Ալյումինե պողպատե թիթեղներ և թիթեղներ և պարույրներ

UNS NO 6601 WN Flangs Inconel 601-ը նիկել-քրոմ համաձուլվածք է, որն օգտագործվում է այնպիսի ծրագրերի համար, որոնք պահանջում են դիմադրություն կոռոզիայից և ջերմությունից: Այս նիկելի համաձուլվածքն առանձնանում է բարձր ջերմաստիճանի օքսիդացման նկատմամբ իր դիմադրությամբ՝ մնալով բարձր դիմացկուն օքսիդացման նկատմամբ 2200¡ã F-ի միջոցով: Ալյումինե 601-ը զարգացնում է ամուր կպչուն օքսիդի կշեռք, որը դիմադրում է փխրունությանը նույնիսկ խիստ ջերմային ցիկլերի պայմաններում:

DIN976 UNS N06600-Inconel 600 լրիվ պարուրակ Բնություն Նիկել Ալյում.

Alloy 600 \/ Inconel 600-ը նիկել քրոմի և երկաթի համադրություն է, որն ապահովում է ստանդարտ նյութ քիմիական արդյունաբերության և ավտոմոբիլային շարժիչների, աերոշարժիչների և օդանավերի հատվածների համար: Վերահսկվող քիմիական բաղադրությունը սահմանափակված է միջուկային արդյունաբերության մեջ օգտագործելու համար՝ քլորիդ իոններ պարունակող բարձր մաքրության ջրի մեջ սթրեսային կոռոզիայից ճաքերի վտանգը վերացնելու համար:

Inconel 625 Coil-ը բնութագրվում է օքսիդացման, բարձր ջերմաստիճանի կոռոզիայի և հոգնածության նկատմամբ գերազանց դիմադրությամբ: ASTM B443 UNS N06625 Inconel Plate-ը լայնորեն օգտագործվում է օդատիեզերական, քիմիական վերամշակման և նավթի և գազի արդյունաբերության մեջ՝ շնորհիվ իր գերազանց ուժի, ամրության և ամրության նույնիսկ ծայրահեղ միջավայրում:

INCONEL խառնուրդ 600-ի բազմակողմանիությունը հանգեցրել է դրա օգտագործմանը մի շարք ծրագրերում, որոնք ներառում են կրիոգենից մինչև 2000¡ãF (1095¡ãC) բարձր ջերմաստիճանները:

U-bolt DIN3570 0.5-13Inconel 718 2.4668 Հեղույսներ--Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.

ASTM B564 Inconel 625 Flange Alloy 625,inconel 625 Flange,UNS N06625 Flange-ը նիկել-քրոմ-մոլիբդեն համաձուլվածք է, որն օգտագործվում է իր բարձր ամրության, բարձր ամրության և գերազանց կոռոզիոն դիմադրության համար: 625,UNS N06625 համաձուլվածքի ուժը ստացվում է նիկել-քրոմ մատրիցի վրա մոլիբդենի և նիոբիումի խստացնող ազդեցությունից: Չնայած համաձուլվածքը մշակվել է բարձր ջերմաստիճանի ուժի համար, դրա բարձր լեգիրված կազմը նաև ապահովում է ընդհանուր կոռոզիոն դիմադրության զգալի մակարդակ:

Ալյումինե 625-ը (UNS N06625) կարող է օգտագործվել կլոր ձողի, հարթ ձողի, էքստրուդացված հատվածի, խողովակի, խողովակի, ափսեի, թերթիկի, շերտի, ափսեի, վեցանկյունի, դարբնոցի, արտամղված հատվածի և մետաղալարերի մեջ: Դիտեք բաժնետոմսերի ցուցակները, թերթիկ բաժնետոմսերի ցանկերը կամ կապվեք վաճառքի հետ ավելի շատ հասանելիության համար:

Alloy 625 Blind Flanges-ը և այլ տեսակներ նույնպես ունեն շատ բարձր հալման կետ՝ 1350 աստիճան Ցելսիուս: Բարձր հալման կետը թույլ է տալիս ֆլանզներին օգտագործել բարձր ջերմաստիճանի ծրագրերում, ինչպես նաև այն ամրություններին, որոնք թույլ են տալիս դրանք նաև բարձր ճնշման կիրառման համար:

Միջուկային ռեակտորներում օգտագործվում են այնպիսի բաղադրամասեր, ինչպիսիք են հսկիչ գավազանների մուտքի կոճղերը, ռեակտորի անոթների բաղադրիչները և կնիքները, գոլորշու չորանոցները և եռացող ջրի ռեակտորներում բաժանարարները:

Inconel 600 ստանդարտ UNS N06600 և ASTM B167 անխափան խողովակները արտադրված են չափազանց բարձր ճնշումը պահպանելու համար և ունեն մեծ երաշխիք:

Incoloy 825 Կցաշուրթերն օգտագործվում են կոշտ միջավայրերում և բարձր ամրությամբ և բարձր ջերմաստիճանով կիրառություններում՝ խողովակները միմյանց միացնելու համար: Կցաշուրթերը կցամասեր են, որոնք ունեն հարթ կամ բարձրացված երեսներ, որոնք ամրացնում են կապը:

ASTM B564 UNS N08825, որը նաև հայտնի է որպես Incoloy 825, բարձր նիկելի համաձուլվածք է, որն օգտագործվում է բարձր կոռոզիայից և բարձր ջերմաստիճանի կիրառություններում: Տարբեր երկրներում այն ​​ունի տարբեր անվանումներ՝ ASTM B424 Gr. UNS N08825(ԱՄՆ), DIN 17750 Գր. 2.4858, JIS G4902 Գր. NCF 825.

Միջուկային համակարգերը սովորաբար ներառում են նաև 650¡ãC-ից բարձր ջերմաստիճաններ, որոնց դեպքում կարող է դիմակայել Inconel 625 արմունկի ուժը:

Քանի որ Inconel-ը օգտագործում է նիկելը՝ որպես իր առաջնային համաձուլվածքային նյութ, Inconel 718 ամրացումների օգտագործումը բարձր ջերմաստիճաններում բացասաբար չի ազդում կիրառման կամ օգտագործվող սարքավորումների վրա:

Նիկելի համաձուլվածքները ամենաօգտակար նյութերից են արդյունաբերական օգտագործման համար տեխնիկապես գերազանցող խողովակների և խողովակների արտադրության համար: Նրանց բնորոշ հատկությունները դրանք կենսունակ են դարձնում օգտագործման լայն շրջանակի համար: Նիկելի համաձուլվածքները բացառապես կոռոզիոն դիմացկուն են և կարող են օգտագործվել բարձր ջերմաստիճանի պայմաններում:

Քիմիապես այնպիսի տարրեր, ինչպիսիք են մանգանը, սիլիցիումը, ծծումբը, ֆոսֆորը, պղինձը, կոլումբիումը, քրոմը, ածխածինը, կոբալտը, մոլիբդենը, նիոբիումը, տանտալը, տիտանը, ալյումինը, երկաթը, նիկելը, բորը և այլն, պետք է համապատասխանեն ASTM B670 նորմատիվ ստանդարտին: Համաձայն ASTM B670 բնութագրի, Inconel 718 Din 2.4668 փայլեցված թիթեղները նույնպես պետք է հաշվի առնեն առաձգական ուժը, զիջման ուժը և երկարացման պահանջները: Ի լրումն, Alloy 718 Nickel Gasket Stock-ը պահանջվում է ստուգել լարվածության ճեղքումը՝ համաձայն այստեղ ներկայացված ASTM փաստաթղթի:

Inconel 718 ամրացումները սովորաբար օգտագործվում են բարձր ջերմաստիճանի արդյունաբերական ծրագրերում, ինչպիսիք են արտանետման համակարգերը, ջերմափոխանակիչները և շարժիչները: Այն կարող է տեղադրվել նաև քայքայիչ և քիմիական մշակման միջավայրերում: Այն ունի բարձր դիմադրողականություն բարձր ջերմաստիճանի միջավայրում:

625 խառնուրդը հիանալի կոռոզիոն դիմադրություն ունի տարբեր կոռոզիոն միջավայրերի նկատմամբ օքսիդացման և նվազեցման միջավայրում

Inconel 600 Sheet & Plate-ի արտադրությունը կատարվում է արդյունաբերության մեջ՝ օգտագործելով հուսալի մատակարարներից հավաքված բարձրորակ համաձուլվածքներ:

Համաձուլվածքի մատրիցան ուժեղանում է նիոբիումի և մոլիբդենի փոխազդեցությամբ, որն ապահովում է բարձր ամրություն՝ առանց տեղումների կարծրացման բուժման անհրաժեշտության:

Inconel 718 ամրակները գերազանց դիմադրություն ունեն բարձր ջերմաստիճանի օքսիդացմանը: Այն դիմակայում է օքսիդացմանը և շերտավորմանը մինչև 1260¡ãC ջերմաստիճանում: Բացի այդ, Inconel 718 Հեղույսները ցուցադրում են մակերեսի լավ կայունություն և գերազանց դիմադրություն կոռոզիայից և օքսիդացմանը: Ահա թե ինչու այս ASTM B637 UNS N07718 պտուտակները իդեալական են տուրբինային շարժիչներում օգտագործելու համար: Քանի որ տուրբինային շարժիչը գործում է հիմնական թերմոդինամիկական սկզբունքներով, տուրբինային շարժիչի արդյունավետությունը մեծանում է, երբ բարձրանում է տուրբինի մուտքի ջերմաստիճանը:

Inconel 718 կցամասերի մեխանիկական հատկությունները շատ հետաքրքիր են, ինչը նրան դարձնում է հայտնի տարբեր ոլորտներում: Օրինակ՝ ASTM B366 UNS N07718 Inconel 718 կցամասերն ունեն բարձր ճեղքման ուժ՝ մինչև 700 աստիճան Ցելսիուս բարձր ջերմաստիճանի դեպքում:

Նիկելի համաձուլվածքի 718 պտուտակներ օգտագործվում են նաև սենյակային կամ գերտաքացված ջերմաստիճանների գերտաքացման համար՝ առաջին կարգի կոռոզիոն դիմադրության համար, ներառյալ փոսերի և ճեղքերի կոռոզիայի նկատմամբ դիմադրությունը, ի լրումն պոլիսուլֆոնաթթվի լարվածության կոռոզիայից ճեղքման:

Բնական գազի վերամշակման ընթացքում մի քանի ընդհանուր աղտոտիչներ, ինչպիսիք են ջուրը, ածխածնի երկօքսիդը և ջրածնի սուլֆիդը, շփվում են սարքավորումների բաղադրիչների հետ, ներառյալ խառնուրդ 600 գամասեղները: Այս աղտոտիչները իրենց բնույթով խիստ քայքայիչ են: Հետևաբար, իմաստ ունի սարքավորումներում օգտագործել Din 2.4816 դարբնոցներ: Դա պայմանավորված է նրանով, որ Inconel 600 թելերով ձողերն առաջարկում են մի քանի առավելություններ:

incoloy խողովակ UNS N06600 inconel 600 tube 2.4816 smls խողովակ պահեստում

ASTM B166 ճշգրտումը ստանդարտ է խառնուրդ 718 ASTM B166 տաք գլանվածքի համար:

Inconel 718 ամրակները գերազանց դիմադրություն ունեն բարձր ջերմաստիճանի օքսիդացմանը: Այն դիմակայում է օքսիդացմանը և շերտավորմանը մինչև 1260¡ãC ջերմաստիճանում: Բացի այդ, Inconel 718 Հեղույսները ցուցադրում են մակերեսի լավ կայունություն և գերազանց դիմադրություն կոռոզիայից և օքսիդացմանը: Ահա թե ինչու այս ASTM B637 UNS N07718 պտուտակները իդեալական են տուրբինային շարժիչներում օգտագործելու համար: Քանի որ տուրբինային շարժիչը գործում է հիմնական թերմոդինամիկական սկզբունքներով, տուրբինային շարժիչի արդյունավետությունը մեծանում է, երբ բարձրանում է տուրբինի մուտքի ջերմաստիճանը:

Inconel 600 Pipes-ը կարող է հեշտությամբ նվազեցնել շրջակա միջավայրը և քլորիդային սթրեսի կոռոզիայից ճաքերը, որոնք սովորաբար տեղի են ունենում նիկելի պարունակության պատճառով:

Ջերմաստիճանի բարձրացումը մեր հաճախորդներից շատերին դրդել է օգտագործել Inconel 718 սուպերհամալիրված դարբնոցային օղակներ: Քանի որ Inconel-ը օգտագործում է նիկելը՝ որպես իր առաջնային համաձուլվածքային նյութ, Inconel 718 ամրացումների օգտագործումը բարձր ջերմաստիճաններում բացասաբար չի ազդում կիրառման կամ օգտագործվող սարքավորումների վրա:

Inconel 718 Nuts-ը, որը նաև հայտնի է որպես Alloy 718, Inconel 625-ի տեղումների կարծրացման (նաև հայտնի է որպես տարիքային կարծրացում) ձև է: Այս տաքացման և մարման գործընթացը օգտագործվում է համաձուլվածքի ատոմային կառուցվածքը փոխելու համար՝ այն դարձնելով ավելի ամուր՝ մետաղի հատիկի կառուցվածքը տեղում փակելով: Լրացուցիչ ուժ կարելի է ձեռք բերել սառը աշխատանքով:

Քրոմը դիմադրություն է հաղորդում ծծմբային միացություններին, ինչպես նաև ապահովում է դիմադրություն օքսիդացման պայմաններին բարձր ջերմաստիճաններում կամ քայքայիչ լուծույթներում:

Ալյումինե 718-ը տեղումների միջոցով կարծրացող նիկելի վրա հիմնված համաձուլվածք է, որը նախատեսված է մինչև 1300°F ջերմաստիճանում ցուցաբերելու չափազանց բարձր բերքատվություն, առաձգական և սողացող հատկություններ:

Inconel 718-ը նիկել-քրոմի վրա հիմնված համաձուլվածք է, որը սովորաբար օգտագործվում է բարձր ջերմաստիճանի ծրագրերում, ինչպիսիք են օդատիեզերական և գազային տուրբինները: ASTM B670 Inconel 718 թերթիկի արտադրության ամենակարևոր գործոններից մեկը ափսեի գլորման գործընթացն է: Շուկայում առկա են Inconel 718 թիթեղների երկու հիմնական տեսակ՝ տաք և սառը գլանվածք:

Inconel 625 դարբնոցային կիսաֆաբրիկատ հումք՝ գերազանց կոռոզիոն դիմադրությամբ