Inconel 625 ֆլանզների ջերմային բուժում Flare կույտերի համար

Inconel 718-ը նիկել-քրոմի վրա հիմնված համաձուլվածք է, որը սովորաբար օգտագործվում է բարձր ջերմաստիճանի ծրագրերում, ինչպիսիք են օդատիեզերական և գազային տուրբինները: ASTM B670 Inconel 718 թերթիկի արտադրության ամենակարևոր գործոններից մեկը ափսեի գլորման գործընթացն է: Շուկայում առկա են Inconel 718 թիթեղների երկու հիմնական տեսակ՝ տաք և սառը գլանվածք:

Բարձր սողացող դիմադրությունը և Inconel 625 արմունկի ելքի ուժը այս սուպերհամաձուլվածքը դարձնում են լավ ընտրություն խողովակների, խողովակաշարերի և գործարանային սարքավորումների համար, որոնք պահանջում են եռակցում:

ASTM B564 601 Long WN Flange nconel 601-ը նիկել-քրոմ համաձուլվածք է, որն օգտագործվում է այնպիսի ծրագրերի համար, որոնք պահանջում են դիմադրություն կոռոզիայից և ջերմությունից: Այս նիկելի համաձուլվածքն առանձնանում է բարձր ջերմաստիճանի օքսիդացման նկատմամբ իր դիմադրությամբ՝ մնալով բարձր դիմացկուն օքսիդացման նկատմամբ 2200¡ã F-ի միջոցով: Ալյումինե 601-ը զարգացնում է ամուր կպչուն օքսիդի կշեռք, որը դիմադրում է փխրունությանը նույնիսկ խիստ ջերմային ցիկլերի պայմաններում:

Inconel 600 կլոր ձուլակտորը նիկելի վրա հիմնված համաձուլվածք է՝ բարենպաստ կարբյուրացումով և բարձր ջերմաստիճանի դեպքում գերազանց կոռոզիոն դիմադրությամբ: Inconel 600 կլոր ձուլակտորները արդյունավետ են Cl2-ի և շատ այլ գազերի չորացման դեմ մեղմ և բարձր ջերմաստիճաններում: Alloy 600 bar-ը նիկել-քրոմի համաձուլվածք է, որն ունի լավ օքսիդացման դիմադրություն և քլորիդի ճնշման քայքայման ճաքերի դիմադրություն, բարձր մաքրության ջրի կոռոզիայից և թթվային օքսիդացում բարձր ջերմաստիճաններում:

Inconel 718 կամ Alloy 718-ը ամենից հաճախ օգտագործվող կարծրացվող Inconel նիկելի համաձուլվածքի դասակարգն է: Իր տեղումների կարծրացման և նիկելի և քրոմի հիմնական բաղադրիչների շնորհիվ այս համաձուլվածքն ունի հիանալի կոռոզիոն դիմադրության և բարձր ամրության համադրություն նույնիսկ բարձր ջերմաստիճաններում:

Հեղինակային իրավունք © Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd. Բոլոր իրավունքները պաշտպանված են

Alloy 600-ը կամ Inconel 600-ը ամենահայտնի գերհամաձուլվածքներից մեկն է և սովորաբար կոչվում է UNS N06600: Inconel 600-ը ոչ մագնիսական նիկել-քրոմ համաձուլվածք է, որն ունի հիանալի կոռոզիոն դիմադրություն և մեխանիկական հատկություններ, ինչպես նաև լավ եռակցում է ջերմաստիճանի լայն տիրույթում:

Inconel 718 կցաշուրթերը բարձր թողունակության եզրեր են, որոնք հայտնի են, որ պահպանում են իրենց առաձգական ուժը նույնիսկ բարձր ջերմաստիճաններում: Նրանք դիմացկուն են տարբեր խիստ քայքայիչ միջավայրերի նկատմամբ: Այս ֆլանզներում նիկելի պարունակությունն օգնում է նրանց երկար մնալ կրիոգենից մինչև 1200°F ջերմաստիճաններում:

Ալյումինե 2.4668 պտուտակ Inconel 718 ամբողջական պարուրակային պտուտակ DIN933--Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.

alloy 200 weld neck եզր Nickel 200 Կցաշուրթերը դիմացկուն են, չափսերով կայուն և ունեն նուրբ ավարտ: Ավելին, ASTM B564 UNS N02200 կույր եզրերը դիմացկուն են կոռոզիայից չեզոք և օքսիդացող միջավայրերում, ինչը նրանց կատարյալ է դարձնում սննդամթերքի հետ աշխատելու սարքավորումներում օգտագործելու համար:

Քրոմը դիմադրություն է հաղորդում ծծմբային միացություններին և նաև դիմադրություն է հաղորդում օքսիդացման պայմաններին բարձր ջերմաստիճաններում կամ քայքայիչ լուծույթներում:

Ինկոնել WERKSTOFF NR. 2.4851 Խողովակն ունի գրավիչ հատկություններ, ինչպիսիք են բարձր մեխանիկական ուժը և ASTM B167 Inconel 601 Անթերի խողովակի կարողությունը՝ հեշտությամբ ձևավորվելու, մշակվելու և եռակցվելու:

1\/2-ից 48 դյույմ նիկելային խառնուրդի ափսեի եզր Inconel 718 եզր

UNS N06600 Butt Weld Fittings-ը պարունակում է նաև 1% մանգան և 0,50% սիլիցիում և պղինձ: ASME SB366 Inconel 600 Butt Weld Fittings-ը հալվում է 2580 աստիճան Fahrenheit-ում: Inconel 600 կցամասերը հիանալի կոռոզիոն դիմադրություն ունեն փոսերի և ճեղքերի կոռոզիայի նկատմամբ:
Inconel 625 2.4856 խողովակների և կծիկի գծագրերը գերազանց դիմադրություն քայքայիչ միջավայրերի լայն տեսականի

Inconel 625 Coil-ը բնութագրվում է օքսիդացման, բարձր ջերմաստիճանի կոռոզիայի և հոգնածության նկատմամբ գերազանց դիմադրությամբ: ASTM B443 UNS N06625 Inconel Plate-ը լայնորեն օգտագործվում է օդատիեզերական, քիմիական վերամշակման և նավթի և գազի արդյունաբերության մեջ՝ շնորհիվ իր գերազանց ուժի, ամրության և ամրության նույնիսկ ծայրահեղ միջավայրում:

Inconel 718-ը քրոմի և նիկելի հիմքով համաձուլվածք է՝ լրացուցիչ քանակությամբ տիտանի, նիոբիումի, երկաթի, մոլիբդենի և ալյումինի: Այս համաձուլվածքն ունի բարձր մեխանիկական ուժ և երկարակեցություն՝ դիմակայելու ծայրահեղ բնապահպանական պայմաններին: Inconel 718 կլոր ձողն ունի գերազանց դիմադրություն և զոդման ունակություն: Այս ձողերն ունեն գերազանց ընդհանուր կոռոզիոն դիմադրություն բարձր ջերմաստիճանի և բարձր ճնշման դեպքում:

Inconel 600 ստանդարտ UNS N06600 և ASTM B167 անխափան խողովակները արտադրված են չափազանց բարձր ճնշումը պահպանելու համար և ունեն մեծ երաշխիք:

Սթրեսից ազատումն իրականացվում է սառը աշխատանքից հետո՝ մնացորդային սթրեսը նվազեցնելու և աղավաղումը կանխելու համար: Հալեցումը կատարվում է 1700¡ãF – 1900¡ãF (927¡ãC – 1038¡ãC) ջերմաստիճանում` լիարժեք փափկությունը վերականգնելու համար:

Թեև Inconel 718-ի եռակցման բնութագրերը, հատկապես նրա դիմադրությունը հետեռակցման ճաքերի նկատմամբ, հակված են ակնառու լինել: Inconel-ի համաձուլվածքների այլ տեսակների նման, Inconel 718 թիթեղը նյութը տաքացնելիս ձևավորում է կապող նյութ իր մակերեսի վրա, բայց ինքնուրույն վերանորոգում է պասիվացնող օքսիդի շերտը: ASTM B670 Inconel 718 թերթիկի սենյակային ջերմաստիճանի ուժը կարող է զգալիորեն աճել՝ օգտագործելով տեղումների ջերմային մշակման մեթոդը:

ASTM B564 601 Raised Face Flange nconel 601-ը նիկել-քրոմ համաձուլվածք է, որն օգտագործվում է այնպիսի ծրագրերի համար, որոնք պահանջում են դիմադրություն կոռոզիայից և ջերմությունից: Այս նիկելի համաձուլվածքն առանձնանում է բարձր ջերմաստիճանի օքսիդացման նկատմամբ իր դիմադրությամբ՝ մնալով բարձր դիմացկուն օքսիդացման նկատմամբ 2200¡ã F-ի միջոցով: Ալյումինե 601-ը զարգացնում է ամուր կպչուն օքսիդի կշեռք, որը դիմադրում է փխրունությանը նույնիսկ խիստ ջերմային ցիկլերի պայմաններում:

Inconel X750 Round Bar-ն ունի ամրության և քաշի բարձր հարաբերակցություն, գերազանց ձևավորման և եռակցման, ինչպես նաև լավ հոգնածության դիմադրություն:

Inconel 718 վեցանկյուն պտուտակները նույնպես երկու անգամ ավելի ամուր են, քան Inconel 625 վեցանկյուն պտուտակները: Inconel 718 Hex Հեղույսները նույնպես ունեն շատ բարձր զիջողականություն, առաձգական և սողացող խզման հատկություններ մինչև 1300¡ãF ջերմաստիճանում:

Նիկելի համաձուլվածքները ամենաօգտակար նյութերից են արդյունաբերական օգտագործման համար տեխնիկապես գերազանցող խողովակների և խողովակների արտադրության համար: Նրանց բնորոշ հատկությունները դրանք կենսունակ են դարձնում օգտագործման լայն շրջանակի համար: Նիկելի համաձուլվածքները բացառապես կոռոզիոն դիմացկուն են և կարող են օգտագործվել բարձր ջերմաստիճանի պայմաններում:

Ալյումինե 600-ը (UNS N06600) նիկելի վրա հիմնված համաձուլվածք է, որն ունի գերազանց կարբյուրացում և լավ օքսիդացման դիմադրություն բարձր ջերմաստիճաններում: Այս համաձուլվածքը երկար ժամանակ օգտագործվել է ջերմամշակման արդյունաբերության մեջ նույն կիրառման համար, ինչ RA330-ը: Alloy 600-ն ունի օգտակար դիմադրություն չոր Cl2 և HCl գազերի նկատմամբ չափավոր բարձր ջերմաստիճաններում: Նիկելի բարձր պարունակության պատճառով խառնուրդ 600-ը խորհուրդ չի տրվում օգտագործել կարմիր տաք պայմաններում, երբ առկա է ծծումբ:

Inconel 718-ը պարունակում է նիկելի, քրոմի և մոլիբդենի համաձուլվածքներ, ինչպես նաև ալյումին, նիոբիում և տիտանի տարրեր և հարմար է եզրերի արտադրության համար: Մեր պրեմիում ֆլանզներն ունեն գերազանց զիջման և առաձգական ուժ: Մեր պրեմիում ֆլանզները նաև հիանալի դիմադրություն են ցուցաբերում կոռոզիայից, ճեղքերի կոռոզիայից, փոսից և օքսիդացմանը խիստ քայքայիչ միջավայրերում: Ունի գերազանց աշխատունակություն, եռակցվածություն և մշակելիություն,

Հալման փափկեցումը սկսվում է մոտավորապես 1600¡ãF (871¡ãC) և բավականին ավարտված է 1800¡ãF (982¡ãC) տաքացումից հետո 10-15 րոպե հետո: Այս ջերմաստիճանից բարձր հացահատիկի աճը կարող է անընդունելի լինել, թեև շատ կարճ տաքացումը 1900¡ãF ջերմաստիճանում կհանգեցնի ամբողջական փափկացման՝ առանց ավելորդ հացահատիկի աճի: Քանի որ հովացման արագությունը չի ազդում փափկացման վրա, նյութը կարող է մարվել ջրով կամ օդով սառեցնել:

Նորմալացում. տաքացնել պողպատե կամ պողպատե մասերը AC3 կամ ACM կրիտիկական կետից բարձր համապատասխան ջերմաստիճանում որոշակի ժամանակահատվածում և այնուհետև օդում սառեցնել՝ պեռլիտի կառուցվածքի ջերմամշակման գործընթաց ստանալու համար:

Alloy 625 Forging Flanges-ի հիմնական հայտատուները ներառում են այնպիսի արդյունաբերություններ, ինչպիսիք են ծովային և նավթային արդյունաբերությունները: Inconel 625 Կցաշուրթերի օգտագործման այլ առավելությունները ներառում են բարձր ճեղքվածքային ամրություն, ինչպես նաև գործունակություն:

Ալյումինե 625 \/ Inconel 625-ն օգտագործվում է իր բարձր ամրության, գերազանց պատրաստվածության (ներառյալ միացման) և կոռոզիայից ակնառու դիմադրության համար:

ASTM B166 600 Inconel Rod-ի բազմակողմանիությունը հանգեցրել է նրան, որ համաձուլվածքն օգտագործվում է տարբեր կիրառություններում, հատկապես դրանք, որոնք ներառում են ջերմաստիճանի միջակայքը կրիոգենից մինչև 2000¡ãF-ից բարձր:

Այս համաձուլվածքները կարող են բավարար լինել բարձր ճնշման և ծայրահեղ ջերմաստիճանի դեպքում:

Այսպիսով, տեղումների կարծրացման ընթացակարգեր չեն պահանջվում: Տարրերի այս համակցությունը պատասխանատու է նաև անսովոր խստության քայքայիչ միջավայրերի լայն շրջանակի, ինչպես նաև բարձր ջերմաստիճանի ազդեցությունների, ինչպիսիք են օքսիդացումը և կարբյուրացումը, գերազանց դիմադրության համար:

Inconel 600-ը ցուցադրում է սառը ձևավորման առանձնահատկություններ, որոնք սովորաբար կապված են քրոմ-նիկել չժանգոտվող պողպատների հետ:

Inconel 600 խողովակը քրոմ-նիկելի համաձուլվածք է, որը նախատեսված է մինչև 2000¡ãF ջերմաստիճաններում և մինչև կրիոգեն մակարդակի ցածր ջերմաստիճանում օգտագործելու համար: