Ansi B16.5 150LB BL Nickel Alloy Inconel 718 Flange

The Alloy 201 Flanges- ն օգտագործվում է չժանգոտվող պողպատից համաձուլվածքներ պատրաստելու համար: Nickel 201 Flanges- ը պատրաստված է նիկելի խառնուրդից եւ քրոմի խառնուրդից, ունենալով սիլիկոն, երկաթ եւ մանգան: Այս նիկելի խառնուրդ 201 եզրերը օգտագործվում են նաեւ տուրբինում, ինչպես նաեւ ջրհեղեղային բույսերում, որտեղ ծովային ջրերը վերածվում են քաղցրահամ ջրի:

Inconel Uns N06601 LWN Flanges Nconel 601- ը Nickel-Chromium խառնուրդ է, որն օգտագործվում է դիմումների համար, որոնք պահանջում են դիմադրություն կոռոզիայից եւ ջերմությանը: Այս նիկելի խառնուրդը առանձնանում է բարձր ջերմաստիճանի օքսիդացման դեմ ուղղված իր դիմադրության պատճառով, որը երկար դիմացկուն է օքսիդացմանը 2200¡Ã F. Alloy 601- ի վրա զարգացնում է սերտորեն հետեւող օքսիդի մասշտաբը:

Inconel 718- ը նիկել-քրոմի վրա հիմնված խառնուրդ է, որը սովորաբար օգտագործվում է բարձր ջերմաստիճանի ծրագրերում, ինչպիսիք են օդատիեզերական եւ գազի տուրբինները: ASTM B670 Inconel 718 թերթի արտադրության ամենակարեւոր գործոններից մեկը ափսեի շարժակազմի գործընթացն է: Շուկայում առկա են Inconel 718 ափսեների երկու հիմնական տեսակ, տաք գլորված եւ սառը գլորված ափսեներ:

Inconel 718 ամրապնդողներ օգտագործվել են -400o F (-250O C) -ից մինչեւ 1300O F (700o C) միջավայրերում: Բնորոշ դիմումները ներառում են գազի տուրբինային մասեր եւ կրիոգենիկ պահեստներ:

Այս նիկելի պողպատե խառնուրդը պատրաստակամորեն պատրաստված է եւ կարող է եռակցվել օծանելիքի կամ տեղումների (տարիքի) կարծրացած վիճակում:

Inconel 600 խողովակների ողնաշարը դիմացկուն է կոռոզիայից մի շարք օրգանական եւ անօրգանական միացություններով

Այս համաձուլվածքը նաեւ ցուցադրում է ջերմային դիմադրություն եւ ազատություն ծերացման կամ սթրեսի կոռոզիայից մինչեւ ջարդված ծանր ցուրտ աշխատած պայմանի:

ENCONEL 600 SATESS N06600 եւ ASTM B167- ը արտադրվածներն են, որոնք արտադրված են չափազանց մեծ ճնշում եւ մեծ երաշխիքով են գալիս:

Inconel 625 կծիկը բնութագրվում է իր գերազանց դիմադրությամբ օքսիդացման, բարձր ջերմաստիճանի կոռոզիայից եւ հոգնածությանը: ASTM B443 USS N06625 Inconel ափսեը լայնորեն օգտագործվում է օդատիեզերական, քիմիական վերամշակման եւ նավթի եւ գազի արդյունաբերության մեջ `իր վերադաս ուժի, կոշտության եւ ամրության պատճառով նույնիսկ ծայրահեղ միջավայրում:

Inconel 625- ը բարձր դիմադրություն է ցուցաբերում կոռոզիայից եւ օքսիդացման, բարձր ամրության եւ կոշտության եւ հոգնածության գերազանց ուժի նկատմամբ: Այս ոչ նյութական, նիկելի վրա հիմնված խառնուրդը նաեւ առաջարկում է չափազանց լայն աշխատանքային ջերմաստիճանի միջակայք, ծովախեցգոգենիկից մինչեւ 2,000¡ÃF (1,093¡ÃC):

Միջուկային ռեակտորների մեջ օգտագործում են այնպիսի բաղադրիչների համար, ինչպիսիք են հսկիչ գավազան մուտքի կոճղերը, ռեակտորային նավի բաղադրիչները եւ կնիքները, գոլորշիների չորանոցները եւ D տարանջատումը եռացող ջրի ռեակտորների մեջ:

Inconel 718- ը բազմակողմանի, բարձրորակ նիկելի վրա հիմնված Superalloy է Cryogenic դիմումների համար մինչեւ 1000 աստիճան Fahrenheit: Այն ունի շատ բարձր բերքատվության ուժ, առաձգական ուժ եւ սողացող փչացման հատկություններ:

Inconel 600 կլոր բարը նիկելի վրա հիմնված խառնուրդ է, բարորակ կարբյուրիզացիայով եւ բարձր ջերմաստիճանում կոռոզիայից գերազանց դիմադրությամբ: Inconel 600 կլոր բարերը արդյունավետ են CL2- ի չորացման եւ մեղմ եւ բարձր ջերմաստիճանում շատ այլ տարբեր գազեր: Alloy 600 բարը նիկել-քրոմի խառնուրդ է, օքսիդացման բարեխղճորեն եւ դիմադրությամբ քլորիդի ճնշման տարրալուծման կոտրման, բարձր մաքրության ջրի կոռոզիայից եւ բարձրացված ջերմաստիճանում թթվային օքսիդացման համար:

Մեր Inconel 718 կեղծված կլոր ձողը եւ Inconel 718 պայծառ գավազանով ցուցադրել բարձր պայթյունի եւ առաձգական հատկություններ նույնիսկ բարձր ջերմաստիճանում:

Alloy 625 (USS N06625) կարող է օգտագործվել կլոր բարում, հարթ բարում, արտանետվող բաժնում, խողովակ, խողովակ, ափսե, թերթ, ժապավեն, ափսե, վեցանկյուն եւ մետաղալարեր: Դիտեք ֆոնդային ցուցակները, թերթի ֆոնդային ցուցակները կամ կոնտակտային վաճառքը `ավելի շատ մատչելիության համար:

Մեր ինժեներները արտադրում են այս բարձրորակ Inconel 718 եզրերը տարբեր ստանդարտների, չափերի, հաստության, ձեւերի, չափերի եւ այլնի մեջ: Կախված գնորդի կարիքներից, մենք առաջարկում ենք մեծ քանակությամբ մեծ քանակությամբ մատչելի եւ մատչելի գներով:

Իրականում անձեռնմխելի է քլորի իոնային սթրեսի կոռոզիայից ճեղքումը: Ցույց է տալիս համարժեք դիմադրություն օրգանական թթուներին, ինչպիսիք են քացախային, ձեւական եւ ստեարական: Հիանալի դիմադրություն բարձր մաքրության ջրի մեջ, որն օգտագործվում է ճնշված միջուկային ռեակտորների առաջնային եւ երկրորդական սխեմաներում:

Inconel 718 եզրերի լավագույն հատկանիշներից մեկն այն է, որ այն ունի լավ մեխանիկական հատկություններ, ինչպիսիք են առաձգական բարձր ուժը եւ ուժը: Inconel 718 Flanges- ը առաձգական ուժ ունի բերքատվության, սողացող եւ փչացման ուժի հատկություններում:

ASTM B564 601 Spacer Flange Inconel 601- ը Nickel-Chromium խառնուրդ է, որն օգտագործվում է դիմումների համար, որոնք դիմադրություն են պահանջում կոռոզիայից եւ ջերմությունից: Այս նիկելի խառնուրդը առանձնանում է բարձր ջերմաստիճանի օքսիդացման դեմ ուղղված իր դիմադրության պատճառով, որը երկար դիմացկուն է օքսիդացմանը 2200¡Ã F. Alloy 601- ի վրա զարգացնում է սերտորեն հետեւող օքսիդի մասշտաբը:

Inconel 625 կծիկը բնութագրվում է իր գերազանց դիմադրությամբ օքսիդացման, բարձր ջերմաստիճանի կոռոզիայից եւ հոգնածությանը: ASTM B443 USS N06625 Inconel ափսեը լայնորեն օգտագործվում է օդատիեզերական, քիմիական վերամշակման եւ նավթի եւ գազի արդյունաբերության մեջ `իր վերադաս ուժի, կոշտության եւ ամրության պատճառով նույնիսկ ծայրահեղ միջավայրում:

Alloy 600- ը համեմատաբար անձեռնմխելի է չեզոք եւ ալկալային աղի լուծումներից եւ օգտագործվում է որոշ քայքայիչ միջավայրում: Ալյումինեն դիմացկուն է գոլորշու, օդի եւ ածխաթթու գազի գոլորշի եւ խառնուրդների համար:

Ալյումինալները տեղակայված չեն. Այն կարծրացվում եւ ամրապնդվում է միայն սառը աշխատանքով: Inconel Alloy 600- ի բազմակողմանիությունը հանգեցրել է դրա օգտագործման իր օգտագործման տարբեր ծրագրերում, որոնք ներգրավված են կրիոգենիկից մինչեւ 2000¡ÃF (1095¡ÃC):

Inconel 625- ը նիկելի վրա հիմնված խառնուրդ է, բայց դրա բարձր ամրության հնարավորությունները պայմանավորված են նրա Nickel-Chromium Matrix- ի մոլիբդենի եւ նիոբիի հավելումով: Հետեւաբար, Inconel 625-ը նույնպես դիմացկուն է անսովոր ծանրության քայքայիչ միջավայրի լայն տեսականի:

Inconel 718 Flanges- ը հիանալի մեխանիկական հատկություններ ունի ջերմաստիճանի լայն տեսականիով: Այս Inconel 718 Flanges- ն ունի բարձր սողացող կոտրվածքների ուժ, բարձրացված ջերմաստիճանում մինչեւ մոտավորապես 700 աստիճան ջերմաստիճանում (1290 աստիճան Fahrenheit): Մեր Inconel 718 Flanges- ը համատեղում է կոռոզիոն դիմադրությունը եւ բարձր ամրությունը գերազանց զոդումներով, ներառյալ դիմադրությունը հետաձգման կոտրմանը:

Inconel 600 Hex ընկույզը `քլորի կամ ջրածնի քլորիդից հարձակման ցածր արագությամբ

Inconel- ը նիկելի, քրոմի եւ մոլիբդենի բարձր կոնցենտրացիաներից պատրաստված գերբեռնված է: Inconel 625- ը խիստ դիմացկուն է քայքայիչ եւ օքսիդացնող լրատվամիջոցների նկատմամբ տարբեր միջավայրերում: Այս համաձուլվածքները ունեն գերազանց ճկունություն եւ գերազանց ձեւականություն: Դրանք կարող են հեշտությամբ զոդել եւ դիմացկուն են հետաձգման խնամում կամ հացահատիկային:

ASTM B564 UNS N08825, որը հայտնի է նաեւ որպես Incoloy 825, հանդիսանում է բարձր նիկելի խառնուրդ, որն օգտագործվում է բարձր կոռոզիայից եւ բարձր ջերմաստիճանի ծրագրերում: Այն տարբեր նշանակություն ունի տարբեր երկրներում. ASTM B424 GR: USS N08825 (ԱՄՆ), DIN 17750 GR. 2.4858, JIS G4902 GR. NCF 825:

Inconel 625 տուրի բարը ունի լավագույն թթվային եւ ալկալային կոռոզիոն դիմադրություն: Inconel 625 Hex Bar- ը ունի լավագույն կոռոզիոն դիմադրությունը ծծմբի եւ ֆոսֆորաթթվի համար: Inconel 625 Threaded Bar- ը կարող է օծանելի լինել ջերմաստիճանի սահմաններում -320¡ãf եւ 842¡ãf- ի միջեւ:

Inconel 601- ը նիկելից եւ քրոմից բաղկացած խառնուրդ է:

Inon Enonel 600 խողովակների առանձնահատկությունները հետեւյալն են. Այն լավ դիմադրություն ունի կոռոզիայից, անձեռնմխելի է քլորիդ սթրեսը եւ կոռոզիայից կոտրելը:

Alloy601- ը ամուր լուծում է, որը ամրացված է NI-CR-FE համաձուլվածքով `Al + TI- ի լրացումներով: Եվ կան տարբեր ֆունկցիոնալ տեսակներ, ինչպիսիք են ASME SB564 Alloy 601 LAP համատեղ եզրը, սայթաքում են եզրերի վրա, զոդում պարանոցի եզրեր, վարդակից եռակցման եզրեր:

Արտահերթ արդյունքները Nickel- ի ներառմամբ Inconel 718 Hex ընկույզով: Այսօր Aerospace- ը դառնում է հաջորդ շուկան `Inconel 718 Hex- ի պտուտակների համար` բարձրացված եւ ցածր ջերմաստիճանում իր հսկայական կատարման պատճառով:

Պաշտպանված մետաղի համար - Arc եռուցման համար, այս Inconel 625 վարդակից եռակցման եզրերը հիանալի գործունակություն ունեն: INCONEL 625 ENCONEL 625 եռակցման ջերմային բուժում անհրաժեշտ չէ կոռոզիոն դիմադրությունը պահպանելու համար: ENCONEL 625 ամրապնդման կարողության պատճառով սթրեսը, ճեղքումը եւ կոռոզիան կանխելու համար այն օգտագործվում է քայքայիչ միջավայրերի բազմազանության մեջ: Մեղմ դիմումներում, ինչպիսիք են մթնոլորտը, թարմ կամ աղը, չեզոք աղերը եւ ալկալային լրատվամիջոցները գրեթե ամբողջովին դիմացկուն են: Ավելի ծանր իրավիճակներում նիկելը եւ քրոմի պարունակությունը դիմադրություն են տալիս օքսիդացնող քիմիական նյութերին:

Դիմացկուն է տարբեր քայքայիչ լրատվամիջոցների: Chromium պարունակությունը ավելի լավ դիմադրություն է տալիս օքսիդացնող պայմաններում 200 եւ 201-ի համաձուլվածքների դեպքում, մինչդեռ բարձր նիկելը լավ դիմադրություն է ներկայացնում պայմանների նվազեցման մեջ: