նիկելի համաձուլվածքի եզր գլխարկ քաշը Inconel 718 եզր WERKSTOFF NR. 2.4668 եզր

Inconel 625 տափակ լվացող մեքենաներն առաջարկում են լավ կոռոզիոն դիմադրություն բարձր ջերմաստիճաններում և բարձր ջերմաստիճանի կայունություն 2200¡ãF-ում: Նրանք նաև պահպանում են իրենց ուժը և դիմադրում են ջերմությանը քայքայիչ միջավայրում և դրանից դուրս: Սա դարձնում է այս հարթ լվացքի մեքենաները կատարյալ օգտագործման համար՝ սկսած ջերմային վահաններից մինչև աղի ջրային ծրագրեր:

Inconel 718 ամրակները իդեալական են ծայրահեղ միջավայրերի համար, որտեղ պահանջվում են օքսիդացման և կոռոզիոն դիմացկուն պտուտակներ, նույնիսկ երբ ենթարկվում են ճնշման և ջերմության:

Nickel 200-ը 99,6% մաքուր նիկելի համաձուլվածք է և գոյություն ունեցող ամենակոշտ մետաղներից մեկը: Այն ցուցադրում է գերազանց մեխանիկական հատկություններ և բարձր ջերմային և էլեկտրական հաղորդունակություն: Բացի այդ, Nickel 200-ի օգտակար հատկությունները և նրա քիմիական բաղադրությունը դարձնում են այն հեշտությամբ պատրաստվող և բարձր դիմացկուն քայքայիչ միջավայրերի նկատմամբ:

Inconel 600 կլոր ձուլակտորը նիկելի վրա հիմնված համաձուլվածք է՝ բարենպաստ կարբյուրացումով և բարձր ջերմաստիճանի դեպքում գերազանց կոռոզիոն դիմադրությամբ: Inconel 600 կլոր ձուլակտորները արդյունավետ են Cl2-ի և շատ այլ գազերի չորացման դեմ մեղմ և բարձր ջերմաստիճաններում: Alloy 600 bar-ը նիկել-քրոմի համաձուլվածք է, որն ունի լավ օքսիդացման դիմադրություն և քլորիդի ճնշման քայքայման ճաքերի դիմադրություն, բարձր մաքրության ջրի կոռոզիայից և թթվային օքսիդացում բարձր ջերմաստիճաններում:

Inconel 600-ը ոչ մագնիսական, նիկելի վրա հիմնված բարձր ջերմաստիճանի համաձուլվածք է, որն օժտված է բարձր ամրության, տաք և սառը աշխատունակության և սովորական կոռոզիայի նկատմամբ դիմադրողականության հիանալի համադրությամբ: Inconel 600-ը նաև ցուցադրում է լավ ջերմակայունություն և ազատություն ծերացումից կամ սթրեսային կոռոզիայից ողջ եռացրած մինչև ուժեղ սառը մշակման պայմաններում: Inconel 600 նյութում հիմնականում պահանջվում է Inconel Pipe, Inconel 600 Plate, Inconel 600 Pipes, Inconel 600 Tubes, Inconel 600 Pipe կցամասեր, Inconel 600 եզր:

718 պտուտակները նաև ուժեղ դիմադրություն ունեն ջրածնի փխրունության և սթրեսային կոռոզիայից ճաքերի նկատմամբ: Inconel 718-ի պտուտակները օգտագործվում են վայրէջքի խուլերի, թթու գազի սպասարկման մեջ փայլեցված անցքերի և կողային գրպանների կամ կախիչների համար: Բացի այդ, այն օգտագործվում է ծովային կիրառություններում բարձր ամրության մեքենաներում կամ գործիքներում:

Inconel 600 խողովակի գլանափաթեթներ՝ լավ դիմադրողականությամբ ածխաջրող և քլոր պարունակող միջավայրերում

Inconel 718 ընկույզները հիանալի դիմադրողականություն ունեն քլորիդի իոնային սթրեսի կոռոզիայից ճաքերի նկատմամբ՝ շնորհիվ իրենց նիկել-քրոմի պարունակության: Նիկելը խառնուրդ 718-ում օգնում է դիմակայել շատ անօրգանական և օրգանական միացությունների ալկալայնությանը թթվայնության և թթվայնության լայն տիրույթում, բացառությամբ ուժեղ օքսիդացող միացությունների: Նրա քրոմի պարունակությունը այն դարձնում է դիմացկուն ծծմբային միացությունների և մեղմ օքսիդացնող միջավայրերի նկատմամբ, մինչդեռ մոլիբդենն օգնում է կանխել փոսերի առաջացումը:

ASME SB564 Alloy 601 weld neck flanges nconel 601-ը նիկել-քրոմ համաձուլվածք է, որն օգտագործվում է կոռոզիայի և ջերմության նկատմամբ դիմադրություն պահանջող ծրագրերի համար: Այս նիկելի համաձուլվածքն առանձնանում է բարձր ջերմաստիճանի օքսիդացման նկատմամբ իր դիմադրությամբ՝ մնալով բարձր դիմացկուն օքսիդացման նկատմամբ 2200¡ã F-ի միջոցով: Ալյումինե 601-ը զարգացնում է ամուր կպչուն օքսիդի կշեռք, որը դիմադրում է փխրունությանը նույնիսկ խիստ ջերմային ցիկլերի պայմաններում:

Inconel 718-ը նիկել-քրոմի վրա հիմնված համաձուլվածք է, որը սովորաբար օգտագործվում է բարձր ջերմաստիճանի ծրագրերում, ինչպիսիք են օդատիեզերական և գազային տուրբինները: ASTM B670 Inconel 718 թերթիկի արտադրության ամենակարևոր գործոններից մեկը ափսեի գլորման գործընթացն է: Շուկայում առկա են Inconel 718 թիթեղների երկու հիմնական տեսակ՝ տաք և սառը գլանվածք:

Alloy 600-ը բարձր ջերմաստիճանի համաձուլվածք է, որը սովորաբար ճանաչվում է որպես Inconel աստիճան, որը ոչ մագնիսական է և ապահովում է բարձր կոռոզիոն դիմադրություն և լավ ֆիզիկական և մեխանիկական հատկություններ նույնիսկ բարձր ջերմաստիճանի միջավայրում:

ASTM ASME SB 166 Alloy 600 Inconel 600 Round Bar UNS N06600 Bar Nickel Alloy Bar

Այն ունի քիչ հարձակում կամ ոչ մի հարձակում տեղի է ունենում սենյակում և բարձր ջերմաստիճաններում չոր գազերում, ինչպիսիք են քլորը կամ ջրածնի քլորիդը: Այս միջավայրերում մինչև 550C ջերմաստիճանի դեպքում այս համաձուլվածքը սովորական համաձուլվածքներից ամենադիմացկունն է:

ASTM B564 601 Long WN Flange nconel 601-ը նիկել-քրոմ համաձուլվածք է, որն օգտագործվում է այնպիսի ծրագրերի համար, որոնք պահանջում են դիմադրություն կոռոզիայից և ջերմությունից: Այս նիկելի համաձուլվածքն առանձնանում է բարձր ջերմաստիճանի օքսիդացման նկատմամբ իր դիմադրությամբ՝ մնալով բարձր դիմացկուն օքսիդացման նկատմամբ 2200¡ã F-ի միջոցով: Ալյումինե 601-ը զարգացնում է ամուր կպչուն օքսիդի կշեռք, որը դիմադրում է փխրունությանը նույնիսկ խիստ ջերմային ցիկլերի պայմաններում:

nconel 600 Կցաշուրթերը կազմված են մի նյութից, որն ունի ածխածին, մանգան, սիլիցիում, ծծումբ, պղինձ, երկաթ, նիկել և քրոմ: Սա նիկել քրոմի համաձուլվածք է, քանի որ այն պարունակում է 72% նիկել և 14% քրոմ նվազագույնը

Ալյումինե 625 պտուտակներին այս երկու տարրերի ավելացումը վերացնում է տեղումների կարծրացման մշակման անհրաժեշտությունը, քանի որ Inconel 625 ընկույզներն ունեն կարծրացնող ազդեցություն: Inconel 625 ամրակները ապահովում են բարձր ամրության հատկություններ և բարձր ջերմաստիճանի դիմադրություն:

Inconel 601 Կցաշուրթերը կազմված են նիկել-քրոմի համաձուլվածքից: Նյութի աստիճանները տարբերվում են կազմի հարաբերակցությամբ: 601 դասարանը պարունակում է 58% նիկել, 21% քրոմ, ածխածին, մանգան, սիլիցիում, ծծումբ, պղինձ և երկաթ:
Inconel 600 խողովակ Կոռոզիայից դիմադրություն ինչպես օրգանական, այնպես էլ անօրգանական միացությունների նկատմամբ - Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.

Inconel 718-ի բաղադրության տարբերակիչ առանձնահատկություններից մեկը նիոբիումի ավելացումն է, որը թույլ է տալիս տարիքային կարծրացում, որը թույլ է տալիս եռացնել և զոդել առանց ինքնաբուխ կարծրացման ջեռուցման և հովացման ընթացքում:

Բացի այդ, դրանք կարող են հեշտությամբ երկարանալ 30%-ով և դեռևս ունեն գերազանց աշխատունակություն:

Չափերը տատանվում են 1 \/2 դյույմից մինչև 60 դյույմ՝ կախված եզրերի տեսակից:

Պաշտպանված մետաղական-աղեղային եռակցման համար այս Inconel 625 Socket Weld Flanges-ն ունի գերազանց գործունակություն: Inconel 625 Weld Neck Flanges-ի եռակցումից հետո ջերմային մշակումն անհրաժեշտ չէ կոռոզիոն դիմադրությունը պահպանելու համար: Շնորհիվ Inconel 625 ամրացումների՝ կանխելու կոռոզիան, սթրեսը, ճեղքերը և փոսերը, այն օգտագործվում է կոռոզիոն միջավայրերի բազմազանության մեջ: Մեղմ ծրագրերում, ինչպիսիք են մթնոլորտը, քաղցրահամ կամ աղի ջուրը, չեզոք աղերը և ալկալային միջավայրերը գրեթե ամբողջությամբ դիմացկուն են: Ավելի ծանր իրավիճակներում նիկելի և քրոմի պարունակությունն ապահովում է դիմադրություն օքսիդացող քիմիական նյութերի նկատմամբ:

Inconel 600 խողովակների առանձնահատկությունները հետևյալն են. այն ունի լավ դիմադրություն կոռոզիայի նկատմամբ, անձեռնմխելի է քլորիդային սթրեսից և կոռոզիայից ճաքերից:

Asme B16.5 Inconel 625 եզրի նյութը նիկել-քրոմ համաձուլվածք է: Հիմնական պատճառներից մի քանիսը, որոնց պատճառով Inconel 625-ը բարձր է գնահատվում, նրա առաձգականության բարձր ուժն է, գերազանց մշակելիությունը (ներառյալ միացման հնարավորությունը) և գերազանց կոռոզիոն դիմադրությունը:

խառնուրդ 600 խողովակ, inconel 600 խողովակ, Inconel խողովակ, N06600 խողովակ, նիկել խառնուրդի անխափան խողովակ

ASME SB564 Alloy 601 weld neck Կցաշուրթեր Inconel 601 Կցաշուրթերը կազմված են նիկել-քրոմի համաձուլվածքից: Նյութի աստիճանները տարբերվում են կազմի հարաբերակցությամբ: 601 դասարանը պարունակում է 58% նիկել, 21% քրոմ, ածխածին, մանգան, սիլիցիում, ծծումբ, պղինձ և երկաթ: Կան տարբեր տեսակներ, ինչպիսիք են վարդակից եռակցման եզրերը, եռակցված պարանոցի եզրերը, Inconel 601 Slip On Կցաշուրթերը, բացվածքային եզրերը և այլն: Այս նյութից պատրաստված եզրերը ամուր են, կոռոզիոն դիմացկուն են թթուների, նվազեցնող նյութերի և օքսիդացման նկատմամբ, ինչպես նաև ավելի կոշտ են:

Inconel 625-ը ավստենիտիկ պողպատ է: Այս խողովակները նախագծված են բարձրորակ նիկելի, քրոմի և մոլիբդենի բաղադրությամբ, ինչը խողովակներին հնարավորություն է տալիս հեղուկներ և գազեր տեղափոխել քայքայիչ և օքսիդացնող միջավայրերում:

2205 S31803 դուպլեքս խողովակը բարելավում է չժանգոտվող պողպատների սթրեսային կոռոզիայից ճաքելու դիմադրությունը

Inconel 718 համաձուլվածքը առաջին տեղն է զբաղեցնում դեֆորմացված գերհամաձուլվածքների մեջ 650°C-ից ցածր թողունակությամբ և ունի լավ հոգնածության դիմադրություն, ճառագայթման դիմադրություն, օքսիդացման դիմադրություն և կոռոզիոն դիմադրություն, ինչպես նաև լավ աշխատունակություն, եռակցման և երկարաժամկետ կառուցվածքային կայունություն:

Նիկելի համաձուլվածքներն օգտագործվում են բարձր ջերմաստիճանի, կոռոզիայի կամ երկուսն էլ պարունակող ծրագրերում: Քիմիական մշակման սարքավորումները հիմնված են կոռոզիայից արդյունավետության վրա միջավայրերի լայն շրջանակում:

INCOLOY alloy 800-ը նիկելի, երկաթի և քրոմի համաձուլվածք է: Համաձուլվածքն ի վիճակի է կայուն մնալ և պահպանել իր աուստենիտիկ կառուցվածքը նույնիսկ բարձր ջերմաստիճանի երկարատև ազդեցությունից հետո: Համաձուլվածքի այլ բնութագրերն են լավ ամրությունը և բարձր դիմադրությունը օքսիդացնող, վերականգնող և ջրային միջավայրերին

Կան տարբեր տեսակի եզրեր, ինչպիսիք են Alloy 625 Slip On Flange-ը և այլն: Այս բոլոր տեսակները պատկանում են ASTM B564 տեխնիկական բնութագրերին նիկելի համաձուլվածքի, Ինկոնելի, մոնելի և hastelloy ֆալնջերի համար:

Inconel 718 ֆլանզները նաև իդեալական են արդյունաբերության մեջ տարբեր կիրառությունների համար՝ իրենց մաքրության և ամրության շնորհիվ: Inconel 718 Socket Weld Կցաշուրթերն օգտագործվում են տաք արտամղման մատրիցների, պոմպերի մարմինների և մասերի և այլնի համար: Inconel 718 պտտվող ֆլանզերը կազմում են աշխարհի տոննաժի 50%-ը:

Inconel 625 Coil-ը բնութագրվում է օքսիդացման, բարձր ջերմաստիճանի կոռոզիայի և հոգնածության նկատմամբ գերազանց դիմադրությամբ: ASTM B443 UNS N06625 Inconel Plate-ը լայնորեն օգտագործվում է օդատիեզերական, քիմիական վերամշակման և նավթի և գազի արդյունաբերության մեջ՝ շնորհիվ իր գերազանց ուժի, ամրության և ամրության նույնիսկ ծայրահեղ միջավայրում:

Inconel 600-ը ցուցադրում է սառը ձևավորման առանձնահատկություններ, որոնք սովորաբար կապված են քրոմ-նիկել չժանգոտվող պողպատների հետ: