Batang & batang stainless steel

Inconel 718 adalah presipitasi yang mengeras paduan nikel-kromium yang mengandung sejumlah besar zat besi, niobium dan molibdenum, dan sejumlah kecil aluminium dan titanium. 718 Bahan mempertahankan kekuatan tinggi dan keuletan yang baik pada suhu hingga 1300¡Ãf (704¡ãc). Dibandingkan dengan penculikan lainnya yang mengeras paduan nikel, paduan ini memiliki kemampuan las yang relatif baik, kemampuan formabilitas, dan sifat suhu rendah yang sangat baik. Reaksi pengerasan presipitasi yang lambat paduan memudahkan untuk dilas tanpa pengerasan atau retak. Inconel? Paduan 718 adalah non-magnetik. Ini mempertahankan korosi yang baik dan resistensi oksidasi untuk aplikasi yang membutuhkan resistensi creep dan stres-ruptur yang tinggi pada suhu hingga 1300¡Ãf (704¡ãc) dan resistensi oksidasi hingga 1800¡Ãf (982¡Ãc.

Inconel 600 Round Bar adalah paduan berbasis nikel dengan karburisasi jinak dan resistensi korosi yang sangat baik pada suhu tinggi. Inconel 600 bundar bilah efektif terhadap pengeringan CL2 dan banyak gas lain yang berbeda pada suhu ringan dan tinggi. Paduan 600 bar adalah paduan nikel-kromium dengan resistensi oksidasi yang baik dan ketahanan terhadap keretakan dekomposisi tekanan klorida, korosi air kebersihan tinggi dan oksidasi asam pada suhu tinggi.

Sebagai paduan, Inconel 625 terutama terdiri dari nikel, kromium dan molibdenum. Selain ketiga logam utama ini, jumlah jejak niobium ditambahkan ke paduan. Paduan logam apa pun tidak hanya akan meningkatkan sifat fisiknya, tetapi juga sifat mekaniknya. Pada titik ini, penambahan molibdenum dan niobium ke ASTM B446 Inconel 625 Forged Bar membantu memperkuat matriks paduan. Matriks kaku dari paduan 625 bar memberikan kekuatan tarik tinggi tanpa menggunakan penguatan perlakuan panas.

Batas komposisi kimia terkontrol diterapkan dalam industri nuklir untuk menghilangkan risiko retak korosi stres oleh air kemurnian tinggi yang mengandung ion klorida.

Inconel 600 Bushing tahan terhadap korosi oleh sejumlah senyawa organik dan anorganik

ASTM B564 601 Long WN Flange Inconel 601 flensa terdiri dari paduan kromium nikel. Lulusan material berkisar secara berbeda dengan rasio komposisi. Kelas 601 memiliki 58% nikel, 21% kromium, karbon, mangan, silikon, belerang, tembaga dan besi dalam komposisi. Ada berbagai jenis seperti flensa las soket, flensa leher yang dilas, slip Inconel 601 pada flensa, flensa lubang dan sebagainya. Flensa yang terbuat dari bahan ini kuat, tahan korosi terhadap asam, agen pereduksi dan oksidasi dan juga lebih sulit.

Inconel 625 Coil ditandai dengan ketahanannya yang sangat baik terhadap oksidasi, korosi suhu tinggi dan kelelahan. ASTM B443 UNS N06625 Inconel Plate banyak digunakan dalam industri kedirgantaraan, pemrosesan kimia dan industri minyak dan gas karena kekuatan, ketangguhan, dan daya tahannya yang unggul bahkan di lingkungan yang ekstrem.

Pelamar utama dari paduan 625 flensa forging termasuk industri seperti industri laut dan minyak bumi. Keuntungan lain dari menggunakan flensa Inconel 625 melibatkan ketangguhan patah tulang yang tinggi serta kemampuan kain.

Inconel digunakan dalam aplikasi dirgantara serta aplikasi laut. Aplikasi umum untuk paduan ini adalah pegas, segel, bellow untuk kontrol terendam, konektor kabel listrik, pengencang, perangkat lentur, dan komponen instrumen oseanografi.

Inconel 625 2.4856 gambar pipa dan gulungan digabungkan dengan molibdenum

Untuk menyampaikan pipa, perlu untuk menghilangkan selang lurus di dalam pipa. Saat menggunakan berbagai saluran pipa, berbagai saluran pipa harus digunakan. Ketika pipa digunakan, siku harus digunakan untuk mengubah ukuran pipa. Saat bercabang dua, pipa tiga arah koneksi flensa yang digunakan ketika sambungan digunakan dengan berbagai sambungan pipa, untuk mencapai pipa transmisi jarak jauh, untuk mencapai ekspansi termal dan sambungan kontraksi dingin atau penuaan koneksi yang efektif dari pipa, ekspansi jarak jauh dan sambungan kontraksi dingin digunakan untuk koneksi pipa. , Dalam koneksi berbagai instrumen, ada juga konektor dan colokan fase instrumen.

DIN976 UNS N06600-INCONEL 600 Utas Penuh Alam Nikel Paduan Stubh Bolts Threaded Berat Berat Baut

Inconel 625 Elbow dirancang untuk memiliki kemampuan las yang lebih baik daripada paduan sebelumnya, tanpa tanda-tanda retak saat terpapar perubahan regangan dan suhu pasca-peleburan.

Bahan flensa memiliki kekuatan tarik 930MPA yang sangat tinggi dan kekuatan luluh minimum 517MPA. Bahan yang kuat ini juga memiliki 1.350 derajat Celcius Delting Point. Ini membuat flensa diterapkan dalam beberapa aplikasi yang sulit dan menegangkan.

Inconel 601 BW Elbow sebagai bahan rekayasa tujuan umum untuk aplikasi yang membutuhkan ketahanan terhadap panas dan korosi

Inconel 718 adalah paduan berbasis nikel-kromium yang biasanya digunakan dalam aplikasi suhu tinggi seperti ruang angkasa dan turbin gas. Salah satu faktor terpenting dalam produksi ASTM B670 Inconel 718 sheet adalah proses pelat pelat. Ada dua jenis utama pelat Inconel 718 yang tersedia di pasaran: pelat panas dan dingin yang digulung.

Selama pemrosesan gas alam, beberapa kontaminan umum, seperti air, karbon dioksida, dan hidrogen sulfida, bersentuhan dengan komponen peralatan, termasuk paduan 600 stud. Kontaminan ini sangat bersifat korosif. Oleh karena itu, masuk akal untuk menggunakan DIN 2.4816 FORPOPS di peralatan. Ini karena Inconel 600 Batang Berulir menawarkan beberapa keuntungan.

NCONEL 600 flensa terdiri dari bahan yang memiliki karbon, mangan, silikon, sulfur, tembaga, besi, nikel dan kromium. Ini adalah paduan kromium nikel karena mengandung 72% nikel dan minimum chromium 14%

Baut Inconel 625 dikembangkan pada 1960-an sebagai bahan perpipaan berlapis uap untuk memberikan kekuatan tinggi bahkan dalam suhu tinggi yang ekstrem mulai dari beku suhu rendah hingga 1800¡Ãf. Baut Inconel 625, juga dikenal sebagai Alloy 625, dikenal karena kemampuannya yang luar biasa untuk mempertahankan kekuatan dan ketahanan panas di dalam dan di luar lingkungan korosif. Kehadiran nikel dan kromium membuat baut Inconel 625 tahan terhadap korosi, oksidasi dan karburisasi. Molybdenum membantu memberikan kekuatan kelelahan yang sangat baik dan resistensi terhadap stres, pitting dan celah retak korosi bahkan ketika terpapar ion klorida.

Hasilnya mengungkapkan bahwa Inconel 625 sangat baik dalam melawan serangan korosi di air laut. Namun, pada suhu yang meningkat, resistensi korosi logam ini berkurang.

Resistensi korosi yang luar biasa dan serbaguna dari paduan Inconel 625 di bawah berbagai suhu dan tekanan adalah alasan utama untuk penerimaannya yang luas di bidang pemrosesan kimia.

Kandungan nikel dalam lembar Inconel 600 membantu paduan mempertahankan sifat ketahanan korosi. Resistensi korosi ini terbukti bahkan di bawah kondisi pengurangan, di mana pelat 600 paduan tahan terhadap korosi oleh berbagai senyawa organik dan anorganik.

Inconel 601 persegi bar memiliki sifat mekanik yang unggul. Ketik bilah bundar batang persegi batang heksagon batang datar hitam atau cerah atau acar putih ukuran od: 5 ~ 500mm panjang: ¡ü12m atau sesuai kebutuhan Anda.

Inconel 600 Tabung Seamless Standar UNS N06600 dan ASTM B167 adalah yang diproduksi untuk mempertahankan tekanan yang terlalu tinggi dan datang dengan garansi besar.

Inconel 718 baut menunjukkan hasil ruptur hasil yang sangat tinggi, tarik dan creep pada suhu hingga 1300 ¡ord.

Paduan 625 adalah paduan nikel-kromium dengan kekuatan tinggi, kemampuan mesin yang sangat baik dan ketahanan korosi yang sangat baik. Suhu pengoperasian berkisar dari cryogenic hingga 1800¡Ãf. Kekuatan paduan 625 berasal dari efek pengerasan molibdenum dan niobium pada matriks nikel-kromiumnya; Oleh karena itu, pengerasan curah hujan tidak diperlukan. Kombinasi elemen ini juga memberikan resistensi yang sangat baik terhadap berbagai lingkungan korosif yang luar biasa parah serta efek suhu tinggi seperti oksidasi dan karburisasi.

Inconel 625 bar dapat menahan stres tinggi dan berbagai suhu, masuk dan keluar dari air, serta menahan korosi ketika terpapar lingkungan yang sangat asam, sehingga ideal untuk aplikasi laut dan nuklir.

Hak Cipta © Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd. Semua hak dilindungi undang -undang

Paduan 601 Slip pada Flange NConel 601 adalah paduan nikel-kromium yang digunakan untuk aplikasi yang membutuhkan ketahanan terhadap korosi dan panas. Paduan nikel ini menonjol karena ketahanannya terhadap oksidasi suhu tinggi, tetap sangat tahan terhadap oksidasi melalui 2200¡Ã F. Paduan 601 Mengembangkan skala oksida yang patuh yang tahan spalling bahkan dalam kondisi siklus termal yang parah.

Tubing Inconel 718 digunakan dalam turbin gas atau juga dikenal sebagai aplikasi turbin gas. Turbin gas adalah perangkat kontinu, jenis mesin pembakaran internal.

Karena keserbagunaannya, sejumlah industri menggunakan paduan 625 termasuk produksi tenaga nuklir, Marinir \ / berperahu \ / bawah laut, dan kedirgantaraan.

Inconel 601 flensa terdiri dari paduan kromium nikel. Lulusan material berkisar secara berbeda dengan rasio komposisi. Kelas 601 memiliki 58% nikel, 21% kromium, karbon, mangan, silikon, belerang, tembaga dan besi dalam komposisi.

Inconel 601 persegi bar memiliki sifat mekanik yang unggul. Ketik bilah bundar

718 baut juga memiliki resistensi yang kuat terhadap embrittlement hidrogen dan retak korosi stres. Baut Inconel 718 digunakan untuk puting pendaratan, soket lubang yang dipoles dalam layanan gas asam, dan kantong samping atau gantungan. Selain itu, digunakan dalam mesin atau alat berkekuatan tinggi dalam aplikasi laut.

Paduan Inconel 600 adalah paduan yang distabilkan kromium nikel. Ini memiliki ketahanan oksidasi yang sangat baik pada suhu yang lebih tinggi. Selain itu, ia memiliki resistensi yang sangat baik terhadap karburasi dan klorida yang mengandung atmosfer. Ini adalah paduan non magnetik dengan sifat mekanik yang sangat baik. Inconel 601 adalah bahan berbasis kromium dan nikel untuk aplikasi yang membutuhkan ketahanan panas dan korosi. Bahan ini menonjol karena ketahanannya terhadap oksidasi suhu tinggi.