Distribuzione in lega di nichel

Le noci di Monel K500 sono il risultato di un processo di indurimento dell'età in cui l'alluminio e il titanio vengono aggiunti alla base di nichel-rame e quindi precipitati in tutta la matrice.

I dadi di Monel K500 manterranno la loro forza a 1200 ° e manterranno persino la loro duttilità a partire da -400 °.

I bulloni di Monel K500 offrono una combinazione unica di alta resistenza con una simile resistenza alla corrosione a Monel 400 e una migliore resistenza agli ambienti di gas acido.

Più forte di 400, la rondella in lega K500 mantiene persino questa forza in corrosivo. Condizioni, resistendo sia all'acqua pura che a sale, nonché acidi minerali non ossidanti, sali, alcali e gas acido.

I bulloni di Monel K500 sono composti da una lega di nichel che combina l'eccezionale resistenza alla corrosione di Monel 400 con aumento della forza e della durezza.

Ha un'alta resistenza e un'eccellente resistenza alla corrosione in vari ambienti acidi e alcalini, particolarmente adatti per ridurre le condizioni. Ha anche una buona duttilità e conducibilità termica.

Laga 400 è una solida soluzione di soluzione che può essere indurita solo dal lavoro a freddo.

La lega Monel 400 è anche conosciuta come Super lega Monel. Questa lega è disponibile in alcune forme standard come esagono, round, tubo, tubo, piastra, striscia, lenzuola e filo.

Inconel Legato C-276 (UNS N10276 \ / W.NR. 2.4819) è noto per la sua resistenza alla corrosione in una vasta gamma di media aggressivi.

L'alto contenuto di molibdeno impartisce resistenza alla corrosione localizzata come la vaiolatura.

La bassa carbonio riduce al minimo le precipitazioni del carburo durante la saldatura per mantenere la resistenza all'attacco intergranulare nelle zone colpite dal calore di articolazioni saldate.

Viene utilizzato nella trasformazione chimica, nel controllo dell'inquinamento, nella produzione di polpa e nella carta, nel trattamento dei rifiuti industriali e municipali e nel recupero del gas naturale ¡° ±.

Le applicazioni nel controllo dell'inquinamento atmosferico includono rivestimenti in stack, dotti, smorzatori, scrubber, guarnitori di gas di stack, ventilatori e alloggi per ventole.

Nell'elaborazione chimica, la lega viene utilizzata per componenti tra cui scambiatori di calore, vasi di reazione, evaporatori e tubazioni di trasferimento.

Inconel C-276 La lega ha un'eccellente resistenza a un'ampia varietà di ambienti di processo chimico, tra cui solidi ossidanti come cloruri ferrici e cupici, media contaminati a caldo (organici e inorganici), cloro, acidi formici e acetici, anidride acetica e soluzioni per l'acqua di mare e la salamoia.

È usato nei sistemi di desolforazione del gas di combustione a causa della sua eccellente resistenza ai composti di zolfo e agli ioni cloruro raggruppati nella maggior parte dei lavaggi.

La lega C-276 ha un'eccellente resistenza alla vaiolatura e alle crack di corrosione da stress. È anche uno dei pochi materiali che resistono agli effetti corrosivi del gas di cloro umido, dell'ipoclorito e del biossido di cloro.

La lega di Inconel C-276 è designata come UNS N10276 e Werkstoff NR. 2.4819. È elencato in NACE MR0175 per il servizio di petrolio e gas.

Hastelloy C-276 ha anche una resistenza eccezionale alle atmosfere di corrosione, cracking di corrosione da stress e ossidanti, nonché un'eccellente resistenza a più ambienti chimici diversi.

L'alto contenuto di molibdeno di Hastelloy?* C276 fornisce alla lega la sua eccellente resistenza alla corrosione della cornice e della fessura.

Hastelloy C-276 è una lega di nichel-molibdeno-cromo con eccellente resistenza alla corrosione in ambienti gravi.

Il contenuto elevato di nichel e molibdeno rende la lega di acciaio in nichel particolarmente resistente alla corrosione e alla crepa di riduzione degli ambienti mentre il cromo trasmette resistenza a mezzi ossidanti.

Sebbene ci siano diverse varianti della lega di nichel di Hastelloy, Hastelloy C-276 è di gran lunga il più utilizzato.

È resistente a una vasta gamma di media corrosivi. Il contenuto di cromo offre una migliore resistenza rispetto alla lega 200 e 201 in condizioni di ossidante, allo stesso tempo l'elevato nichel dà una buona resistenza alle condizioni di riduzione.

È praticamente immune dal cracking della corrosione dello stress da ioni di cloro. Dimostra un'adeguata resistenza ad acidi organici come acetico, formico e stearico. Eccellente resistenza all'acqua ad alta purezza utilizzata nei circuiti primari e secondari di reattori nucleari pressurizzati.

Ha poco o nessun attacco si verifica nella stanza e temperature elevate in gas secchi, come cloro o cloruro di idrogeno. A temperature fino a 550 ° C in questi media, questa lega ha dimostrato di essere una delle leghe più resistenti alle leghe comuni.

A temperature elevate la lega ricotta e la soluzione ricotta mostra una buona resistenza al ridimensionamento e ha un'alta resistenza. La lega resiste anche ad atmosfere con ammoniaca, nonché azoto e gas carburizzanti.

In condizioni di ossidazione e riduzione alternate, la lega può soffrire di ossidazione selettiva.

Di solito viene utilizzato nelle guaine di termocoppia. Tubi di cracking di dicloruro di etilene (EDC).

Nickel Leghe 600, venduto anche con il marchio Inconel 600.