Paduan Nikel

Paduan baja nikel ini juga telah ditemukan sangat tahan terhadap retak korosi stres dalam aplikasi petrokimia. Pengait matriks yang disediakan oleh konten molibdenum menghasilkan kekuatan tinggi dalam paduan solidasi padat yang memiliki karakteristik fabrikasi yang baik. Meskipun paduan nikel ini terutama terkenal karena ketahanan panas dan oksidasi, ia juga memiliki resistensi yang baik terhadap retak korosi stres klorida, karburisasi, dan resistensi yang sangat baik untuk mengurangi atau karburisasi atmosfer. Dua kondisi umum yang sering menyebabkan kegagalan awal dalam paduan suhu tinggi, karburisasi dan nitriding, Hastelloy X menolak.

Paduan 625 umumnya disediakan dalam kondisi anil, untuk memberikan stabilitas tertinggi selama pembuatan dan layanan selanjutnya. Paduan Inconel 625 telah ditemukan memiliki ketahanan terhadap air yang dapat diminum dan garam atau air payau, di mana ion klorida menyebabkan korosi pitting dan celah menjadi mapan. Akibatnya, jaringan pipa untuk mengumpulkan gas asam telah dibangun dengan paduan padatan (atau berpakaian) Inconel 625 dan digunakan dalam penukar panas air laut di kilang, pembangkit listrik, dan layanan lepas pantai yang sering membutuhkan bahan ini.

Aplikasi khas untuk paduan ini termasuk pirolisis etilen, retak hidrokarbon, tungku retak untuk vinil klorida, diphenol dan asam asetat. Paduan ini juga digunakan untuk katup, perlengkapan dan komponen lain yang terpapar serangan korosif dari 1.100 hingga 1800 derajat F.

Dengan demikian perawatan presipitasi-hardening tidak diperlukan. Kombinasi elemen ini juga bertanggung jawab untuk resistensi superior terhadap berbagai lingkungan korosif dengan keparahan yang tidak biasa serta efek suhu tinggi seperti oksidasi dan karburisasi.

Inconel 3in Tube 600 601 625 718 Dukungan kekuatan tinggi, memiliki akurasi dimensi yang baik, kokoh dalam konstruksi, memiliki permukaan yang sangat baik, dan dapat menahan hit keras. Selain itu, ia memiliki resistensi yang lebih besar terhadap korosi umum, retak korosi tegangan, korosi celah, korosi pitting dan resistensi oksidasi.

Paduan 625 umumnya disediakan dalam kondisi anil, untuk memberikan stabilitas tertinggi selama pembuatan dan layanan selanjutnya. Paduan Inconel 625 telah ditemukan memiliki ketahanan terhadap air yang dapat diminum dan garam atau air payau, di mana ion klorida menyebabkan korosi pitting dan celah menjadi mapan. Akibatnya, jaringan pipa untuk mengumpulkan gas asam telah dibangun dengan paduan padatan (atau berpakaian) Inconel 625 dan digunakan dalam penukar panas air laut di kilang, pembangkit listrik, dan layanan lepas pantai yang sering membutuhkan bahan ini.
ASTM B167 Paduan 601 Pemasok Pipa yang mulus, Inconel 601 Pipe Exportir, ASTM B983 Inconel 718 Pipe, ASTM B516 Inconel 600 Pipa yang Dilas, ASME SB444 Inconel 625 Pipa mulus, tidak ada pipa yang dibebaskan di Pipa Busiten, Incoel 600, Incoel N06600.

Paduan 800-Seri 800 paduan (Incoloy 800, 800h dan 800ht) adalah superalloy nikel-besi-chromium yang memiliki sifat sangat baik dari kekuatan suhu tinggi dan resistensi terhadap oksidasi, karburisasi dan jenis korosi suhu tinggi lainnya. Paduan 800, 800h dan 800HT digunakan dalam berbagai aplikasi dari komponen tungku, tabung kerupuk tungku petrokimia hingga selubung untuk elemen pemanas listrik.

800h tidak dapat dikorosi di banyak jenis media. Kandungan nikelnya yang tinggi membuatnya memiliki sifat retak resistensi korosi stres yang baik dalam kondisi korosi air. Kandungan kromium tinggi membuatnya lebih baik dapat menahan celah -pitting dan celah -celah retak korosi. Paduan ini dapat menahan korosi asam nitrat dan asam organik, tetapi tidak begitu baik pada asam sulfat dan asam klorida.

Paduan 625 \ / Inconel 625 digunakan untuk kekuatannya yang tinggi, fabrikasi yang sangat baik (termasuk bergabung), dan ketahanan korosi yang luar biasa. Ini telah menjadi bahan standar konstruksi dalam berbagai aplikasi industri, yang tidak biasa untuk paduan. Paduan 625 sangat berharga karena serba guna dan mampu memecahkan berbagai masalah desain dan aplikasi.

UNS N08811 Tidak hanya resistensi korosi yang baik di kedua resistensi oksidasi dan garam non-oksidasi, mungkin sedikit lubang di halida, tetapi juga sifat resistensi korosi yang sangat baik dalam campuran air, asap, uap, udara, dan karbon dioksida.

Inconel 718 adalah paduan alloy-kromium yang dapat dihadapi usia yang menggabungkan resistensi korosi dengan kekuatan tinggi dan kemampuan kain yang baik. Ini memiliki kekuatan creep-ruptur yang tinggi pada suhu hingga 700 ¡Æ. Resistensi relaksasi yang sangat baik berkontribusi pada penerapannya di mata air.

Inconel 601 Paduan Nikel-Kromium-Iron adalah bahan rekayasa tujuan umum untuk aplikasi yang membutuhkan resistensi terhadap panas dan korosi. Karakteristik luar biasa dari Inconel 601 adalah ketahanannya terhadap oksidasi suhu tinggi. Paduan ini juga memiliki ketahanan yang baik terhadap korosi air, memiliki kekuatan mekanik yang tinggi, dan mudah dibentuk, dikerjakan, dan dilas.

Paduan B2 tabung, yang memiliki ketahanan korosi yang buruk terhadap lingkungan pengoksidasi. Hastelloy B2 Tubes mulus adalah larutan padat yang diperkuat, nikel ¨c molibdenum paduan, dengan resistensi yang signifikan terhadap lingkungan pengurangan seperti gas hidrogen klorida, dan asam sulfat, asetat dan fosfat. Molibdenum dalam tabung las Hastelloy B2 adalah elemen paduan primer yang memberikan resistensi korosi yang signifikan terhadap lingkungan pengurangan.

Keseimbangan kimia memungkinkan paduan untuk menunjukkan resistensi yang sangat baik terhadap karburisasi, oksidasi dan atmosfer nitriding. 800ht tidak akan menjadi embrittled bahkan setelah periode penggunaan yang lama dalam kisaran 1200-1600 derajat F di mana banyak baja tahan karat menjadi rapuh. Karakteristik pembentukan dingin yang sangat baik yang biasanya terkait dengan paduan nikel-kromium dipamerkan dengan 800ht. Ketika dingin terbentuk secara luas, ukuran butir menghasilkan permukaan yang tampak bergelombang yang disebut "kulit jeruk". 800ht dapat dilas oleh teknik umum yang digunakan pada baja tahan karat.

Incoloy 8incoloy 800 H adalah paduan besi-nikel-kromium yang memiliki komposisi dasar yang sama dengan Incoloy 800, dengan kekuatan pecah creep yang secara signifikan lebih tinggi. Kekuatan yang lebih tinggi dihasilkan dari kontrol ketat karbon, aluminium dan kandungan titanium bersamaan dengan anil temp yang tinggi.

Selain itu, sifat-sifat paduan menjadikannya pilihan yang sangat baik untuk aplikasi air laut, termasuk kebebasan dari serangan lokal (pitting dan celah-celah korosi), kekuatan korosi yang tinggi, kekuatan tarik tinggi, dan resistensi terhadap retak korosi stres ion klorida.

Bilah bundar mulai dari 3 \ / 4 ″ hingga 6 ″ diameter, dan lembaran dan pelat pengukur cahaya. Bahan Incoloy 800 H dapat dipasok secara acak, dipotong sesuai pesanan atau mesin untuk kebutuhan pelanggan. Pemesinan termasuk pengeboran, threading, penggilingan, bentuk CNC, berputar, mengetuk, flensa dan lainnya.

Hastelloy C-22 memiliki resistensi luar biasa terhadap berbagai lingkungan proses kimia, termasuk oksidisasi yang kuat seperti besi dan klorida cupric, media yang terkontaminasi panas (organik dan anorganik), klorin, asam format dan asetat, anhidrida asetat, dan larutan air laut air laut.

Paduan C 276 (UNS N10276 \ / 2.4819) dikenal karena ketahanan korosi dalam berbagai media korosif. Konten molibdenum tinggi memberikan resistensi terhadap korosi lokal seperti pitting. Karbon rendah meminimalkan presipitasi karbida selama pengelasan untuk mempertahankan ketahanan zona sendi yang terkena dampak panas terhadap erosi intergranular. Ini digunakan dalam pemrosesan kimia, pengendalian polusi, bubur kertas dan kertas, pengolahan limbah industri dan kota, dan pemulihan gas alam "asam". Aplikasi dalam pengendalian polusi udara termasuk stack liner, saluran, peredam, scrubbers, resi gas stack, kipas dan penjaga kipas. Dalam pemrosesan kimia, paduan ini digunakan untuk membuat komponen seperti penukar panas, kapal reaksi, evaporator dan perpipaan transfer.

ASTM B619 UNS N10276 Paduan C276 Tabung mencakup 2 kelas di bawah spesifikasi ini. Di Kelas 1, tabung Hastelloy C276 dilengkapi dalam kondisi anil yang dilas dan larutan atau tabung ini dapat dilas bersama dengan ukuran dan larutan dianil.

Di sisi lain, tabung las Hastelloy C276 kelas 2 yang diproduksi sesuai dengan spesifikasi ASTM B619 dilas, dingin dan dilengkapi dalam kondisi anil solusi.

Paduan Inconel 600 adalah paduan yang distabilkan oleh nikel-kromium. Ini memiliki ketahanan oksidasi yang sangat baik pada suhu yang lebih tinggi. Selain itu, ia memiliki resistensi yang sangat baik terhadap atmosfer karburasi dan yang mengandung klorida. Ini adalah paduan non-magnetik dengan sifat mekanik yang sangat baik. Inconel 601 adalah bahan berbasis kromium dan nikel untuk aplikasi yang membutuhkan ketahanan panas dan korosi. Bahan ini menonjol karena ketahanannya terhadap oksidasi suhu tinggi.

Paduan Hastelloy X adalah superalloy nikel-kromium-iron-molybdenum dengan kekuatan suhu tinggi yang luar biasa, ketahanan oksidasi, dan kemampuan fabrikasi. Resistensi oksidasi paduan X sangat baik hingga 2200¡Ã F.

Hastelloy C-22 dapat digunakan bersama dengan Hastelloy C-276 untuk mencegah korosi sendi. Komposisinya adalah nikel-kromium-molybdenum-tungsten, memberikan beberapa resistensi yang merupakan karakteristik C-276. Logam ini sangat baik melawan korosi keseluruhan dan lokal, bersama dengan lingkungan kimia, oksidasi, dan pereduksi. Tes di lingkungan yang mengandung klorin basah dan asam nitrat juga telah membuktikan bahwa Hastelloy C-22 menunjukkan resistensi yang luar biasa. Namun, satu karakteristik unik adalah kemampuan lasnya, yang memungkinkan logam untuk digunakan sebagai pengisi dalam banyak kasus di mana logam lain gagal menghentikan korosi. Karakteristik ini membuat Hastelloy C-22 biasanya diterapkan dalam produksi kimia untuk makanan dan minuman dan alat farmasi.

Paduan 825 (UNS N08825) adalah paduan nikel-besi austenitik dengan penambahan molibdenum, tembaga dan titanium. Ini dikembangkan untuk memberikan resistensi korosi yang luar biasa di lingkungan pengoksidasi dan pereduksi. Paduan ini resisten terhadap retak dan pitting korosi stres klorida. Penambahan titanium menstabilkan paduan 825 terhadap sensitisasi dalam kondisi as-welded membuat paduan resisten terhadap serangan intergranular setelah terpapar suhu dalam kisaran yang akan membuat baja stainless yang tidak stabil yang tidak stabil. Pembuatan paduan 825 adalah khas dari paduan basis nikel, dengan material yang mudah dibentuk dan dapat dilas oleh berbagai teknik.

Paduan 718 pada awalnya dikembangkan untuk industri kedirgantaraan tetapi kekuatannya yang sangat baik dan ketahanan korosi diakui oleh industri minyak dan sekarang juga banyak digunakan di bidang ini.

Paduan 718 adalah paduan nikel-kromium yang dapat diperlakukan dengan panas untuk memberikan kekuatan korosi yang tinggi, ketahanan korosi yang baik, kemudahan kemampuan formulir dan yang dapat dilas dengan ketahanan yang baik terhadap retak usia regangan. Paduan dapat digunakan pada suhu hingga 700oC.

Paduan 718 Untuk industri minyak adalah perlakuan panas sehingga kekerasan tidak melebihi 40hrc yang merupakan maksimum yang diizinkan oleh NACE MR-01-75 \ / ISO 15156: 3 untuk mencegah retak korosi stres. Aplikasi utama di bidang ini adalah katup dan tabung presisi.

Paduan 718 untuk dirgantara dan pembangkit listrik diperlakukan panas untuk memberikan kekuatan maksimum dan ketahanan creep tinggi dengan nilai -nilai kekerasan khas melebihi 42HRC. Aplikasi utama adalah komponen untuk turbin gas, mesin pesawat, pengencang dan aplikasi kekuatan tinggi lainnya.

Hastelloy B-3 adalah paduan nikel-moliddenum dengan resistensi yang sangat baik terhadap asam klorida pada semua konsentrasi dan suhu. Ini juga tahan terhadap asam sulfat, asetat, format dan fosfat, dan media nonoksidasi lainnya. Paduan B-3 memiliki kimia khusus yang dirancang untuk mencapai stabilitas termal yang lebih besar daripada paduan B-2, menghasilkan fabrikasi yang lebih mudah.

Ini digunakan dalam sistem desulfurisasi gas buang karena ketahanannya yang sangat baik terhadap senyawa sulfur dan ion klorida yang dihadapi di sebagian besar scrubbers. Paduan C-276 memiliki resistensi yang sangat baik untuk mengadu domba dan retak korosi stres. Ini juga salah satu dari sedikit bahan yang tahan terhadap efek korosif gas klorin basah, hipoklorit, dan klorin dioksida.