Inconel 625 դարբնոցային հումքի կիսաֆաբրիկատներ՝ ջրային կոռոզիոն գերազանց դիմադրությամբ

Ալյումինե 625-ը հատկապես օգտակար է, որտեղ պահանջվում է օքսիդացման դիմադրություն և փոսից խուսափելու համար: Կառուցված վիճակում այս Inconel-ը լիովին աուստենիտիկ է և հարմար է հաստոցների համար: Իր խառնուրդի բարձր պարունակության շնորհիվ այն ապահովում է գերազանց կոռոզիոն դիմադրություն տարբեր խիստ կոռոզիոն միջավայրերում: Մոտ 60% նիկելի պարունակությամբ այն գործնականում անձեռնմխելի է սթրեսային կոռոզիայից ճաքերի նկատմամբ:

Inconel 718-ը նիկել-քրոմ տեղումների կարծրացնող խառնուրդ է, որը պահպանում է լավ ճկունություն և բարձր ամրություն մինչև 1300°F ջերմաստիճանի դեպքում:

Նրա ակնառու ուժն ու ամրությունը ջերմաստիճանում տատանվում է կրիոգեն ջերմաստիճանից մինչև 2000¡ã F (1093¡ã C) բարձր ջերմաստիճանը հիմնականում բխում է նիկել-քրոմ մատրիցում հրակայուն մետաղների Կոլումբիայի և մոլիբդենի պինդ լուծույթի ազդեցությունից:

Այսպիսով, տեղումների կարծրացման ընթացակարգեր չեն պահանջվում: Տարրերի այս համակցությունը պատասխանատու է նաև անսովոր խստության քայքայիչ միջավայրերի լայն շրջանակի, ինչպես նաև բարձր ջերմաստիճանի ազդեցությունների, ինչպիսիք են օքսիդացումը և կարբյուրացումը, գերազանց դիմադրության համար:

Inconel 718 կամ Alloy 718-ը ամենից հաճախ օգտագործվող կարծրացվող Inconel նիկելի համաձուլվածքի դասակարգն է: Իր տեղումների կարծրացման և նիկելի և քրոմի հիմնական բաղադրիչների շնորհիվ այս համաձուլվածքն ունի գերազանց կոռոզիոն դիմադրություն և բարձր ամրություն նույնիսկ բարձր ջերմաստիճանի դեպքում:

Inconel 718-ը (հայտնի է նաև որպես UNS N07718) տեղումներից կարծրացնող նիկելի գերհամաձուլվածք է՝ գերազանց կոռոզիոն դիմադրությամբ և ամրությամբ, ինչպես նաև բարձր եռակցությամբ:

Inconel 625-ի չորս առավել գերակշռող տարրերի այս համադրությունը նաև Inconel 625 wn եզր 150 դասի գերազանց դիմադրություն է տալիս մի շարք անսովոր ծանր քայքայիչ միջավայրերի և բարձր ջերմաստիճանի էֆեկտների, ինչպիսիք են քիմիական օքսիդացումը և կարբյուրացման ազդեցությունը:

Inconel 718 Hex ընկույզներն առաջարկում են բարձր ամրություն և կոռոզիայից դիմադրություն: Բացի այդ, նրանք հայտնի են իրենց բարձր հզորությամբ և 1800¡ãF հասանելիությամբ: Inconel 718-ի գերազանց կոռոզիոն դիմադրությունը բարձր ջերմաստիճաններում պայմանավորված է նիկել-քրոմի պարունակությամբ, նույնիսկ այն դեպքում, երբ դիմադրում է քլորիդային սթրեսի կոռոզիայից ճաքերին: Համաձուլվածքին մոլիբդենի ավելացումն օգնում է կանխել փոսային կոռոզիայից:

Հակաօքսիդանտ և կայուն բաց միջավայրում: Inconel 718 ֆլանզների ջերմաստիճանի դիմադրությունը շատ բարձր է, ինչը նշանակում է, որ N07718 ֆլանզները կարող են դիմակայել տարբեր արտադրական և մշակող արդյունաբերության բարձր ջերմաստիճաններին:

Համաձուլվածքը դիմադրում է քայքայիչ միջավայրերի լայն տեսականի և լավ դիմադրություն ունի փոսերի և ճեղքերի կոռոզիայի նկատմամբ: IN625-ն ունի լավ կոռոզիոն դիմադրություն տարբեր քայքայիչ միջավայրերում:

Inconel 718 համաձուլվածքը տեղումներից կարծրացող նիկելի վրա հիմնված համաձուլվածք է: Այն ունի լավ ճկունություն եռացված վիճակում և շատ բարձր բերքատվության, առաձգական և սողացող ճեղքման հատկություններ մինչև 1300 աստիճան Ֆարենհեյթ ջերմաստիճանում:

Այլ հայտնի նիկել-քրոմ համաձուլվածքները տարիքով կարծրացվում են ալյումինի և տիտանի ավելացման միջոցով:

Inconel 600 կլոր ձուլակտորը նիկելի վրա հիմնված համաձուլվածք է՝ բարենպաստ կարբյուրացումով և բարձր ջերմաստիճանի դեպքում գերազանց կոռոզիոն դիմադրությամբ: Inconel 600 կլոր ձուլակտորները արդյունավետ են Cl2-ի և շատ այլ գազերի չորացման դեմ մեղմ և բարձր ջերմաստիճաններում: Alloy 600 bar-ը նիկել-քրոմի համաձուլվածք է, որն ունի լավ օքսիդացման դիմադրություն և քլորիդի ճնշման քայքայման ճաքերի դիմադրություն, բարձր մաքրության ջրի կոռոզիայից և թթվային օքսիդացում բարձր ջերմաստիճաններում:

Inconel 718 համաձուլվածքը մեծ քանակությամբ օգտագործվում է էքստրեմալ միջավայրերում, ինչպիսիք են բարձր արագությամբ օդային շրջանակի բաղադրիչները, կրիոգեն պահեստավորման բաղադրիչները, միջուկային ռեակտորները, քիմիական վերամշակումը և գազատուրբինային շարժիչի բաղադրիչները:

Քանի որ Inconel-ը օգտագործում է նիկելը՝ որպես իր առաջնային համաձուլվածքային նյութ, Inconel 718 ամրացումների օգտագործումը բարձր ջերմաստիճաններում բացասաբար չի ազդում կիրառման կամ օգտագործվող սարքավորումների վրա:

Inconel 625 2.4856 խողովակների և կծիկի գծագրերը գերազանց դիմադրություն քայքայիչ միջավայրերի լայն տեսականի--Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.

Inconel 600 ամրակները երբեմն կոչվում են նաև Ալյումինե 600 ամրացումներ կամ UNS N06600 ամրակներ: Այս խառնուրդն ունի բարձր ջերմային և կոռոզիայից դիմադրություն: Inconel 600 ամրակները ունեն բարձր առաձգական ուժ և լավ մշակելիություն, ինչը նրանց դարձնում է իդեալական հետևյալ կիրառությունների համար՝ պղպջակների սյուներ, կադրեր, ջեռուցիչներ, ճարպաթթուների կոնցենտրատորներ, սկուտեղներ և թղթի զանգվածի պայմաններ: Inconel-ը նիկել-քրոմ-երկաթի համաձուլվածք է, որը կարելի է ամրացնել միայն սառը մշակմամբ: Նիկելի բարձր պարունակության շնորհիվ այս համաձուլվածքը բարձր դիմացկուն է բազմաթիվ անօրգանական և օրգանական միացությունների նկատմամբ և գործնականում անձեռնմխելի է քլորիդ իոնային սթրեսից\/կոռոզիոն ճաքից:

Inconel 600 Sheet & Plate-ի արտադրությունը կատարվում է արդյունաբերության մեջ՝ օգտագործելով հուսալի մատակարարներից հավաքված բարձրորակ համաձուլվածքներ:

Օքսիդացման պայմաններում INCONEL 600-ն ունի ավելի լավ կոռոզիոն դիմադրություն, քան Alloy 200-ը և Alloy 201-ը:

Բնական գազի վերամշակման ընթացքում մի քանի ընդհանուր աղտոտիչներ, ինչպիսիք են ջուրը, ածխածնի երկօքսիդը և ջրածնի սուլֆիդը, շփվում են սարքավորումների բաղադրիչների հետ, ներառյալ խառնուրդ 600 գամասեղները: Այս աղտոտիչները իրենց բնույթով խիստ քայքայիչ են: Հետևաբար, իմաստ ունի սարքավորումներում օգտագործել Din 2.4816 դարբնոցներ: Դա պայմանավորված է նրանով, որ Inconel 600 թելերով ձողերն առաջարկում են մի քանի առավելություններ:

Inconel 718 Hex Nuts-ը նաև օգտագործվում է բարձր ջերմաստիճանի ծրագրերում, ինչպիսիք են գոլորշու գեներատորները, գազային տուրբինները, հրթիռային շարժիչները, տիեզերանավերը, պոմպերը, գործիքները և միջուկային ճնշման ջրի ռեակտորները: Inconel 718 վեցանկյուն պտուտակները գրեթե երկու անգամ ավելի ամուր են, քան Inconel 625 ամրակները:

Չնայած համաձուլվածքը մշակվել է բարձր ջերմաստիճանի ուժի համար, դրա բարձր լեգիրված կազմը նաև ապահովում է ընդհանուր կոռոզիոն դիմադրության զգալի մակարդակ: 625 թերթիկը համապատասխանում է UNS N06626-ում նշված ցածր ցիկլի հոգնածության հատկություններին, ինչպես նաև արտադրվում և վավերացված է որպես DDQ (խորը գծագրման որակ): Alloy 625-ն օգտագործվում է մի շարք արդյունաբերություններում, այդ թվում՝ ավտոմոբիլային, ծովային, օդատիեզերական, նավթի և գազի, քիմիական վերամշակման և միջուկային ոլորտներում:
Ավելի շատ Ինկոնել
Չժանգոտվող պողպատ
լյուքսեմբուրգերեն

Նիկելի համաձուլվածքները ամենաօգտակար նյութերից են արդյունաբերական օգտագործման համար տեխնիկապես գերազանցող խողովակների և խողովակների արտադրության համար: Նրանց բնորոշ հատկությունները դրանք կենսունակ են դարձնում օգտագործման լայն շրջանակի համար: Նիկելի համաձուլվածքները բացառապես կոռոզիոն դիմացկուն են և կարող են օգտագործվել բարձր ջերմաստիճանի պայմաններում:

Inconel Alloy 718-ը համաձուլվածք է, որը պարունակում է մեծ քանակությամբ նիկել, քրոմ և մոլիբդեն: Այն նիկելի վրա հիմնված ամենահայտնի սուպերհամաձուլվածքներից մեկն է և լայնորեն օգտագործվում է քայքայիչ միջավայրերին գերազանց դիմադրության համար, ինչպիսիք են ճեղքերը և փոսային կոռոզիան:

Inconel X750 ERW Pipes-ը քրոմ-նիկելի համաձուլվածք է, որը պատրաստված է տեղումներից, որը կարծրանում է Ti և Al-ի ուղեկցությամբ, ունի սողացող – ճեղքման ուժ՝ բարձրանալիս…

asme b16.5 uns s31803 4 class 150 rf եռակցման պարանոցի եզր պահեստում SW եզր Inconel 718 WERKSTOFF NR. 2.4668 եզր

Inconel 718 կցաշուրթերն ունեն լավ մշակելիություն և գերազանց եռակցվածություն՝ լցնող մետաղի ավելացմամբ կամ առանց դրա: Inconel 718 Pipe Flanges-ը հասանելի է տարբեր չափերի, չափիչների և հաստությունների:

Inconel 625 Հեղույսները ստեղծվել են 1960-ականներին՝ որպես գոլորշիներով պատված խողովակաշարի նյութ, որն ապահովում է բարձր ամրություն նույնիսկ ծայրահեղ բարձր ջերմաստիճաններում՝ սկսած սառցակալման ցածր ջերմաստիճանից մինչև 1800¡ãF: Inconel 625 Հեղույսները, որոնք նաև հայտնի են որպես Ալյումինե 625, հայտնի են իրենց զարմանալի ունակությամբ՝ պահպանելու ամրությունը և ջերմային դիմադրությունը քայքայիչ միջավայրում և դրանից դուրս: Նիկելի և քրոմի առկայությունը Inconel 625 պտուտակները դարձնում է դիմացկուն կոռոզիայից, օքսիդացումից և կարբուրացմանը: Մոլիբդենն օգնում է ապահովել գերազանց հոգնածության ուժ և դիմադրություն սթրեսին, փոսերի և ճեղքերի կոռոզիայից ճաքերին նույնիսկ քլորիդ իոնների ազդեցության դեպքում:

HT PIPE-ն այն ընկերությունն էր, ով ստացել է Inconel 600 Flanges & Pipe Fittings մատակարարման պատվերը Oil Corporation-ի կողմից:

Inconel 718-ն ունի նաև սողացող ճեղքման գերազանց ուժ մինչև 1300¡ãF կամ 700¡ãC ջերմաստիճանում: Թեև Inconel 718 գամասեղները կարող են դիմակայել մինչև 1800¡ãF կամ 982¡ãC ջերմաստիճաններին, այս Inconel 718 գամասեղների առաձգական ուժը կարող է ավելի մեծացնել սառը աշխատանքով մինչև AMS 5962:

Inconel 600 ստանդարտ UNS N06600 և ASTM B167 անխափան խողովակները արտադրված են չափազանց բարձր ճնշումը պահպանելու համար և ունեն մեծ երաշխիք:

Կան տարբեր տեսակներ, ինչպիսիք են վարդակից եռակցման եզրերը, եռակցված պարանոցի եզրերը, Inconel 601 Slip On Կցաշուրթերը, բացվածքային եզրերը և այլն: Այս նյութից պատրաստված եզրերը ամուր են, կոռոզիոն դիմացկուն են թթուների, նվազեցնող նյութերի և օքսիդացման նկատմամբ, ինչպես նաև ավելի կոշտ են:

Չնայած համաձուլվածքը մշակվել է բարձր ջերմաստիճանի ուժի համար, դրա բարձր լեգիրված կազմը նաև ապահովում է ընդհանուր կոռոզիոն դիմադրության զգալի մակարդակ: 625 թերթիկը համապատասխանում է UNS N06626-ում նշված ցածր ցիկլի հոգնածության հատկություններին, ինչպես նաև արտադրվում և վավերացված է որպես DDQ (խորը գծագրման որակ): Alloy 625-ն օգտագործվում է մի շարք արդյունաբերություններում, այդ թվում՝ ավտոմոբիլային, ծովային, օդատիեզերական, նավթի և գազի, քիմիական վերամշակման և միջուկային ոլորտներում:

Inconel 600 Հեղույսները կարող են նաև հեշտությամբ ձևավորվել, մշակվել և եռակցվել: Ամրացուցիչների նվազագույն առաձգական ուժը կարող է հասնել 825 ՄՊա, իսկ նվազագույն զիջման ուժը կարող է հասնել 620 ՄՊա: Ամենաուժեղը սառը մշակված կլոր ամրացումներն են:

Nickel 718 թիթեղն ունի ավելի բարձր ամրություն, քան Inconel X-750-ը և ավելի լավ մեխանիկական հատկություններ ցածր ջերմաստիճաններում, քան Nimonic 90-ը և Alloy X-750-ը: Նիկել 718 պարույրները գերազանց զոդման հնարավորություն են տալիս՝ համեմատած ալյումինի և տիտանի կարծրացած նիկելի վրա հիմնված գերհամաձուլվածքների հետ: