FITTING INDUSTRI INCONEL 625 SIKU UNTUK MENGUBAH ARAH PIPA

Mur Inconel X-750 adalah pengencang yang terbuat dari paduan yang mengandung nikel dan kobalt sebagai elemen dasar, yang mengandung kromium, dengan tambahan titanium dan aluminium. Pengencang Inconel X-750 sangat tahan terhadap korosi kimia dan oksidasi, dengan kekuatan pecah akibat tegangan yang tinggi dan laju mulur yang rendah pada tekanan tinggi hingga 1500¡ãF (816¡ãC).

memiliki sifat mampu bentuk dan kemampuan las yang relatif baik. Flensa ini menjaga ketahanan terhadap korosi dalam kondisi sulit apa pun. Mereka sangat tahan terhadap stress pecah, pecah mulur dan oksidasi. Karena fitur khusus ini, flensa ini cocok untuk banyak bidang industri.

Tabung mulus Inconel 600 standar UNS N06600 dan ASTM B167 diproduksi untuk menahan tekanan yang sangat tinggi dan memiliki garansi yang besar.

Pelunakan anil dimulai pada suhu sekitar 1600¡ãF (871¡ãC) dan cukup selesai setelah 10 hingga 15 menit pemanasan pada 1800¡ãF (982¡ãC). Di atas suhu ini, pertumbuhan butir tidak dapat diterima, meskipun pemanasan yang sangat singkat pada suhu 1900¡ãF akan menghasilkan pelunakan sempurna tanpa pertumbuhan butir yang berlebihan. Karena laju pendinginan tidak berpengaruh pada pelunakan, bahan dapat didinginkan dengan air atau didinginkan dengan udara.

Baut hex Inconel 718 adalah baut pengerasan presipitasi yang terbuat dari paduan yang mengandung nikel sebagai elemen dasar, kromium dan molibdenum, dengan tambahan aluminium, titanium, dan kobalt. Paduan ini menggabungkan ketahanan terhadap korosi dan kekuatan tinggi dengan kemampuan las yang sangat baik, termasuk ketahanan terhadap retak pasca pengelasan. Inconel 718 memiliki kekuatan pecah mulur yang sangat baik pada suhu tinggi. Pengencang Inconel 718 telah digunakan pada turbin gas, mesin roket, pesawat ruang angkasa, reaktor nuklir, pompa dan peralatan.

Sifat-sifat Inconel 601 menjadikannya material dengan berbagai kegunaan dalam pemrosesan termal, pemrosesan kimia, pengendalian polusi, ruang angkasa, dan pembangkit listrik. Namun, Alloy 601 tidak direkomendasikan untuk digunakan di lingkungan yang mengandung sulfur dan sangat tereduksi.

Inconel 718 (juga dikenal sebagai UNS N07718) adalah superalloy nikel pengerasan presipitasi dengan ketahanan dan kekuatan korosi yang sangat baik serta kemampuan las yang tinggi.

Inconel 625 juga biasa dikenal dengan nama: Haynes 625, Altemp 625, Nickelvac 625, dan Nicrofer 6020.

Pengencang Inconel 601 dapat dibuat menjadi semua jenis baut, sekrup, stud, stud, mur, ring, pasak, dan rakitan baut standar dan custom lainnya.

Inconel 718 mengandung paduan nikel, kromium dan molibdenum serta elemen aluminium, niobium dan titanium dan cocok untuk pembuatan flensa. Flensa premium kami memiliki kekuatan luluh dan kekuatan tarik yang sangat baik. Flensa premium kami juga menawarkan ketahanan yang sangat baik terhadap korosi, korosi celah, lubang, dan oksidasi di lingkungan yang sangat korosif. Memiliki kemampuan kerja, kemampuan las dan kemampuan mesin yang sangat baik,

Inconel 718 berbahan dasar nikel adalah paduan pengerasan presipitasi yang mengandung besi, molibdenum, niobium, dan sejumlah titanium dan aluminium. Bahan kimia paduan unggul ini memberikan peningkatan kekuatan dan fleksibilitas.

Inconel Alloy 718 adalah paduan yang mengandung nikel, kromium, dan molibdenum dalam jumlah tinggi. Ini adalah salah satu superalloy berbahan dasar nikel yang paling populer dan banyak digunakan karena ketahanannya yang sangat baik terhadap lingkungan korosif seperti korosi celah dan lubang.

Mur Hex Inconel 718 menawarkan kekuatan tinggi dan ketahanan terhadap korosi. Selain itu, mereka dikenal karena kemampuan kekuatan tinggi dan ketersediaan 1800¡ãF. Ketahanan korosi yang sangat baik dari Inconel 718 pada suhu tinggi disebabkan oleh kandungan nikel-kromium, bahkan ketika menahan retak korosi tegangan klorida. Menambahkan molibdenum ke dalam paduan membantu mencegah korosi pitting.

Paduan INCONEL 718 terutama dipilih oleh para insinyur desain karena kekuatannya yang tinggi dalam kondisi suhu ekstrem di kedua ujung spektrum. Dapat digunakan dari suhu rendah hingga 1300¡ãF\/704¡ãC. Ini menunjukkan sifat hasil, tarik, dan pecah mulur yang sangat tinggi di seluruh rentang. Ini juga menunjukkan kekuatan tarik dan benturan yang sangat baik.

Mesin cuci datar Inconel 625 menawarkan ketahanan korosi yang baik pada suhu tinggi dan stabilitas suhu tinggi pada 2200¡ãF. Mereka juga mempertahankan kekuatannya dan menahan panas masuk dan keluar dari lingkungan korosif. Hal ini membuat mesin cuci datar ini sempurna untuk aplikasi mulai dari pelindung panas hingga aplikasi air asin.

Inconel 718 adalah paduan berbasis nikel-kromium yang biasa digunakan dalam aplikasi suhu tinggi seperti dirgantara dan turbin gas. Salah satu faktor terpenting dalam produksi ASTM B670 Inconel 718 Sheet adalah proses penggulungan pelat. Ada dua jenis utama pelat Inconel 718 yang tersedia di pasaran: pelat canai panas dan pelat canai dingin.

Ada berbagai tipe fungsional seperti Flensa Sambungan Lap 601 Paduan ASME SB564, flensa slip on, flensa leher las, flensa las soket, dan flensa lubang. Tipe muka flensa bervariasi seperti muka datar, muka terangkat, dan sambungan tipe cincin.

ASTM B564 601 Raised Face Flange nconel 601 merupakan paduan nikel-kromium yang digunakan untuk aplikasi yang membutuhkan ketahanan terhadap korosi dan panas. Paduan nikel ini menonjol karena ketahanannya terhadap oksidasi suhu tinggi, namun tetap sangat tahan terhadap oksidasi hingga 2200¡ã F. Paduan 601 mengembangkan skala oksida yang sangat melekat sehingga tahan terhadap pengelupasan bahkan dalam kondisi siklus termal yang parah.

Paduan INCONEL (nikel-kromium-besi) 600 adalah material rekayasa standar untuk aplikasi yang memerlukan ketahanan terhadap korosi dan panas. Paduan ini juga memiliki sifat mekanik yang sangat baik dan menghadirkan kombinasi yang diinginkan antara kekuatan tinggi dan kemampuan kerja yang baik.

minyak anti karat ditempa pengelasan flensa BL halus flensa Inconel 718 N07718 - Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.

Oleh karena itu, perawatan pengerasan presipitasi tidak diperlukan. Kombinasi unsur-unsur ini juga bertanggung jawab atas ketahanan yang unggul terhadap berbagai lingkungan korosif dengan tingkat keparahan yang tidak biasa serta terhadap efek suhu tinggi seperti oksidasi dan karburisasi.

Inconel 601 2.4851 Baut Ulir Baut DIN975 Baut M8 M6 M10 M12 M16 M20 Kualitas Tinggi Harga Terbaik

Inconel 600 Bushing lebih unggul dibandingkan nikel murni komersial dalam kondisi oksidasi

Inconel 718 sebagian besar terdiri dari nikel (52%). Unsur paduannya antara lain besi (19%), kromium (18%), niobium + tantalum (5%), molibdenum (3%), titanium (0,9%), aluminium (0,5%), selain unsur jejak lainnya seperti Baron, Cobalt, Tembaga, Mangan dan Silikon.

ASTM B564 601 Long WN Flange nconel 601 merupakan paduan nikel-kromium yang digunakan untuk aplikasi yang membutuhkan ketahanan terhadap korosi dan panas. Paduan nikel ini menonjol karena ketahanannya terhadap oksidasi suhu tinggi, namun tetap sangat tahan terhadap oksidasi hingga 2200¡ã F. Paduan 601 mengembangkan skala oksida yang sangat melekat sehingga tahan terhadap pengelupasan bahkan dalam kondisi siklus termal yang parah.

banyak digunakan dalam lingkungan paparan karburasi dan klorida dan dapat dipertahankan dalam kondisi paparan yang keras, sifat lain yang membuatnya diinginkan adalah ketahanan terhadap korosi.
Baja tahan karat
jcopipe.com
Hastelloy
Bulgaria
Luksemburg
Batang & Batang Baja Tahan Karat
Harga mur kepala persegi Inconel 718 2.4668 hex bulat
Pipa Inconel 600 smls
Pelat & Lembaran & Kumparan Baja Paduan
paduan nikel pipa Inconel 718 2.4668 dengan siku dan flensa
Pelat & Lembaran & Kumparan Paduan Nikel

Sebagai paduan, Inconel 625 terutama terdiri dari nikel, kromium, dan molibdenum. Selain ketiga logam utama ini, sejumlah kecil niobium ditambahkan ke dalam paduan. Paduan logam apa pun tidak hanya akan meningkatkan sifat fisiknya, tetapi juga sifat mekaniknya. Pada titik ini, penambahan molibdenum dan niobium ke batangan tempa ASTM B446 Inconel 625 membantu memperkuat matriks paduan. Matriks kaku dari batang Alloy 625 memberikan kekuatan tarik tinggi tanpa menggunakan perlakuan panas penguatan.

Kekuatannya serta ketahanannya terhadap korosi dan tegangan menjadikan siku Inconel 625 sebagai komponen yang cocok untuk reaktor nuklir, khususnya pada batang kendali dan inti reaktor.

Astm B564 Uns N06601 Flange Inconel 601 merupakan paduan nikel-kromium yang digunakan untuk aplikasi yang membutuhkan ketahanan terhadap korosi dan panas. Paduan nikel ini menonjol karena ketahanannya terhadap oksidasi suhu tinggi, namun tetap sangat tahan terhadap oksidasi hingga 2200¡ã F. Paduan 601 mengembangkan skala oksida yang sangat melekat sehingga tahan terhadap pengelupasan bahkan dalam kondisi siklus termal yang parah.

Inconel 601 memiliki ketahanan yang baik terhadap retak korosi tegangan. Karena pengendalian kandungan karbon dan ukuran butir, 601 memiliki kekuatan pecah mulur yang tinggi, sehingga disarankan untuk menggunakan 601 di lapangan dengan suhu di atas 500 ¡ãC.

Pada saat yang sama, Inconel memiliki beberapa sifat yang sangat baik, itulah sebabnya Inconel merupakan paduan yang paling dicari untuk membuat berbagai jenis flensa. Antioksidan dan berkelanjutan di lingkungan terbuka. Ketahanan suhunya sangat tinggi, artinya mampu menahan suhu tinggi berbagai industri manufaktur dan pengolahan.

Paduan ini tahan terhadap berbagai lingkungan yang sangat korosif dan khususnya tahan terhadap korosi lubang dan celah. Digunakan dalam pemrosesan kimia, teknik kedirgantaraan dan kelautan, peralatan pengendalian polusi, dan reaktor nuklir.

Batang bulat Inconel 600 adalah paduan berbahan dasar nikel dengan karburisasi yang baik dan ketahanan korosi yang sangat baik pada suhu tinggi. Batangan bundar Inconel 600 efektif melawan pengeringan Cl2 dan berbagai gas lainnya pada suhu sedang dan tinggi. Paduan 600 batang adalah paduan nikel-kromium dengan ketahanan oksidasi yang baik dan ketahanan terhadap retak dekomposisi tekanan klorida, korosi air dengan kebersihan tinggi, dan oksidasi asam pada suhu tinggi.

Batangan bundar Inconel 625 dapat diproduksi dalam bentuk batangan pengerjaan panas sesuai spesifikasi ASTM B446. Sifat-sifat yang ditentukan oleh ASTM B446 untuk batang heksagonal 2,4856 Inconel 625 meliputi kekuatan tarik, kekuatan luluh, dan sifat pemanjangan material.

Paduan nikel ini dirancang untuk suhu layanan dari kriogenik hingga suhu tinggi dalam kisaran 1090¡ãC (2000¡ãF).