Պողպատե ամրացումներ

Nimonic 80a լվացքի մեքենաները ցածր սողացող սուպերհամաձուլվածքի ամրացումներ են, որոնք պատրաստված են ավելի քան 50% նիկել, 20% քրոմ պարունակող համաձուլվածքից՝ տիտանի և ալյումինի հավելումներով: Nimonic Alloy 80a ամրակները կարող են դիմակայել շատ բարձր ջերմաստիճանի:

Nimonic Alloy 80A-ն նիկել-քրոմ համաձուլվածք է՝ լավ օքսիդացման և կոռոզիոն դիմադրությամբ: Nimonic Alloy 80A-ն ունի նաև բարձր սողացող ճեղքվածք և առաձգական հատկություններ մինչև մոտ 815°C ջերմաստիճանում: Ալյումինե 80A-ը տեղումներից կարծրացած է ալյումինի և տիտանի տարրերի ավելացումով:

Մենք արտադրում ենք բարձրորակ ստանդարտ և հատուկ Hastelloy C22 ամրացնող մեքենաներ: Մենք արտադրում ենք բոլոր տեսակի միջադիրներ գրեթե բոլոր ձևերի և չափերի: Չափերը տատանվում են m1 - m150 մետրային չափերի համար և # 0000-ից մինչև 6″ կայսերական չափերի համար:

Hastelloy C22-ը, որը նաև հայտնի է որպես խառնուրդ C22, ընդհանուր նշանակության ավստենիտիկ նիկել-քրոմ-մոլիբդեն-վոլֆրամ համաձուլվածք է՝ ուժեղացված դիմադրությամբ փոսերի, ճեղքերի կոռոզիայի և սթրեսային կոռոզիայից ճաքերի նկատմամբ: Քրոմի բարձր պարունակությունը ապահովում է լավ օքսիդացման դիմադրություն, մինչդեռ մոլիբդենի և վոլֆրամի պարունակությունը լավ նվազեցման դիմադրություն է ապահովում: Hastelloy C22 համաձուլվածքն ունի նաև գերազանց դիմադրություն օքսիդացնող ջրային միջավայրերին, ներառյալ թաց քլոր և ազոտաթթու պարունակող խառնուրդները կամ քլորիդ իոններ պարունակող օքսիդացնող թթուները:

UNS N08031 Nut-ը ազոտով ավելացված երկաթ-նիկել-քրոմ-մոլիբդեն համաձուլվածք է: Նաև հայտնի է որպես WNR 1.4562 Ընկույզ, դրա փոսերի դիմադրությունը բարձր քլորիդային միջավայրերում գտնվում է գերաուստենիտիկ չժանգոտվող պողպատների և նիկելի համաձուլվածքների միջև: Խառնուրդն ունի շատ լավ կոռոզիոն դիմադրություն խառը թթվային և բարձր քլորիդային միջավայրերում: Այս ընկույզների տիպիկ կիրառություններն են հսկիչ գծերը, ջերմափոխանակիչները, հսկիչ և գործիքավորող խողովակները և այլն: Արդյունաբերությունները, որոնք հիմնականում օգտագործում են այս դասը, քիմիական մշակումն են, նավթը և գազը և այլն:

Ալյումինե 926 (1.4529) պտուտակները կատարյալ փոխարինում են 316L-ի համար, երբ պահանջվում է ավելի բարձր կոռոզիոն դիմադրություն առանց ամրության բարձրացման: Ալյումինե 926 ամրակները համարվում են 6-մոլիբդենի համաձուլվածք (6-մոլիբդեն կամ 6% մոլիբդեն), որը նման է AL6XN և SMO 254 քույր համաձուլվածքներին: Չժանգոտվող պողպատից այս 6 մոլիբդենի համաձուլվածքները համարվում են շատ կոռոզիոն դիմացկուն:

Inconel 718 ընկույզները հիանալի դիմադրողականություն ունեն քլորիդի իոնային սթրեսի կոռոզիայից ճաքերի նկատմամբ՝ շնորհիվ իրենց նիկել-քրոմի պարունակության: Նիկելը խառնուրդ 718-ում օգնում է դիմակայել շատ անօրգանական և օրգանական միացությունների ալկալայնությանը թթվայնության և թթվայնության լայն տիրույթում, բացառությամբ ուժեղ օքսիդացող միացությունների: Նրա քրոմի պարունակությունը այն դարձնում է դիմացկուն ծծմբային միացությունների և մեղմ օքսիդացնող միջավայրերի նկատմամբ, մինչդեռ մոլիբդենն օգնում է կանխել փոսերի առաջացումը:

Ալյումինե 31-ն ունի գերազանց կոռոզիոն դիմադրություն թթվային և ալկալային հալոգենային միջավայրերում; գերազանց դիմադրություն ծծմբաթթվին, նույնիսկ բարձր կոնցենտրացիաներում; գերազանց կոռոզիայից և էրոզիայի կոռոզիոն դիմադրություն ֆոսֆորաթթվային միջավայրում: Մենք առաջարկում ենք 1.4562 պտուտակ արդյունաբերության առաջատար գներով:

Hastelloy C22 մշակված միջադիրները նաև լավագույն դիմադրությունն ունեն այն միջավայրերի նկատմամբ, որոնք պրոցեսի հոսքում հանդիպում են նվազեցնող և օքսիդացնող պայմանների: Hastelloy C22 կլոր լվացքի մեքենաները կարող են եռակցվել, կեղծվել, տաքացնել և հարվածել: Hastelloy C22 դակիչ միջադիրների քիմիական պրոցեսի արդյունաբերության (CPI) կիրառությունները ներառում են ռեակտորներ, ջերմափոխանակիչներ և սյուներ: Hastelloy C22 հարթ լվացող մեքենաները գերազանց դիմադրություն ունեն փոսային կոռոզիայի, սթրեսային կոռոզիայից ճաքերի, գործիքների հետքերի և եռակցման ջերմության ազդեցության տակ գտնվող գոտու էրոզիայի նկատմամբ:

Inconel 926 պտուտակային նյութը համապատասխանում է ASTM B446, B564, F467, F468, UNS N06926, DIN EN 2.4856, AMS 5666 և BS 3076 բնութագրերին և համարժեք է բարձր ամրության, կոռոզիոն դիմադրության և բարձր ջերմաստիճանի կիրառման համար (8000o C10):

Inconel X-750 Ընկույզները ամրացումներ են, որոնք պատրաստված են նիկել և կոբալտ պարունակող համաձուլվածքից՝ որպես հիմքի տարրեր, որոնք պարունակում են քրոմ՝ տիտանի և ալյումինի հավելումներով: Inconel X-750 ամրացումները շատ դիմացկուն են քիմիական կոռոզիայից և օքսիդացմանը, բարձր լարվածության ճեղքման ուժով և ցածր սողացող արագությամբ մինչև 1500¡ãF (816¡ãC) բարձր լարման դեպքում:

Համաձուլվածք 31-ը ազոտով ավելացված երկաթ-նիկել-քրոմ-մոլիբդեն համաձուլվածք է, և մենք կարող ենք համաձուլվածք 31 դարբնոցային նյութ մատակարարել ASTM B637-ին: Ալյումինե 31-ն ունի գերազանց կոռոզիոն դիմադրություն թթվային և ալկալային հալոգենային միջավայրերում; գերազանց դիմադրություն ծծմբաթթվին, նույնիսկ բարձր կոնցենտրացիաներում; գերազանց կոռոզիայից և էրոզիայի կոռոզիոն դիմադրություն ֆոսֆորաթթվային միջավայրում:

Ոսկի 926 ամրակները նույնպես բաղադրությամբ նման են 904L-ին, սակայն ազոտի և մոլիբդենի ավելացմամբ, արդյունքում ստացվում է համաձուլվածքի 926 պտուտակներ՝ բարելավված ընդհանուր կոռոզիոն դիմադրությամբ, ինչպես նաև փոսերի և ճեղքերի կոռոզիոն դիմադրությամբ: Քանի որ Ալյումինե 926-ը դիմացկուն է քլորիդային սթրեսի կոռոզիայից ճաքերի նկատմամբ, այն 926 ամրակները դարձնում է իդեալական աղազերծման, ցելյուլոզային և թղթի գործարանների համար: Այս համաձուլվածքը իդեալական է նաև ծծմբային և ֆոսֆորաթթվի նոսր կիրառման համար:

Ալյումինե 926-ից պատրաստված պտուտակները գերաուստենիտիկ մոլիբդենային չժանգոտվող պողպատից են՝ համեմատելի կոռոզիոն դիմադրությամբ Super Duplex 2507-ի հետ, բայց մի փոքր ավելի ցածր ուժով և արժեքով: Քիմիապես գրեթե նույնական է 6-մոլիբդենի համաձուլվածքներին՝ AL6XN և SMO 254, համաձուլվածք 926-ը սովորաբար օգտագործվում է թղթի գործարաններում, աղազերծման և մեղմ թթվային միջավայրերում:

Inconel 718 Nuts-ը, որը նաև հայտնի է որպես Alloy 718, Inconel 625-ի տեղումների կարծրացման (նաև հայտնի է որպես տարիքային կարծրացում) ձև է: Այս տաքացման և մարման գործընթացը օգտագործվում է համաձուլվածքի ատոմային կառուցվածքը փոխելու համար՝ այն դարձնելով ավելի ամուր՝ մետաղի հատիկի կառուցվածքը տեղում փակելով: Լրացուցիչ ուժ կարելի է ձեռք բերել սառը աշխատանքով:

Inconel 600 տափակ լվացող մեքենաները նաև ոչ մագնիսական են և առաջարկում են բարձր ամրության, տաք և սառը աշխատունակության և կոռոզիայի տարածված ձևերի դիմադրության կատարյալ համադրություն: Inconel Alloy 600 լաստանավերը գերազանց ամրություն են ցուցաբերում նույնիսկ զրոյից ցածր ջերմաստիճաններում և հարմար են ալկալային լուծույթների և սուլֆիդների մեծ մասի հետ օգտագործման համար: Սթրեսային կոռոզիայից ճաքերից խուսափելու համար Alloy 600 split լվացող մեքենաներն արտադրվում են օգտագործելուց առաջ լիովին ազատվելու սթրեսից:

Ալյումինե C22 հարթ լվացքի մեքենաների որոշ տիպիկ կիրառություններ ներառում են սարքավորումների բաղադրիչներ քիմիական և նավթաքիմիական օրգանական քլորիդային գործընթացներում և գործընթացներում՝ օգտագործելով հալոգենային կամ թթվային կատալիզատորներ: Ալյումինե C22 կլոր լվացքի մեքենաները կանխում են օքսիդացումը և նվազեցնում ջրի կոռոզիան: Ալյումինե C22 մշակված միջադիրներն օգտագործվում են քիմիական մշակման, ընդարձակման փչակների և միջուկային վառելիքի մշակման, արդյունաբերական սարքավորումների մեջ:

Inconel 718 Nut-ը տարիքային կարծրացնող նիկել-քրոմի վրա հիմնված գերհամաձուլվածք է, որն իդեալական է ծայրահեղ միջավայրերի համար, որտեղ օքսիդացման և կոռոզիոն դիմացկուն պտուտակներ են պահանջվում, նույնիսկ երբ ենթարկվում են ճնշման և բարձր ջերմաստիճանի: 718 ընկույզները երկու անգամ ավելի ամուր են, քան Inconel 625 ընկույզները և հայտնի են իրենց բարձր բերքատվության ուժով և 1800¡ãF հասանելիությամբ: Inconel 718 ընկույզները հաճախ ընտրվում են արդյունաբերության կողմից իրենց բարձր ջերմաստիճանի ամրության հնարավորությունների համար, այն նաև ապահովում է ամրություն և ճկունություն ցածր ջերմաստիճաններում:

Alloy31-ը ազոտով ավելացված երկաթ-նիկել-քրոմ-մոլիբդեն համաձուլվածք է: Այս համաձուլվածքը լրացնում է բացը հատուկ համաձուլվածքների ավստենիտիկ չժանգոտվող պողպատների և նիկելի համաձուլվածքների միջև: Ալյումինե 31-ը ապացուցված է քիմիական և նավթաքիմիական արդյունաբերության, հանքաքարի արդյունահանման, շրջակա միջավայրի և ծովային ճարտարագիտության և նավթի և գազի արդյունահանման մեջ:

Inconel 625 կողպեքի ընկույզները հայտնի են իրենց ամուր հանդուրժողականությամբ և ճշգրիտ չափսերով: Inconel 625 նեյլոնե ընկույզը նիկելի վրա հիմնված գերհամաձուլվածք է՝ բարձր ամրության հատկություններով և բարձր ջերմաստիճանի դիմադրությամբ:

Inconel 625 Հեղույսները ստեղծվել են 1960-ականներին՝ որպես գոլորշիներով պատված խողովակաշարի նյութ, որն ապահովում է բարձր ամրություն նույնիսկ ծայրահեղ բարձր ջերմաստիճաններում՝ սկսած սառցակալման ցածր ջերմաստիճանից մինչև 1800¡ãF: Inconel 625 Հեղույսները, որոնք նաև հայտնի են որպես Ալյումինե 625, հայտնի են իրենց զարմանալի ունակությամբ՝ պահպանելու ամրությունը և ջերմային դիմադրությունը քայքայիչ միջավայրում և դրանից դուրս:

Monel K500 պտուտակները և ընկույզները օգտագործվում են տարբեր արդյունաբերություններում՝ իրենց բարձր ջերմաստիճանի դիմադրության, կոռոզիայից բարձր դիմադրության և երկարակեցության շնորհիվ: Այն նիկել-պղինձ համաձուլվածք է՝ ի թիվս այլ տարրերի, 63% նիկել և 27% պղինձ բաղադրությամբ։