Inconel 601 2.4851 baut baut baut DIN975 M6 baut

926 adalah paduan stainless steel austenitic dengan komposisi kimia yang mirip dengan paduan 904L dengan 0,2% nitrogen dan 6,5% molibdenum. Kandungan molibdenum dan nitrogen secara signifikan meningkatkan resistensi terhadap pitting dan celah dalam media halida. Pada saat yang sama, nikel dan nitrogen tidak hanya memastikan kekuatan metalografi, tetapi juga mengurangi pemisahan kecenderungan termal intergranular. Paduan 926 adalah baja stainless molybdenum super austenitic dengan ketahanan yang sangat baik terhadap berbagai lingkungan yang sangat korosif. Mereka digunakan dalam berbagai aplikasi tugas berat termasuk penyimpanan dan pemrosesan kimia, kedirgantaraan dan pemrosesan makanan.

Alloy31 adalah paduan zat besi-nikel-kromium-molybdenum nitrogen. Paduan ini memenuhi celah antara paduan khusus baja tahan karat austenitic dan paduan nikel. Paduan 31 telah terbukti dalam industri kimia dan petrokimia, ekstraktor bijih, teknik lingkungan dan kelautan, dan produksi minyak dan gas.

Pengencang nimonik dikenal karena ketahanan suhu tinggi dan sifat creep rendah. Mereka terutama terdiri dari nikel dan kromium - biasanya lebih dari 50% nikel dan 20% kromium - dan aditif lainnya seperti titanium dan aluminium. Karena kemampuan mereka untuk menahan suhu dan tekanan yang ekstrem, mereka biasanya digunakan dalam bagian pesawat dan aplikasi gas buang turbin gas serta aplikasi tungku suhu tinggi.

Bolt Head Bolt UNS N06002-HASTELLOY X Utas Parsial Alam Nikel Paduan Kepala Bundar Baut M5 6mm Bolt Bolt Bolt M6 Hastelloy x Bolt Head Round

Incoloy A-286 adalah paduan zat besi-nikel-kromium yang dapat digunakan untuk aplikasi yang membutuhkan kekuatan tinggi dan ketahanan korosi yang baik pada suhu hingga 700¡Ãc (1290¡Ãf). Seperti bahan khusus lainnya dalam keluarga Inconel, Incoloy A-286 pengencang memiliki ketahanan korosi yang sangat baik dan dapat dibuat menjadi berbagai pengencang termasuk baut hex, mesin cuci, mur, dan stud.

Baut Inconel 625 mudah dilas menggunakan proses pengelasan konvensional, yang sangat berguna untuk stud las Inconel 625. Paduan ini sering dipilih untuk kemampuan las dibandingkan dengan paduan berbasis nikel yang sangat paduan lainnya. Paduan 625 menolak korosi intergranular bahkan dalam kondisi as-welded. Selain itu, perlakuan panas pasca-weld dari lasan tidak diperlukan untuk mempertahankan resistensi korosi.

Paduan Incoloy milik keluarga Inconel. Ini berarti bahwa paduan dapat digunakan pada suhu tinggi. Pada suhu tinggi, masalah yang terkait dengan tingkat baja tahan karat tertentu adalah oksidasi. Komposisi kimia pengencang Incoloy 800 memungkinkan mereka digunakan pada suhu tinggi. Semakin tinggi kandungan karbon, semakin banyak kemungkinan mereka harus menahan suhu tinggi. Oleh karena itu, produsen menghasilkan paduan turunan dari baut UNS N08800, yang disebut paduan 800h dan paduan 800ht, yang memiliki komposisi kimia yang sedikit berbeda.

Fitur pembeda baut Hastelloy B3 Hex adalah kemampuan mereka untuk mempertahankan daktilitas yang sangat baik selama paparan sementara terhadap suhu menengah. Baut Hastelloy B3 terbuat dari paduan yang mengandung nikel dan molibdenum. Baut ini tahan terhadap korosi, pitting dan retak korosi stres. Baut ini juga dapat menahan berbagai lingkungan pengikat asam, seperti yang mengandung asam sulfat, asetat, formik, dan fosfat.

Monel K500 Conserva Las Excelentes Prepiedades de resistencia a la corosion de 400, con walikota resistencia y dureza Despues del endurecimiento por endapan dan komparasion con 400.

Inconel 625 Locknuts dikenal karena toleransi ketat dan dimensi yang tepat. Inconel 625 Nylon Nut adalah superalloy berbasis nikel dengan sifat kekuatan tinggi dan ketahanan suhu tinggi.

Pengencang paduan nikel C22 menawarkan ketahanan korosi keseluruhan yang lebih baik daripada alloy saudara perempuannya Hastelloy C-276, dan lebih khusus lagi, ia menawarkan perlindungan yang lebih baik ketika digunakan dalam lingkungan klorin basah jenuh tertentu. Selain itu, kandungan kromiumnya yang tinggi memberi C22 pengencang dengan resistensi yang lebih baik terhadap media oksidatif daripada C276. Ini membuatnya resistensi yang sangat baik untuk pitting yang diinduksi klorida, meskipun dalam kebanyakan kasus pengencang C-276 adalah pilihan yang lebih hemat biaya karena ketersediaannya, terutama dalam ukuran yang lebih kecil dari 1 \ / 2 case.

Pengencang nimonik dikenal karena ketahanan suhu tinggi dan sifat creep rendah. Mereka terutama terdiri dari nikel dan kromium - biasanya lebih dari 50% nikel dan 20% kromium - dan aditif lainnya seperti titanium dan aluminium. Karena kemampuan mereka untuk menahan suhu dan tekanan yang ekstrem, mereka biasanya digunakan dalam bagian pesawat dan aplikasi gas buang turbin gas serta aplikasi tungku suhu tinggi.

Pengencang Hastelloy C2000 menggabungkan resistensi yang sangat baik untuk mengoksidasi media C276 dengan resistensi yang sangat baik terhadap lingkungan yang tidak mengoksidasi, menjadikannya paduan unik untuk melindungi peralatan proses kimia di bawah berbagai kondisi, termasuk cairan yang terkontaminasi dengan ion besi. Ini dirancang untuk memberikan fleksibilitas yang lebih besar daripada paduan Hastelloy lainnya. Ini dicapai dengan meningkatkan kandungan kromium dan molibdenum dan menambahkan sejumlah kecil tembaga (1,6%). Penambahan tembaga meningkatkan kemampuan suhu pengencang C2000 dalam asam sulfur, hidrofluorik, dan encer hidroklorat.

Secara kimiawi, pengencang yang tidak dimolakan terdiri dari nikel, besi dan kromium sebagai bahan paduan primer. Selain elemen -elemen ini, jejak jumlah molibdenum, tembaga dan titanium ditambahkan ke paduan B425 N08825. Komponen yang dibuat dari paduan ini, termasuk berbagai baut dan mur inconel 825, kurang rentan terhadap deformasi. Ini karena paduan memiliki struktur mikro FCC yang stabil. Seperti banyak baja stainless grade austenitik konvensional, batang berulir paduan 825 memiliki struktur austenitik yang stabil.

Hastelloy B-3 adalah paduan nikel-molybdenum dengan resistensi yang sangat baik untuk retak pitting, korosi dan stres korosi dan stabilitas termal yang lebih baik daripada paduan B-2. Pengencang Hastelloy UNS N10675 cocok untuk komponen proses pesawat, tungku dan kimia, komponen bagian pembakaran turbin dan gas.

Bolt Head Bolt UNS N08031-ALLOY 31 Utas Parsial Alam Paduan Nikel Paduan 8mm Bolt Bolt Bolt 5-8 Bolt Bolt Bolt 31 Baut Kepala Bulat

Pengencang Hastelloy X, juga dikenal sebagai pengencang UNS N06002, memiliki ketahanan korosi yang sangat baik dan kekuatan suhu tinggi. Ini sangat tahan terhadap retak korosi stres tetapi memiliki keuletan yang sangat baik ketika mengalami 16,00 jam penyiksaan pada suhu hingga 1.600F. Ini juga cocok untuk tungku, pemanas dan banyak aplikasi suhu tinggi karena dapat dilas, dapat diobati dan relatif mudah untuk mesin. Itulah sebabnya kami pikir pengencang Hastelloy X pada dasarnya menawarkan yang terbaik dari kedua dunia - korosi dan ketahanan panas.

Releving stres dilakukan setelah bekerja dingin untuk mengurangi stres residual dan mencegah distorsi. Annealing dilakukan pada 1700¡Ãf - 1900¡Ãf (927¡Ãc - 1038¡Ãc) untuk memulihkan kelembutan penuh.

Paduan 20 baut menawarkan kepada pengguna kombinasi nikel, kromium, molibdenum, dan tembaga yang memberikan ketahanan korosi umum yang baik. Paduan 20 (2.4660) Baut paling cocok untuk penggunaan korosi kelas menengah ¨c lebih baik daripada paduan baja tetapi tidak pada tingkat paduan berbasis nikel berkinerja tinggi seperti Hastelloy C276.

Kandungan nikelnya yang tinggi, minimal Ni 72%, dikombinasikan dengan kandungan kromiumnya, memberikan pengguna paduan nikel 600 sejumlah manfaat seperti resistensi oksidasi yang baik pada suhu tinggi dan resistensi korosi terhadap senyawa organik dan anorganik.

Monel 400 Bolt adalah paduan nikel-copper, paduan solusi nikel yang solid yang hanya bisa dikeraskan oleh pekerjaan dingin. Dikenal karena ketahanan korosi untuk mengurangi media dan air laut, Monel 400 juga lebih tangguh daripada paduan tembaga di lingkungan pengoksidasi. Baut Monel 400, juga dikenal sebagai paduan 400, juga digunakan dalam aplikasi suhu tinggi, kaustik dan larutan garam.

2.4819 memiliki resistensi yang sangat baik terhadap pitting, celah korosi dan retak korosi stres, C276 patut disebutkan untuk ketahanannya yang sangat baik terhadap media agresif dalam kondisi pengoksidasi dan pengurangan.

Hastelloy Nickel Alloy B2 adalah paduan yang sangat tahan kimia dengan resistensi tinggi terhadap retak korosi pitting dan stres di zona yang terkena panas.

Baut Hastelloy B3 juga dikenal sebagai baut B-3 paduan dan dapat ditemukan di bawah PBB N10675. Paduan ini sangat tahan terhadap asam hidrobromik, sulfurik, dan hidroklorat murni. Banyak industri, termasuk industri kimia, menganggap paduan itu mudah untuk mesin, dan keuletannya memungkinkan masinis untuk dengan mudah terbentuk dan bahkan mengelas.

Solusi tinggi Anneal, pengobatan pada tahun 2000 \ / 2200of (1095 \ / 1205oc) untuk beberapa waktu tergantung pada ukuran bagian, tetapi merendam untuk maksimal satu jam, dan pendinginan di udara atau media yang lebih cepat.

Inconel 718 Fasteners. Staf kami sangat terampil dalam menangani bahan non-standar dan memiliki pengalaman beradaptasi dengan sifat spesifik bahan eksotis dan sulit untuk mesin, memastikan bahwa pengencang Anda akan memenuhi persyaratan aplikasi Anda yang tepat dan mempertahankan sifat tahan korosi mereka.

Baut dan mur monel K500 digunakan dalam berbagai industri karena ketahanan suhu yang tinggi, ketahanan korosi yang tinggi dan daya tahan. Ini adalah paduan nikel-copper dengan komposisi 63% nikel dan 27% tembaga, di antara elemen-elemen lainnya.

Nickel 200 (2.4060) pengencang terbuat dari nikel murni secara komersial yang dikenal karena kinerjanya yang sangat baik dalam larutan kaustik seperti soda kaustik (NaOH). Nickel 200 juga menunjukkan kinerja yang baik dalam asam, terutama HF (asam hidrofluorat anhidrat) dan hidroksida, tetapi diserang oleh larutan hidroklorik atau sulfat yang umum.

ASME B18.2.1 Hot Dip Galvanisasi Baja Paduan Nikel PBB

Pengencang Hastelloy C22 juga tahan terhadap keausan di atmosfer suhu tinggi dan lingkungan korosif. Beberapa lingkungan di mana pengencang ini menunjukkan resistensi adalah media pengoksidasi, mengurangi media, lingkungan klorida, dan lingkungan sulfur. Mereka tahan terhadap serangan oleh bahan kimia seperti asam nitrat, klorin, sulfur, asam asetat, organik, anorganik, fosfor, dll.