Baut Paduan Khusus Inconel 600 2.4816 Baut Berulir Baut DIN975

Kandungan nikel dalam lembaran Inconel 600 membantu paduan tersebut mempertahankan sifat ketahanan korosinya. Ketahanan terhadap korosi ini terlihat jelas bahkan dalam kondisi reduksi, dimana pelat Alloy 600 tahan terhadap korosi oleh berbagai senyawa organik dan anorganik.

Inconel 600 batangan dapat ditingkatkan untuk mendapatkan hasil akhir yang halus dan estetis. Inconel 600 dapat dengan mudah dikerjakan dan dipanjangkan sebesar 30%

ASTM B564 UNS N02200 Flange Nickel 200 adalah paduan nikel murni 99,6% dan salah satu logam terberat yang pernah ada. Ini menunjukkan sifat mekanik yang sangat baik dan konduktivitas termal dan listrik yang tinggi. Selain itu, sifat bermanfaat Nikel 200¡¯s dan komposisi kimianya membuatnya mudah dibuat dan sangat tahan terhadap lingkungan korosif.

Coil Inconel 625 dicirikan oleh ketahanannya yang sangat baik terhadap oksidasi, korosi suhu tinggi, dan kelelahan. Pelat Inconel ASTM B443 UNS N06625 banyak digunakan di industri dirgantara, pemrosesan kimia, dan minyak dan gas karena kekuatan, ketangguhan, dan daya tahannya yang unggul bahkan di lingkungan yang ekstrem.

Inconel 601 Square Bar memiliki sifat mekanik yang unggul.

Paduan ini banyak digunakan dalam pengolahan kimia, pengendalian polusi, evaporator, reaktor nuklir, industri kelautan, dan sebagainya.

flensa leher las paduan 200 Flensa Nikel 200 tahan lama, stabil secara dimensi, dan memiliki hasil akhir yang bagus. Selain itu, Flensa Buta ASTM B564 UNS N02200 tahan terhadap korosi di lingkungan netral dan pengoksidasi, menjadikannya sempurna untuk digunakan dalam peralatan penanganan makanan.

Inconel 600 adalah paduan nikel-kromium dengan ketahanan oksidasi yang baik pada suhu yang lebih tinggi, dengan ketahanan yang baik dalam lingkungan karburasi dan mengandung klorida.

Alloy 600 dapat dikerjakan dalam kondisi panas dan anil. Karena banyaknya panas yang dihasilkan selama pemesinan paduan ini, perkakas baja berkecepatan tinggi, cor non-ferrous, atau karbida harus digunakan.

Pengencang Inconel 600 terbuat dari Inconel. Nilai Inconel yang berbeda memiliki komposisi yang berbeda pula. Baut Stud Inconel 600 ASTM B166 terbuat dari paduan dengan 72% Nikel, 14% Kromium, dan 6% Besi, yang juga mengandung Karbon, Silikon, Mangan, Belerang, dan Tembaga.

Flensa Inconel 718 sangat tahan terhadap korosi air dan hanya dapat dikeraskan dan diperkuat dengan pengerjaan dingin. Flensa Inconel 718 juga sangat tahan terhadap retak korosi tegangan klorida.

ALLOY601 adalah paduan Ni-Cr-Fe yang diperkuat larutan padat dengan penambahan Al + Ti. Dan ada tipe fungsional yang berbeda seperti Flensa Sambungan Lap 601 Paduan ASME SB564, flensa slip on, flensa leher las, flensa las soket, dan flensa lubang.

Paduan 600 adalah paduan suhu tinggi berbahan dasar nikel nonmagnetik yang memiliki kombinasi luar biasa antara kekuatan tinggi, kemampuan kerja panas dan dingin, serta ketahanan terhadap bentuk korosi biasa. Kandungan nikel yang tinggi pada paduan ini memungkinkannya mempertahankan ketahanan yang cukup besar dalam kondisi reduksi dan membuatnya tahan terhadap korosi oleh sejumlah senyawa organik dan anorganik. Kandungan nikel yang tinggi pada paduan 600 memberikan ketahanan yang baik terhadap lingkungan reduksi, serta ketahanan yang luar biasa terhadap retak korosi tegangan klorida, sedangkan kandungan kromium memberikan ketahanan terhadap kondisi oksidasi yang lebih lemah.

Paduan 625 memiliki kemampuan las yang sangat baik dan sering digunakan untuk mengelas AL-6XN? paduan. Logam pengisi yang cocok juga digunakan untuk menyatukan logam yang berbeda.

Flensa Inconel 718 memiliki sifat mekanik yang sangat baik pada rentang suhu yang luas. Flensa Inconel 718 ini memiliki kekuatan pecah mulur yang tinggi pada suhu tinggi hingga sekitar 700 derajat Celcius (1290 derajat Fahrenheit).

Pipa Inconel 625 Clad merupakan bahan alloy yang tidak rentan terhadap pembusukan akibat oksidasi. Bahan ini cocok untuk konstruksi struktur, terutama komponen seperti pipa seamless Alloy 625 untuk aplikasi perpindahan panas.

Karena keserbagunaannya, dan karena merupakan bahan teknik standar untuk aplikasi yang memerlukan ketahanan terhadap korosi dan panas, banyak industri penting yang berbeda menggunakan Nikel Alloy 600 dalam aplikasinya.

Inconel 718 adalah paduan berbasis nikel-kromium yang biasa digunakan dalam aplikasi suhu tinggi seperti dirgantara dan turbin gas. Salah satu faktor terpenting dalam produksi ASTM B670 Inconel 718 Sheet adalah proses penggulungan pelat. Ada dua jenis utama pelat Inconel 718 yang tersedia di pasaran: pelat canai panas dan pelat canai dingin.

Pipa Inconel 600 dapat dengan mudah mengurangi lingkungan dan retak korosi tegangan klorida yang umumnya terjadi karena kandungan nikel.

Bahan Inconel 625 yang digunakan dalam memproduksi produk pada kelas ini memiliki kekuatan dan kekerasan yang unggul.

Tabung mulus Inconel 600 standar UNS N06600 dan ASTM B167 diproduksi untuk menahan tekanan yang sangat tinggi dan memiliki garansi yang besar.

Paduan 600 bersifat non-magnetik, memiliki sifat mekanik yang sangat baik dan kombinasi kekuatan tinggi dan kemampuan mesin yang baik, serta mudah dilas. Inconel 600 memiliki sifat pembentukan dingin yang biasanya dikaitkan dengan baja tahan karat krom-nikel.

Paduan 600 adalah paduan suhu tinggi yang umumnya dikenal sebagai kelas Inconel, yang bersifat non-magnetik dan memberikan ketahanan korosi yang tinggi serta sifat fisik dan mekanik yang baik bahkan di lingkungan bersuhu tinggi.

Paduan 718 merupakan paduan nikel-kromium yang mudah dibuat dan memiliki karakteristik pengelasan yang sangat baik, terutama jika diperlukan ketahanan terhadap retak pasca pengelasan.

asme b16.5 uns s30815 paduan nikel 253ma flensa pipa 12 inci flensa SW 150lb Inconel 718 WERKSTOFF NR. 2.4668 flensa

Inconel 600 Bar mempunyai keuletan yang baik dan dapat dibentuk menggunakan metode konvensional dengan bantuan peralatan yang kuat.

INCONEL 601 Welding Neck Flange Inconel 601 merupakan paduan nikel-kromium yang digunakan untuk aplikasi yang memerlukan ketahanan terhadap korosi dan panas. Paduan nikel ini menonjol karena ketahanannya terhadap oksidasi suhu tinggi, namun tetap sangat tahan terhadap oksidasi hingga 2200¡ã F. Paduan 601 mengembangkan skala oksida yang sangat melekat sehingga tahan terhadap pengelupasan bahkan dalam kondisi siklus termal yang parah.

Siku Inconel 601 bw sebagai material rekayasa serba guna untuk aplikasi yang memerlukan ketahanan terhadap panas dan korosi

Inconel 718 adalah superalloy berbasis nikel-kromium pengerasan presipitasi. Batangan bundar ASTM B637 UNS N07718 juga mengandung sejumlah besar elemen seperti besi, niobium, dan molibdenum, serta sejumlah kecil logam seperti aluminium dan titanium. Aluminium dan titanium membuat Inconel 718 dapat dikeraskan.

Batang bulat Inconel 718 adalah paduan nikel-kromium tahan hujan yang mengandung sejumlah besar besi, niobium dan molibdenum, serta sejumlah kecil aluminium dan titanium.

Flensa Buta Inconel 718 memberikan kekuatan tinggi tanpa perlakuan panas. Flensa putaran memiliki kekuatan tarik, kekuatan mekanik, kekuatan lelah, dan kekuatan luluh yang tinggi. Flensa Inconel 718 memiliki sifat ketahanan korosi yang sangat baik seperti ketahanan oksidasi, korosi, lubang dan korosi celah untuk digunakan di lingkungan.

Pereduksi memiliki kemampuan las yang sangat baik. Karena kandungan nikelnya, reduksi Inconel memiliki sifat mampu bentuk yang baik dan menunjukkan kemampuan las yang sangat baik.

Flensa paduan 201 digunakan untuk membuat paduan baja tahan karat. Flensa Nikel 201 terbuat dari paduan nikel dan kromium dengan sebagian silikon, besi, dan mangan. Flensa paduan nikel 201 ini juga digunakan dalam turbin serta pabrik desalinasi, di mana air laut diubah menjadi air tawar.

api katup besi flensa paduan nikel Inconel 718 berat flensa untuk 2,4668 flensa paduan khusus

Siku UNS N06601 memiliki ketahanan panas yang baik dan plastisitas yang tinggi. Paduan ini dapat diperkuat dengan pengerjaan dingin, dan juga dapat dihubungkan dengan pengelasan resistansi, penyolderan, atau pematrian. Sangat cocok untuk membuat ketahanan oksidasi tanpa beban rendah di bawah 1100C.