Dalam kondisi oksidasi dan reduksi yang bergantian, paduan tersebut mungkin mengalami oksidasi selektif.

Pelat Nikel 718 memiliki kekuatan lebih tinggi dibandingkan Inconel X-750 dan sifat mekanik yang lebih baik pada suhu lebih rendah dibandingkan Nimonic 90 dan Alloy X-750. Kumparan nikel 718 menawarkan kemampuan solder yang sangat baik dibandingkan dengan superalloy berbahan dasar nikel yang diperkeras aluminium dan titanium.

Paduan kromium nikel 625 memiliki ketahanan yang sangat baik terhadap korosi lubang dan celah, kekuatan kelelahan korosi yang tinggi, kekuatan tarik yang tinggi serta ketahanan terhadap retak korosi tegangan terhadap ion klorida ¡ª menjadikannya pilihan yang sangat baik untuk aplikasi air laut.

Inconel merupakan superalloy austenitik yang bahan paduan utamanya adalah nikel dan kromium. Gasket ASTM B166 Inconel 600 berbasis nikel ini dirancang untuk aplikasi mulai dari suhu rendah hingga suhu tinggi hingga 2000¡ãF. Fitur utama sekrup paduan 600 ini adalah peningkatan ketahanan terhadap korosi dan ketahanan suhu tinggi. Peningkatan kekuatan tarik Inconel 600 ditingkatkan dengan penguatan larutan padat.

Pengencang Inconel 718 telah digunakan di lingkungan dari -400o F (-250o C) hingga 1300o F (700o C). Aplikasi yang umum mencakup bagian turbin gas dan tangki penyimpanan kriogenik.

Kombinasi unik dari komponen-komponennya membuat Inconel 625 sangat tahan terhadap zat korosif.

Paduan 600 dapat dibentuk panas dan dingin menggunakan proses khas dengan kandungan nikel yang tinggi, minimal Ni 72%, dikombinasikan dengan kandungan kromiumnya. Pemesinan Inconel 600 bisa jadi sulit karena pengerasan kerja, dan harus dilakukan dalam kondisi anil.

Inconel 718 adalah paduan berbasis nikel-kromium yang biasa digunakan dalam aplikasi suhu tinggi seperti dirgantara dan turbin gas. Salah satu faktor terpenting dalam produksi ASTM B670 Inconel 718 Sheet adalah proses penggulungan pelat. Ada dua jenis utama pelat Inconel 718 yang tersedia di pasaran: pelat canai panas dan pelat canai dingin.

Lembaran Inconel UNS N07718 tahan terhadap oksidasi pada rentang suhu layanannya. Reaksi pengerasan presipitasi yang lambat pada lembaran Inconel Din 2.4668 membuatnya mudah untuk dilas tanpa mengeras atau retak.

Beberapa aplikasi umum untuk Inconel 625 meliputi pemrosesan kimia, teknik kedirgantaraan dan kelautan, peralatan pengendalian polusi, dan reaktor nuklir.

Dalam reaktor air bertekanan digunakan untuk tabung pemandu batang kendali dan pelat penyekat pembangkit uap, dll. Segel retort tungku, kipas, dan perlengkapan.

Pengencang tahan korosi Inconel 718 mempertahankan kekuatan dan bentuknya pada rentang suhu yang luas dan tidak memperlihatkan produk aluminium dan baja yang merayap selama perubahan suhu.

INCONEL 625 adalah paduan nikel-kromium dengan tambahan molibdenum dan niobium. Penambahan ini memberikan sifat mekanik yang lebih baik pada paduan dan ketahanan terhadap korosi yang lebih baik tanpa harus mengeraskan material.

Paduan 600 dapat dibentuk panas dan dingin menggunakan proses khas dengan kandungan nikel yang tinggi, minimal Ni 72%, dikombinasikan dengan kandungan kromiumnya. Pemesinan Inconel 600 bisa jadi sulit karena pengerasan kerja, dan harus dilakukan dalam kondisi anil.

Flensa Inconel 625 terbuat dari paduan kromium nikel yang tahan korosi dan kuat yang memiliki komposisi 58% nikel dan 20% kromium dengan karbon, mangan, silikon, belerang, tembaga, dan besi.

Teknik pembuatan Penggulungan panas \/ Pekerjaan panas, Penggulungan dingin

Mur pengunci Inconel 625 dikenal karena toleransinya yang ketat dan dimensinya yang presisi. Mur nilon Inconel 625 adalah superalloy berbahan dasar nikel dengan sifat kekuatan tinggi dan tahan suhu tinggi.

Tahan terhadap berbagai media korosif. Kandungan kromium memberikan ketahanan yang lebih baik pada kondisi oksidasi dibandingkan paduan 200 dan 201, sedangkan nikel yang tinggi memberikan ketahanan yang baik pada kondisi reduksi.

Untuk menyalurkan pipa, perlu melepas selang lurus di dalam pipa. Saat menggunakan berbagai saluran pipa, berbagai saluran pipa harus digunakan. Bila pipa digunakan, siku harus digunakan untuk mengubah ukuran pipa. Saat melakukan bifurkasi, pipa tiga arah Sambungan flensa digunakan saat sambungan digunakan dengan berbagai sambungan pipa, untuk mencapai pipa transmisi jarak jauh, untuk mencapai sambungan ekspansi termal dan kontraksi dingin atau sambungan efektif penuaan pipa, sambungan ekspansi jarak jauh dan kontraksi dingin digunakan untuk sambungan pipa. , Pada sambungan berbagai instrumen juga terdapat konektor dan colokan fase instrumen.

Produk umbi-umbian tanpa dijual ASTM B829 Alloy 600 adalah superaleacion de niquel-molibdeno-cromo dengan penambahan tungsten, ini?ada untuk ketahanan yang sangat baik terhadap korosi dan kekuatan musuh yang besar.

Pengencang Inconel, seperti pengencang Inconel 600, 601, 625, 686, 718, 725 dan X750, adalah kelompok paduan nikel-kromium-molibdenum untuk kekuatan tinggi dan ketahanan korosi yang baik pada suhu tinggi.

Baut U DIN3570 Hot dip GalvanizingInconel 600 2.4816 Baut

Paduan 625 memiliki ketahanan korosi yang sangat baik terhadap berbagai media korosi di lingkungan oksidasi dan reduksi

Bahan flensa Asme B16.5 Inconel 625 adalah paduan nikel-kromium. Beberapa alasan utama mengapa Inconel 625 sangat dihargai adalah kekuatan tariknya yang tinggi, kemampuan proses yang sangat baik (termasuk kemampuan sambungan), dan ketahanan terhadap korosi yang sangat baik.

Paduan Inconel 625 banyak digunakan dalam pengolahan kimia, pengendalian polusi, evaporator, reaktor nuklir, industri kelautan dan banyak lagi.

Sedikit atau tidak ada serangan yang terjadi pada suhu ruangan dan suhu tinggi dalam gas kering, seperti klorin atau hidrogen klorida. Pada suhu hingga 550C dalam media ini, paduan ini telah terbukti menjadi salah satu paduan yang paling tahan dari paduan umum.

Inconel 625 Spring Washers adalah paduan tempa murni komersial dengan kandungan karbon lebih rendah untuk mencegah penggetasan oleh karbon antar butiran pada suhu tinggi. Inconel 625 Wire Spring Washer memiliki karakteristik yang berguna di beberapa bidang, terutama pengolahan kimia dan elektronik. Mesin Cuci Pegas Datar Inconel 625 juga dikenal sebagai bahan tempa yang diperkuat larutan padat dan murni komersial.

bahan baku setengah jadi siku tempa Inconel 625 untuk komponen air laut dan peralatan proses kimia

Coil Inconel 625 dicirikan oleh ketahanannya yang sangat baik terhadap oksidasi, korosi suhu tinggi, dan kelelahan. Pelat Inconel ASTM B443 UNS N06625 banyak digunakan di industri dirgantara, pemrosesan kimia, dan minyak dan gas karena kekuatan, ketangguhan, dan daya tahannya yang unggul bahkan di lingkungan yang ekstrem.

Batang bulat Inconel 600 adalah paduan berbahan dasar nikel dengan karburisasi yang baik dan ketahanan korosi yang sangat baik pada suhu tinggi. Batangan bundar Inconel 600 efektif melawan pengeringan Cl2 dan berbagai gas lainnya pada suhu sedang dan tinggi. Paduan 600 batang adalah paduan nikel-kromium dengan ketahanan oksidasi yang baik dan ketahanan terhadap retak dekomposisi tekanan klorida, korosi air dengan kebersihan tinggi, dan oksidasi asam pada suhu tinggi.

Inconel 600 bar tahan panas suhu tinggi. Batangan bundar Inconel Alloy 625 memiliki hingga 58% nikel dan hingga 23% kromium. Inconel 625 bar terutama digunakan dalam aplikasi pemrosesan kimia.

Pabrik Baut Inconel 625 Ketahanan Lelah Yang Baik

Paduan Inconel 718 adalah paduan berbahan dasar nikel yang dapat diperkeras dengan presipitasi. Ia memiliki keuletan yang baik dalam kondisi anil dan hasil yang sangat tinggi, sifat pecah belah dan mulur pada suhu hingga 1300 derajat Fahrenheit.

Paduan Inconel 600 dibuat khusus untuk menggunakan aplikasi suhu tinggi dan tahan hingga suhu 2000 derajat F. Kandungan nikel yang tinggi meningkatkan kualitas spesifiknya seperti meningkatkan ketahanan terhadap pengurangan lingkungan, ketahanan terhadap korosi oleh banyak unsur anorganik dan organik. Karena paduan nikel, paduan Inconel 600 tahan terhadap korosi tegangan klorida dan juga tahan terhadap banyak asam.

Gulungan pipa Inconel 600 dengan ketahanan terhadap senyawa belerang dan berbagai lingkungan pengoksidasi - Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.