Inconie 600 dadi esagonali in lega pirometa 600 dadi di resistenza alla corrosione ad alta temperatura

Inconel 718 è una lega a base di nichel-cromo che viene comunemente utilizzata in applicazioni ad alta temperatura come turbine aerospaziali e a gas. Uno dei fattori più importanti nella produzione del foglio ASTM B670 Inconel 718 è il processo di rotazione della piastra. Esistono due tipi principali di piastre di Inconel 718 disponibili sul mercato: piastre laminato a caldo e laminato a freddo.

La bobina di Inconel 625 è caratterizzata dalla sua eccellente resistenza all'ossidazione, alla corrosione ad alta temperatura e alla fatica. La piastra di Inconel dell'ASTM B443 UNS N06625 è ampiamente utilizzata nelle industrie aerospaziali, chimiche e industrie di petrolio e gas a causa della sua resistenza, resistenza e durata superiori anche in ambienti estremi.

Inconel 600 Round Bar è una lega a base di nichel con carburizzazione benigna e un'eccellente resistenza alla corrosione ad alte temperature. Le barre rotonde di 600 sono efficaci contro l'asciugatura CL2 e molti altri gas diversi a temperature lievi e alte. La barra in lega 600 è una lega di nichel-cromo con buona resistenza all'ossidazione e resistenza alla decomposizione della pressione del cloruro, alla corrosione dell'acqua ad alta pulizia e all'ossidazione acida a temperature elevate.

IMPELE 600 tubi senza soluzione di continuità di standard UNS N06600 e ASTM B167 sono quelli fabbricati per sostenere una pressione eccessivamente elevata e avere una grande garanzia.

ASTM B564 UNS N06601 Flange Inconel 601 è una lega di nichel-cromo utilizzata per applicazioni che richiedono resistenza alla corrosione e al calore. Questa lega di nichel si distingue a causa della sua resistenza all'ossidazione ad alta temperatura, rimanendo altamente resistente all'ossidazione attraverso 2200 ° in lega 601 sviluppa una scala di ossido strettamente aderente che resiste a spalling anche in condizioni di grave ciclo termico.

I tubi di Inconel 600 possono facilmente ridurre gli ambienti e il cracking della corrosione da stress da cloruro che si verificano generalmente a causa del contenuto di nichel.

Temperatura: il pezzo estinto viene riscaldato a una temperatura adeguata al di sotto del punto critico AC1 per un certo periodo di tempo, e quindi raffreddato con un metodo che soddisfa i requisiti per ottenere la struttura e le proprietà richieste.

Le flange di saldatura a sedere lunghe, note anche come flange LWN, sono simili allo standard. Flangia del collo di saldatura, ma il collo è molto più lungo.

Ad alte temperature in presenza di agenti ossidanti, le composizioni di titanio e niobio del film di ossido su Inconel 625 aumentano drasticamente per formare uno strato di protezione naturale nel materiale.

Trattamento termico della soluzione solida: la lega viene riscaldata a una regione monofase ad alta temperatura e mantenuta a una temperatura costante, in modo che la fase in eccesso sia completamente sciolta nella soluzione solida e quindi si raffredda rapidamente per ottenere una soluzione solida supersaturata.

Possono essere saldati facilmente e resistere alla carburizzazione post-salvata o al grano.

Durante l'elaborazione del gas naturale, diversi contaminanti comuni, come acqua, anidride carbonica e idrogeno solforato, entrano in contatto con i componenti dell'attrezzatura, tra cui i perni in lega 600. Questi contaminanti sono di natura altamente corrosiva. Pertanto, ha senso usare i rinforzi Din 2.4816 nell'attrezzatura. Questo perché le aste filettate di Inconel 600 offrono diversi vantaggi.

La lega è composta da nichel+cobalto del 50-55% (con cobalt limitato all'1% massimo) e al 17-21% di cromo.

I gomiti di Inconel 718 sono comunemente utilizzati nelle parti del motore della turbina a gas, nei completamenti della testa di pozzi e nei preventive di esplosione (BOPS).

Questa combinazione dei quattro elementi più predominanti in Inconel 625 dà anche ad Inconel 625 WN Flange Grade 150 Eccellente resistenza a una varietà di ambienti corrosivi insolitamente gravi e effetti ad alte temperature come l'ossidazione chimica e l'effetto di carburizzazione.

HT Pipe diventa uno dei produttori e fornitori più fidati e più affidabili delle flange ASME SB564 Inconel Grade 625 a Mumbai, in India, fornendo i prodotti di massima qualità ai nostri clienti. Offriamo prezzi ragionevoli che incorporano grandi sconti contro una gamma di flange in lega Inconel 625.

Inconel 718 dadi esagonali sono anche utilizzati in applicazioni ad alta temperatura come generatori di vapore, turbine a gas, motori a razzo, veicoli spaziali, pompe, strumenti e reattori ad acqua nucleare. I bulloni esadecimali di Inconel 718 sono quasi più forti rispetto ai 625 dispositivi di fissaggio.

Inconel 601 è una lega composta da nichel e cromo.

Le caratteristiche degli IMPELE 600 tubi sono le seguenti: ha una buona resistenza alla corrosione, è immune allo stress da cloruro e alla crepa di corrosione.

Il tubo saldato in lega 600 è una lega di base per cromo di nichel per richieste di calore straordinarie corrosive.

Le guarnizioni di Inconel, come Inconel 600, 601, 625, 686, 718 e 725 guarnizioni, sono una famiglia di leghe di nichel-cromo-molibdeno per alta resistenza e una buona resistenza alla corrosione a temperature elevate. A causa della sua elevata stabilità termica, l'incontro può essere utilizzato nelle temperature operative da Cryogenic a 2200 ° (982¡ãc). Non vi è quasi alcuna corrosione per inconalizzare le guarnizioni in ambienti lievi come atmosfera, acqua di mare, sale neutro e mezzi alcalini. Perché l'alto contenuto in lega di guarnizioni di Inconel consente loro di resistere a una varietà di ambienti corrosivi gravi. In ambienti corrosivi più gravi, la combinazione di nichel e cromo fornisce resistenza ai prodotti chimici ossidanti, mentre il contenuto di nichel e molibdeno elevato fornisce resistenza agli ambienti non ossidanti.

B564 601 Spade Flange Inconel 601 è una lega di nichel-cromo utilizzata per applicazioni che richiedono resistenza alla corrosione e al calore. Questa lega di nichel si distingue a causa della sua resistenza all'ossidazione ad alta temperatura, rimanendo altamente resistente all'ossidazione attraverso 2200 ° in lega 601 sviluppa una scala di ossido strettamente aderente che resiste a spalling anche in condizioni di grave ciclo termico.

Il contenuto di nichel in fogli di Inconel 600 aiuta la lega a mantenere le sue proprietà di resistenza alla corrosione. Questa resistenza alla corrosione è evidente anche in condizioni di riduzione, in cui la piastra in lega 600 è resistente alla corrosione da una varietà di composti organici e inorganici.

Le flange di Inconel 718 sono utilizzate in aerospaziale, turbine a gas, motori a razzo, veicoli spaziali, navette spaziali, reattori nucleari, pompe, guarnizioni della pompa turbo e utensili.

Le nostre flange WNR 2.4856 mantengono la potenza su un ampio intervallo di temperatura, colpendo per elevate applicazioni di temperatura in cui l'acciaio e l'alluminio cederebbero a snegare i mezzi per i posti vacanti di cristallo termicamente persuasi. Questi sono accessibili ai nostri preziosi clienti in diverse gamma di diametri, spessori delle pareti e dimensioni a tariffe abbastanza convenienti.

La lega non è induribile dalle precipitazioni; È indurito e rafforzato solo dal lavoro a freddo. La versatilità di Inconel Letre 600 ha portato al suo utilizzo in una varietà di applicazioni che coinvolgono temperature da criogeniche a oltre 2000 ° (1095 °).

La lega 625 è una popolare lega di nichel-cromo che offre agli utenti un alto livello di forza e facilità di fabbricazione.

In condizioni di ossidazione e riduzione alterni, la lega può soffrire di xidazione selettiva.

Le flange di Inconel 625 sono una lega di nichel-cromo resistente alla corrosione con nichel al 58% e al 20% di cromo, carbonio, manganese, silicio, zolfo, rame e ferro. Il materiale della flangia ha una resistenza alla trazione di 930 MPA e una resistenza alla snervamento di 517 MPA.

A causa della sua versatilità e poiché è un materiale ingegneristico standard per applicazioni che richiedono corrosione e resistenza al calore, molte diverse industrie critiche utilizzano la lega di nichel 600 nelle loro applicazioni.

La lega 600 è non magnetica, ha eccellenti proprietà meccaniche e una combinazione di alta resistenza e buona macchinabilità ed è facile da saldare. Inconel 600 ha le proprietà di formazione a freddo tipicamente associate ad acciai inossidabili cromati-nichel.

I fischi di INCONIGHT 600 vengono talvolta anche indicati come dispositivi di fissaggio in lega 600 o fissatrici N06600 UNS N06600. Questa lega ha un'elevata resistenza al calore e alla corrosione. Gli elementi di fissaggio di Inconel 600 hanno un'elevata resistenza alla trazione e una buona procedura, rendendoli ideali per le seguenti applicazioni: colonne a bolle, immagini fisse, riscaldatori, concentratori di acidi grassi, vassoi e condizioni di carta polpa \ /. Inconel è una lega di nichel-cromo-ferro che può essere rafforzata solo dal lavoro a freddo. A causa del suo alto contenuto di nichel, questa lega è altamente resistente a molti composti inorganici e organici ed è praticamente immune allo stress ionico del cloruro \ / Cracking della corrosione.

Inconel 718 ha anche un'eccellente resistenza alla rottura del creep a temperature fino a 1300¡ãf o 700 °. Sebbene gli stalloni di Inconel 718 possano resistere a temperature fino a 1800 ° o 982¡ãc, la resistenza alla trazione di questi stalloni di Inconel 718 può essere ulteriormente aumentata dal freddo lavorando per AMS 5962.

La lega 600 non è un'età indurente in lega; Il lavoro a freddo è l'unico metodo di indurimento disponibile.

Le tipiche applicazioni di corrosione includono la produzione di biossido di titanio (percorso del cloruro), le sintesi percloroetilene, il monomero del cloruro di vinile (VCM) e il cloruro di magnesio.