Inconel 600 Bushing նիկել-քրոմ համաձուլվածք, որը նախատեսված է կրիոգենից օգտագործելու համար

Inconel 600 կցաշուրթերը (UNS N06600) ունեն գերազանց մեխանիկական հատկություններ, ոչ մագնիսական են և ցուցադրում են լավ եռակցման և բարձր ամրության անհրաժեշտ համադրություն ջերմաստիճանի լայն տիրույթում: Մենք նաև մատակարարում ենք այս Inconel ֆլանզները հատուկ ձևով մեր հաճախորդներին՝ ելնելով չափից և ձևից:

Այս նյութը սովորաբար օգտագործվում է քիմիական վերամշակման, ջերմամշակման արդյունաբերության, օճառի արտադրության, էլեկտրականության, միջուկային և օդատիեզերական ոլորտում: Ալյումինե 600-ը կարող է ձևավորվել տաք և սառը` օգտագործելով բնորոշ գործընթացները: Տաք աշխատանքը պետք է կատարվի 1600¡ãF-ից 2250¡ãF-ի միջև, խուսափեք ցանկացած աշխատանքից 1200-1600¡ãF-ի միջև, քանի որ ճկունությունը կնվազի այս ջերմաստիճանի միջակայքում:

Inconel 625 Հեղույսները հեշտ են եռակցվում՝ օգտագործելով սովորական եռակցման գործընթացները, ինչը հատկապես օգտակար է Inconel 625 Weld Studs-ի համար: Այս համաձուլվածքը հաճախ ընտրվում է իր եռակցման համար՝ համեմատած բարձր համաձուլվածքով նիկելի վրա հիմնված այլ համաձուլվածքների հետ: Ալյումինե 625-ը դիմադրում է միջհատիկային կոռոզիային նույնիսկ եռակցված վիճակում: Ավելին, կոռոզիոն դիմադրությունը պահպանելու համար եռակցման հետ-եռակցման ջերմային մշակումն անհրաժեշտ չէ:

Inconel 718 կցաշուրթերն ունեն գերազանց մեխանիկական հատկություններ, ոչ մագնիսական են և ցուցադրում են լավ եռակցման և բարձր ամրության անհրաժեշտ համադրություն ջերմաստիճանի լայն տիրույթում:

Inconel 718-ը նիկել-քրոմի վրա հիմնված համաձուլվածք է, որը սովորաբար օգտագործվում է բարձր ջերմաստիճանի ծրագրերում, ինչպիսիք են օդատիեզերական և գազային տուրբինները: ASTM B670 Inconel 718 թերթիկի արտադրության ամենակարևոր գործոններից մեկը ափսեի գլորման գործընթացն է: Շուկայում առկա են Inconel 718 թիթեղների երկու հիմնական տեսակ՝ տաք և սառը գլանվածք:

Inconel 718-ը տեղումներից կարծրացնող նիկել-քրոմի վրա հիմնված գերհամաձուլվածք է: ASTM B637 UNS N07718 կլոր ձուլակտորները պարունակում են նաև զգալի քանակությամբ տարրեր, ինչպիսիք են երկաթը, նիոբիումը և մոլիբդենը, ինչպես նաև մետաղների հետքեր, ինչպիսիք են ալյումինը և տիտանը: Ալյումինը և տիտանը դարձնում են Inconel 718-ը կարծրացնող:

Նրա ակնառու ուժն ու ամրությունը ջերմաստիճանում տատանվում է կրիոգեն ջերմաստիճանից մինչև 2000¡ã F (1093¡ã C) բարձր ջերմաստիճանը հիմնականում բխում է նիկել-քրոմ մատրիցում հրակայուն մետաղների Կոլումբիայի և մոլիբդենի պինդ լուծույթի ազդեցությունից:

Սկզբունքորեն, Inconel 625 Կցաշուրթերը համարվում են կատարյալ համընկնում այն ​​ծրագրերի համար, որոնք ներառում են միջուկային և ծովային արդյունաբերություն:

նիկելի համաձուլվածք dn 25 բլոկ եզր, սանիտարական սննդի դասի 8 անցք հենակետային օղակ Inconel 718 եզր WERKSTOFF NR. 2.4668 եզր

ASME SB564 Alloy 601 weld neck flanges nconel 601-ը նիկել-քրոմ համաձուլվածք է, որն օգտագործվում է կոռոզիայի և ջերմության նկատմամբ դիմադրություն պահանջող ծրագրերի համար: Այս նիկելի համաձուլվածքն առանձնանում է բարձր ջերմաստիճանի օքսիդացման նկատմամբ իր դիմադրությամբ՝ մնալով բարձր դիմացկուն օքսիդացման նկատմամբ 2200¡ã F-ի միջոցով: Ալյումինե 601-ը զարգացնում է ամուր կպչուն օքսիդի կշեռք, որը դիմադրում է փխրունությանը նույնիսկ խիստ ջերմային ցիկլերի պայմաններում:

Inconel 601-ի հատկությունները այն դարձնում են ջերմային մշակման, քիմիական վերամշակման, աղտոտման վերահսկման, օդատիեզերական ոլորտում և էներգիայի արտադրության լայն կիրառություն ունեցող նյութ: Այնուամենայնիվ, Alloy 601-ը խորհուրդ չի տրվում օգտագործել խիստ նվազեցնող, ծծումբ պարունակող միջավայրերում:

Բացի հիմնական համաձուլվածքներից, մեր ֆլանզները հասանելի են տիտանի, ալյումինի, կոբալտի, բորի, պղնձի, երկաթի և այլ մետաղների մեջ: Inconel 718 ֆլանզներն առաջարկում են անզիջում պաշտպանություն օքսիդացման և կոռոզիայի գործոններից:

Inconel 601 Flat Washers-ը նիկել-քրոմ-մոլիբդեն համաձուլվածքների ընտանիք է՝ բարձր ամրության և բարձր ջերմաստիճանի դեպքում կոռոզիայից լավ դիմադրության համար: Inconel 601 Punch Washers-ի խառնուրդի բարձր պարունակությունը թույլ է տալիս նրանց դիմակայել խիստ քայքայիչ միջավայրերի լայն տեսականի: Inconel 601 հաստոցային լվացքի մեքենաները սովորաբար օգտագործվում են արդյունաբերական ծրագրերում, որոնք պահանջում են շատ ամուր բաղադրիչներ, ներառյալ էլեկտրաէներգիայի և կոմունալ սարքավորումները, նավթաքիմիական և նավթի և գազի վերամշակման մեքենաները: Inconel 601 կլոր լվացքի մեքենաները օգտագործվում են բարձր ջերմաստիճանի կիրառություններում՝ փոխհատուցելու պարուրակային միացումների թուլացումը կամ պահպանելու հերմետիկ ազդեցությունը, ինչպիսիք են խողովակների միացումները քիմիական կամ պողպատե գործարաններում, ջերմափոխանակիչներում, կաթսաներում, գլանման գործարաններում և այլն:

Inconel 718 կցաշուրթերը օգտագործվում են նաև ռեակտիվ շարժիչների, պոմպերի մարմինների և մասերի, հրթիռային շարժիչների և մղման հակադարձ սարքերի, միջուկային վառելիքի տարրերի միջադիրների, տաք արտամղման գործիքների և այլնի մեջ:

Alloy 625 Forging Flanges-ի հիմնական հայտատուները ներառում են այնպիսի արդյունաբերություններ, ինչպիսիք են ծովային և նավթային արդյունաբերությունները: Inconel 625 Կցաշուրթերի օգտագործման այլ առավելությունները ներառում են բարձր ճեղքվածքային ամրություն, ինչպես նաև գործունակություն:

Inconel 600 ստանդարտ UNS N06600 և ASTM B167 անխափան խողովակները արտադրված են չափազանց բարձր ճնշումը պահպանելու համար և ունեն մեծ երաշխիք:

Inconel 600 կլոր ձուլակտորը նիկելի վրա հիմնված համաձուլվածք է՝ բարենպաստ կարբյուրացումով և բարձր ջերմաստիճանի դեպքում գերազանց կոռոզիոն դիմադրությամբ: Inconel 600 կլոր ձուլակտորները արդյունավետ են Cl2-ի և շատ այլ գազերի չորացման դեմ մեղմ և բարձր ջերմաստիճաններում: Alloy 600 bar-ը նիկել-քրոմի համաձուլվածք է, որն ունի լավ օքսիդացման դիմադրություն և քլորիդի ճնշման քայքայման ճաքերի դիմադրություն, բարձր մաքրության ջրի կոռոզիայից և թթվային օքսիդացում բարձր ջերմաստիճաններում:

alloy 200 weld neck եզր Nickel 200 Կցաշուրթերը դիմացկուն են, չափսերով կայուն և ունեն նուրբ ավարտ: Ավելին, ASTM B564 UNS N02200 կույր եզրերը դիմացկուն են կոռոզիայից չեզոք և օքսիդացող միջավայրերում, ինչը նրանց կատարյալ է դարձնում սննդամթերքի հետ աշխատելու սարքավորումներում օգտագործելու համար:

Dynamic Forge & Fittings (I) Pvt. ՍՊԸ-ն 150#, 300#, 600#, 900#, 1500#, 2500#, PN6, PN10, PN16, PN25, PN40, PN64 կցաշուրթերի դասի հաստատված արտադրող է և խողովակների կցաշուրթերի ամբողջ շարքի բոլոր մաս են կազմում, որոնք համապատասխանում են BVIS, BVIS, BVIS, BVIS, BVIS, DBR, DBV, I, BVIS, IS-ի պահանջներին: 9001:2008, 14001:2004, OHSAS 18001:2007 հավաստագրված ընկերություն:

Այն գործնականում անձեռնմխելի է քլորիդի իոնային սթրեսի կոռոզիայից ճաքերի նկատմամբ: Բավարար դիմադրություն օրգանական թթուներին, ինչպիսիք են քացախաթթուն, մածուցիկ թթուն և ստեարաթթուն:

Alloy 600 ռեդուկտորը նիկելի քրոմի և երկաթի խառնուրդ է, որն ապահովում է ստանդարտ նյութ քիմիական արտադրության և ավտոմոբիլային մեքենաների, օդանավերի շրջանակի և օդանավերի շարժիչների հատվածների համար:

INCONEL խառնուրդ 625-ը նշանակված է որպես UNS N06625, Werkstoff Number 2.4856 և ISO NW6625 և նշված է NACE MR-01-75-ում:

Inconel 600 համաձուլվածքի դարբնոցային ձողերում նիկելի բարձր պարունակությունը մեծացնում է համաձուլվածքի կոռոզիոն դիմադրությունը շատ օրգանական և անօրգանական միացությունների նկատմամբ: Նիկելի առկայությունը նաև դարձնում է Alloy 600 նիկելի տաք գլանվածքի ձուլակտորները, որոնք գործնականում անձեռնմխելի են քլորիդային սթրեսի հետ կապված կոռոզիայից ճաքերի նկատմամբ:

Այն ունի շատ լավ դիմադրություն սթրեսային կոռոզիայից ճաքերի նկատմամբ Ածխածնի պարունակության և հատիկի չափի վերահսկման շնորհիվ 601-ն ունի բարձր սողացող ճեղքման ուժ, ուստի 601-ը խորհուրդ է տրվում օգտագործել 500 ¡ãC-ից բարձր տարածքներում:

Inconel 600 Bushing մինչև բարձր ջերմաստիճան 2000 աստիճան F--Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.

Սենյակում և չոր գազերում, ինչպիսիք են քլորը կամ ջրածնի քլորիդը, սենյակային և բարձր ջերմաստիճանի դեպքում հարձակումը քիչ է կամ ընդհանրապես բացակայում է: Այս միջավայրերում մինչև 550C ջերմաստիճանի դեպքում այս համաձուլվածքը սովորական համաձուլվածքներից ամենադիմացկունն է:

Ինչ վերաբերում է մեխանիկական հատկություններին, համաձուլվածքի 601 եզրն ունի նվազագույն առաձգական ուժ՝ 550 ՄՊա, նվազագույն զիջման ուժ՝ 205 ՄՊա և երկարացում՝ 30%: Նյութը ավելի խիտ է, քան սովորական չժանգոտվող պողպատը և ունի 1411 աստիճան Ցելսիուսի հալման կետ: Այս կցաշուրթերը պատկանում են ASTM B564 բնութագրին, և ստանդարտները ներառում են ASME, ASTM, DIN և այլ միջազգային ստանդարտներ, ինչպիսիք են ASME B16.5, B16.47 և այլն:

Ալյումինե 625 պտուտակներին այս երկու տարրերի ավելացումը վերացնում է տեղումների կարծրացման մշակման անհրաժեշտությունը, քանի որ Inconel 625 ընկույզներն ունեն կարծրացնող ազդեցություն: Inconel 625 ամրակները ապահովում են բարձր ամրության հատկություններ և բարձր ջերմաստիճանի դիմադրություն:

Այս նյութը սովորաբար օգտագործվում է քիմիական վերամշակման, ջերմամշակման արդյունաբերության, օճառի արտադրության, էլեկտրականության, միջուկային և օդատիեզերական ոլորտում: Ալյումինե 600-ը կարող է ձևավորվել տաք և սառը` օգտագործելով բնորոշ գործընթացները: Տաք աշխատանքը պետք է կատարվի 1600¡ãF-ից 2250¡ãF-ի միջև, խուսափեք ցանկացած աշխատանքից 1200-1600¡ãF-ի միջև, քանի որ ճկունությունը կնվազի այս ջերմաստիճանի միջակայքում:

Նիկելի համաձուլվածքի թիթեղներ և թիթեղներ և պարույրներ

Այս կարևոր արդյունաբերություններում դուք կարող եք գտնել Nickel Alloy 625 և Inconel 625 տարբեր կիրառություններում, ներառյալ՝ միջուկային ռեակտորի միջուկները և հսկիչ գավազանների բաղադրիչները, մալուխների և շեղբերների համար լարային պարան ռազմածովային նավերի համար, ինչպիսիք են հրացանակիրները և ենթանավերը, և օվկիանոսագրական սարքավորումները և այլն:

Inconel 625 կլոր ձողերը կարող են արտադրվել տաք մշակված ձողերի տեսքով՝ ըստ ASTM B446 բնութագրի: Այս հատկությունները, որոնք նշված են ASTM B446-ով 2.4856 Inconel 625 վեցանկյուն ձողի համար, ներառում են նյութի առաձգական ուժը, զիջման ուժը և երկարացման հատկությունները:

Inconel 600 խողովակը գերազանց դիմադրում է քլորիդ-իոնային սթրես-կոռոզիայից ճաքերին

Սենյակային ջերմաստիճանում և բարձր ջերմաստիճանում չոր գազերում, ինչպիսիք են քլորը կամ ջրածնի քլորիդը, կոռոզիայից քիչ է կամ բացակայում: Այս միջավայրերում մինչև 550C ջերմաստիճանի դեպքում այս համաձուլվածքը համարվում է կոռոզիոն առավել դիմացկուն սովորական համաձուլվածքներից մեկը:

Կոռոզիայից բնորոշ կիրառությունները ներառում են տիտանի երկօքսիդի արտադրությունը (քլորիդային ուղի), պերքլորէթիլենային սինթեզները, վինիլքլորիդի մոնոմերը (VCM) և մագնեզիումի քլորիդը: