UNS N10665 \ / Hastelloy B2, UNS N10675 \ / Hastelloy B3,

Pada dasarnya, Monel 500 adalah versi Monel 400. Ini berarti bahwa Monel 500 lebih sulit dan lebih tahan terhadap korosi daripada Monel 400. Bahan ini dapat digunakan dalam aplikasi gas asam. Stud Monel K500 mempertahankan resistensi korosi bahkan di air laut berkecepatan tinggi. Oleh karena itu, aplikasi ini berada dalam aplikasi air laut dan rekayasa laut serta dalam aplikasi pembuatan kapal.

Paduan 20 stud baut adalah pengencang berulir eksternal tanpa kepala, digunakan dengan 2 mur di kedua sisi, mengganti perakitan "baut & mur" yang biasa. Baut stud secara jelas digunakan dalam koneksi flensa. Bergantung pada pola desain dan threading mereka, ada berbagai jenis baut stud seperti di bawah ini.

Paduan 31 adalah paduan zat besi-nikel-Chromium-molybdenum nitrogen, dan kita dapat memasok paduan 31 materi tempa ke ASTM B637. Paduan 31 memiliki resistensi korosi yang sangat baik dalam media asam dan alkali halida; resistensi yang sangat baik terhadap asam sulfat, bahkan pada konsentrasi tinggi; Korosi yang sangat baik dan resistensi korosi erosi dalam media asam fosfat.

Inconel Alloy 718 dirancang untuk menunjukkan kekuatan luluh tinggi yang sangat baik, kekuatan tarik dan sifat pecahnya creep pada suhu hingga 1300¡Ãf.

Monel 400 atau juga dikenal sebagai nikel-copper 400 adalah paduan larutan padat yang merupakan bahan kekuatan tinggi yang dapat digunakan pada kisaran suhu yang luas. Ini juga memiliki resistensi korosi yang sangat baik dan memiliki aplikasi di banyak area dalam pemrosesan laut dan kimia. Ini digunakan dalam aplikasi seperti katup, pompa, tangki air tawar dan poros baling -baling.

Una aleacion de niquel-cobre con alta resistencia y excelente resistencia a la korosi en una variedad de ambientes acidos y alcalino, khususnya para condiciones reductoras. Tambien Tiene Buena Ductilidad y ConductiveDadad termica.

Baut Hastelloy X telah banyak digunakan dalam komponen zona pembakaran mesin turbin seperti saluran transisi, ruang pembakaran, booming dan pemegang api, serta afterburner, pipa knalpot dan pemanas kabin. Paduan ini direkomendasikan untuk aplikasi tungku industri karena ketahanannya yang tidak biasa terhadap oksidasi, pengurangan dan atmosfer netral.

Sebagai paduan austenitic dan nikel, kacang-kacangan paduan 926 bersifat ulet pada kisaran suhu yang luas dari suhu rendah hingga lebih dari 1000 derajat Fahrenheit (538 derajat Celcius). Machinability adalah khas dari paduan berbasis nikel, dengan baut paduan 926 yang dapat dengan mudah dilas dan dibentuk menggunakan berbagai teknik.

Bolt Bolt Inconel 625 Parsial Thread Nature Nickel Alloy M38 Round Head Bolt

Hastelloy C-276 adalah paduan yang sangat populer bagi kami karena ketahanan korosi yang tinggi di berbagai lingkungan. HT Pipe Stok Saham besar baut dan pengencang Hastelloy C726. Pengencang Hastelloy C-276 terbuat dari paduan nikel-molybdenum-chromium, yang merupakan versi yang ditempa dari paduan C. kami stok baut Hastelloy C-276, mur, sekrup, mesin cuci, stud, sekrup tutup kepala soket, dan banyak pengencang lainnya untuk pengiriman tepat waktu.

Paduan 600, atau Inconel 600, adalah salah satu superalloy paling populer dan biasanya disebut sebagai UNS N06600. Inconel 600 adalah paduan nikel-kromium non-magnetik dengan ketahanan korosi yang sangat baik dan sifat mekanik, dan kemampuan las yang baik pada kisaran suhu yang luas.

Karena keserbagunaannya, dan karena itu adalah bahan rekayasa standar untuk aplikasi yang membutuhkan korosi dan ketahanan panas, banyak industri kritis yang berbeda menggunakan nikel paduan 600 dalam aplikasi mereka.

Hastelloy C-276 adalah paduan yang sangat populer bagi kami karena ketahanan korosi yang tinggi di berbagai lingkungan. Ini memiliki ketahanan yang sangat baik untuk mengoksidasi media berair, termasuk klorin basah dan campuran asam pengoksidasi yang mengandung ion nitrat atau klorida.

Selain ketahanan korosi yang baik dan kekuatan tarik tinggi, baut hex dupleks 2205 juga memiliki ketangguhan permukaan yang tinggi. Ini dan lapisan oksida pasif yang dibentuk oleh penambahan kromium adalah alasan mengapa pengencang stainless steel dupleks 2205 digunakan dalam industri kelautan.

Jenis: Stud Bolt Hex Nut Nyeri Pain Stud Bolt Hex Bolt Ukuran: M6-M64 Selesai: Galvanizing Dingin, Galvanisasi Pot Hot-Dip, Ptfe, Zinc Nikel, Lapisan Hitam, Polos Produksi Standar: ASME B18.2.1; ASME B18.2.2; ASME B18.22.1; DIN933; DIN934; DIN976; DIN912 Bahan Nikel Paduan baja uns n02200 \ / ni 200, uns n02201 \ / ni201, uns n04400 \ / monel 400, uns n05500 \ / monel K500, uns n066, uns n05500 \ / monel K500, uns n066 66 \ \ / monel K500, uns N066666 Inconel 601, UNS N06625\/ Inconel 625, UNS N08825\/ Incoloy 825, UNS N08800 \/Incoloy 800, UNS N08810 \/Incoloy 800H , UNS N08811 \/Incoloy 800HT, UNS N08020 \/Alloy 20, UNS N06002 \ / Hastelloy X, UNS N06022 \ / Hastelloy C22, UNS N06200 \ / C2000, UNS N10276 \ / Hastelloy C276, UNS N10665 \ / Hastelloy B2, UNS N10675 \/hastelloy hastelloy B2, UNS N10675 \ \/Hastelloy B2, UNS N10675 \ \/Hastelloy B2, UNS N10675 \ \/Hastelloy B2, UNS N10675 \ \/Hastelloy B2, UNS N10675 \ 20, UNS N08031 \ / Paduan 31

Aplikasi dalam pengendalian polusi udara termasuk stack liner, saluran, peredam, scrubbers, pemanas gas-gas, kipas dan rumah penggemar.

Incoloy A-286 Stud Bolt adalah superalloy pangkalan FE-25NI-15CR yang diperkuat oleh molybdenum, titanium, aluminium, vanadium dan boron jejak. Ini memiliki kekuatan dan daya tahan hasil tinggi, kekuatan creep di bawah 650 ¡Æ, plastisitas pemrosesan yang baik dan kinerja pengelasan yang memuaskan. Incoloy A286 adalah Superalloy berbasis FE-25NI-15CR yang diperkuat dengan penambahan molibdenum, titanium, aluminium, vanadium dan jumlah boron. Ini memiliki kekuatan luluh tinggi, daya tahan dan kekuatan creep, kemampuan kerja yang baik dan kemampuan las yang baik di 650¡æ.

Paduan 600 adalah non-magnetik, memiliki sifat mekanik yang sangat baik dan kombinasi kekuatan tinggi dan kemampuan kerja yang baik dan mudah dilas.

Baut hex digunakan untuk mengikat dua atau lebih bagian bersama untuk membentuk unit baik karena tidak dapat diproduksi sebagai satu bagian atau untuk memungkinkan pemeliharaan dan perbaikan pembongkaran. Menurut definisi “Baut adalah perangkat mekanis yang berkepala dan eksternal yang dirancang untuk dimasukkan melalui lubang di bagian yang dirakit untuk kawin dengan mur dan biasanya dimaksudkan untuk dikencangkan atau dilepaskan dengan memutar mur itu.” Ketika digunakan dengan lubang berulir internal (disadap) yang telah dibentuk sebelumnya, kepala hex baut diputar untuk mengencang, yang secara teknis menjadikannya sekrup (lihat bagian data teknologi kami untuk diskusi mengenai perbedaan antara baut dan sekrup). Baut hex juga dikenal sebagai: baut head hex, sekrup tutup, sekrup tutup hex, sekrup tutup kepala hex, baut mesin, baut mesin hex, baut mesin head hex dan, jika sepenuhnya berulir, baut ketuk, baut tap hex dan baut ketukan kepala hex. Baut hex sering dibedakan dari sekrup tutup hex dengan permukaan bantalan bawah kepala: jika memiliki bos melingkar, disebut wajah mesin cuci, itu adalah sekrup tutup hex ¡ª jika itu tidak maka itu baut hex.

Paduan Inconel 718 digunakan dalam jumlah besar di lingkungan yang ekstrem, seperti komponen badan pesawat berkecepatan tinggi, komponen penyimpanan kriogenik, reaktor nuklir, pemrosesan kimia, dan komponen mesin turbin gas.

Paduan 600 adalah non-magnetik, memiliki sifat mekanik yang sangat baik dan kombinasi kekuatan tinggi dan kemampuan mesin yang baik, dan mudah dilas. Inconel 600 memiliki sifat pembentukan dingin yang biasanya terkait dengan baja tahan karat krom-nikel.

Pengencang nimonik dikenal karena ketahanan suhu tinggi dan sifat creep rendah. Mereka terutama terdiri dari nikel dan kromium - biasanya lebih dari 50% nikel dan 20% kromium - dan aditif lainnya seperti titanium dan aluminium. Karena kemampuan mereka untuk menahan suhu dan tekanan yang ekstrem, mereka biasanya digunakan dalam bagian pesawat dan aplikasi gas buang turbin gas serta aplikasi tungku suhu tinggi.

Inconel 718 pengencang biasanya digunakan dalam aplikasi industri suhu tinggi seperti sistem pembuangan, penukar panas dan mesin. Ini juga dapat ditempatkan di lingkungan pemrosesan korosif dan kimia. Ini memiliki konduktivitas tahan terhadap tinggi di lingkungan suhu tinggi.

Karena besi adalah konstituennya yang paling berlimpah, ia diklasifikasikan sebagai super-austenit. Meskipun konten nikelnya kurang dari setengahnya, sistem PBB mengklasifikasikan paduan 20 sebagai paduan berbasis nikel. Paduan 20 tahan terhadap asam sulfat panas, sedangkan paduan 20 distabilkan dengan columbium untuk meminimalkan presipitasi karbida selama pengelasan. Ini memiliki sifat mekanik yang sangat baik dan dapat diproduksi secara relatif mudah. Meskipun paduan ini dirancang untuk industri yang terkait dengan asam sulfat, ini banyak digunakan dalam industri kimia di seluruh dunia.

Hastelloy C-276 juga memiliki ketahanan luar biasa terhadap pitting, retak korosi stres dan atmosfer pengoksidasi, serta resistensi yang sangat baik untuk beberapa lingkungan kimia yang berbeda.

Baut kepala bundar Hastelloy C276 untuk sebagian besar aplikasi pemrosesan kimia dan petrokimia dalam kondisi as-welded

Pada suhu tinggi, suhu yang dianil dan solusi paduan anil menunjukkan ketahanan yang baik terhadap penskalaan dan memiliki kekuatan tinggi. Paduan ini juga menolak atmosfer yang mengandung amonia, serta gas nitrogen dan karburisasi.

Paduan 20 mesin cuci memberikan kinerja yang baik dalam asam sulfat panas, khususnya mereka menawarkan ketahanan yang baik terhadap retak korosi stres dalam asam sulfat mendidih pada kisaran spesifik 20% hingga 40% konsentrasi, serta resistensi asam sulfat umum. Alloy 20 menawarkan perlindungan asam padat dan akan berkinerja lebih baik daripada dupleks atau bahkan monel, tetapi untuk suhu tinggi dan asam konsentrasi tinggi, Anda mungkin perlu melihat ke pengencang Inconel atau Hastelloy. Selain itu, pencuci paduan 20 juga menunjukkan resistensi yang berguna terhadap asam fosfat dan asam nitrat.

Releving stres dilakukan setelah bekerja dingin untuk mengurangi stres residual dan mencegah distorsi. Annealing dilakukan pada 1700¡Ãf - 1900¡Ãf (927¡Ãc - 1038¡Ãc) untuk memulihkan kelembutan penuh.