ss խողովակներ խողովակների կցամասերով

Շրջանաձև միացվող եզրերը ունեն գրեթե նույն ձևը, ինչ վարդակից եռակցման եզրերը, բացառությամբ եռակցման բացվածքի: Այսպիսով, դրանց օգտագործումը այնպիսի ծրագրերում, որոնք կարող են կոռոզիա առաջացնել, ձեռնտու է: Կցաշուրթերի մեկ այլ տեսակ են թելերով եզրերը: Թելերով եզրերը շատ օգտակար են հատուկ կիրառություններում, քանի որ ամրացման համար դրանք զոդում չեն պահանջում:

Խողովակների կծիկի արտադրությունը շատ կարևոր է, քանի որ նավի և ծովային այլ ոլորտների շինարարությունը պահանջում է ինտենսիվ խողովակաշար: Խողովակների կծիկները մեծ առավելություններ են ստեղծում, քանի որ դրանք նվազեցնում են տեղում տարածքի սահմանափակումները:

Խողովակների կծիկ համակարգերը հիմնականում օգտագործվում են էլեկտրակայաններում և նավթավերամշակման գործարաններում, որոնք պահանջում են ինտենսիվ խողովակաշար: Այս համակարգերը ներառում են հեղուկի և գազի փոխադրում և փոխադրում, և այդ տրանսպորտային համակարգերին անհրաժեշտ են միացման շատ մասեր: Այս համակարգերում սխալների տեղ չկա։

Այս մասնագետ արտադրողները համակարգը արտադրում են սահմանված որակի և ճշգրտության ներքո՝ տեղում պատշաճ տեղավորվելու և հաճախորդի կողմից սահմանված անհրաժեշտ տեխնիկական հատկությունները պահպանելու համար:

Վարդակով եռակցված թիակները նույնպես ուղղահայաց անկյուն են կազմում միացված գծերի միջև: Դրանք օգտագործվում էին բարձր ճնշման կիրառման համար: Ի տարբերություն հետույքի եռակցման եռակցման, վարդակից եռակցված եռակցման եռակցման եռակցումները օգտագործվում են այնպիսի ծրագրերում, որտեղ խողովակների շառավիղը սովորաբար ավելի փոքր է: Եռակցված եռակցման եռակցման եռակցումները նախքան եռակցումը չեն պահանջում փորման գործընթաց: Հետևաբար, այս տեսակի թիթեղները բարենպաստ են որոշ ծրագրերում, որտեղ ճյուղերի ծայրերը պետք է նույն ձևով պահվեն եռակցումից առաջ և հետո:

Խողովակների կծիկները նախապես պատրաստված են դաշտային տեղադրման ծախսերը նվազեցնելու և արտադրանքի ավելի բարձր որակ ապահովելու համար: Դրանք, ընդհանուր առմամբ, ֆլանգավորվում են այլ պտուտակների հետ կապ ստանալու համար: Կծիկի արտադրությունը սովորաբար իրականացվում է հատուկ ընկերությունների կողմից, որոնք ունեն անհրաժեշտ ենթակառուցվածք:

Այս առավելությունով, արդյունաբերություն օգտագործող բոլոր խողովակաշարերը մեծ հնարավորություն ունեն բարձրացնելու իրենց խողովակաշարերի համակարգի արդյունավետությունը և նվազեցնելու աշխատուժի և ժամանակի կարիքը:

Խողովակների կծիկները արտադրվում են չմշակված խողովակների և խողովակների կցամասերի օգտագործմամբ: Հում խողովակների կտրման գործընթացը կատարվում է նախապես սահմանված չափերով, որոնք հարմար են խողովակի կցամասերի և այլ բաղադրիչների համար:

Կցաշուրթերի տեսակների ճշգրտումը կատարվում է ASME B16.5 ստանդարտներով: Այսպիսով, եզրերը դասակարգվում են որպես. weld պարանոց, slip-on, socket weld, lap-joint, threaded blind. Եռակցման պարանոցով եզրերը հեշտ է ճանաչել: Հիմնական խոռոչ հատվածին միացված է աստիճանաբար աճող շառավղով գլանաձեւ ուռուցիկ։

Եռակցված թիակները կարող են պահպանել ուղիղ հոսք կամ նվազեցնել հոսքը, որը կախված է պատվիրված խողովակաշարային համակարգից: Նվազեցնող ճյուղերը (նվազեցնող թիեր) ուղղահայաց միացում են կատարում մայրուղու հետ։ Թեյերի շառավիղները սովորաբար ավելի փոքր են, քան հիմնական հոսքագիծը: Ուղիղ թիերի շառավիղները արտադրվում են այնպես, որ ունեն նմանատիպ շառավիղներ հիմնական հոսքագծի հետ:

Հետեւաբար, սայթաքող եզրերի ամրացումը ավելի հեշտ է: Այնուամենայնիվ, սայթաքող եզրերի ուժը կազմում է եռակցման պարանոցով եզրերի երկու երրորդը, հոսքի պատճառով ներքին լարումների տակ: Սայթաքող կցաշուրթերի մեկ այլ թերությունն այն է, որ անհնար է ամրացնել եզրը արմունկին կամ եզրագիծը ամրացնել թեյի վրա, քանի որ սայթաքող կցամասերի վերջի մակերեսը ուղիղ չէ: Երրորդ եզրային խումբը վարդակից եռակցման եզրերն են: Այս կցաշուրթերն օգտագործվում են փոքր խողովակների համար, որոնք պետք է բարձր ճնշում գործադրեն: Եռակցման եզրերի ամրությունը ներքին լարումների նկատմամբ հավասար է սայթաքող եզրերին:

Այնուամենայնիվ, նրանց հոգնածության ուժը ավելի բարձր է, քան սայթաքող եզրերը: Խցիկի եռակցման եզրերի հիմնական խնդիրը կոռոզիայի ռիսկն է: Եռակցումից առաջ պետք է պահպանել եզրի և կցամասի կամ խողովակի միջև բացը: Այս ապաստարաններում կարող են տեղակայվել քայքայիչ հեղուկներ կամ խոնավություն: Այսպիսով, այս պինդ-հեղուկ միջերեսը կարող է կոռոզիա առաջացնել մարմնի վրա:

Եռակցման ամբողջ համակարգը պետք է արտադրվի թեքված ծայրերով: 90¡ã հետույքով եռակցված արմունկները արտադրվում են յուրաքանչյուր ուղղությամբ ուղղահայաց անկյուն կազմելու համար: Նրանք կարող են մատակարարվել կարճ և երկար շառավղով: Ցանկալի ամրագրումը և բաղադրիչների միջև ճիշտ կենտրոնացումը կարող են պահպանվել իսկապես հաշվարկված շառավղով:

Այսօրվա աշխարհում խողովակաշարերը շատ տարածված են գրեթե ցանկացած կիրառման համար, որը տեղափոխում է ցանկացած հեղուկ կամ գազային նյութ: Այս հեղուկ կամ գազային նյութերը խողովակների համակարգում հոսում են տարբեր ճնշումներով և ջերմաստիճաններով: Հետևաբար, խողովակաշարերի համակարգերը տառապում են ավելորդ սթրեսներից, որոնք առաջանում են ճնշման և ջերմաստիճանի պատճառով:

Այսպիսով, խողովակաշարի համակարգը պետք է նախագծվի և արտադրվի այնպես, որ կարողանա հաղթահարել հեղուկ կամ գազային նյութերի տեղափոխման ժամանակ առաջացող սթրեսները: Որոշ օբյեկտներ (էլեկտրակայաններ, նավթավերամշակման գործարաններ և այլն) պահանջում են երկար և բարդ խողովակաշարային համակարգեր: Ավելին, այս տեսակի կառույցները լուծում են խնդիրները՝ աշխատանքային սահմանափակ տարածքի պատճառով:

Կույր եզրերը եզրերի դասակարգման վերջնական բաժանումն են: Դրանք օգտագործվում են որպես խողովակների փականների կամ պոմպերի ծայրերը փակողներ: Քանի որ կույր եզրերը օգտագործվում են որպես հեղուկի հոսքի դեմ խոչընդոտներ, դրանք եզրային համակարգերի ամենաբարձր լարված մասերն են:

Խողովակաշարի համակարգը պետք է արտադրվի և տեղադրվի օբյեկտի տարածքից հեռու: Այս համալիր կառույցներում օգտագործվում են տարբեր չափումներով և տարբեր բաղադրիչներով խողովակաշարեր: Խողովակների կծիկները հավաքովի հատվածներն են, որոնք ներառում են խողովակներ, եզրեր և կցամասեր: Խողովակների կցամասերը այն բաղադրիչներն են, որոնք միացնում են բարդ խողովակների ցանցը: Ավելին, խողովակների կցամասերը փոխում են խողովակաշարերի համակարգերը կամ չափերը կամ չափերը: Կցամասերի տարբեր տեսակներ կան, բայց դրանք կարելի է համառոտ բաժանել երեք խմբի, որոնք են արմունկների թիերը և եզրերը:

Խողովակների կծիկների արտադրության գործընթացը մի քանի փուլ ունի. Բոլոր փուլերն իրականացվում են որոշակի նպատակների համար, և փուլերի միջև զանգվածը ծավալուն է: Հետևաբար, արտադրության քայլերը կարելի է բաժանել գծանշման, կտրման, տեղակայման, եռակցման և ներկման:

Արմունկները սովորաբար օգտագործվում են հոսքի ուղղության փոփոխության համար: Սովորական արմունկային համակարգերը կարող են փոխել հոսքի անկյունը 180¡ã, 90¡ã կամ 45¡ã: 180¡ã արմունկի համակարգը կոչվում է նաև ¡®վերադարձի թեքում¡¯: Անկյունային համակարգերը կարելի է դասակարգել երկու խմբի՝ հետույքային եռակցման արմունկներ և կրճատող արմունկներ: Հետույքով եռակցված արմունկները ամենատարածված և ցանկալի բաղադրիչներն են:

Թեյերը օգտագործվում են նաև հոսքի անկյունը փոխելու և հոսող նյութի բաշխման համար մեկ կամ մի քանի ալիքների մեջ: Թեյերը կարելի է բաժանել երկու հիմնական խմբի, որոնք են՝ հետույքով եռակցված թիերը և վարդակից եռակցված թիերը: Եռակցված թիթեղները օգտագործվում են հոսքի ուղղահայաց բաշխում կատարելու համար: Խողովակաշարի միացումով 90¡ã ճյուղավորում են անում և եկող նյութը բաշխում մայրուղուց։

Նշումից հետո հետևյալ ընթացակարգը կտրման քայլն է. Կտրման եղանակը տարբերվում է տարբեր նյութերից. Այսպիսով, ածխածնային պողպատների համար օգտագործվում է բոցով կտրելու մեթոդը: Ավելին, չժանգոտվող պողպատից բաղադրիչները կարելի է կտրել պլազմային աղեղով կտրող մեքենայի միջոցով: Եթե ​​օգտագործվում է պլազմային աղեղային կտրիչը, պետք է պահպանվեն որոշ պայմաններ:

Որպես արտադրության սկիզբ՝ բոլոր բաղադրիչները պետք է նշվեն՝ նյութերի մոնիտորինգի բարձրացման համար: Նշման աշխատանքը կարող է իրականացվել բաղադրիչների համապատասխան քանակի շնորհիվ: Ավելին, խողովակների բոլոր չափերը պետք է նշվեն իրենց վրա: Բաղադրիչների վրայի հետքերը չպետք է աղտոտեն նյութը, հակառակ դեպքում հետքերը կարող են փոխազդել նյութի հետ և դա կարող է վնասակար խնդիրներ առաջացնել:

Եռակցված եռակցման եռակցման եռակցումները արտադրվում են ASTM ASME B16.11 ստանդարտների համաձայն: Այս ստանդարտները օպտիմիզացնում և որոշում են ճնշման և ջերմաստիճանի համապատասխան գնահատականները, շառավիղները և անհրաժեշտ նյութը թիակների արտադրության համար: Ավելին, B16.11 ստանդարտները թույլատրելի են միայն ածխածնային և լեգիրված պողպատների համար: Վարդակով եռակցված եռակցման եռակցումները կարող են արտադրվել երեք ճնշման կատեգորիաներով, որոնք. 3000 դաս, 6000 դաս և 9000 դաս։

Պլազմային աղեղային կտրիչը օգտագործվում է խոշոր խողովակների համար (ավելի քան 28 դյույմ անվանական խողովակի չափս), և դրա օգտագործումը նաև օգտակար է ճյուղերը կտրելու համար: Հնարավորության դեպքում, խողովակների կամ կցամասերի մեջ պետք է տեղադրվի ներքին պատյան, որպեսզի դրանք պաշտպանվեն պլազմային աղեղային կտրիչի կողմից առաջացած ցայտվածքներից: Կտրումից հետո և եզրերի պատրաստումը պետք է պահպանվի:

Ուստի արմունկի ընտրված շառավիղը կարող է շատ կարևոր լինել: Արմունկների մյուս տեսակը արմունկների կրճատումն է: Այս տեսակի արմունկներում կենտրոնական գծի շառավիղի չափը հավասար է ավելի մեծ ծայրի անվանական չափի կեսին: Կրճատելով արմունկները, կրկին պահպանում է 90¡ã հոսքի փոփոխությունը խողովակաշարի համակարգում: Ավելին, 180¡ã հոսքի փոփոխությունը կարող է պահպանվել նաև՝ օգտագործելով կրճատվող արմունկի հատուկ տեսակ, որը կոչվում է «վերադարձի թեքություններ»:

Գլանաձև ուռուցիկությունը հեշտացնում է եզրի օգտագործումը ծայրահեղ պայմաններում, ինչպիսիք են. բարձր ջերմաստիճան կամ բարձր ճնշման մթնոլորտ: Այս կցաշուրթերը եռակցվում են խողովակներին կամ կցամասերին՝ օգտագործելով ետնամասային եռակցում, ինչը թույլ է տալիս մարմնի ամբողջական ամրացումը: Սայթաքող եզրերը նույնպես շատ տարածված են օգտագործման մեջ՝ իրենց ցածր գնի պատճառով: Նրանք չեն պահանջում մակերեսի չափից ավելի հարդարում, քանի որ եռակցված պարանոցով եզրեր:

Կցաշուրթերն այն բաղադրամասերն են, որոնք աշխատում են որպես հիմնական խողովակների, փականների կամ պոմպերի միջև: Կցաշուրթերի օգտագործման ամենաակնառու առավելությունն այն է, որ հեշտ է մաքրել և ստուգել եզրերով միացված տարածքը: Կցաշուրթերը սովորաբար արտադրվում են եռակցման կամ պտուտակավորման մեթոդների կիրառմամբ: Կցաշուրթ համակարգերը միացում են ստեղծում տարբեր բաղադրիչների միջև:

Հոդը ստեղծվում է երկու եզրերը միմյանց պտտելով և դրանք կնքելով՝ օգտագործելով տարբեր միջադիրներ: Կցաշուրթերը սովորաբար պատրաստված են ալյումինից, բրոնզից, արույրից կամ ածխածնային պողպատից: Առավել նախընտրելի նյութը ընդհանուր եզրային կիրառությունների համար դարբնոցային ածխածնային պողպատն է: Ավելին, ֆլանզները կարող են ներսից շերտավորվել տարբեր տեսակի երեսպատումներով: Սովորաբար, եզր նյութը ընտրվում է որպես խողովակի նյութի հետ նույն նյութը: Այս նյութի ընտրությունն իրականացվում է գալվանական կոռոզիայի հնարավոր ռիսկերը կանխելու համար: Կցաշուրթերի համար նյութի ճիշտ ընտրությունը որոշվում է ASTM A-182 ստանդարտների համաձայն: