նիկել-քրոմ-երկաթ խառնուրդ 600 կլոր ձող Inconel 600 UNS N06600 բար Նիկելի համաձուլվածքի ձող

Inconel 600 կլոր ձուլակտորը նիկելի վրա հիմնված համաձուլվածք է՝ բարենպաստ կարբյուրացումով և բարձր ջերմաստիճանի դեպքում գերազանց կոռոզիոն դիմադրությամբ: Inconel 600 կլոր ձուլակտորները արդյունավետ են Cl2-ի և շատ այլ գազերի չորացման դեմ մեղմ և բարձր ջերմաստիճաններում: Alloy 600 bar-ը նիկել-քրոմի համաձուլվածք է, որն ունի լավ օքսիդացման դիմադրություն և քլորիդի ճնշման քայքայման ճաքերի դիմադրություն, բարձր մաքրության ջրի կոռոզիայից և թթվային օքսիդացում բարձր ջերմաստիճաններում:

Inconel 600 ստանդարտ UNS N06600 և ASTM B167 անխափան խողովակները արտադրված են չափազանց բարձր ճնշումը պահպանելու համար և ունեն մեծ երաշխիք:

Inconel 718-ը նիկել-քրոմի վրա հիմնված համաձուլվածք է, որը սովորաբար օգտագործվում է բարձր ջերմաստիճանի ծրագրերում, ինչպիսիք են օդատիեզերական և գազային տուրբինները: ASTM B670 Inconel 718 թերթիկի արտադրության ամենակարևոր գործոններից մեկը ափսեի գլորման գործընթացն է: Շուկայում առկա են Inconel 718 թիթեղների երկու հիմնական տեսակ՝ տաք և սառը գլանվածք:

Inconel 625 Coil-ը բնութագրվում է օքսիդացման, բարձր ջերմաստիճանի կոռոզիայի և հոգնածության նկատմամբ գերազանց դիմադրությամբ: ASTM B443 UNS N06625 Inconel Plate-ը լայնորեն օգտագործվում է օդատիեզերական, քիմիական վերամշակման և նավթի և գազի արդյունաբերության մեջ՝ շնորհիվ իր գերազանց ուժի, ամրության և ամրության նույնիսկ ծայրահեղ միջավայրում:

Inconel 718 Nut-ը տարիքային կարծրացնող նիկել-քրոմի վրա հիմնված գերհամաձուլվածք է, որն իդեալական է ծայրահեղ միջավայրերի համար, որտեղ օքսիդացման և կոռոզիոն դիմացկուն պտուտակներ են պահանջվում, նույնիսկ երբ ենթարկվում են ճնշման և բարձր ջերմաստիճանի: 718 ընկույզները երկու անգամ ավելի ամուր են, քան Inconel 625 ընկույզները և հայտնի են իրենց բարձր բերքատվության ուժով և 1800¡ãF հասանելիությամբ: Inconel 718 ընկույզները հաճախ ընտրվում են արդյունաբերության կողմից իրենց բարձր ջերմաստիճանի ամրության հնարավորությունների համար, այն նաև ապահովում է ամրություն և ճկունություն ցածր ջերմաստիճաններում:

Alloy 600 \/ Inconel 600-ը նիկել քրոմի և երկաթի համադրություն է, որն ապահովում է ստանդարտ նյութ քիմիական արդյունաբերության և ավտոմոբիլային շարժիչների, օդային շարժիչների և օդանավերի հատվածների համար:

Inconel 718 վեցանկյուն պտուտակները տեղումներից կարծրացած պտուտակներ են, որոնք պատրաստված են նիկելից, որպես հիմքի տարր պարունակող համաձուլվածքից, քրոմ և մոլիբդեն, ալյումինի, տիտանի և կոբալտի հավելումներով: Այս համաձուլվածքը համատեղում է կոռոզիոն դիմադրությունը և բարձր ամրությունը գերազանց եռակցման հետ, ներառյալ դիմադրությունը եռակցումից հետո ճաքերին: Inconel 718-ն օժտված է բարձր ջերմաստիճանի դեպքում սողացող ճեղքման գերազանց ուժով: Inconel 718 ամրացումներն օգտագործվել են գազատուրբինների, հրթիռային շարժիչների, տիեզերանավերի, միջուկային ռեակտորների, պոմպերի և գործիքների մեջ:

Այս նիկելի համաձուլվածքը նախատեսված է սպասարկման ջերմաստիճանների համար՝ կրիոգենից մինչև բարձր ջերմաստիճան 1090¡ãC (2000¡ãF) միջակայքում:

Կան տարբեր տեսակի եզրեր, ինչպիսիք են Alloy 625 Slip On Flange-ը և այլն: Այս բոլոր տեսակները պատկանում են ASTM B564 տեխնիկական բնութագրերին նիկելի համաձուլվածքի, Ինկոնելի, մոնելի և hastelloy ֆալնջերի համար:

Alloy 600-ը հիանալի ընտրություն է տարբեր կիրառությունների համար: Այն բարձր կոռոզիայից և ջերմակայուն նյութ է, և դրա բարձր ջերմային հաղորդունակությունը նշանակում է, որ այն ունի ջերմային ընդարձակման ցածր գործակից:

Ալյումինե 625 \/ Inconel 625-ն օգտագործվում է իր բարձր ամրության, գերազանց պատրաստվածության (ներառյալ միացման) և կոռոզիայից ակնառու դիմադրության համար:

Inconel 601 ֆլանզները պատրաստված են նիկրոմից։ Դրա նյութական դասը տատանվում է բաղադրության հարաբերակցությամբ: 601 դասարանի բաղադրությունը կազմում է 58% նիկել, 21% քրոմ, ածխածին, մանգան, սիլիցիում, ծծումբ, պղինձ և երկաթ: Եվ այն ունի տարբեր տեսակներ, ինչպիսիք են վարդակից եռակցման եզր, հետույք եռակցման եզր, Inconel 601 լոգարիթմական եզր, բացվածքի եզր և այլն: Այս նյութից պատրաստված եզրերը ամուր են, դիմացկուն են թթուներին, նվազեցնող նյութերին և օքսիդացմանը և ավելի դժվար են դիմադրում կոռոզիային շատ կոշտ միջավայրերում:

Nickel Alloy 600-ը լավ է աշխատում ալկալային լուծույթների և ծծմբի միացությունների մեծ մասի հետ, ինչպես նաև ապահովում է քլորի կամ ջրածնի քլորիդի հարձակման ավելի ցածր արագություն:

Inconel 600 խառնուրդը հատուկ պատրաստված է բարձր ջերմաստիճանի կիրառման համար և կարող է դիմակայել մինչև 2000 աստիճան F ջերմաստիճանի: Նիկելի բարձր պարունակությունը մեծացնում է դրա հատուկ որակը, ինչպես բարելավում է շրջակա միջավայրը նվազեցնելու դիմադրությունը, շատ անօրգանական և օրգանական տարրերի կողմից կոռոզիայից դիմադրություն: Նիկելի համաձուլվածքի շնորհիվ Inconel 600 խառնուրդը դիմադրում է քլորիդային սթրեսի կոռոզիային և նաև դիմադրում է բազմաթիվ թթուներին:
Տեսակ Անխափան խողովակ
Անխափան խողովակ
Եռակցված խողովակ
Եռակցված խողովակ
SAW LSAW ERW EFW
Փեղկավոր ծայր, պարզ ծայր»
Չափս OD՝ 1\/2″”~48″”
Հաստությունը՝ SCH5~SCHXXS
Երկարությունը՝ ըստ ձեր պահանջի։
Արտադրության տեխնիկա Տաք գլանվածք \/Տաք աշխատանք ,Սառը գլանվածք
Արտադրող ստանդարտ ASME B36.10 ASME B36.20

Որպես համաձուլվածք, Inconel 625-ը հիմնականում բաղկացած է նիկելից, քրոմից և մոլիբդենից: Բացի այս երեք հիմնական մետաղներից, համաձուլվածքին ավելացվում են նիոբիումի հետքեր: Ցանկացած մետաղի համաձուլվածքը ոչ միայն կբարձրացնի նրա ֆիզիկական հատկությունները, այլև մեխանիկական հատկությունները: Այս պահին մոլիբդենի և նիոբիումի ավելացումը ASTM B446 Inconel 625 դարբնոցային ձողին օգնում է ամրացնել խառնուրդի մատրիցը: Ալյումինե 625 բարի կոշտ մատրիցն ապահովում է բարձր առաձգական ուժ՝ առանց ուժեղացնող ջերմային պրոցեդուրաների օգտագործման:

Nickel 200-ը 99,6% մաքուր նիկելի համաձուլվածք է և գոյություն ունեցող ամենակոշտ մետաղներից մեկը: Այն ցուցադրում է գերազանց մեխանիկական հատկություններ և բարձր ջերմային և էլեկտրական հաղորդունակություն: Բացի այդ, Nickel 200-ի օգտակար հատկությունները և նրա քիմիական բաղադրությունը դարձնում են այն հեշտությամբ պատրաստվող և բարձր դիմացկուն քայքայիչ միջավայրերի նկատմամբ:

Փոփոխվող օքսիդացման և նվազեցման պայմաններում համաձուլվածքները կարող են տուժել ընտրովի օքսիդացումից:

Inconel 600 կցաշուրթերը (UNS N06600) ունեն գերազանց մեխանիկական հատկություններ, ոչ մագնիսական են և ցուցադրում են լավ եռակցման և բարձր ամրության անհրաժեշտ համադրություն ջերմաստիճանի լայն տիրույթում: Մենք նաև մատակարարում ենք այս Inconel ֆլանզները հատուկ ձևով մեր հաճախորդներին՝ ելնելով չափից և ձևից:

Ինկոնելը գերհամաձուլվածք է, որը պատրաստված է նիկելի, քրոմի և մոլիբդենի բարձր կոնցենտրացիաներով:

Հրակայուն մետաղների պինդ լուծույթի ազդեցության շնորհիվ այն ունի գերազանց ամրություն և ամրություն ցածր ջերմաստիճանից մինչև 2000¡ãC (1093¡ãC) ջերմաստիճանի միջակայքում: Այս Inconel դասարանը կարող է դիմակայել սթրեսային ճեղքմանը մինչև 1200¡ãC (649¡ãC) և դիմացկուն է մինչև 2000¡ãC օքսիդացման և օքսիդացման:

ASTM B564 601 Spacer Flange Inconel 601-ը նիկել-քրոմ համաձուլվածք է, որն օգտագործվում է կոռոզիայի և ջերմության նկատմամբ դիմադրություն պահանջող ծրագրերի համար: Այս նիկելի համաձուլվածքն առանձնանում է բարձր ջերմաստիճանի օքսիդացման նկատմամբ իր դիմադրությամբ՝ մնալով բարձր դիմացկուն օքսիդացման նկատմամբ 2200¡ã F-ի միջոցով: Ալյումինե 601-ը զարգացնում է ամուր կպչուն օքսիդի կշեռք, որը դիմադրում է փխրունությանը նույնիսկ խիստ ջերմային ցիկլերի պայմաններում:

Այն ունի բարձր դիմադրություն օքսիդացմանը մինչև 1050C բարձր ջերմաստիճանում:

Համաձուլվածքը լայնորեն օգտագործվում է քիմիական արդյունաբերության մեջ իր ամրության և կոռոզիոն դիմադրության համար:

Nickel 718 թիթեղն ունի ավելի բարձր ամրություն, քան Inconel X-750-ը և ավելի լավ մեխանիկական հատկություններ ցածր ջերմաստիճաններում, քան Nimonic 90-ը և Alloy X-750-ը: Նիկել 718 պարույրները գերազանց զոդման հնարավորություն են տալիս՝ համեմատած ալյումինի և տիտանի կարծրացած նիկելի վրա հիմնված գերհամաձուլվածքների հետ:

Այս Inconel ռեդուկտորները դիմացկուն են մակերևույթի կոռոզիայից և մակերեսի կոպիտ ծածկույթին: Շատ ոլորտներ նախընտրում են այս Inconel Reducers-ը շատ տարածված են կոնդենսատորներում, էներգիայի արտադրության մեջ:

Կոշտ լուծույթի մշակում. համաձուլվածքի մեջ լիովին լուծարել տարբեր փուլերը, ամրացնել պինդ լուծույթը, բարելավել ամրությունը և կոռոզիոն դիմադրությունը, վերացնել սթրեսը և փափկել, որպեսզի շարունակվի մշակումը և ձևավորումը:

Inconel 625-ը մշակվել է 1960-ականներին՝ նյութ ստեղծելու համար, որը կարող է օգտագործվել գոլորշու խողովակներում: Որոշ փոփոխություններ են կատարվել նրա սկզբնական կազմի մեջ՝ այն ավելի սողացող և եռակցելի դարձնելու համար:

Հայտնի է նաև որպես Ալյումինե 625, Inconel 625 վեցանկյուն պտուտակները հայտնի են իրենց ուժը պահպանելու և ¨C ջերմությանը դիմակայելու ունակությամբ, ինչպես քայքայիչ միջավայրում, այնպես էլ դրանից դուրս: Նիկելի և քրոմի առկայությունը Inconel 625 վեցանկյուն պտուտակները դարձնում է կոռոզիայից, օքսիդացման և կարբյուրացման դիմացկուն: Մոլիբդենն ապահովում է գերազանց հոգնածության ուժ և դիմադրություն սթրեսին, փոսերի և ճեղքերի կոռոզիայից ճաքերին նույնիսկ քլորիդ իոնների ազդեցության դեպքում:

Կոռոզիայից բնորոշ կիրառությունները ներառում են տիտանի երկօքսիդի արտադրությունը (քլորիդային ուղի), պերքլորէթիլենային սինթեզները, վինիլքլորիդի մոնոմերը (VCM) և մագնեզիումի քլորիդը:

Inconel 601 (N06601) նիկելի վրա հիմնված խառնուրդի պլաստիկություն.
Inconel 601 (UNS N06601) նիկելի հիմքի համաձուլվածքը համեմատաբար հեշտ է տաք աշխատել: Ջեռուցման ջերմաստիճանը 1150~1200C է, իսկ ջերմային մշակման ջերմաստիճանը՝
1050~1200C, պարզ մշակումը կարող է իրականացվել 850¡ãC-ից ցածր:

Դիմացկուն է տարբեր քայքայիչ միջավայրերի նկատմամբ: Քրոմի պարունակությունն ավելի լավ դիմադրություն է ապահովում օքսիդացման պայմաններում, քան 200 և 201 համաձուլվածքները, մինչդեռ բարձր նիկելը լավ դիմադրություն է ապահովում նվազման պայմաններում:

Inconel 718 եզր ցածր սպասարկման համար: Այս ֆլանզները հեշտությամբ տեղադրվում են: Նրանք ավելի շատ ուժ են պարունակում, և արտադրանքը երկար կյանք ունի: Բարձր ջերմաստիճանների դեպքում դրանց ամրությունն ու ճկունությունը այս ֆլանզները դարձնում են իդեալական:

Inconel 600 es una aleacion de niquel-cromo utilizada en aplicaciones que requieren resistencia a la corrosion y a altas ջերմաստիճանները: Esta aleacion de niquel esta dise?ada para usarse en temperaturas altas que van desde temperaturas bajas hasta 2000 ¡ãF. No es magnetico, tiene excelentes propiedades mecanicas y exhibe la combinacion ideal de alta resistencia y buena soldabilidad en un amplio rango de temperature.

Inconel 718-ը կարծրացվող Inconel համաձուլվածքների ընդհանուր նշանակության տեսակներից մեկն է, որը պարունակում է քրոմ-նիկել՝ ալյումինի և տիտանի փոքր հավելումներով: