Inconel 600 Hex ընկույզը զուգորդվում է իր քրոմի պարունակությամբ 2.4816 ընկույզով

ENCONEL 600 SATESS N06600 եւ ASTM B167- ը արտադրվածներն են, որոնք արտադրված են չափազանց մեծ ճնշում եւ մեծ երաշխիքով են գալիս:

Inconel 718- ը նիկել-քրոմի վրա հիմնված խառնուրդ է, որը սովորաբար օգտագործվում է բարձր ջերմաստիճանի ծրագրերում, ինչպիսիք են օդատիեզերական եւ գազի տուրբինները: ASTM B670 Inconel 718 թերթի արտադրության ամենակարեւոր գործոններից մեկը ափսեի շարժակազմի գործընթացն է: Շուկայում առկա են Inconel 718 ափսեների երկու հիմնական տեսակ, տաք գլորված եւ սառը գլորված ափսեներ:

Inconel 600 կլոր բարը նիկելի վրա հիմնված խառնուրդ է, բարորակ կարբյուրիզացիայով եւ բարձր ջերմաստիճանում կոռոզիայից գերազանց դիմադրությամբ: Inconel 600 կլոր բարերը արդյունավետ են CL2- ի չորացման եւ մեղմ եւ բարձր ջերմաստիճանում շատ այլ տարբեր գազեր: Alloy 600 բարը նիկել-քրոմի խառնուրդ է, օքսիդացման բարեխղճորեն եւ դիմադրությամբ քլորիդի ճնշման տարրալուծման կոտրման, բարձր մաքրության ջրի կոռոզիայից եւ բարձրացված ջերմաստիճանում թթվային օքսիդացման համար:

Inconel 625 կծիկը բնութագրվում է իր գերազանց դիմադրությամբ օքսիդացման, բարձր ջերմաստիճանի կոռոզիայից եւ հոգնածությանը: ASTM B443 USS N06625 Inconel ափսեը լայնորեն օգտագործվում է օդատիեզերական, քիմիական վերամշակման եւ նավթի եւ գազի արդյունաբերության մեջ `իր վերադաս ուժի, կոշտության եւ ամրության պատճառով նույնիսկ ծայրահեղ միջավայրում:

Ավելի ծանր քայքայիչ միջավայրերում նիկելի եւ քրոմի համադրությունը դիմադրություն է տրամադրում օքսիդացնող քիմիական նյութերի նկատմամբ, իսկ բարձր նիկելի եւ մոլիբդենի պարունակությունը դիմադրություն է տալիս ոչ օքսիդացնող միջավայրերին:

Նիկելի բովանդակությունը այն տալիս է քլորիդ-իոնային սթրեսի կոռոզիայից մեծ դիմադրություն եւ նաեւ հիանալի դիմադրություն է տալիս ալկալային լուծումների նկատմամբ:

Alloy 625- ը նիկել-քրոմի խառնուրդ է, որը հայտնի է եւ օգտագործվում է կոռոզիայից եւ օքսիդացման դիմադրության եւ դրա բարձր ամրության եւ շինագործության համար:

Այս Superalloy- ն օգտագործվում է մի շարք ոլորտներում, ինչպիսիք են օդատիեզերական, քիմիական վերամշակման, ծովային ճարտարագիտության, աղտոտման հսկման սարքավորումներ եւ միջուկային ռեակտորներ:

Incoloy 825- ը նիկելի երկաթի քրոմի խառնուրդ է, մոլիբդենի, պղինձի եւ տիտանիի լրացումներով: Այս նիկելի պողպատե խառնուրդի քիմիական կազմը նախատեսված է բացառիկ դիմադրություն ցուցաբերելու շատ քայքայիչ միջավայրում

Հրակայուն մետաղների կոշտ լուծման ազդեցության պատճառով այն գերազանց կոշտություն եւ ուժ ունի ջերմաստիճանի տատանվում ցածր ջերմաստիճանից մինչեւ 2000¡ÃC (1093¡ÃC): Այս inconel դասարանը կարող է դիմակայել սթրեսի կոտրմանը մինչեւ 1200¡ÃC (649¡ÃC) եւ դիմացկուն է օքսիդացման եւ օքսիդացման մինչեւ 2000¡ÃCC:

Inconel X750 Bar- ը սուպեր խառնուրդ է, որը սովորաբար օգտագործվում է օդատիեզերական եւ միջուկային արդյունաբերություններում: Այն ունի գերազանց կոռոզիոն դիմադրություն եւ լավ մեխանիկական հատկություններ:

Inconel X750- ը գերհարկատիվ է, որն ունի հիանալի հատկություններ, ինչը հնարավորություն է տալիս բարձրորակ ջերմաստիճանում ցուցադրել բարձր ջերմաստիճանում, չափազանց մեծ կոռոզիոն դիմադրությամբ եւ մեծ օքսիդացման դիմադրությամբ մինչեւ 1300¨H:

Մեխանիկական հատկությունների առումով, «Ալյումինե 601» ֆլեյրբը ունի նվազագույն առաձգական ուժ, 550 ՄՊԿ-ից, նվազագույն եկամտաբեր ուժ, 205 ՄՊ-ն եւ 30% երկարացում: Նյութը ավելի խիտ է, քան սովորական չժանգոտվող պողպատից եւ ունի 1411 աստիճանի ցելսիուսի հալման կետ: Այս եզրերը պատկանում են ASTM B564 ճշգրտմանը, եւ ստանդարտները ներառում են ASME, ASTM, DIN եւ միջազգային այլ չափանիշներ, ինչպիսիք են ASME B16.5, B16.47 եւ այլն:

Inconel X750- ը համաձուլվածք է, որն ունի բարձր դիմադրություն կոռոզիայից եւ օքսիդացմանը:

Alloy 625- ը, ընդհանուր առմամբ, մատակարարվում է օծանելի վիճակում, առավելագույն կայունություն ապահովելու համար կեղծիքների եւ հետագա ծառայության ընթացքում:

Inconel 625- ը մշակվել է 1960-ականներին `ստեղծելու այնպիսի նյութեր, որոնք կարող են օգտագործվել գոլորշու խողովակների մեջ: Որոշ փոփոխություններ են կատարվել դրա բնօրինակ կազմի մեջ `այն ավելի սողացող դիմացկուն եւ զոդելու համար:

Long Butt Weld Flanges- ը, որը հայտնի է նաեւ որպես LWN- ի եզրեր, նման է ստանդարտին: Եռակցման պարանոցի եզրագիծը, բայց պարանոցը շատ ավելի երկար է:

Nickel- ի վրա հիմնված Inconel 718- ը տեղումների կարծրացման խառնուրդ է, որը պարունակում է երկաթ, մոլիբդեն, նիոբիում եւ որոշակի քանակությամբ տիտանի եւ ալյումին: Այս վերադաս խառնուրդի քիմիան ապահովում է ուժեղ ուժ եւ ճկունություն:

ASTM B637 USS N07718 պտուտակների պատճառը իդեալականորեն ընտրվում է տուրբինային շարժիչների արտադրության համար: Քանի որ տուրբինային շարժիչը գործում է հիմնական ջերմոդինամիկ սկզբունքների վրա, տուրբինային շարժիչի արդյունավետությունը մեծանում է, քանի որ աճում է տուրբինի մուտքի ջերմաստիճանը:

Alloy 600- ը կամ Inconel 600-ը ամենատարածված գերհարկատներից մեկն է եւ սովորաբար անվանում են UNS N06600: Inconel 600- ը ոչ մագնիսական նիկել-քրոմի խառնուրդ է, գերազանց կոռոզիոն դիմադրությամբ եւ մեխանիկական հատկություններով, եւ լավ զոդում է ջերմաստիճանի լայն տեսականիով:

Nickel Alloy 718 պտուտակները օգտագործվում են նաեւ գերհզոր էներգիայի պատճառներով սենյակում կամ գերտերացված ջերմաստիճանում `առաջին կարգի կոռոզիոն դիմադրության համար, ներառյալ դիմադրությունը փխրուն եւ ճեղքվածքային կոռոզիայից, բացի պոլիսուլֆոնային թթվայնացման կոռոզիայից:

Iconel 718- ը տեղակայված նիկել-քրոմի վրա հիմնված Superalloy է: ASTM B637 USS N07718 Կլոր բարերը պարունակում են նաեւ զգալի քանակությամբ տարրեր, ինչպիսիք են երկաթը, նիոբիումը եւ մոլիբդենը եւ մետաղների հետքի քանակը, ինչպիսիք են ալյումինը եւ տիտան: Ալյումինե եւ տիտան Make Inconel 718 կարծրացումը:

ASME SB564 Alloy 601 Weld պարանոցի եզրերը Inconel 601 Flanges կազմված են նիկելի քրոմի խառնուրդից: Նյութի գնահատականները տարբեր կերպ են տիրում կազմի հարաբերակցությամբ: 601 դասարանն ունի 58% նիկել, 21% քրոմ, ածխածնային, մանգան, սիլիկոն, ծծումբ, պղինձ եւ երկաթ: Կան տարբեր տեսակի տեսակներ, ինչպիսիք են վարդակից եռակցված եզրերը, եռակցված պարանոցի եզրերը, Inconel 601 սայթաքում են եզրերի, բացվող եզրերի եւ այլնի վրա: Այս նյութից պատրաստված եզրերը ուժեղ են, կոռոզիոն դիմացկուն են թթուների, գործակալների կրճատման եւ օքսիդացման եւ ավելի դժվար է:

Այն քիչ կամ ոչ մի հարձակում ունի չոր գազերում գտնվող սենյակում եւ բարձրացված ջերմաստիճանում, ինչպիսիք են քլորը կամ ջրածնի քլորիդը: Այս լրատվամիջոցներում մինչեւ 550C ջերմաստիճանում այս համաձուլումը ցույց է տրվել, որ ընդհանուր համաձուլվածքների առավել դիմացկուն է:

Inconel Caskets, ինչպիսիք են Inconel 600, 601, 625, 686, 718 եւ 725 խցանները, նիկել-քրոմ-մոլիբդենային համաձուլվածքների ընտանիք են բարձր ամրության եւ լավ կոռոզիոն դիմադրության համար բարձր ջերմաստիճանում: Իր բարձր ջերմային կայունության պատճառով INCONEL- ը կարող է օգտագործվել Cryogenic- ից մինչեւ 2200¡ÃF (982¡ÃC) գործառնական ջերմաստիճանում (982¡ÃC): Մեղմ միջավայրում ոչ մի կոռոզիա չկա մեղմ միջավայրում, ինչպիսիք են մթնոլորտը, ծովային ջուրը, չեզոք աղը եւ ալկալային լրատվամիջոցները: Քանի որ Inconel Caskets- ի բարձր համաձուլվածքները հնարավորություն են տալիս դիմակայել մի շարք խիստ քայքայիչ միջավայրերի: Ավելի ծանր քայքայիչ միջավայրերում նիկելի եւ քրոմի համադրությունը դիմադրություն է տրամադրում օքսիդացնող քիմիական նյութերի նկատմամբ, իսկ բարձր նիկելի եւ մոլիբդենի պարունակությունը դիմադրություն է տալիս ոչ օքսիդացնող միջավայրերին:

Բարձր ջերմաստիճանի դիմումները գոյություն ունեն, որոնք պայմանավորված են այն հաստ եւ կայուն պասիվացման օքսիդի շերտի պատճառով, երբ Inconel 718- ը ջեռուցվում է: Ansi B16.47 Inconel 718 եզրերը կենսական նշանակություն ունեն սննդի, ըմպելիքների եւ սննդի վերամշակման եւ տեքստիլ արդյունաբերության համար, հիմնականում խողովակաշարի գնահատման ընթացքում ջրամեկուսիչ համակարգեր ստեղծելու համար:

Alloy 600-ը ոչ մագնիսական է, ունի գերազանց մեխանիկական հատկություններ եւ բարձր ամրության եւ լավ աշխատունակության համադրություն եւ պատրաստակամորեն զոդում է:

Inconel Uns N06601 Խողովակաշարերի Iconel 601- ը Nickel-Chromium խառնուրդ է, որն օգտագործվում է դիմումների համար, որոնք դիմադրություն են պահանջում կոռոզիայից եւ ջերմությանը: Այս նիկելի խառնուրդը առանձնանում է բարձր ջերմաստիճանի օքսիդացման դեմ ուղղված իր դիմադրության պատճառով, որը երկար դիմացկուն է օքսիդացմանը 2200¡Ã F. Alloy 601- ի վրա զարգացնում է սերտորեն հետեւող օքսիդի մասշտաբը:

Արտահերթ արդյունքները Nickel- ի ներառմամբ Inconel 718 Hex ընկույզով: Այսօր Aerospace- ը դառնում է հաջորդ շուկան `Inconel 718 Hex- ի պտուտակների համար` բարձրացված եւ ցածր ջերմաստիճանում իր հսկայական կատարման պատճառով:

Այս դասարանն ունի նիկելի հիանալի քիմիական համադրություն, երկաթի, նիոբիումի եւ մոլիբդենի եւ փոքր քանակությամբ ալյումինի եւ տիտանի բարձր մակարդակի բարձր մակարդակներով:

Այս բոլոր հատկությունների շնորհիվ դրանք օգտագործվում են հրթիռային շարժիչներում, պոմպային մարմինների, ինքնաթիռների շարժիչների եւ միջուկային հարվածների շրջադարձերում: Inconel 718 Flanges- ը թույլ է տալիս եռակցում եւ ջոկատել ջերմության եւ սառը բուժումներից, առանց ինքնաբուխ կարծրացման:

Inconel 600- ի առանձնահատկությունը դրա դիմադրությունն է բարձր ջերմաստիճանի օքսիդացման համար:

Inconel X750 ERW խողովակները քրոմի-նիկելի խառնուրդ են, որը պատրաստված է տեղումների համար, որը կշտամբելի է TI եւ AL- ն, ունենալով սողացող - փչացնելով հզորությունը ...

Inconel 625 Գարնանային լվացող սարքերը առեւտրի մեջ մաքուր պատրաստված խառնուրդ են `ածխածնի ցածր պարունակությամբ` կանխելու համար միջգերատեսչական ածխածնի վրա սանրվածքը բարձրացված ջերմաստիճանում: Inconel 625 մետաղալար Գարնանային լվացող սարքերը ունեն բնութագրեր, որոնք օգտակար են մի քանի ոլորտներում, մասնավորապես քիմիական մշակման եւ էլեկտրոնիկայի մեջ: Iconel 625 Flat Spring- ի լվացող սարքերը հայտնի են նաեւ որպես ամուր լուծույթ, որն ամրապնդվում եւ առեւտրային մաքուր կուրճավոր նյութեր: