ բարձր ջերմաստիճանում կոռոզիայից գերազանց դիմադրությամբ: Inconel 600 կլոր բարերը արդյունավետ են CL2- ի չորացման եւ մեղմ եւ բարձր ջերմաստիճանում շատ այլ տարբեր գազեր: Alloy 600 բարը նիկել-քրոմի խառնուրդ է, օքսիդացման բարեխղճորեն եւ դիմադրությամբ քլորիդի ճնշման տարրալուծման կոտրման, բարձր մաքրության ջրի կոռոզիայից եւ բարձրացված ջերմաստիճանում թթվային օքսիդացման համար:

Inconel 718 Alloy- ը առաջին հերթին դեֆորմացված գերմարդյունության մեջ եղած ուժի մեջ գտնվող հզորության մեջ է, եւ ունի լավ հոգնածության դիմադրություն, ճառագայթահարման դիմադրություն, օքսիդացման դիմադրություն, ինչպես նաեւ լավ աշխատունակություն, միջուկային էներգիայի, նավթարդյունաբերության մեջ:

Դրա բնորոշ կոռոզիոն դիմումները ներառում են տիտանի երկօքսիդի արտադրություն (քլորիդային երթուղի), պերճլորիլենային սինթեզ, վինիլ քլորիդի մոնոմեր (VCM) եւ մագնեզիումի քլորիդ: Alloy 600-ը օգտագործվում է քիմիական եւ սննդի վերամշակման, ջերմամշակման, ֆենոլի կոնդենսատորների, օճառի պատրաստման, բանջարեղենի եւ ճարպաթթվի տարաների մեջ եւ այլն:

Inconel 600 աննշան խողովակները շատ առանձնահատկություններ ունեն, ինչպես լավ աշխատունակությունը, ամրությունը, դյուրին զոդելի, բարձր ամրությունն ու մեխանիկական գույքը: Հոգխելի 600 խողովակների տարբեր տեսակներ կան, ինչպիսիք են եռակցված, սահուն, քառակուսի, ուղղանկյուն, հաստ պատ, բարակ պատ, էլեկտրո փայլեցված եւ այլն:
Մուտքագրեք սահուն խողովակ
Անթերի խողովակ
Եռակցված խողովակ
Եռակցված խողովակ
Տեսավ LSAW ERW EFW
Զգուշացված վերջ, պարզ ավարտ »
Չափը `1 / 2" "" ~ 48 ""
Հաստություն. SCH5 ~ SCHXXS
Երկարությունը, ըստ ձեր պահանջի »:
Արտադրական տեխնիկա տաք շարժակազմ \ / տաք աշխատանք, սառը շարժակազմ
Ստանդարտ ASME B36.10 ASME B36.20

Այն օգտագործվում է բաղադրիչների համար, որոնք պահանջում են ծովային ջրի եւ բարձր մեխանիկական սթրեսի ենթարկվածություն:

Inconel 600- ը նիկել-քրոմի խառնուրդ է, որը հայտնի է բարձր ջերմաստիճանի կոռոզիայից եւ օքսիդացման համար իր հիանալի դիմադրությամբ: ASTM B168 Inconel 600 թերթը USS N06600- ի հարթ ափսե է, որը սովորաբար օգտագործվում է արդյունաբերական ծրագրերի լայն տեսականիով:

Inconel 601 (N06601) Nickel- ի վրա հիմնված խառնուրդի պլաստիկության մեքենայությունը:

Inconel 718 արմունկները սովորաբար օգտագործվում են գազի տուրբինային շարժիչի մասերում, ջրհեղեղի ավարտի եւ պայթյունի կանխարգելիչների (BOPS):

Նիկելի խառնուրդները օգտագործվում են դիմումներում, որոնք ներառում են բարձր ջերմաստիճան, կոռոզիայից կամ երկուսն էլ: Քիմիական մշակման սարքավորումները ապավինում են կոռոզիայից կատարողականի վրա `միջավայրերի լայն տեսականիով:

Inconel Alloy 718- ը բարձր ամրության, կոռոզիայից դիմացկուն նիկել-քրոմի նյութ է, որը կարող է օգտագործվել -423¡Ã- ից 1300¡ÃF ջերմաստիճանում: Նավթային արդյունաբերության համար համաձուլվածությունը ջերմություն է, որը բուժվում է 40HRC- ից ոչ ավելի կոշտությամբ, որը թույլատրվում է NACE MR-01-75-ի թույլատրելի առավելագույն արժեքը:

Inconel Alloy 600-ը նշանակվում է որպես USS N06600 եւ Werkstoff Number 2.4816:

Nconel 600 եզրափակիչը կազմված է այն նյութից, որն ունի ածխածնի, մանգան, սիլիկոն, ծծումբ, պղինձ, երկաթ, նիկել եւ քրոմ: Սա նիկելի քրոմի խառնուրդ է, քանի որ այն պարունակում է 72% նիկել եւ 14% քրոմի նվազագույն

Inconeel Werkstoff Nr. 2.4851 Խողովակն ունի գրավիչ հատկություններ, ինչպիսիք են դրա բարձր մեխանիկական ուժը եւ ASTM B167 Inconel 601 անթափանց խողովակի կարողությունը հեշտությամբ ձեւավորվելու, մշակված եւ եռակցված:

Alloy 625- ը հանրաճանաչ նիկել-քրոմի խառնուրդ է, որն օգտվողներին առաջարկում է բարձր մակարդակի ուժ եւ դյուրինություն:

Iconel 718 կլոր բարը նիկել-քրոմի խառնուրդի բար է `մինչեւ 55% նիկելի իր կազմի մեջ: Բովանդակությունը ներառում է 17% քրոմ, 4,9% նիոբիում, 6,9% Niobium, 6,9% IRANIS նվազագույն եւ ալյումին, բորոն, ածխածնի, կոբալտ, պղինձ, ծծմբ եւ սիլիկոն: Նյութը ունի 1375 MPA- ի վերջնական առաձգական ուժ եւ նվազագույն եկամտաբեր ուժ, 1100 մա:

ASTM B446 USS N06625 Bright Bar- ը ջերմաստիճանի տատանվում է ջերմաստիճանի գերեզմանի սահմաններում `ցածր ջերմաստիճանից մինչեւ բարձր ջերմաստիճան, ինչպիսիք են 2000¡ÃF- ը: Բացի առաձգական ուժի բարձր ուժի, այս Inconel 625 Ingot- ը ունի բարձր աստիճանի ձեւավորման եւ ավելի լավ զոդել, քան շատ այլ բարձրորակ նիկելի վրա հիմնված նյութեր:

Chromium պարունակության հետ կապված Inconel 600 (առնվազն 72% նիկելի) բարձր նիկելի պարունակությունը բազմաթիվ օգուտներ է տալիս Nickel Alloy 600 օգտագործողների համար:

Դրա քրոմի պարունակությունը համաձուլված է ծծմբի միացություններին եւ տարբեր օքսիդացնող միջավայրում: Այս համաձուլվածքային քրոմի պարունակությունը այն դարձնում է առեւտրային մաքուր նիկելի վրա `օքսիդացնող պայմանների տակ: Ուժեղ օքսիդացնող լուծույթներում, ինչպիսիք են տաք խտացված ազոտաթթունը, 600-ը ավելի քիչ դիմացկուն է: Alloy 600- ը համեմատաբար անձեռնմխելի է չեզոք եւ ալկալային աղի լուծումներից եւ օգտագործվում է որոշ քայքայիչ միջավայրում: Ալյումինեն դիմացկուն է գոլորշու, օդի եւ ածխաթթու գազի գոլորշի եւ խառնուրդների համար:

ASTM B564 601 Spacer Flange Inconel 601- ը Nickel-Chromium խառնուրդ է, որն օգտագործվում է դիմումների համար, որոնք դիմադրություն են պահանջում կոռոզիայից եւ ջերմությունից: Այս նիկելի խառնուրդը առանձնանում է բարձր ջերմաստիճանի օքսիդացման դեմ ուղղված իր դիմադրության պատճառով, որը երկար դիմացկուն է օքսիդացմանը 2200¡Ã F. Alloy 601- ի վրա զարգացնում է սերտորեն հետեւող օքսիդի մասշտաբը:

Alloy 725 (USS N07725) նիկել-քրոմ-մոլիբդեն-նոյոբի խառնուրդ է, որը խիստ կոռոզիոն դիմացկուն է եւ տարիքն է, որը երկու անգամ ավելի կտրված է օծանելիքի խառնուրդի ուժով: Սա նաեւ ուժ է տալիս մեծ անհավասար մասերին, որոնք չեն կարող ամրապնդվել սառը աշխատանքով: Ալյումիներ 725-ը օգտագործվում է ծովային ծրագրերում կախիչների, վայրէջքի հզորության եւ բարձր ամրության ամրացման համար:

Նիկել-քրոմի մյուս հանրաճանաչ համաձուլվածքները չափսեր են, որոնք խստացված են ալյումինի եւ տիտանի ավելացման միջոցով:

ASTM B564 Inconel 625 Flange Alloy 625, Inconel 625 Flange, UNS N06625 Flange- ը նիկել-քրոմ-մոլիբդենային խառնուրդ է, որն օգտագործվում է դրա բարձր ամրության, բարձր կոշտության եւ կոռոզիայի գերազանց դիմադրության համար: 625-ի համաձուլման ուժը, N06625- ը բխում է մոլիբդենի եւ նիոբիի խստագույն ազդեցությունից իր նիկել-քրոմի մատրիցի վրա: Չնայած համաձուլվածքը մշակվել է բարձր ջերմաստիճանի ամրության համար, դրա բարձր համաձուլված կազմը տալիս է նաեւ ընդհանուր կոռոզիոն դիմադրության զգալի մակարդակ:

Inconel 718- ը նիկել, քրոմի եւ մոլիբդենի համաձուլվածքներ պարունակող հանրաճանաչ դասարաններից մեկն է, ինչպես նաեւ ալյումինե, նիոբիում եւ տիտանի տարրեր `գերազանց քիմիական եւ մեխանիկական հատկությունների համար: Այս համաձուլումը բարձր ջերմաստիճանում ապահովում է գերազանց եկամտաբերություն եւ առաձգական ուժ:

Ալյումինե 601-ը նույնպես լավ դիմադրություն ունի ջրային կոռոզիայից:

Nickel Alloy 600, վաճառվում է նաեւ ապրանքանիշի Inconel 600 անունով:

Քանի որ Inconel 718 խառնուրդը պահպանում է կոռոզիոնայի լավ դիմադրությունը եւ գերազանց օքսիդացման դիմադրությունը, SB670 Inconel 718 շերտը կարող է օգտագործվել մասերում, որոնք պահանջում են բարձր սողացող եւ սթրեսի կոտրվածքներ, մինչեւ 1800¡ÃF ջերմաստիճանի բարձրացում:

Inconel 718 խառնուրդը տեղումների կայուն նիկելի վրա հիմնված խառնուրդ է: Այն լավ ճկունություն ունի օծանելի վիճակում եւ շատ բարձր բերքատվություն, առաձգական եւ սողացող կոտրվածքների հատկություններ, մինչեւ 1300 աստիճան Fahrenheit ջերմաստիճանում:

Inconel 718 խառնուրդը օգտագործվում է նաեւ արդյունաբերություններում, ինչպիսիք են նավթի եւ գազի հորատումը եւ արտադրությունը `նրա բարձր առաձգական ամրության եւ քլորիդի հետ կապված սթրեսի ճեղքման եւ սուլֆիդի հետ կապված սթրեսի ճեղքման բարձրացման բարձրացման բարձրացման բարձրացման: Այս արդյունաբերություններում AMS 5663 նյութը օգտագործվել է տարբեր մասեր, ինչպիսիք են փականները, պոմպի լիսեռները եւ ջրհեղեղների բաղադրիչները:

Inconel X750- ը համարվում է հանրաճանաչ եւ ծախսարդյունավետ Nickel-Chromium Superalloy- ը:

Inconel 600 պտուտակները կարող են հեշտությամբ ձեւավորվել, մշակված եւ եռակցված: Ամրակիչների նվազագույն առաձգական ուժը կարող է հասնել 825MPA, իսկ եկամտաբերության նվազագույն ուժը կարող է հասնել 620mpa: Ամենաուժեղը ցուրտ մշակված փուլային ամրացումներ են:

Անխոչընդոտների ամենատարածված պատճառը այն է, որ դա համաձուլվածք է, որ չնայած բարձր ջերմաստիճանի ազդեցությանը, ապահովում է գերազանց ներկայացում, երբ ձախողվում է ընդհանուր համաձուլվածքները:

Alloy 600- ը բարձր ջերմաստիճանի համաձուլվածքներ է, որը սովորաբար ճանաչվում է որպես Inconel դասարան, որը ոչ մագնիսական է եւ ապահովում է բարձրորակ միջավայրում կոռոզիոն դիմադրություն եւ լավ ֆիզիկական եւ մեխանիկական հատկություններ: