Inconel 718 2.4668 պողպատե խողովակների արտադրություն գազատուրբինների շահագործման համար

Inconel 718 Nuts-ը, որը նաև հայտնի է որպես Alloy 718, Inconel 625-ի տեղումների կարծրացման (նաև հայտնի է որպես տարիքային կարծրացում) ձև է: Այս տաքացման և մարման գործընթացը օգտագործվում է համաձուլվածքի ատոմային կառուցվածքը փոխելու համար՝ այն դարձնելով ավելի ամուր՝ մետաղի հատիկի կառուցվածքը տեղում փակելով: Լրացուցիչ ուժ կարելի է ձեռք բերել սառը աշխատանքով:

Inconel 718-ը նիկել-քրոմի վրա հիմնված համաձուլվածք է, որը սովորաբար օգտագործվում է բարձր ջերմաստիճանի ծրագրերում, ինչպիսիք են օդատիեզերական և գազային տուրբինները: ASTM B670 Inconel 718 թերթիկի արտադրության ամենակարևոր գործոններից մեկը ափսեի գլորման գործընթացն է: Շուկայում առկա են Inconel 718 թիթեղների երկու հիմնական տեսակ՝ տաք և սառը գլանվածք:

Inconel 600 ստանդարտ UNS N06600 և ASTM B167 անխափան խողովակները արտադրված են չափազանց բարձր ճնշումը պահպանելու համար և ունեն մեծ երաշխիք:

Inconel 600 կլոր ձուլակտորը նիկելի վրա հիմնված համաձուլվածք է՝ բարենպաստ կարբյուրացումով և բարձր ջերմաստիճանի դեպքում գերազանց կոռոզիոն դիմադրությամբ: Inconel 600 կլոր ձուլակտորները արդյունավետ են Cl2-ի և շատ այլ գազերի չորացման դեմ մեղմ և բարձր ջերմաստիճաններում: Alloy 600 bar-ը նիկել-քրոմի համաձուլվածք է, որն ունի լավ օքսիդացման դիմադրություն և քլորիդի ճնշման քայքայման ճաքերի դիմադրություն, բարձր մաքրության ջրի կոռոզիայից և թթվային օքսիդացում բարձր ջերմաստիճաններում:

Inconel 625 դարբնոցային կիսաֆաբրիկատ հումք՝ գերազանց կոռոզիոն դիմադրությամբ

Կցաշուրթերի նվազագույն թողունակությունը 517 ՄՊա է, իսկ առաձգական նվազագույն ուժը՝ 930 ՄՊա: Սրանք համեմատաբար բարձր ամրության եզրեր են՝ համեմատած չժանգոտվող պողպատից շատերի հետ: Inconel alloy 625 Slip on Flanges-ի և այլ տեսակների բարձր ամրությունը պայմանավորված է նյութի բաղադրությամբ: Նյութը կազմված է 58% նիկելից, 20% քրոմից, ածխածնից, մանգանից, սիլիցիումից, ծծմբից և 5% երկաթից։ Նիկելի և քրոմի բարձր պարունակությունը եզրերը դարձնում է կոռոզիայից բարձր դիմացկուն:

Նյութը ունի բարձր կոռոզիոն դիմադրություն և բարձր ուժ: Նվազագույն առաձգական ուժը 185ksi է, նվազագույն զիջման ուժը՝ 150ksi, իսկ երկարացումը՝ 12%։ ASTM B637 UNS N07718 Ընկույզները հասանելի են նաև 331BHN կամ համարժեք:

Inconel 625 Coil-ը բնութագրվում է օքսիդացման, բարձր ջերմաստիճանի կոռոզիայի և հոգնածության նկատմամբ գերազանց դիմադրությամբ: ASTM B443 UNS N06625 Inconel Plate-ը լայնորեն օգտագործվում է օդատիեզերական, քիմիական վերամշակման և նավթի և գազի արդյունաբերության մեջ՝ շնորհիվ իր գերազանց ուժի, ամրության և ամրության նույնիսկ ծայրահեղ միջավայրում:

Inconel 600 խողովակի կծիկները խտացված ազոտաթթվի մեջ

Ալյումինե 600-ը մշակելի է ինչպես տաք, այնպես էլ եռացված պայմաններում: Այս համաձուլվածքը մշակելիս առաջացող մեծ քանակությամբ ջերմության պատճառով պետք է օգտագործվեն արագընթաց պողպատե, ձուլածո գունավոր կամ կարբիդային գործիքներ:

Չժանգոտվող պողպատից ետնամասի եռակցման եզրերը պատրաստված են 304 և 316 աստիճանի ավստենիտիկ չժանգոտվող պողպատից: Այնուամենայնիվ, կան այլ նյութերի տեսակներ, ինչպիսիք են ածխածնային պողպատը, դուպլեքս պողպատը և բարձր լեգիրված պողպատը, որոնք օգտագործվում են եզրեր պատրաստելու համար:

Այս նիկելային պողպատի համաձուլվածքը հեշտությամբ պատրաստվում է և կարող է եռակցվել կա՛մ եռակցված, կա՛մ տեղումների (տարիքի) կարծրացած վիճակում:

Այս նիկելի համաձուլվածքը նախատեսված է սպասարկման ջերմաստիճանների համար՝ կրիոգենից մինչև բարձր ջերմաստիճան 1090¡ãC (2000¡ãF) միջակայքում:

Inconel X750 ERW Pipes-ը քրոմ-նիկելի համաձուլվածք է, որը պատրաստված է տեղումներից, որը կարծրանում է Ti և Al-ի ուղեկցությամբ, ունի սողացող – ճեղքման ուժ՝ բարձրանալիս…

Dynamic Forge & Fittings (I) Pvt. ՍՊԸ-ն 150#, 300#, 600#, 900#, 1500#, 2500#, PN6, PN10, PN16, PN25, PN40, PN64 կցաշուրթերի դասի հաստատված արտադրող է և խողովակների կցաշուրթերի ամբողջ շարքի բոլոր մաս են կազմում, որոնք համապատասխանում են BVIS, BVIS, BVIS, BVIS, BVIS, DBR, DBV, I, BVIS, IS-ի պահանջներին: 9001:2008, 14001:2004, OHSAS 18001:2007 հավաստագրված ընկերություն:

Alloy 600-ը կոռոզիոն դիմացկուն է տարբեր քայքայիչ միջավայրերի նկատմամբ: Այն ունի լավ կոռոզիոն դիմադրություն օրգանական թթուներում, ինչպիսիք են քացախաթթուն, քացախաթթուն, մածուցիկ թթուն, ստեարաթթուն և այլն, և ունի չափավոր կոռոզիոն դիմադրություն անօրգանական թթուներում: Այն ունի գերազանց կոռոզիոն դիմադրություն բարձր մաքրության ջրի մեջ, որն օգտագործվում է միջուկային ռեակտորների առաջնային և երկրորդային ցիկլերում: Inconel 600-ի հալման կետը գտնվում է 1354-ից մինչև 1413 աստիճան C-ի միջակայքում: Սա թույլ է տալիս դրանք օգտագործել ջերմային մշակման համակարգերում, քիմիական, սննդի մշակման, ֆենոլային կոնդենսատորներում, ճնշման անոթներում և այլն: Inconel 600 ջերմային հաղորդունակությունը 70-ից 800 աստիճան F է:

Ալյումինե 625 \/ Inconel 625-ն օգտագործվում է իր բարձր ամրության, գերազանց պատրաստվածության (ներառյալ միացման) և կոռոզիայից ակնառու դիմադրության համար:

Inconel 718 եզրերը շատ դիմացկուն են ջրի կոռոզիայից և կարող են կարծրանալ և ամրանալ միայն սառը աշխատանքի արդյունքում: Inconel 718 ֆլանզները նույնպես բարձր դիմացկուն են քլորիդային սթրեսի կոռոզիայից ճաքերի նկատմամբ:

ALLOY601-ը ամուր լուծույթով ամրացված Ni-Cr-Fե համաձուլվածք է՝ Al + Ti հավելումներով: Եվ կան տարբեր ֆունկցիոնալ տեսակներ, ինչպիսիք են ASME SB564 Alloy 601 Lap Joint Flange, slip on flanges, weld neck flanges, socket weld flanges and orifice flanges:

Նիկել քրոմի խառնուրդ 625-ն ունի հիանալի դիմադրություն փոսերի և ճեղքերի կոռոզիայի նկատմամբ, բարձր կոռոզիոն-հոգնածության ուժ, բարձր առաձգական ուժ, ինչպես նաև դիմադրություն սթրեսային կոռոզիայից քլորիդ իոնների ճեղքմանը, ինչը այն դարձնում է հիանալի ընտրություն ծովի ջրի կիրառման համար:

Incoloy 800HT Elbows-ն առաջարկում է գերազանց դիմադրություն սուլֆիդացման և կարբյուրացման նկատմամբ

Alloy31-ը ազոտով ավելացված երկաթ-նիկել-քրոմ-մոլիբդեն համաձուլվածք է: Այս համաձուլվածքը լրացնում է բացը հատուկ համաձուլվածքների ավստենիտիկ չժանգոտվող պողպատների և նիկելի համաձուլվածքների միջև: Ալյումինե 31-ը ապացուցված է քիմիական և նավթաքիմիական արդյունաբերության, հանքաքարի արդյունահանման, շրջակա միջավայրի և ծովային ճարտարագիտության և նավթի և գազի արդյունահանման մեջ:

asme b16.5 կեղծված պողպատե եզր SW եզր Inconel 718 WERKSTOFF NR. 2.4668 եզր

Inconel 601 ամրակները կարող են պատրաստվել բոլոր տեսակի պտուտակների, պտուտակների, գամասեղների, գամասեղների, ընկույզների, լվացքի մեքենաների, դոդների և այլ ստանդարտացված և հատուկ պտուտակների հավաքների մեջ:

ASME SB564 Alloy 601 weld neck Կցաշուրթեր Inconel 601 Կցաշուրթերը կազմված են նիկել-քրոմի համաձուլվածքից: Նյութի աստիճանները տարբերվում են կազմի հարաբերակցությամբ: 601 դասարանը պարունակում է 58% նիկել, 21% քրոմ, ածխածին, մանգան, սիլիցիում, ծծումբ, պղինձ և երկաթ: Կան տարբեր տեսակներ, ինչպիսիք են վարդակից եռակցման եզրերը, եռակցված պարանոցի եզրերը, Inconel 601 Slip On Կցաշուրթերը, բացվածքային եզրերը և այլն: Այս նյութից պատրաստված եզրերը ամուր են, կոռոզիոն դիմացկուն են թթուների, նվազեցնող նյութերի և օքսիդացման նկատմամբ, ինչպես նաև ավելի կոշտ են:

Inconel 718 թիթեղների մատակարարները նշում են, որ, ի լրումն համեմատաբար լավ եռակցման, այս համաձուլվածքն ունի լավ ձևավորելիություն և գերազանց ցածր ջերմաստիճանի հատկություններ՝ համեմատած տեղումների կարծրացման նիկելի վրա հիմնված այլ համաձուլվածքների հետ:

Արտասովոր արդյունքներ՝ Inconel 718 Hex Nuts-ում նիկելի ընդգրկմամբ։ Այսօր օդատիեզերական արդյունաբերությունը դառնում է Inconel 718 վեցանկյուն պտուտակների հաջորդ շուկան՝ բարձր և ցածր ջերմաստիճաններում դրա ահռելի կատարողականության պատճառով:

Inconel 718 ամրակները կոռոզիոն դիմացկուն են և որակյալ: Այս ամրակները նաև ջերմության և կոռոզիայից դիմադրություն են ցուցաբերում ծայրահեղ պայմաններում: Պլաստիկ դեֆորմացիայի համար ելքի ուժը բարձրացնելու համար ձևավորող սարքավորումը պետք է լինի ամուր և բավարար ուժով: Inconel 718-ն ունի բարձր ջերմաստիճանի մշակման բնութագրեր: Inconel 718 համաձուլվածքը միանում է բազմաթիվ բնորոշ գործընթացներին:

Asme B16.5 Inconel 625 եզրի նյութը նիկել-քրոմ համաձուլվածք է: Հիմնական պատճառներից մի քանիսը, որոնց պատճառով Inconel 625-ը բարձր է գնահատվում, նրա առաձգականության բարձր ուժն է, գերազանց մշակելիությունը (ներառյալ միացման հնարավորությունը) և գերազանց կոռոզիոն դիմադրությունը:

Նրանք կարող են հեշտությամբ եռակցվել և դիմակայել եռակցումից հետո կարբյուրացմանը կամ հատիկացմանը:

Մեր ինժեներները արտադրում են այս բարձրորակ Inconel 718 ֆլանզները տարբեր ստանդարտներով, չափերով, հաստությամբ, ձևով, չափսերով և այլն: Կախված գնորդի կարիքներից՝ մենք առաջարկում ենք մաքսային և ոչ պատվերով ֆլանզներ մեծ քանակությամբ՝ շատ ողջամիտ և մատչելի գներով:

Այս գերհամաձուլվածքն օգտագործվում է մի շարք արդյունաբերություններում, ինչպիսիք են օդատիեզերական, քիմիական վերամշակումը, ծովային ճարտարագիտությունը, աղտոտման վերահսկման սարքավորումները և միջուկային ռեակտորները:

Համաձուլվածքն ունի նաև գերազանց մեխանիկական հատկություններ և ներկայացնում է բարձր ամրության և լավ աշխատունակության ցանկալի համադրություն:

ASME SB564 Alloy 601 weld neck flanges nconel 601-ը նիկել-քրոմ համաձուլվածք է, որն օգտագործվում է կոռոզիայի և ջերմության նկատմամբ դիմադրություն պահանջող ծրագրերի համար: Այս նիկելի համաձուլվածքն առանձնանում է բարձր ջերմաստիճանի օքսիդացման նկատմամբ իր դիմադրությամբ՝ մնալով բարձր դիմացկուն օքսիդացման նկատմամբ 2200¡ã F-ի միջոցով: Ալյումինե 601-ը զարգացնում է ամուր կպչուն օքսիդի կշեռք, որը դիմադրում է փխրունությանը նույնիսկ խիստ ջերմային ցիկլերի պայմաններում:

Կաուստիկ ալկալիների արտադրություն, հատկապես ծծմբային միացությունների առկայության դեպքում: