Pipa & Tabung Baja Paduan
dianggap unik karena fitur tambahan untuk pipa kromium-molibdenum canggih dengan opsi tabung, termasuk 9 CrMoV, material doping boron, dan tungsten. Nilai ini berada pada kisaran 92–122, 23–24, dan lebih tinggi. Baja CSEF berbeda, menurut P(T)91. Dengan kandungan kromium yang lebih tinggi, baja merupakan bahan berbeda yang banyak digunakan dalam berbagai aplikasi. Oleh karena itu, ini terutama memerlukan penggunaan primer dengan perawatan yang lebih baik.
Flensa TempaBaja paduan adalah baja yang dicampur dengan berbagai elemen dalam jumlah total antara 1,0% dan 50% berat untuk meningkatkan sifat mekaniknya. Baja paduan dibagi menjadi dua kelompok: baja paduan rendah dan baja paduan tinggi. Perbedaan antara keduanya masih diperdebatkan. Smith dan Hashemi mendefinisikan perbedaannya sebesar 4,0%, sedangkan Degarmo, dkk., mendefinisikannya sebesar 8,0%.[1][2] Umumnya, frasa “baja paduan” mengacu pada baja paduan rendah.
P91 adalah logam paduan krom moly yang memiliki kekuatan dan ketahanan suhu yang sangat baik. Pipa paduan p91 dirancang untuk meningkatkan kekuatan mulur, menjadikannya feritik yang ditingkatkan kekuatan mulurnya (CSEF). Prosedur pembuatannyaPerlengkapan Pipa Las ButtSpesifikasi Flensa ASTM A182 F9 standar mencakup Flensa & Perlengkapan Pipa Baja Paduan Tempa atau Rolled, yang telah dirancang dan diproduksi untuk layanan suhu tinggi. Flensa ASTM A182 F9 memiliki kandungan kromium minimum 18% dalam paduannya. Hal ini membuatnya mampu bertahan pada suhu hingga 870 derajat Celsius.
Baut ASTM A194 mengandung logam seperti mangan dan silikon, dengan tambahan fosfor, belerang, dan karbon. Baut ASTM A194 gr 2h cocok untuk servis tekanan tinggi atau suhu tinggi, atau keduanya. Pemesinan lebih lanjut dapat dilakukan dengan penggilingan tanpa pusat atau penarikan dingin.
Grade P91 jauh lebih kuat dibandingkan pendahulunya, Grade T22 atau P22, dan mampu menahan suhu hingga 600 °C. Pabrikan dapat menaikkan suhu pengoperasian ke tingkat yang lebih tinggi, sehingga meningkatkan efisiensi dan menghasilkan umur kelelahan termal yang hampir sepuluh kali lebih tinggi. Selain itu, elemen yang lebih tipis dapat dirancang karena batasan suhu oksidasi lebih tinggi. Pipa paduan p91 umumnya memungkinkan pengurangan ketebalan dinding minimal 2 banding 1. Dinding yang lebih tipis menggunakan lebih sedikit logam pengisi, waktu pengelasan lebih pendek, dan beban gantungan lebih ringan. Keunggulan ini dimungkinkan karena konsentrasi kromium baja yang tinggi. Grade 91 memiliki 9% kromium dan 1% molibdenum, sedangkan Grade P22 terbaik berikutnya memiliki 2,5% kromium.
