Inconel 600 խողովակի գուլպաներ՝ բարձր նիկելի պարունակությամբ

Inconel 625 Հեղույսները ստեղծվել են 1960-ականներին՝ որպես գոլորշիներով պատված խողովակաշարի նյութ, որն ապահովում է բարձր ամրություն նույնիսկ ծայրահեղ բարձր ջերմաստիճաններում՝ սկսած սառցակալման ցածր ջերմաստիճանից մինչև 1800¡ãF: Inconel 625 Հեղույսները, որոնք նաև հայտնի են որպես Ալյումինե 625, հայտնի են իրենց զարմանալի ունակությամբ՝ պահպանելու ամրությունը և ջերմային դիմադրությունը քայքայիչ միջավայրում և դրանից դուրս:

Alloy 601 Slip On Flange nconel 601-ը նիկել-քրոմ համաձուլվածք է, որն օգտագործվում է կոռոզիայի և ջերմության նկատմամբ դիմադրություն պահանջող ծրագրերի համար: Այս նիկելի համաձուլվածքն առանձնանում է բարձր ջերմաստիճանի օքսիդացման նկատմամբ իր դիմադրությամբ՝ մնալով բարձր դիմացկուն օքսիդացման նկատմամբ 2200¡ã F-ի միջոցով: Ալյումինե 601-ը զարգացնում է ամուր կպչուն օքսիդի կշեռք, որը դիմադրում է փխրունությանը նույնիսկ խիստ ջերմային ցիկլերի պայմաններում:

Inconel 600 ստանդարտ UNS N06600 և ASTM B167 անխափան խողովակները արտադրված են չափազանց բարձր ճնշումը պահպանելու համար և ունեն մեծ երաշխիք:

Քիմիապես այնպիսի տարրեր, ինչպիսիք են մանգանը, սիլիցիումը, ծծումբը, ֆոսֆորը, պղինձը, կոլումբիումը, քրոմը, ածխածինը, կոբալտը, մոլիբդենը, նիոբիումը, տանտալը, տիտանը, ալյումինը, երկաթը, նիկելը, բորը և այլն, պետք է համապատասխանեն ASTM B670 նորմատիվ ստանդարտին: Համաձայն ASTM B670 բնութագրի, Inconel 718 Din 2.4668 փայլեցված թիթեղները նույնպես պետք է հաշվի առնեն առաձգական ուժը, զիջման ուժը և երկարացման պահանջները: Ի լրումն, Alloy 718 Nickel Gasket Stock-ը պահանջվում է ստուգել լարվածության ճեղքումը՝ համաձայն այստեղ ներկայացված ASTM փաստաթղթի:

Քանի որ դրանք աշխատունակ են ջերմաստիճանի իջեցման և օքսիդացման դեպքում, մեր ASTM B564 Inconel 625 բարձրացված դեմքի եզրերը անթափանց են, ունեն բարձր ամրություն և գերազանց մշակելիություն և դիմադրում են ծծմբային միացություններին թթու սպասարկման ոլորտում: Մեր DIN 2.4856 Inconel 625 Եռակցված Կցաշուրթերը անթափանց են ծովի ջրի և ճեղքերի կոռոզիայից և ունեն հիանալի եռակցման և ձևավորման ունակություն: Incoloy 625 Դարբնոցային Կցաշուրթերի հատկությունները, որոնք դրանք դարձնում են հիանալի կամ իդեալական ընտրություն ծովային ջրի կիրառման համար, ներառում են այն փաստը, որ համաձուլվածքը զերծ է տեղային հարձակումներից, ինչպիսիք են փոսերը և ճեղքերի կոռոզիան, այն ունի բարձր կոռոզիոն-հոգնածության ուժ, բարձր առաձգական ուժ, ինչպես նաև լավ դիմադրություն քլորիդ-իոնային սթրեսի հետ կապված կոռոզիայից ճաքերին:

Նիկելի համաձուլվածքից 718 վեցանկյուն պտուտակներ և այլ ամրացումներ հասանելի են 3 մմ-ից մինչև 200 մմ երկարությամբ: Hex պտուտակներ օգտագործվում են հեշտ ամրապնդման համար, քանի որ վեցանկյուն գլուխը կարող է կարգավորել մեծ ոլորող մոմենտի արժեքները, երբ ամրացնելը:

Inconel 625 կողպեքի ընկույզները հայտնի են իրենց ամուր հանդուրժողականությամբ և ճշգրիտ չափսերով: Inconel 625 նեյլոնե ընկույզը նիկելի վրա հիմնված գերհամաձուլվածք է՝ բարձր ամրության հատկություններով և բարձր ջերմաստիճանի դիմադրությամբ:

Inconel 625 Weld Neck Flanges-ի եռակցումից հետո ջերմային մշակումն անհրաժեշտ չէ կոռոզիոն դիմադրությունը պահպանելու համար: Հատկությունների լավագույն հավասարակշռությունը վերականգնելու համար այս Inconel 625 թելերով եզրերի բոլոր տաք կամ սառը մշակված մասերը պետք է հալվեն և արագ սառչվեն: Ավելի ծանր իրավիճակներում նիկելի և քրոմի պարունակությունն ապահովում է դիմադրություն օքսիդացող քիմիական նյութերի նկատմամբ: Inconel 625 (2.4856) ամրակները և եզրերը նույնպես դիմացկուն են ոչ օքսիդացնող միջավայրերին: Ավելի լավ հասկանալ Inconel 625-ի կոռոզիոն դիմադրությունը.

Ալյումինե N07718 պտուտակ Inconel 718 լրիվ պարուրավոր վեցանկյուն պտուտակ

Համաձուլվածքը ճկուն է և հեշտությամբ ձևավորում է Inconel 601 ամրացումներ: Այն ունի բարձր մեխանիկական ուժ, լավ ամրություն և գերազանց կոռոզիոն դիմադրություն:

Nickel Alloy 600-ը լավ է աշխատում ալկալային լուծույթների և ծծմբի միացությունների մեծ մասի հետ, ինչպես նաև ապահովում է քլորի կամ ջրածնի քլորիդի հարձակման ավելի ցածր արագություն:

Alloy 600-ն օգտագործվում է քիմիական և սննդի վերամշակման, ջերմային մշակման, ֆենոլային կոնդենսատորների, օճառի արտադրության, բուսական և ճարպաթթուների անոթների և շատ այլ ոլորտներում:

Inconel 718-ը նիկել-քրոմի վրա հիմնված համաձուլվածք է, որը սովորաբար օգտագործվում է բարձր ջերմաստիճանի ծրագրերում, ինչպիսիք են օդատիեզերական և գազային տուրբինները: ASTM B670 Inconel 718 թերթիկի արտադրության ամենակարևոր գործոններից մեկը ափսեի գլորման գործընթացն է: Շուկայում առկա են Inconel 718 թիթեղների երկու հիմնական տեսակ՝ տաք և սառը գլանվածք:

Inconel 600 Seamless Pipes-ը ունեն բազմաթիվ առանձնահատկություններ, ինչպիսիք են լավ աշխատունակությունը, ամրությունը, հեշտությամբ եռակցվող, բարձր ամրությունը և մեխանիկական հատկությունը: Առկա են Inconel 600 խողովակների տարբեր տեսակներ, ինչպիսիք են՝ եռակցված, անխափան, քառակուսի, ուղղանկյուն, հաստ պատ, բարակ պատ, էլեկտրոնիկա և այլն:

Բարձր ջերմաստիճանների դեպքում հալված և լուծույթով հալված համաձուլվածքը լավ դիմադրություն է ցույց տալիս թեփուկացմանը և ունի բարձր ամրություն: Համաձուլվածքը դիմադրում է նաև ամոնիակ կրող մթնոլորտին, ինչպես նաև ազոտին և ածխաջրող գազերին:

Inconel X750-ը նիկել-քրոմ համաձուլվածք է, որն օգտագործվել է ինչպես դարբնոցային, այնպես էլ ձուլման համար: Inconel X750-ն առաջարկում է գերազանց դիմադրություն կոռոզիայից և օքսիդացմանը, ինչպես նաև բարձր ամրության և լավ ամրության հատկությունների բարձր ջերմաստիճաններում:

Inconel 601 bw արմունկով ապահովում է դիմադրություն բազմաթիվ քայքայիչ միջավայրերի և բարձր ջերմաստիճանի միջավայրերի նկատմամբ

Հակաօքսիդանտ և կայուն բաց միջավայրում: Inconel 718 ֆլանզների ջերմաստիճանի դիմադրությունը շատ բարձր է, ինչը նշանակում է, որ N07718 ֆլանզները կարող են դիմակայել տարբեր արտադրական և մշակող արդյունաբերության բարձր ջերմաստիճաններին:

INCONEL 625-ը նիկելի բարձր համաձուլվածք է, որը սովորաբար օգտագործվում է նավթի և գազի, նավթաքիմիական, օդատիեզերական և գազատուրբինային արդյունաբերություններում: Բացի փոսերի և ճեղքերի կոռոզիայից բարձր դիմադրությունից, այն ունի գերազանց մեխանիկական ուժ: Inconel 625 ամրակները նույնպես ունեն 1290-ից 1350 աստիճան Ցելսիուսի հալման կետ: Սա նրանց հնարավորություն է տալիս աշխատել բարձր ջերմաստիճանի պայմաններում: Բարձր ջերմաստիճանի դիմադրությունը, կոռոզիոն դիմադրությունը և բարձր ամրությունը UNS N06625 դասի 2 ամրակները դարձնում են օգտակար էլեկտրակայանների, քիմիական, բժշկական և սննդի վերամշակման արդյունաբերական կիրառություններում:

Inconel 600 կլոր ձուլակտորը նիկելի վրա հիմնված համաձուլվածք է՝ բարենպաստ կարբյուրացումով և բարձր ջերմաստիճանի դեպքում գերազանց կոռոզիոն դիմադրությամբ: Inconel 600 կլոր ձուլակտորները արդյունավետ են Cl2-ի և շատ այլ գազերի չորացման դեմ մեղմ և բարձր ջերմաստիճաններում: Alloy 600 bar-ը նիկել-քրոմի համաձուլվածք է, որն ունի լավ օքսիդացման դիմադրություն և քլորիդի ճնշման քայքայման ճաքերի դիմադրություն, բարձր մաքրության ջրի կոռոզիայից և թթվային օքսիդացում բարձր ջերմաստիճաններում:

Inconel 601 (UNS N06601) նիկելի հիմքի համաձուլվածքը համեմատաբար հեշտ է տաք աշխատելու համար: Ջեռուցման ջերմաստիճանը 1150~1200C է, իսկ ջերմային մշակման ջերմաստիճանը՝

1050~1200C, պարզ մշակումը կարող է իրականացվել 850¡ãC-ից ցածր:

Alloy 625 elbow-ն օգտագործվում է մի շարք արդյունաբերություններում, այդ թվում՝ ավտոմոբիլային, ծովային, օդատիեզերական, նավթի և գազի, քիմիական վերամշակման և միջուկային ոլորտներում: Վերջնական օգտագործման տիպիկ հավելվածները ներառում են ջերմափոխանակիչներ, փչակներ, ընդարձակման միացումներ, արտանետման համակարգեր, ամրացումներ, արագ միացման կցամասեր և շատ այլ կիրառություններ, որոնք պահանջում են ուժ և դիմադրություն ագրեսիվ քայքայիչ միջավայրերի նկատմամբ: Նիկելը և մոլիբդենի արմունկը ապահովում են դիմադրություն չօքսիդացող մթնոլորտի նկատմամբ: Փոսը և ճեղքերի կոռոզիան կանխվում են մոլիբդենի միջոցով: Նիոբիումը կայունացնում է խառնուրդը եռակցման ժամանակ զգայունության դեմ: Քլորիդ սթրես-կոռոզիայից ճաքերի դիմադրությունը գերազանց է: Համաձուլվածքը դիմադրում է թեփուկացմանը և օքսիդացմանը բարձր ջերմաստիճաններում:

Inconel 625 Coil-ը բնութագրվում է օքսիդացման, բարձր ջերմաստիճանի կոռոզիայի և հոգնածության նկատմամբ գերազանց դիմադրությամբ: ASTM B443 UNS N06625 Inconel Plate-ը լայնորեն օգտագործվում է օդատիեզերական, քիմիական վերամշակման և նավթի և գազի արդյունաբերության մեջ՝ շնորհիվ իր գերազանց ուժի, ամրության և ամրության նույնիսկ ծայրահեղ միջավայրում:

4 դյույմ նիկելի համաձուլվածքի եզր api ադապտեր փականի inconel 625-ի համար

INCONEL խառնուրդ 718 (UNS N07718\/W.Nr. 2.4668) բարձր ամրության, կոռոզիոն դիմացկուն նիկել քրոմի նյութ է, որն օգտագործվում է -423¡ã-ից մինչև 1300¡ãF ջերմաստիճանում:

Inconel 625 Հեղույսները հիմնականում օգտագործվում են ցիկլային հովացման և ջեռուցման համար: Նրանք օգտակար են էլեկտրական դիմադրության եռակցման ծրագրերում: Հեղույսները օգտագործվում են շարժիչների, բջիջների կառուցվածքների և հիդրավլիկ գծերի համար

Թեև Inconel 718-ի եռակցման բնութագրերը, հատկապես նրա դիմադրությունը հետեռակցման ճաքերի նկատմամբ, հակված են ակնառու լինել: Inconel-ի համաձուլվածքների այլ տեսակների նման, Inconel 718 թիթեղը նյութը տաքացնելիս ձևավորում է կապող նյութ իր մակերեսի վրա, բայց ինքնուրույն վերանորոգում է պասիվացնող օքսիդի շերտը: ASTM B670 Inconel 718 թերթիկի սենյակային ջերմաստիճանի ուժը կարող է զգալիորեն աճել՝ օգտագործելով տեղումների ջերմային մշակման մեթոդը:

Inconel 625 Հեղույսները ստեղծվել են 1960-ականներին՝ որպես գոլորշիներով պատված խողովակաշարի նյութ, որն ապահովում է բարձր ամրություն նույնիսկ ծայրահեղ բարձր ջերմաստիճաններում՝ սկսած սառցակալման ցածր ջերմաստիճանից մինչև 1800¡ãF: Inconel 625 Հեղույսները, որոնք նաև հայտնի են որպես Ալյումինե 625, հայտնի են իրենց զարմանալի ունակությամբ՝ պահպանելու ամրությունը և ջերմային դիմադրությունը քայքայիչ միջավայրում և դրանից դուրս: Նիկելի և քրոմի առկայությունը Inconel 625 պտուտակները դարձնում է դիմացկուն կոռոզիայից, օքսիդացման և կարբյուրացման նկատմամբ: Մոլիբդենն օգնում է ապահովել գերազանց հոգնածության ուժ և դիմադրություն սթրեսին, փոսերի և ճեղքերի կոռոզիայից ճաքերին նույնիսկ քլորիդ իոնների ազդեցության դեպքում:

Կան տարբեր տեսակի եզրեր, ինչպիսիք են Alloy 625 Slip On Flange-ը և այլն: Այս բոլոր տեսակները պատկանում են ASTM B564 տեխնիկական բնութագրերին նիկելի համաձուլվածքի, Ինկոնելի, մոնելի և hastelloy ֆալնջերի համար:

Inconel X-750 Ընկույզները ամրացումներ են, որոնք պատրաստված են նիկել և կոբալտ պարունակող համաձուլվածքից՝ որպես հիմքի տարրեր, որոնք պարունակում են քրոմ՝ տիտանի և ալյումինի հավելումներով: Inconel X-750 ամրացումները շատ դիմացկուն են քիմիական կոռոզիայից և օքսիդացմանը, բարձր լարվածության ճեղքման ուժով և ցածր սողացող արագությամբ մինչև 1500¡ãF (816¡ãC) բարձր լարման դեպքում:

Չափերը տատանվում են 1 \/2 դյույմից մինչև 60 դյույմ՝ կախված եզրերի տեսակից:

Inconel 718-ը բարձր ամրության, կոռոզիոն դիմացկուն նիկել-քրոմ նյութ է, որը կարող է օգտագործվել -423¡ã-ից մինչև 1300¡ãF ջերմաստիճաններում: Inconel 718 տարիքային կարծրացնող համաձուլվածքը հեշտությամբ կարելի է պատրաստել նույնիսկ բարդ մասերի: Inconel 718-ի եռակցման բնութագրերը, հատկապես նրա դիմադրությունը հետեռակցման ճաքերին, գերազանց են:

asme b16.5 uns s31803 4 class 150 rf եռակցման պարանոցի եզր պահեստում SW եզր Inconel 718 WERKSTOFF NR. 2.4668 եզր