Paduan ini memiliki tingkat ketahanan yang tinggi terhadap tekanan dan air garam, gas buang, serta sebagian besar asam dan senyawa organik.

Inconel 718 adalah paduan berbasis nikel-kromium yang biasa digunakan dalam aplikasi suhu tinggi seperti dirgantara dan turbin gas. Salah satu faktor terpenting dalam produksi ASTM B670 Inconel 718 Sheet adalah proses penggulungan pelat. Ada dua jenis utama pelat Inconel 718 yang tersedia di pasaran: pelat canai panas dan pelat canai dingin.

Dalam reaktor air bertekanan digunakan untuk tabung pemandu batang kendali dan pelat penyekat pembangkit uap, dll. Segel retort tungku, kipas, dan perlengkapan.

Batang bulat Inconel 600 adalah paduan berbahan dasar nikel dengan karburisasi yang baik dan ketahanan korosi yang sangat baik pada suhu tinggi. Batangan bundar Inconel 600 efektif melawan pengeringan Cl2 dan berbagai gas lainnya pada suhu sedang dan tinggi. Paduan 600 batang adalah paduan nikel-kromium dengan ketahanan oksidasi yang baik dan ketahanan terhadap retak dekomposisi tekanan klorida, korosi air dengan kebersihan tinggi, dan oksidasi asam pada suhu tinggi.

Produk ini diekspor dalam jarak dekat dan jarak jauh, yang menunjukkan kompleksitas teknis produk kami. Ia dikenal karena sifatnya yang tahan lama, tahan karat, umur lebih panjang dan banyak lagi. Fitting Inconel WNR 2.4668 digunakan pada penukar panas, bejana tekan, perpipaan, katup, flensa dan fitting, kondensor, dll.

bahan baku setengah jadi Inconel 625 forged elbow efek larutan padat dari molybdenum dan columbium

Ini memiliki ketahanan yang sangat baik terhadap retak korosi tegangan Karena kontrol kandungan karbon dan ukuran butiran, 601 memiliki kekuatan pecah mulur yang tinggi, sehingga 601 direkomendasikan untuk digunakan di area di atas 500 ¡ãC.

Paduan Inconel 600 dibuat khusus untuk menggunakan aplikasi suhu tinggi dan tahan hingga suhu 2000 derajat F. Kandungan nikel yang tinggi meningkatkan kualitas spesifiknya seperti meningkatkan ketahanan terhadap pengurangan lingkungan, ketahanan terhadap korosi oleh banyak unsur anorganik dan organik. Karena paduan nikel, paduan Inconel 600 tahan terhadap korosi tegangan klorida dan juga tahan terhadap banyak asam.

Untuk menyalurkan pipa, perlu melepas selang lurus di dalam pipa. Saat menggunakan berbagai saluran pipa, berbagai saluran pipa harus digunakan. Bila pipa digunakan, siku harus digunakan untuk mengubah ukuran pipa. Saat melakukan bifurkasi, pipa tiga arah Sambungan flensa digunakan saat sambungan digunakan dengan berbagai sambungan pipa, untuk mencapai pipa transmisi jarak jauh, untuk mencapai sambungan ekspansi termal dan kontraksi dingin atau sambungan efektif penuaan pipa, sambungan ekspansi jarak jauh dan kontraksi dingin digunakan untuk sambungan pipa. , Pada sambungan berbagai instrumen juga terdapat konektor dan colokan fase instrumen.

Ada berbagai jenis flensa seperti Flange Slip On Alloy 625 dan lain-lain. Semua tipe ini termasuk dalam spesifikasi ASTM B564 untuk paduan nikel, Inconel, monel dan hastelloy falnges.

Kandungan kromium yang tinggi pada Alloy 600 membuatnya jauh lebih tahan terhadap oksidasi dibandingkan nikel murni, sementara kandungan nikelnya yang tinggi memberikan ketahanan korosi yang baik dalam kondisi reduksi.

Flensa Alloy 601 memiliki kekuatan tarik minimum 550MPa, kekuatan luluh minimum 205MPa, dan tingkat perpanjangan 30%.

Alloy 600 juga memiliki sifat mekanik yang sangat baik dengan kekuatan tinggi dan kemampuan mesin yang baik.

Coil Inconel 625 dicirikan oleh ketahanannya yang sangat baik terhadap oksidasi, korosi suhu tinggi, dan kelelahan. Pelat Inconel ASTM B443 UNS N06625 banyak digunakan di industri dirgantara, pemrosesan kimia, dan minyak dan gas karena kekuatan, ketangguhan, dan daya tahannya yang unggul bahkan di lingkungan yang ekstrem.

Respons pengerasan usia yang lamban pada paduan 718 memungkinkan anil dan pengelasan tanpa pengerasan spontan selama pemanasan dan pendinginan.

ASTM B637 UNS N07718 adalah paduan nikel-kromium-molibdenum yang dirancang untuk menghilangkan berbagai kondisi korosi parah, korosi lubang dan celah. Ia juga menunjukkan sifat tarik, luluh, dan pecah mulur yang sangat tinggi pada suhu tinggi. Sangat cocok untuk penggunaan jangka panjang dari suhu rendah hingga 1200¡ãF. Salah satu ciri khas komposisi B637 UNS N07718 adalah penambahan niobium untuk memungkinkan pengerasan usia, yang memfasilitasi pengelasan dan anil tanpa pengerasan paksa selama pemanasan dan pendinginan.

Pengencang Inconel 601 dirancang untuk tahan terhadap korosi parah dan paparan suhu tinggi. Pengencang ini mengandung paduan nikel dan kromium untuk ketahanan korosi, panas, dan oksidasi yang sangat baik. Kandungan nikel mempertahankan keuletan dan kekuatan suhu tinggi setelah penggunaan jangka panjang. Pengencang tingkat ini menghasilkan skala yang melekat erat sehingga tahan terhadap pengelupasan dalam kondisi siklus termal yang parah.

Siku Inconel 625 terbuat dari paduan nikel non-magnetik. Ia memiliki ketangguhan dan kekuatan yang tinggi. Bahannya tahan terhadap korosi dan oksidasi. Siku Inconel 625 digunakan untuk aplikasi suhu tinggi dan tekanan tinggi.

Astm B564 Uns N06601 Flange Inconel 601 merupakan paduan nikel-kromium yang digunakan untuk aplikasi yang membutuhkan ketahanan terhadap korosi dan panas. Paduan nikel ini menonjol karena ketahanannya terhadap oksidasi suhu tinggi, namun tetap sangat tahan terhadap oksidasi hingga 2200¡ã F. Paduan 601 mengembangkan skala oksida yang sangat melekat sehingga tahan terhadap pengelupasan bahkan dalam kondisi siklus termal yang parah.

HT PIPE menjadi salah satu produsen dan pemasok Flensa ASME SB564 Inconel Grade 625 terkemuka dan tepercaya di Mumbai, India Dengan memasok produk dengan kualitas terbaik kepada pelanggan kami. Kami Menawarkan harga yang wajar dengan menyertakan diskon besar untuk rangkaian Flensa Inconel Alloy 625.

Pemasok pelat Inconel 718 menunjukkan bahwa, selain kemampuan las yang relatif baik, paduan ini memiliki sifat mampu bentuk yang baik dan sifat suhu rendah yang sangat baik dibandingkan dengan paduan berbasis nikel pengerasan presipitasi lainnya.

Inconel 718 adalah superalloy berbasis nikel-kromium pengerasan presipitasi. Batangan bundar ASTM B637 UNS N07718 juga mengandung sejumlah besar elemen seperti besi, niobium, dan molibdenum, serta sejumlah kecil logam seperti aluminium dan titanium. Aluminium dan titanium membuat Inconel 718 dapat dikeraskan.

bahan baku setengah jadi siku tempa Inconel 625 sering digunakan untuk mengelas paduan AL-6XN

Dalam kondisi reduktif, Inconel 600 Slip on Flange menunjukkan ketahanan yang sangat baik terhadap tidak hanya senyawa anorganik tetapi juga senyawa organik serta senyawa alkali.

Baut hex paduan nikel 718 dan pengencang lainnya tersedia dalam panjang mulai 3mm hingga 200mm. Baut hex digunakan untuk memudahkan penguatan karena kepala hex dapat menangani nilai torsi tinggi saat mengencangkan.

Siku Superalloy 625 bekerja sangat baik di bawah air laut dengan kadar garam tinggi, dan terlebih lagi di lingkungan yang lebih sejuk seperti air tawar dan kondisi atmosfer standar.

Ciri-ciri pipa inconel 600 adalah sebagai berikut - memiliki ketahanan yang baik terhadap korosi, kebal terhadap tekanan klorida dan retak korosi.

Paduan 625 adalah paduan nikel-kromium yang dikenal dan digunakan karena ketahanan terhadap korosi dan oksidasi, serta kekuatan dan kemampuan fabrikasinya yang tinggi.

Sifat-sifat Inconel 601 menjadikannya material dengan berbagai kegunaan dalam pemrosesan termal, pemrosesan kimia, pengendalian polusi, ruang angkasa, dan pembangkit listrik. Namun, Alloy 601 tidak direkomendasikan untuk digunakan di lingkungan yang mengandung sulfur dan sangat tereduksi.

Ini digunakan dalam aplikasi stres tinggi pada suhu tinggi. Tabung Inconel 625 dapat digunakan pada penukar panas, kondensor dan komponen boiler karena alasan ini.

Gasket Inconel, seperti Gasket Inconel 600, 601, 625, 686, 718 dan 725, adalah keluarga paduan nikel-kromium-molibdenum untuk kekuatan tinggi dan ketahanan korosi yang baik pada suhu tinggi. Karena stabilitas termalnya yang tinggi, Inconel dapat digunakan pada suhu pengoperasian mulai dari kriogenik hingga 2200¡ãF (982¡ãC). Hampir tidak ada korosi pada gasket Inconel di lingkungan ringan seperti atmosfer, air laut, garam netral, dan media basa. Karena kandungan paduan yang tinggi pada gasket Inconel memungkinkannya tahan terhadap berbagai lingkungan korosif yang parah. Dalam lingkungan korosif yang lebih parah, kombinasi nikel dan kromium memberikan ketahanan terhadap bahan kimia pengoksidasi, sementara kandungan nikel dan molibdenum yang tinggi memberikan ketahanan terhadap lingkungan non-oksidasi.

Alloy 625 (UNS N06625) tersedia dalam Round Bar, Flat Bar, Extruded section, Pipe, Tube, Plate, Sheet, Strip, Plate, Hexagon, Forging Stock, Extruded Section, Wire dan Powder.

Aplikasi komersial melibatkan komponen dan perlengkapan tungku yang memerlukan kekuatan dan ketahanan oksidasi pada suhu hingga 2000 derajat F.

Pelamar utama Flensa Tempa Paduan 625 mencakup industri seperti industri kelautan dan perminyakan. Keuntungan lain menggunakan Flensa Inconel 625 melibatkan ketangguhan patah yang tinggi serta kemampuan fabrikasi.

Flensa leher las ASME SB564 Alloy 601 nconel 601 adalah paduan nikel-kromium yang digunakan untuk aplikasi yang membutuhkan ketahanan terhadap korosi dan panas. Paduan nikel ini menonjol karena ketahanannya terhadap oksidasi suhu tinggi, namun tetap sangat tahan terhadap oksidasi hingga 2200¡ã F. Paduan 601 mengembangkan skala oksida yang sangat melekat sehingga tahan terhadap pengelupasan bahkan dalam kondisi siklus termal yang parah.