ASME SB564 Inconel 625 Blind Flanges 625 Alloy Weld Neck Flange-ի դիստրիբյուտորներ

Ուժը կարելի է չափել՝ օգտագործելով առաձգական ուժը, կոռոզիոն դիմադրությունը և նույնիսկ հալման դիմադրությունը: Inconel 625 բարն ունի առաձգական ուժի միջակայք 103-160 Ksi, ավելի բարձր, քան չժանգոտվող պողպատի 73,2 Ksi, և կարող է դիմակայել ավելի բարձր ջերմաստիճաններին: Inconel 625 bar-ը սուպեր համաձուլվածք է՝ շնորհիվ կոռոզիոն դիմադրության և բարձր ճնշման և բարձր ջերմաստիճանի կիրառման համար պիտանիության:

Inconel 718-ը կարծրացվող Inconel համաձուլվածքների ընդհանուր նշանակության տեսակներից մեկն է, որը պարունակում է քրոմ-նիկել՝ ալյումինի և տիտանի փոքր հավելումներով:

ASTM B564 Inconel 625 Flange Alloy 625,inconel 625 Flange,UNS N06625 Flange-ը նիկել-քրոմ-մոլիբդեն համաձուլվածք է, որն օգտագործվում է իր բարձր ամրության, բարձր ամրության և գերազանց կոռոզիոն դիմադրության համար: 625,UNS N06625 համաձուլվածքի ուժը ստացվում է նիկել-քրոմ մատրիցի վրա մոլիբդենի և նիոբիումի խստացնող ազդեցությունից: Չնայած համաձուլվածքը մշակվել է բարձր ջերմաստիճանի ուժի համար, դրա բարձր լեգիրված կազմը նաև ապահովում է ընդհանուր կոռոզիոն դիմադրության զգալի մակարդակ:

Ալյումինե 600-ը հայտնի ինժեներական նյութ է ջերմային և կոռոզիոն դիմադրություն պահանջող կիրառությունների համար: Համաձուլվածքի գերազանց մեխանիկական հատկությունները տալիս են այս նյութին բարձր ամրություն և լավ մշակելիություն: Լավ կոռոզիոն դիմադրություն, հատկապես ալկալային միջավայրերում և կարող է օգտագործվել ցածր և բարձր ջերմաստիճանի սպասարկման համար:

Հեղինակային իրավունք © Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd. Բոլոր իրավունքները պաշտպանված են

ASTM B637 UNS N07718-ը նիկել-քրոմ-մոլիբդեն համաձուլվածք է, որը նախատեսված է կոռոզիոն ծանր պայմանների լայն շրջանակի, փոսերի և ճեղքերի կոռոզիայից վերացնելու համար: Այն նաև ցուցադրում է չափազանց բարձր առաձգական, զիջող և ճեղքող հատկություններ բարձր ջերմաստիճաններում: Այն հարմար է երկարաժամկետ օգտագործման համար ցածր ջերմաստիճանից մինչև 1200¡ãF: B637 UNS N07718-ի բաղադրության որոշիչ առանձնահատկություններից մեկը նիոբիումի ավելացումն է, որը թույլ է տալիս տարիքային կարծրացում, որը հեշտացնում է եռակցումը և եռացումը՝ առանց տաքացման և հովացման ընթացքում չհարկադիր կարծրացման:

Համաձուլվածքն ունի գերազանց բարձր ջերմաստիճանի օքսիդացման դիմադրություն, լավ բարձր ջերմաստիճանի մեխանիկական հատկություններ և կոռոզիոն դիմադրություն և հեշտ է ձևավորվում,

Inconel 601 bw անկյուն զամբյուղների և հարմարանքների համար, որոնք օգտագործվում են տարբեր ջերմային մշակումների համար, ինչպիսիք են կարբյուրացումը և ածխածնի ազոտացումը

Inconel X750 բարը սուպեր համաձուլվածք է, որը սովորաբար օգտագործվում է օդատիեզերական և միջուկային արդյունաբերության մեջ: Այն ունի գերազանց կոռոզիոն դիմադրություն և լավ մեխանիկական հատկություններ:

Եթե ​​օգտագործվում է թղթի արդյունաբերության մեջ, ANSI B16.5 Slip on Flange-ն ունի լավ նկատելի կատարում: Բացի այդ, Inconel 600 Weld Neck Flange-ն ունի հիանալի իմունիտետ քլորի իոնային սթրեսի կոռոզիայից ճաքերի դեմ:

asme b16.5 dn 10~ dn 800 նիկելի խառնուրդի եզր SW եզր Inconel 718 WERKSTOFF NR. 2.4668 եզր

Այն ունի շատ լավ դիմադրություն սթրեսային կոռոզիայից ճաքերի նկատմամբ Ածխածնի պարունակության և հատիկի չափի վերահսկման շնորհիվ 601-ն ունի բարձր սողացող ճեղքման ուժ, ուստի 601-ը խորհուրդ է տրվում օգտագործել 500 ¡ãC-ից բարձր տարածքներում:

Inconel 718 2.4668 Տաք գլանվածք և սառը գլանվածք

Inconel 718-ը նիկել-քրոմի վրա հիմնված համաձուլվածք է, որը սովորաբար օգտագործվում է բարձր ջերմաստիճանի ծրագրերում, ինչպիսիք են օդատիեզերական և գազային տուրբինները: ASTM B670 Inconel 718 թերթիկի արտադրության ամենակարևոր գործոններից մեկը ափսեի գլորման գործընթացն է: Շուկայում առկա են Inconel 718 թիթեղների երկու հիմնական տեսակ՝ տաք և սառը գլանվածք:

Համաձուլվածքի լավ կոռոզիոն դիմադրության շնորհիվ Inconel 718 Hex Head Head Հեղույսները օգտագործվել են սննդի վերամշակման սարքավորումների, կաուստիկ լուծույթների և ընդհանուր կոռոզիոն դիմացկուն մասերի և կառուցվածքների մեջ:

Inconel X-750 Ընկույզները ամրացումներ են, որոնք պատրաստված են նիկել և կոբալտ պարունակող համաձուլվածքից՝ որպես հիմքի տարրեր, որոնք պարունակում են քրոմ՝ տիտանի և ալյումինի հավելումներով: Inconel X-750 ամրացումները շատ դիմացկուն են քիմիական կոռոզիայից և օքսիդացմանը, բարձր լարվածության ճեղքման ուժով և ցածր սողացող արագությամբ մինչև 1500¡ãF (816¡ãC) բարձր լարման դեպքում:

ASTM B444 Inconel 625 ERW խողովակը հիանալի դիմադրություն ունի միջհատիկավոր կոռոզիայի և միջգրանուլային սթրեսի կոռոզիայից ճաքերի նկատմամբ և հիմնականում օգտագործվում է որպես ջերմափոխանակման խողովակի նյութ շոգեգեներատորների համար ճնշման ջրի ռեակտորային ատոմակայաններում:

Համաձուլվածքը դիմադրում է քայքայիչ միջավայրերի լայն տեսականի և լավ դիմադրություն ունի փոսերի և ճեղքերի կոռոզիայի նկատմամբ: IN625-ն ունի լավ կոռոզիոն դիմադրություն տարբեր քայքայիչ միջավայրերում:

Այսպիսով, տեղումների կարծրացման ընթացակարգեր չեն պահանջվում: Տարրերի այս համակցությունը պատասխանատու է նաև անսովոր խստության քայքայիչ միջավայրերի լայն շրջանակի, ինչպես նաև բարձր ջերմաստիճանի ազդեցությունների, ինչպիսիք են օքսիդացումը և կարբյուրացումը, գերազանց դիմադրության համար:

Ալյումինե 625-ը ապացուցել է, որ բարձր գնահատված շինանյութ է, քանի որ ունակ է լուծել նախագծման և կիրառման տարբեր խնդիրներ:

Այս համաձուլվածքի քրոմի պարունակությունը հանգեցնում է բարձր դիմադրության օքսիդացող միջավայրերին: Մոլիբդենի բարձր պարունակությունը խառնուրդ 625-ը դարձնում է շատ դիմացկուն փոսերի և ճեղքերի կոռոզիայի նկատմամբ:

Inconel 718 2.4668 Տաք գլանվածք և սառը գլանվածք

Inconel Alloy 718 ֆլանզները օքսիդացման դիմացկուն են իրենց սպասարկման ջերմաստիճանի միջակայքում: Մեր Inconel 718 եզրերը պետք է մշակվեն հնարավորինս կոշտ և ծանրաբեռնված:

Ալյումինե 625 ձողերը սովորաբար օգտագործվում են նավթի և գազի արտադրության մեջ, որտեղ ջրածնի սուլֆիդը և տարրական ծծումբը առկա են 150 աստիճան Ցելսիուսից բարձր ջերմաստիճանում: Այս Nickel 625 կլոր ձողերը շատ դիմացկուն են ծովի ջրի նկատմամբ հոսող և լճացած, ինչպես նաև աղտոտվածության պայմաններում:

Կան տարբեր տեսակի եզրեր, ինչպիսիք են Alloy 625 Slip On Flange-ը և այլն: Այս բոլոր տեսակները պատկանում են ASTM B564 տեխնիկական բնութագրերին նիկելի համաձուլվածքի, Ինկոնելի, մոնելի և hastelloy ֆալնջերի համար:

Alloy 625 Forging Flanges-ի հիմնական հայտատուները ներառում են այնպիսի արդյունաբերություններ, ինչպիսիք են ծովային և նավթային արդյունաբերությունները: Inconel 625 Կցաշուրթերի օգտագործման այլ առավելությունները ներառում են բարձր ճեղքվածքային ամրություն, ինչպես նաև գործունակություն:

Inconel 601-ն ունի լավ դիմադրություն սթրեսային կոռոզիայից ճաքերի նկատմամբ: Ածխածնի պարունակության և հատիկի չափի վերահսկման շնորհիվ 601-ն ունի բարձր սողացող ճեղքման ուժ, ուստի խորհուրդ է տրվում օգտագործել 601-ը 500 ¡ãC-ից բարձր դաշտում:

INCONEL խառնուրդ 601-ի ակնառու հատկանիշը նրա դիմադրությունն է բարձր ջերմաստիճանի օքսիդացմանը: Inconel 601 կցաշուրթերն ունեն հիանալի կոռոզիոն դիմադրություն և բարձր ջերմաստիճանի դիմադրություն, որոնք շատ հարմար են էքստրեմալ միջավայրում աշխատելու համար: Ըստ տարբեր ձևերի և գործառույթների՝ մեր Inconel 601 ֆլանզները բաժանվում են պարուրաձև եզրի, սայթաքող եռակցման եզրի, կույր եզրի, վարդակային եռակցման եզրի, ծալովի եզրի և եռակցման պարանոցի եզրի:

Inconel 625 Coil-ը բնութագրվում է օքսիդացման, բարձր ջերմաստիճանի կոռոզիայի և հոգնածության նկատմամբ գերազանց դիմադրությամբ: ASTM B443 UNS N06625 Inconel Plate-ը լայնորեն օգտագործվում է օդատիեզերական, քիմիական վերամշակման և նավթի և գազի արդյունաբերության մեջ՝ շնորհիվ իր գերազանց ուժի, ամրության և ամրության նույնիսկ ծայրահեղ միջավայրում:

Alloy 600-ը կամ Inconel 600-ը ամենահայտնի գերհամաձուլվածքներից մեկն է և սովորաբար կոչվում է UNS N06600: Inconel 600-ը ոչ մագնիսական նիկել-քրոմ համաձուլվածք է, որն ունի հիանալի կոռոզիոն դիմադրություն և մեխանիկական հատկություններ, ինչպես նաև լավ եռակցում է ջերմաստիճանի լայն տիրույթում:

Թթվասեր գազի հավաքման խողովակաշարերը կառուցվել են պինդ (թե ծածկված) INCONEL-ով. 625 համաձուլվածք և օգտագործվում է ծովի ջրի ջերմափոխանակիչներում՝ նավթավերամշակման գործարաններում, էլեկտրակայաններում և օֆշորային վերին ծառայությունների համար, որոնք հաճախ այս նյութի կարիքն ունեն:

Inconel 600 ստանդարտ UNS N06600 և ASTM B167 անխափան խողովակները արտադրված են չափազանց բարձր ճնշումը պահպանելու համար և ունեն մեծ երաշխիք:

Inconel 625 Weld Neck Flanges-ի եռակցումից հետո ջերմային մշակումն անհրաժեշտ չէ կոռոզիոն դիմադրությունը պահպանելու համար: Հատկությունների լավագույն հավասարակշռությունը վերականգնելու համար այս Inconel 625 թելերով եզրերի բոլոր տաք կամ սառը մշակված մասերը պետք է հալվեն և արագ սառչվեն: Ավելի ծանր իրավիճակներում նիկելի և քրոմի պարունակությունն ապահովում է դիմադրություն օքսիդացող քիմիական նյութերի նկատմամբ: Inconel 625 (2.4856) ամրակները և եզրերը նույնպես դիմացկուն են ոչ օքսիդացնող միջավայրերին: Ավելի լավ հասկանալ Inconel 625-ի կոռոզիոն դիմադրությունը.

Կան տարբեր տեսակներ, ինչպիսիք են վարդակից եռակցման եզրերը, եռակցված պարանոցի եզրերը, Inconel 601 Slip On Կցաշուրթերը, բացվածքային եզրերը և այլն: Այս նյութից պատրաստված եզրերը ամուր են, կոռոզիոն դիմացկուն են թթուների, նվազեցնող նյութերի և օքսիդացման նկատմամբ, ինչպես նաև ավելի կոշտ են: