Piastre, fogli e bobine in lega di nichel

L'ammorbidimento della ricottura inizia a circa 1600 °F (871 °C) ed è abbastanza completo dopo 10-15 minuti di riscaldamento a 1800 °F (982 °C). Al di sopra di questa temperatura, la crescita del grano può essere discutibile, anche se un riscaldamento molto breve a 1900°F si tradurrà in un completo rammollimento senza una crescita eccessiva del grano. Poiché la velocità di raffreddamento non ha alcun effetto sull'addolcimento, il materiale può essere raffreddato ad acqua o ad aria.

ASTM B564 601 Long WN Flange nconel 601 è una lega di nichel-cromo utilizzata per applicazioni che richiedono resistenza alla corrosione e al calore. Questa lega di nichel si distingue per la sua resistenza all'ossidazione ad alta temperatura, rimanendo altamente resistente all'ossidazione fino a 2200°F. La lega 601 sviluppa una scaglia di ossido strettamente aderente che resiste alla scheggiatura anche in condizioni di severi cicli termici.

La barra tonda Inconel 625 è una lega a base di nichel-cromo-molibdeno. Questo lo rende molto resistente agli ambienti non ossidanti. Sono ampiamente utilizzati nel settore manifatturiero dell’economia.

Inconel 718 è una lega a base di nichel-cromo comunemente utilizzata in applicazioni ad alta temperatura come quelle aerospaziali e nelle turbine a gas. Uno dei fattori più importanti nella produzione della lamiera ASTM B670 Inconel 718 è il processo di laminazione delle piastre. Sul mercato sono disponibili due tipi principali di lamiere Inconel 718: lamiere laminate a caldo e lamiere laminate a freddo.

Inconel 718 è una superlega a base di nichel ideale per applicazioni che richiedono elevata resistenza nell'intervallo di temperature da criogenico a 1400 °F. Inconel 718 ha anche un'eccellente resistenza alla trazione e agli urti.

Questa combinazione dei quattro elementi predominanti nell'inconel 625 conferisce inoltre all'Inconel 625 wn flange grado 150 un'eccellente resistenza a una varietà di ambienti corrosivi insolitamente severi e agli effetti delle alte temperature come l'ossidazione chimica e l'effetto di carburazione.

La lega Inconel 718 viene utilizzata in grandi quantità in ambienti estremi, come componenti di cellule di aerei ad alta velocità, componenti di stoccaggio criogenico, reattori nucleari, processi chimici e componenti di motori a turbina a gas.

La resistenza alla carburazione è buona. La lega 601 ha mostrato anche una buona resistenza in condizioni di carbonitrurazione, se è presente una pressione parziale di ossigeno sufficientemente elevata. Le applicazioni della flangia Weld Neck in lega 601 sono nelle applicazioni industriali chimiche, centrali elettriche, petrolifere e petrolchimiche.

L'Inconel 718 è costituito principalmente da nichel (52%). Gli elementi di lega includono ferro (19%), cromo (18%), niobio + tantalio (5%), molibdeno (3%), titanio (0,9%), alluminio (0,5%), oltre ad altri oligoelementi come Baron, Cobalto, Rame, Manganese e Silicio.

materie prime semilavorate del gomito forgiato Inconel 625 tipicamente utilizzato nelle condutture e negli scarichi aerospaziali

Grazie alla sua elevata resistenza alla corrosione, in particolare alla vaiolatura e alla resistenza interstiziale, Inconel 625 è ideale per applicazioni subacquee ad alta salinità.

I dadi esagonali in lega di nichel 718 sono generalmente utilizzati in applicazioni ad alta resistenza e ad alta temperatura fino a 700 gradi Celsius. Grazie alle loro eccellenti proprietà meccaniche, le rondelle piane DIN 2.4668 funzionano bene anche in ambienti freddi.

Il suo elevato contenuto di nichel, un minimo di Ni 72%, combinato con il contenuto di cromo, offre agli utenti della lega di nichel 600 una serie di vantaggi tra cui: buona resistenza all'ossidazione alle alte temperature, resistenza alla corrosione sia dei composti organici che inorganici e resistenza alla tensocorrosione da ioni cloruro.

I riduttori hanno un'eccellente saldabilità. A causa del contenuto di nichel, i riduttori Inconel hanno una buona formabilità e mostrano un'eccellente saldabilità.

La barra tonda Inconel 600 è una lega a base di nichel con carburazione benigna ed eccellente resistenza alla corrosione alle alte temperature. Le barre tonde Inconel 600 sono efficaci contro l'essiccazione di Cl2 e di molti altri gas diversi a temperature moderate e elevate. La lega da 600 bar è una lega di nichel-cromo con buona resistenza all'ossidazione e resistenza alla rottura per decomposizione sotto pressione del cloruro, alla corrosione dell'acqua altamente pulita e all'ossidazione acida a temperature elevate.

Ha un'ottima resistenza alla tensocorrosione. Grazie al controllo del contenuto di carbonio e della dimensione dei grani, il 601 ha un'elevata resistenza alla rottura per scorrimento viscoso, quindi il 601 è consigliato per l'uso in aree con temperatura superiore a 500 °C.
Acciaio inossidabile
Azero
(inglese)
Hastelloy
Lussemburghese
ASTM B564 601 Flangia WN lunga
Piastre, lamiere e bobine in acciaio inossidabile
Flange in acciaio al carbonio
https:\/\/www.htpipe.com\/steelpipe
La lega Inconel 625 è immune allo stress cracking da cloruri.
Tubo Inconel 600 Resistenza antiossidante

Inconel 718 Reducer è una superlega a base di nichel ideale per applicazioni che richiedono elevata resistenza a temperature che vanno dalla criogenia a 1400 gradi Fahrenheit.

Le flange lunghe con saldatura di testa, note anche come flange LWN, sono simili allo standard. Saldare la flangia del collo, ma il collo è molto più lungo.

I bulloni Inconel 718 forniscono resistenza alla corrosione in mezzi riducenti e neutri, nonché in atmosfere ossidanti, a condizione che il mezzo ossidante consenta la formazione di una pellicola di ossido passivo. I bulloni Inconel 718 hanno buone proprietà meccaniche e un'eccellente resistenza agli ambienti corrosivi.

Bullone in lega 2.4668 Bullone esagonale Inconel 718 DIN931--Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.

I tubi senza saldatura Inconel 600 degli standard UNS N06600 e ASTM B167 sono quelli prodotti per sostenere una pressione eccessivamente elevata e sono dotati di una grande garanzia.

L'Inconel è una superlega composta da alte concentrazioni di nichel, cromo e molibdeno. Inconel 625 è altamente resistente ai mezzi corrosivi e ossidanti in una varietà di ambienti. Queste leghe hanno un'eccellente duttilità e un'eccellente formabilità. Possono essere saldati facilmente e sono resistenti alla carburazione o alla granitura post-saldatura.

Oltre alle leghe di base, le nostre flange sono disponibili in titanio, alluminio, cobalto, boro, rame, ferro e altri metalli. Le flange Inconel 718 offrono una protezione senza compromessi contro i fattori di ossidazione e corrosione.

I bulloni Inconel 725 sono una lega di nichel, cobalto e niobio resistente alla corrosione, temprabile ed estremamente resistente. La resistenza di questa lega viene aumentata dal trattamento termico per ottenere elevata tenacità e duttilità.

Flange Inconel UNS N06601 LWN nconel 601 è una lega di nichel-cromo utilizzata per applicazioni che richiedono resistenza alla corrosione e al calore. Questa lega di nichel si distingue per la sua resistenza all'ossidazione ad alta temperatura, rimanendo altamente resistente all'ossidazione fino a 2200°F. La lega 601 sviluppa una scaglia di ossido strettamente aderente che resiste alla scheggiatura anche in condizioni di severi cicli termici.

La bobina Inconel 625 è caratterizzata da un'eccellente resistenza all'ossidazione, alla corrosione ad alta temperatura e alla fatica. La piastra Inconel ASTM B443 UNS N06625 è ampiamente utilizzata nell'industria aerospaziale, chimica e petrolifera e del gas grazie alla sua resistenza, tenacità e durata superiori anche in ambienti estremi.

UNS NO 6601 WN Flange Inconel 601 è una lega di nichel-cromo utilizzata per applicazioni che richiedono resistenza alla corrosione e al calore. Questa lega di nichel si distingue per la sua resistenza all'ossidazione ad alta temperatura, rimanendo altamente resistente all'ossidazione fino a 2200°F. La lega 601 sviluppa una scaglia di ossido strettamente aderente che resiste alla scheggiatura anche in condizioni di severi cicli termici.

La barra tonda Inconel 625 offre la migliore resistenza alla corrosione da acidi e alcali. La barra esagonale Inconel 625 offre la migliore resistenza alla corrosione dell'acido solforico e fosforico. La barra filettata Inconel 625 può essere ricotta nell'intervallo di temperatura compreso tra -320 °F e 842 °F.

3-4 pollici. giunto rotante con flangia in lega di nichel, paraolio ad alta pressione, raccordo rotante per vapore

Esistono diversi tipi funzionali come la flangia per giunto sovrapposto ASME SB564 in lega 601, flange slip-on, flange a collo di saldatura, flange a saldare a tasca e flange dell'orifizio. Il tipo di faccia delle flange varia come faccia piatta, faccia rialzata e giunto ad anello.

Inconel 718 o Alloy 718 è la lega di nichel Inconel temprabile più comunemente utilizzata. Grazie al suo indurimento per precipitazione e ai suoi principali componenti di nichel e cromo, questa lega ha un'eccellente resistenza alla corrosione ed elevata resistenza anche a temperature elevate.

Inconel 718 è una lega di nichel-cromo con l'aggiunta di niobio per un'eccellente resistenza all'ossidazione ad alta temperatura. La lega 718 utilizzata nell'industria petrolifera viene trattata termicamente fino a raggiungere una durezza non superiore a 40HRC, il valore massimo consentito dalla NACE MR-01-75 per prevenire la tensocorrosione. Le principali applicazioni in quest'area sono le valvole a saracinesca, gli steli dell'acceleratore, gli elementi di fissaggio, i supporti per tubi e le serrande tagliafuoco.

Gomiti Inconel 600 gomito a lungo raggiouna parte importante dei sistemi di tubazioni industriali

Inconel 718 Nut è una superlega a base di nichel-cromo indurente per invecchiamento, ideale per ambienti estremi in cui sono richiesti bulloni resistenti all'ossidazione e alla corrosione, anche se sottoposti a pressione e temperature elevate. I dadi 718 sono due volte più resistenti dei dadi Inconel 625 e sono noti per la loro elevata resistenza allo snervamento e la disponibilità a 1800 °F. I dadi Inconel 718 sono spesso scelti dall'industria per la loro capacità di resistenza alle alte temperature, inoltre fornisce resistenza e duttilità alle basse temperature.