316 stainless steel memiliki lebih banyak karbon di dalamnya daripada 316L. Ini mudah diingat, karena L adalah singkatan dari "Rendah."
Sistem perpipaan prefabrikasi Al6XN Resistensi yang luar biasa terhadap pitting klorida
316L, bagaimanapun, adalah pilihan yang lebih baik untuk proyek yang membutuhkan banyak pengelasan karena 316 lebih rentan terhadap peluruhan las daripada 316L (korosi dalam lasan).
Kromium adalah agen utama untuk memberikan resistensi korosi di lingkungan netral atau pengoksidasi.
254 kekuatan fabrikasi pipa SMO hampir dua kali lipat dari 300 seri stainless stainless steel
Ini dikembangkan untuk meningkatkan resistensi creep dan untuk kekuatan yang lebih tinggi pada suhu di atas 1000¡Ãf (537¡Ãc).
Dua kelas stainless steel yang paling umum adalah 304 dan 316. Perbedaan utamanya adalah penambahan molibdenum, paduan yang secara signifikan meningkatkan resistensi korosi, terutama di lingkungan dengan lebih banyak paparan garam atau klorida.
347 Resistensi yang sangat baik terhadap pipa korosi intergranular dan gambar spool
Stainless steel kelas 904L tidak seperti baja lainnya. Karena jumlah ekstra kromium, molibdenum, nikel dan tembaga, baja 904L memiliki resistensi superior terhadap korosi, karat dan asam.
347 Paduan 347 S34700 Pipa dan gambar spool
AL6XN terutama digunakan untuk resistensi korosi pitting dan celah yang lebih baik dalam klorida. Ini adalah stainless steel yang dapat dibentuk dan dapat dilas.
Ini memiliki resistensi yang sangat baik terhadap korosi intergranular setelah terpapar suhu dalam kisaran presipitasi kromium karbida 800 ¨c 1500¡Ãf (427 ¨c 816¡Ãc).?
Untuk layanan yang membutuhkan properti creep dan ruptur yang optimal, Incoloy 800h atau 800 HT digunakan. Kandungan tinggi nikel dan kromium dalam paduan juga memberikan resistensi korosi yang baik.
304 Stainless Steel adalah bentuk paling umum dari stainless steel di dunia karena ketahanan dan nilainya korosi yang sangat baik. Ini mengandung 16% hingga 24% kromium dan hingga 35% nikel, serta sejumlah kecil karbon dan mangan.
316L juga merupakan baja tahan karat yang bagus untuk penggunaan korosi tinggi suhu tinggi, itulah sebabnya sangat populer untuk digunakan dalam konstruksi dan proyek kelautan.
Paduan 347 (UNS S34700) adalah pelat baja stainless austenitik yang distabilkan dengan Columbium dengan ketahanan korosi umum yang baik dan ketahanan yang agak lebih baik dalam kondisi pengoksidasi yang kuat daripada 321 (UNS S32100).
AL6XN memiliki kekuatan tarik yang lebih besar daripada stainless austentitic yang umum, sambil mempertahankan daktilitas tinggi dan kekuatan dampak.
Paduan 904L mengungguli baja tahan karat austenitik lainnya karena tingkat paduan nikel dan molibdenum yang lebih tinggi.
Kromium, molibdenum, nikel dan nitrogen semuanya berkontribusi pada resistensi keseluruhan terhadap korosi oleh berbagai media
Konten kromium tinggi mempromosikan dan memelihara film pasif yang melindungi materi di banyak lingkungan korosif.
Saat memilih baja tahan karat yang harus menahan lingkungan korosif, baja tahan karat austenitik sering digunakan.
304 Stainless Steel memang memiliki satu kelemahan: rentan terhadap korosi dari larutan klorida atau lingkungan salin seperti pantai.
Stainless steel grade 304 umumnya dianggap sebagai baja tahan karat austenitik yang paling umum.
Bahan Stainless Steel 904L \ / 1.4539 dapat digunakan untuk membuat lembaran dan strip panas dan dingin, produk semi-selesai, batang, kawat dan profil yang digulung, serta pipa yang mulus dan las untuk aplikasi tekanan.
Ini memiliki nikel tinggi (24%), molibdenum (6,3%), kandungan nitrogen dan kromium yang memberikan resistensi yang sangat baik terhadap retak korosi stres klorida, lubang klorida, dan resistensi korosi umum yang luar biasa.
Paduan memiliki ketahanan oksidasi yang baik dan kekuatan creep hingga 1500¡Ãf (816¡Ãc). Ini juga memiliki ketangguhan suhu rendah yang baik.
Paduan 254 SMO adalah baja stainless super austenitik yang tinggi, molibdenum dan nitrogen dengan kandungan rendah karbon.
304 Pabrikan Spools Pipa A2 Stainless Steel
Sejumlah besar nikel dan kromium dalam baja tahan karat austenitik memberikan sifat mekanik yang sangat baik, serta ketahanan korosi yang sangat baik.
Penambahan tembaga pada tingkat ini memberikan ketahanan korosi yang lebih baik daripada baja stainless kromium-nikel konvensional, terutama terhadap asam sulfat, fosfat dan asetat. Namun, penggunaan asam klorida terbatas.
