Nicrofer 716 inconel 600 batang bulat UNS N06600 batang Batang paduan nikel

UNS NO2200 WN Flangs Nickel 200 adalah paduan nikel murni 99,6% dan salah satu logam terberat yang pernah ada. Ini menunjukkan sifat mekanik yang sangat baik dan konduktivitas termal dan listrik yang tinggi. Selain itu, sifat bermanfaat Nikel 200¡¯s dan komposisi kimianya membuatnya mudah dibuat dan sangat tahan terhadap lingkungan korosif.

Mur Inconel X-750 adalah pengencang yang terbuat dari paduan yang mengandung nikel dan kobalt sebagai elemen dasar, yang mengandung kromium, dengan tambahan titanium dan aluminium. Pengencang Inconel X-750 sangat tahan terhadap korosi kimia dan oksidasi, dengan kekuatan pecah akibat tegangan yang tinggi dan laju mulur yang rendah pada tekanan tinggi hingga 1500¡ãF (816¡ãC).

Inconel 600 dapat digunakan dimana penggunaan akhir memerlukan stabilitas permukaan yang tinggi. Sebagai superalloy, Inconel 600 dikenal memiliki mulur yang baik dan ketahanan oksidasi yang baik.

Pelunakan anil dimulai pada suhu sekitar 1600¡ãF (871¡ãC) dan cukup selesai setelah 10 hingga 15 menit pemanasan pada 1800¡ãF (982¡ãC). Di atas suhu ini, pertumbuhan butir tidak dapat diterima, meskipun pemanasan yang sangat singkat pada suhu 1900¡ãF akan menghasilkan pelunakan sempurna tanpa pertumbuhan butir yang berlebihan. Karena laju pendinginan tidak berpengaruh pada pelunakan, bahan dapat didinginkan dengan air atau didinginkan dengan udara.

Elbow Inconel 601 bw memberikan ketahanan terhadap karburisasi yang baik, juga tahan terhadap kondisi karbon nitridasi

Paduan 600 digunakan dalam pengolahan kimia dan makanan, perlakuan panas, kondensor fenol, pembuatan sabun, wadah sayuran dan asam lemak, dan banyak lagi.

Inconel 718 adalah paduan berbahan dasar kromium dan nikel dengan tambahan jumlah titanium, niobium, besi, molibdenum, dan aluminium. Paduan ini memiliki kekuatan mekanik dan daya tahan yang tinggi untuk menahan kondisi lingkungan yang ekstrim. Batang bundar Inconel 718 memiliki ketahanan dan kemampuan solder yang sangat baik. Batangan ini memiliki ketahanan korosi keseluruhan yang sangat baik pada aplikasi suhu tinggi dan tekanan tinggi.

Tabung mulus Inconel 600 standar UNS N06600 dan ASTM B167 diproduksi untuk menahan tekanan yang sangat tinggi dan memiliki garansi yang besar.

Fleksibilitas Batang Inconel ASTM B166 600 telah menyebabkan paduan ini digunakan dalam berbagai aplikasi, terutama yang melibatkan rentang suhu dari kriogenik hingga di atas 2000¡ãF.

Paduan ini tahan terhadap berbagai lingkungan korosif dan memiliki ketahanan yang baik terhadap korosi lubang dan celah. IN625 memiliki ketahanan korosi yang baik di berbagai lingkungan korosif.

ASTM B637 UNS N07718 adalah paduan nikel-kromium-molibdenum yang dirancang untuk menghilangkan berbagai kondisi korosi parah, korosi lubang dan celah. Ia juga menunjukkan sifat tarik, luluh, dan pecah mulur yang sangat tinggi pada suhu tinggi. Sangat cocok untuk penggunaan jangka panjang dari suhu rendah hingga 1200¡ãF. Salah satu ciri khas komposisi B637 UNS N07718 adalah penambahan niobium untuk memungkinkan pengerasan usia, yang memfasilitasi pengelasan dan anil tanpa pengerasan paksa selama pemanasan dan pendinginan.

Inkonel? 600 adalah anggota keluarga superalloy Inconel. Sebagai bahan rekayasa standar, paduan nikel-kromium serbaguna ini memiliki ketahanan korosi dan panas yang tinggi.

Karena keserbagunaannya, dan karena merupakan bahan rekayasa standar untuk aplikasi yang memerlukan ketahanan terhadap korosi dan panas, sejumlah industri penting yang berbeda menggunakan Nikel Alloy 600 dalam aplikasinya. Ini adalah pilihan unggul untuk bejana reaktor nuklir dan pipa penukar panas serta peralatan pemrosesan kimia. Paduan 600 dapat diberikan dalam kekuatan yang lebih rendah, kondisi anil, atau diperkuat melalui proses pilger.

Inconel 718 adalah paduan berbasis nikel-kromium yang biasa digunakan dalam aplikasi suhu tinggi seperti dirgantara dan turbin gas. Salah satu faktor terpenting dalam produksi ASTM B670 Inconel 718 Sheet adalah proses penggulungan pelat. Ada dua jenis utama pelat Inconel 718 yang tersedia di pasaran: pelat canai panas dan pelat canai dingin.

Ada berbagai jenis seperti flensa las soket, flensa leher las, Flensa Slip On Inconel 601, flensa lubang dan sebagainya. Flensa yang terbuat dari bahan ini kuat, tahan korosi terhadap asam, zat pereduksi dan oksidasi serta lebih keras.

Paduan 625 jadi rf flensa buta wajah datar dn200xdn150 slip-on puting slip pada pengelasan flensa

Paduan nikel adalah salah satu bahan yang paling berguna untuk pembuatan pipa dan tabung yang unggul secara teknis untuk aplikasi industri. Sifat bawaannya membuat mereka layak untuk berbagai kegunaan. Paduan nikel sangat tahan korosi dan dapat digunakan di lingkungan bersuhu tinggi.

bahan baku setengah jadi dari siku tempa Inconel 625 dengan ketahanan korosi air yang luar biasa

Bahan flensa memiliki kekuatan tarik yang sangat tinggi yaitu 930MPa dan kekuatan luluh minimum 517MPa. Bahan kuat ini juga memiliki titik leleh 1350 derajat Celcius. Hal ini membuat flensa diterapkan pada beberapa aplikasi yang sulit dan penuh tekanan.

bahan baku setengah jadi dari siku tempa Inconel 625 dengan ketahanan korosi yang luar biasa

M10-M24 mur hex DIN934 pabrikan Inconel 718 N07718 mur hex

Karena semua sifat ini, mereka digunakan dalam mesin roket, badan pompa, mesin jet, dan pembalik daya dorong nuklir. Flensa Inconel 718 memungkinkan pengelasan dan anil dalam perlakuan panas dan dingin tanpa pengerasan spontan.

Paduan 600 mempertahankan ketangguhan yang sangat baik bahkan dalam kondisi kekuatan yang lebih tinggi dan mempertahankan ketangguhan pada suhu kriogenik. Paduan Nikel 600 dan Inconel 600 mudah dibuat (panas atau dingin) dan dapat disambung menggunakan proses pengelasan, pematrian, dan penyolderan standar. Meskipun Alloy 400 tidak dapat diperkuat dengan perlakuan panas, anil atau penghilangan tegangan biasanya digunakan setelah operasi pengerjaan panas atau pengerjaan dingin. Penghilang stres dilakukan pada suhu 1400¡ãF – 1600¡ãF (760¡ãC – 871¡ãC).

Hastelloy B2 ini adalah paduan nikel-molibdenum yang diperkuat larutan padat dengan ketahanan yang signifikan terhadap lingkungan pereduksi seperti gas hidrogen klorida, asam sulfat, asam asetat, dan asam fosfat. Molibdenum adalah elemen paduan utama yang memberikan ketahanan korosi yang signifikan dalam mengurangi lingkungan.

Pipa Werkstoff NR 2.4816 memiliki aplikasi umum pada bilah turbin gas, seal, dan ruang bakar, serta rotor dan seal turbocharger, poros motor pompa sumur submersible listrik, pengencang suhu tinggi, dan sebagainya.

Perlakuan panas flensa inconel 625 untuk peralatan proses kimia untuk reduksi

Coil Inconel 625 dicirikan oleh ketahanannya yang sangat baik terhadap oksidasi, korosi suhu tinggi, dan kelelahan. Pelat Inconel ASTM B443 UNS N06625 banyak digunakan di industri dirgantara, pemrosesan kimia, dan minyak dan gas karena kekuatan, ketangguhan, dan daya tahannya yang unggul bahkan di lingkungan yang ekstrem.

Mirip dengan grade paduan Inconel lainnya, elemen dasar batang baja pegas paduan Inconel 625 adalah nikel. UNS N06625 \/ W.Nr. 2.4856, juga dikenal sebagai Nikel Alloy 625 Hot Rolled Bar adalah paduan nikel dan kromium dengan penambahan molibdenum dan niobium.

Inconel 718 adalah paduan nikel-kromium pengerasan presipitasi yang mengandung sejumlah besar besi, niobium dan molibdenum, serta sejumlah kecil aluminium dan titanium. Bahan 718 mempertahankan kekuatan tinggi dan keuletan yang baik pada suhu hingga 1300¡ãF (704¡ãC).

Tempering: Benda kerja yang dipadamkan dipanaskan hingga suhu yang sesuai di bawah titik kritis AC1 selama jangka waktu tertentu, dan kemudian didinginkan dengan metode yang memenuhi persyaratan untuk mendapatkan struktur dan sifat yang diperlukan.

Baut kepala bulat Inconel 625 2.4856 ulir parsial Baut kepala bulat Paduan Nikel Alam m5 6mm

Pipa Inconel X750 ERW merupakan paduan Kromium-Nikel yang terbuat dari presipitasi yang dapat diperkeras dengan pendampingan Ti dan Al, mempunyai potensi mulur – pecah pada saat melonjak …

Aplikasi Mur dan Baut Inconel 600 dapat ditemukan dalam aplikasi teknik umum, aplikasi industri minyak dan gas, dirgantara, kelautan, konstruksi, pembangkit listrik, dan banyak lagi.

ASTM B564 601 Raised Face Flange nconel 601 merupakan paduan nikel-kromium yang digunakan untuk aplikasi yang membutuhkan ketahanan terhadap korosi dan panas. Paduan nikel ini menonjol karena ketahanannya terhadap oksidasi suhu tinggi, namun tetap sangat tahan terhadap oksidasi hingga 2200¡ã F. Paduan 601 mengembangkan skala oksida yang sangat melekat sehingga tahan terhadap pengelupasan bahkan dalam kondisi siklus termal yang parah.