Ալյումինե 31 ամրակներ 1,4562 հատի գինը DIN 934 վեցանկյուն ընկույզ

Inconel 625 Coil-ը բնութագրվում է օքսիդացման, բարձր ջերմաստիճանի կոռոզիայի և հոգնածության նկատմամբ գերազանց դիմադրությամբ: ASTM B443 UNS N06625 Inconel Plate-ը լայնորեն օգտագործվում է օդատիեզերական, քիմիական վերամշակման և նավթի և գազի արդյունաբերության մեջ՝ շնորհիվ իր գերազանց ուժի, ամրության և ամրության նույնիսկ ծայրահեղ միջավայրում:

Հալման փափկեցումը սկսվում է մոտավորապես 1600¡ãF (871¡ãC) և բավականին ավարտված է 1800¡ãF (982¡ãC) տաքացումից հետո 10-15 րոպե հետո: Այս ջերմաստիճանից բարձր հացահատիկի աճը կարող է անընդունելի լինել, թեև շատ կարճ տաքացումը 1900¡ãF ջերմաստիճանում կհանգեցնի ամբողջական փափկացման՝ առանց ավելորդ հացահատիկի աճի: Քանի որ հովացման արագությունը չի ազդում փափկացման վրա, նյութը կարող է մարվել ջրով կամ օդով սառեցնել:

Inconel 718 խողովակը բարձր արդյունավետությամբ նիկելի համաձուլվածք է, որն օգտագործվում է թթու նավթի և գազի հանքավայրերում: Inconel 718 խողովակի կարծրացած նիկելի վրա հիմնված համաձուլվածքները և սառը մշակված պինդ նիկելի վրա հիմնված համաձուլվածքներն առաջարկում են բազմաթիվ առավելություններ, ներառյալ բարձր ամրությունը, ամրությունը, ցածր մագնիսական թափանցելիությունը և գերազանց կոռոզիոն դիմադրությունը:

Inconel պտուտակների ամրացումները բաղկացած են երեք մասից՝ գլուխը վերևում, երկար մխոց արտաքին թելերով և ներքևում՝ փորվածք:

Inconel 718 Reducer-ը նիկելի վրա հիմնված գերհամաձուլվածք է, որն իդեալական է այն կիրառությունների համար, որոնք պահանջում են բարձր ամրություն ջերմաստիճաններում՝ սկսած կրիոգենիկությունից մինչև 1400 աստիճան Ֆարենհեյթ:

Նիկելի համաձուլվածքները ամենաօգտակար նյութերից են արդյունաբերական օգտագործման համար տեխնիկապես գերազանցող խողովակների և խողովակների արտադրության համար: Նրանց բնորոշ հատկությունները դրանք կենսունակ են դարձնում օգտագործման լայն շրջանակի համար: Նիկելի համաձուլվածքները բացառապես կոռոզիոն դիմացկուն են և կարող են օգտագործվել բարձր ջերմաստիճանի պայմաններում:

Inconel X750-ը համարվում է հանրաճանաչ և ծախսարդյունավետ նիկել-քրոմ սուպերհամաձուլվածք: X750-ի ամենաուշագրավ հատկանիշը կրիոգեն ջերմաստիճանում նրա բարձր ամրությունն է, ինչը կարևոր է դարձնում այն ​​արդյունաբերության համար, որն օգտագործում է գազատուրբիններ, ճնշման անոթներ և հրթիռային շարժիչներ:

Բնական գազի վերամշակման ընթացքում մի քանի ընդհանուր աղտոտիչներ, ինչպիսիք են ջուրը, ածխածնի երկօքսիդը և ջրածնի սուլֆիդը, շփվում են սարքավորումների բաղադրիչների հետ, ներառյալ խառնուրդ 600 գամասեղները: Այս աղտոտիչները իրենց բնույթով խիստ քայքայիչ են: Հետևաբար, իմաստ ունի սարքավորումներում օգտագործել Din 2.4816 դարբնոցներ: Դա պայմանավորված է նրանով, որ Inconel 600 թելերով ձողերն առաջարկում են մի քանի առավելություններ:

Inconel 600 ստանդարտ UNS N06600 և ASTM B167 անխափան խողովակները արտադրված են չափազանց բարձր ճնշումը պահպանելու համար և ունեն մեծ երաշխիք:

Միջուկային ռեակտորներում օգտագործվում են այնպիսի բաղադրամասեր, ինչպիսիք են հսկիչ գավազանների մուտքի կոճղերը, ռեակտորի անոթների բաղադրիչները և կնիքները, գոլորշու չորանոցները և եռացող ջրի ռեակտորներում բաժանարարները:

asme b16.5 uns s31803 4 class 150 rf եռակցման պարանոցի եզր պահեստում SW եզր Inconel 718 WERKSTOFF NR. 2.4668 եզր

Inconel 625 խառնուրդը լայնորեն օգտագործվում է քիմիական վերամշակման, աղտոտման վերահսկման, գոլորշիների, միջուկային ռեակտորների, ծովային արդյունաբերության և այլնի մեջ:

Բարձր ջերմաստիճանների դեպքում հալված և լուծույթով հալված համաձուլվածքը լավ դիմադրություն է ցույց տալիս թեփուկացմանը և ունի բարձր ամրություն:

Inconel 718 խողովակները և նիկելի վրա հիմնված այլ համաձուլվածքներ իդեալական են նավթի և գազի արդյունահանման մեջ պոմպերի, փականների և գործընթացների կառավարման սարքավորումների ծախսարդյունավետ արտադրության համար:

Այս բոլոր հատկությունների շնորհիվ դրանք օգտագործվում են հրթիռային շարժիչների, պոմպերի կորպուսների, ռեակտիվ շարժիչների և միջուկային մղման ռեվերսերների մեջ: Inconel 718 կցաշուրթերը թույլ են տալիս եռակցել և եռացնել ջերմային և սառը պրոցեդուրաներում՝ առանց ինքնաբուխ կարծրացման:

Բարձր արտադրողականությամբ համաձուլվածքը Inconel 718 կլոր ձուլակտորն իր էությամբ շատ լավ հատկություններ է ստանում նիկելից: Inconel 718 բարը պատկանում է ASTM B637 բնութագրին, որն իր հերթին ներառում է նիկելի վրա հիմնված տաք և սառը եղանակով մշակված տեղումների կարծրացնող համաձուլվածքները:

Inconel կցաշուրթերի խառնուրդի բարձր պարունակությունը թույլ է տալիս դիմակայել խիստ քայքայիչ միջավայրերի լայն տեսականի: Մեղմ միջավայրերում, ինչպիսիք են մթնոլորտը, ծովի ջուրը, չեզոք աղը և ալկալային միջավայրերը, Inconel եզրերը գրեթե չեն կոռոզիայից ենթարկվում:

Inconel 625 կեղծված արմունկի կիսաֆաբրիկատ հումք մոլիբդենի և կոլումբիայի պինդ լուծույթի ազդեցություն

Նիկելի համաձուլվածքը 600 (UNS N06600) գերազանցում է այնպիսի դասակարգերին, ինչպիսին է Ալյումինե 200-ը, երբ առկա են ծծմբային միացություններ կամ խիստ օքսիդացող պայմաններ: Alloy 600 \/ Inconel 600-ը նիկել քրոմի և երկաթի համադրություն է, որն ապահովում է ստանդարտ նյութ քիմիական արդյունաբերության և ավտոմոբիլային շարժիչների, աերոշարժիչների և օդանավերի հատվածների համար: Վերահսկվող քիմիական բաղադրությունը սահմանափակված է միջուկային արդյունաբերության մեջ օգտագործելու համար՝ քլորիդ իոններ պարունակող բարձր մաքրության ջրի մեջ սթրեսային կոռոզիայից ճաքերի վտանգը վերացնելու համար:

UNS NO2200 WN Flangs Nickel 200-ը 99,6% մաքուր նիկելի համաձուլվածք է և գոյություն ունեցող ամենակոշտ մետաղներից մեկը: Այն ցուցադրում է գերազանց մեխանիկական հատկություններ և բարձր ջերմային և էլեկտրական հաղորդունակություն: Բացի այդ, Nickel 200-ի օգտակար հատկությունները և նրա քիմիական բաղադրությունը դարձնում են այն հեշտությամբ պատրաստվող և բարձր դիմացկուն քայքայիչ միջավայրերի նկատմամբ:

Inconel 625 կլոր ձողը չափազանց կոռոզիոն դիմացկուն է մի շարք ծայրահեղ կոռոզիոն միջավայրերում:

Ալյումինե 600-ի բարձր քրոմի պարունակությունը դարձնում է այն զգալիորեն ավելի դիմացկուն օքսիդացման նկատմամբ, քան մաքուր նիկելը, մինչդեռ դրա բարձր նիկելի պարունակությունը նվազեցնող պայմաններում ապահովում է լավ կոռոզիոն դիմադրություն:

DIN931 UNS N06600-Inconel 600 մասնակի թել Բնություն Նիկել Ալյումինե m110 վեցանկյուն պտուտակ Inconel 600 hex bolt hex socket head bolt m32

Alloy 600 ռեդուկտորը նիկելի քրոմի և երկաթի խառնուրդ է, որն ապահովում է ստանդարտ նյութ քիմիական արտադրության և ավտոմոբիլային մեքենաների, օդանավերի շրջանակի և օդանավերի շարժիչների հատվածների համար:

Inconel-ը կարելի է բնութագրել որպես քրոմի և նիկելի վրա հիմնված գերհամաձուլվածք, որը հիմնականում օգտագործվում է բարձր ջերմաստիճանի կիրառություններում: Inconel 600 պտուտակները նույնպես բարձր դիմացկուն են օքսիդացման նկատմամբ: Կարևոր է նշել, որ Inconel 600 սարքը կարող է աշխատել 1000 աստիճան Ցելսիուսից բարձր ջերմաստիճանում: Ալյումինե 600 ամրացումներն առաջարկում են նաև ակնառու հատկություններ, ինչպիսիք են դիմադրությունը կարբյուրացմանը և քլորիդով հարուստ միջավայրերին: Alloy 600 hex ընկույզները կարող են օգտագործվել նաև կոռոզիայից բարձր ռիսկ ունեցող միջավայրերում: Սա նշանակում է, որ Inconel 600 վեցանկյուն պտուտակները և տվյալ նյութից պատրաստված այլ ամրացումները կարող են օգտագործվել վառարաններում և քիմիական գործարաններում, որտեղ կա կոռոզիայի բարձր ռիսկ:

Նիկելի համաձուլվածքը 600 (UNS N06600) գերազանցում է այնպիսի դասակարգերին, ինչպիսին է Ալյումինե 200-ը, երբ առկա են ծծմբային միացություններ կամ խիստ օքսիդացող պայմաններ: Alloy 600 \/ Inconel 600-ը նիկել քրոմի և երկաթի համադրություն է, որն ապահովում է ստանդարտ նյութ քիմիական արդյունաբերության և ավտոմոբիլային շարժիչների, աերոշարժիչների և օդանավերի հատվածների համար: Վերահսկվող քիմիական բաղադրությունը սահմանափակված է միջուկային արդյունաբերության մեջ օգտագործելու համար՝ քլորիդ իոններ պարունակող բարձր մաքրության ջրի մեջ սթրեսային կոռոզիայից ճաքերի վտանգը վերացնելու համար:

UNS N08031 Nut-ը ազոտով ավելացված երկաթ-նիկել-քրոմ-մոլիբդեն համաձուլվածք է: Նաև հայտնի է որպես WNR 1.4562 Ընկույզ, դրա փոսերի դիմադրությունը բարձր քլորիդային միջավայրերում գտնվում է գերաուստենիտիկ չժանգոտվող պողպատների և նիկելի համաձուլվածքների միջև: Խառնուրդն ունի շատ լավ կոռոզիոն դիմադրություն խառը թթվային և բարձր քլորիդային միջավայրերում: Այս ընկույզների տիպիկ կիրառություններն են հսկիչ գծերը, ջերմափոխանակիչները, հսկիչ և գործիքավորող խողովակները և այլն: Արդյունաբերությունները, որոնք հիմնականում օգտագործում են այս դասը, քիմիական մշակումն են, նավթը և գազը և այլն:

Inconel 718-ը նիկել-քրոմի վրա հիմնված համաձուլվածք է, որը սովորաբար օգտագործվում է բարձր ջերմաստիճանի ծրագրերում, ինչպիսիք են օդատիեզերական և գազային տուրբինները: ASTM B670 Inconel 718 թերթիկի արտադրության ամենակարևոր գործոններից մեկը ափսեի գլորման գործընթացն է: Շուկայում առկա են Inconel 718 թիթեղների երկու հիմնական տեսակ՝ տաք և սառը գլանվածք:

Inconel խառնուրդ 718 վեցանկյուն պտուտակները լավ համապարփակ կատարում ունեն -253 ~ 700 ¡æ ջերմաստիճանի միջակայքում: 650¡ãC-ից ցածր եկամտաբերությունը առաջին տեղն է զբաղեցնում դեֆորմացված գերհամաձուլվածքում և ունի լավ հոգնածության դիմադրություն, ճառագայթման դիմադրություն, օքսիդացման դիմադրություն և կոռոզիոն դիմադրություն, լավ մշակման կատարում և լավ եռակցման կատարում:

Այս համաձուլվածքները լայնորեն օգտագործվում են քիմիական վերամշակման, աղտոտման վերահսկման, գոլորշիացման, միջուկային ռեակտորների, ծովային արդյունաբերության և այլնի մեջ:

Հակաօքսիդանտ և կայուն բաց միջավայրում: Inconel 718 ֆլանզների ջերմաստիճանի դիմադրությունը շատ բարձր է, ինչը նշանակում է, որ N07718 ֆլանզները կարող են դիմակայել տարբեր արտադրական և մշակող արդյունաբերության բարձր ջերմաստիճաններին:

Inconel 600 Hex Bolts-ը նիկել-քրոմ-մոլիբդեն համաձուլվածքների ընտանիք է՝ բարձր ամրության և բարձր ջերմաստիճանի դեպքում կոռոզիայից լավ դիմադրության համար: Նիկելի բարձր պարունակությունը Inconel 600 Heavy Duty Hex Bolts-ը դարձնում է դիմացկուն բազմաթիվ օրգանական և անօրգանական միացությունների կողմից կոռոզիայից և գործնականում անձեռնմխելի է քլորիդային սթրեսի կոռոզիայից ճաքերի նկատմամբ:

ASME SB564 Alloy 825 Slip On Flanges-ը միացնում է անխափան խողովակները ճշգրիտ վայրերում՝ սայթաքելով խողովակների վրա: Դրանք օգտակար են ճշգրիտ ծրագրերում, ինչպիսիք են գործիքները և մեքենաները: ASTM B564 Incoloy 825 պարուրակային կցաշուրթերն օգտագործվում են այնտեղ, որտեղ եռակցումը նախընտրելի չէ կամ հնարավոր չէ:

Կան տարբեր ֆունկցիոնալ տեսակներ, ինչպիսիք են ASME SB564 Alloy 601 Lap Joint Flange, slip on flanges, weld neck flanges, socket weld flanges and orifice flanges: Կցաշուրթերի դեմքի տեսակը տատանվում է հարթ դեմքի, բարձրացված դեմքի և օղակաձև տիպի հոդերի տեսքով: