Gomiti Inconel 625 per apparecchiature utilizzate nel settore petrolifero e dell'energia fluida

La lega INCONEL 718 (UNS N07718\/W.Nr. 2.4668) è un materiale al nichel-cromo ad alta resistenza e resistente alla corrosione utilizzato a temperature comprese tra -423°F e 1300°F.

Siamo produttori, commercianti, rivenditori, fornitori ed esportatori di elementi di fissaggio Inconel 600 anticorrosione e ad alta temperatura. I nostri elementi di fissaggio Inconel 600 WNR 2.4816 sono dispositivi hardware che vengono fissati o bloccati meccanicamente in modo permanente o temporaneo. Possono anche essere installati e rimossi rapidamente.

Il suo elevato contenuto di nichel, un minimo di Ni 72%, combinato con il contenuto di cromo, offre agli utenti della lega di nichel 600 una serie di vantaggi tra cui: buona resistenza all'ossidazione alle alte temperature, resistenza alla corrosione sia dei composti organici che inorganici e resistenza alla tensocorrosione da ioni cloruro.

Il tipo di faccia delle flange varia come faccia piatta, faccia rialzata e giunto ad anello. Le dimensioni delle flange vanno da ? pollici a 48 pollici e la pressione. L'ALLOY 600 è una lega resistente al calore grazie alla sua eccellente resistenza sopra i 550 C (1022 F) contro i gas caldi e i prodotti della combustione, nonché contro il sale fuso e la corrosione del metallo fuso, presentando allo stesso tempo buone proprietà meccaniche a breve e lungo termine. variare.

Inconel 718 è una lega a base di nichel-cromo comunemente utilizzata in applicazioni ad alta temperatura come quelle aerospaziali e nelle turbine a gas. Uno dei fattori più importanti nella produzione della lamiera ASTM B670 Inconel 718 è il processo di laminazione delle piastre. Sul mercato sono disponibili due tipi principali di lamiere Inconel 718: lamiere laminate a caldo e lamiere laminate a freddo.

I tubi senza saldatura Inconel 600 degli standard UNS N06600 e ASTM B167 sono quelli prodotti per sostenere una pressione eccessivamente elevata e sono dotati di una grande garanzia.

Flange Astm B564 Uns N06601 Le flange Inconel 601 sono costituite da una lega di nichel-cromo. Le gradazioni del materiale variano in modo diverso a seconda del rapporto di composizione. Il grado 601 ha nella composizione il 58% di nichel, il 21% di cromo, carbonio, manganese, silicio, zolfo, rame e ferro. Esistono diversi tipi come flange a saldare, flange a collo saldato, flange Slip On Inconel 601, flange a orifizio e così via. Le flange realizzate con questo materiale sono robuste, resistenti alla corrosione degli acidi, degli agenti riducenti e dell'ossidazione e sono anche più dure.
Acciaio duplex
Gomito Inconel 625
Flange forgiate

Inconel 600 è non magnetico, ha eccellenti proprietà meccaniche, combina un'elevata resistenza con una buona lavorabilità ed è facile da saldare. La lega 600 presenta proprietà di formatura a freddo tipicamente associate agli acciai inossidabili al cromo-nichel.

Inconel 718 è una superlega a base di nichel-cromo che indurisce per precipitazione. Le barre tonde ASTM B637 UNS N07718 contengono anche quantità significative di elementi come ferro, niobio e molibdeno e tracce di metalli come alluminio e titanio. L'alluminio e il titanio rendono Inconel 718 temprabile.

La lenta risposta all'indurimento per invecchiamento della lega 718 consente la ricottura e la saldatura senza indurimento spontaneo durante il riscaldamento e il raffreddamento.

La bobina Inconel 625 è caratterizzata da un'eccellente resistenza all'ossidazione, alla corrosione ad alta temperatura e alla fatica. La piastra Inconel ASTM B443 UNS N06625 è ampiamente utilizzata nell'industria aerospaziale, chimica e petrolifera e del gas grazie alla sua resistenza, tenacità e durata superiori anche in ambienti estremi.

Ad alte temperature e in presenza di agenti ossidanti, le composizioni di titanio e niobio della pellicola di ossido sull'Inconel 625 aumentano drasticamente fino a formare uno strato protettivo naturale nel materiale.

Il materiale è più denso dei normali acciai inossidabili e ha un punto di fusione di 1411 gradi Celsius. Queste flange appartengono alla specifica ASTM B564 e gli standard sono ASME, ASTM, DIN e altri standard internazionali come ASME B16.5, B16.47 e così via.

La lega 625 ha un'eccellente resistenza alla fatica e alla tensocorrosione da parte degli ioni cloruro. Questa lega di nichel ha un'eccellente saldabilità e viene spesso utilizzata per saldare AL-6XN. Questa lega è resistente a una varietà di ambienti corrosivi severi, in particolare vaiolatura e corrosione interstiziale.

Flange con collo saldato ASME SB564 Alloy 601 nconel 601 è una lega di nichel-cromo utilizzata per applicazioni che richiedono resistenza alla corrosione e al calore. Questa lega di nichel si distingue per la sua resistenza all'ossidazione ad alta temperatura, rimanendo altamente resistente all'ossidazione fino a 2200°F. La lega 601 sviluppa una scaglia di ossido strettamente aderente che resiste alla scheggiatura anche in condizioni di severi cicli termici.

Oltre alle leghe di base, le nostre flange sono disponibili in titanio, alluminio, cobalto, boro, rame, ferro e altri metalli. Le flange Inconel 718 offrono una protezione senza compromessi contro i fattori di ossidazione e corrosione.

Questi Hastelloy B2 sono una lega di nichel-molibdeno rinforzata con soluzione solida con significativa resistenza agli ambienti riducenti come gas di acido cloridrico, acido solforico, acido acetico e acido fosforico. Il molibdeno è un importante elemento di lega che fornisce una significativa resistenza alla corrosione in ambienti riducenti.

La barra tonda Inconel 600 è una lega a base di nichel con carburazione benigna ed eccellente resistenza alla corrosione alle alte temperature. Le barre tonde Inconel 600 sono efficaci contro l'essiccazione di Cl2 e di molti altri gas diversi a temperature moderate e elevate. La lega da 600 bar è una lega di nichel-cromo con buona resistenza all'ossidazione e resistenza alla rottura per decomposizione sotto pressione del cloruro, alla corrosione dell'acqua altamente pulita e all'ossidazione acida a temperature elevate.

Il gomito in superlega 625 funziona in modo eccellente in acqua di mare ad alto contenuto salino e soprattutto in ambienti più miti come acqua dolce e condizioni atmosferiche standard.

Flange in lega di Inconel 718, resistenti all'ossidazione in tutto l'intervallo di temperature utili. La lavorazione delle nostre flange Slip On Inconel 718 deve essere il più rigida e potente possibile.

barra tonda lucida Barra tonda in acciaio legato al nichel Inconel 718 Barra tonda forgiata 2.4668

Conosciuti anche come lega 625, i bulloni esagonali Inconel 625 sono noti per la loro capacità di mantenere la loro forza e resistere al calore, sia all'interno che all'esterno di ambienti corrosivi. La presenza di nichel e cromo rendono i bulloni esagonali Inconel 625 resistenti alla corrosione, all'ossidazione e alla carburazione. Il molibdeno offre un'eccellente resistenza alla fatica e resistenza allo stress, alla vaiolatura e alla corrosione interstiziale anche se esposto a ioni cloruro.

Trattamento con soluzione solida: sciogliere completamente varie fasi nella lega, rafforzare la soluzione solida, migliorare la tenacità e la resistenza alla corrosione, eliminare lo stress e ammorbidirsi, in modo da continuare la lavorazione e la formatura.

La lega Inconel 625 viene utilizzata per scudi termici, hardware di forni, condotti di motori a turbina a gas, rivestimenti di combustione e barre di spruzzatura, hardware di impianti chimici e applicazioni speciali con acqua di mare.

Barra tonda ASTM ASME SB 166 Alloy 600 Inconel 600 Barra UNS N06600 Barra in lega di nichel

Le sue tipiche applicazioni di corrosione includono la produzione di biossido di titanio (via del cloruro), la sintesi di percloroetilene, cloruro di vinile monomero (VCM) e cloruro di magnesio. La lega 600 viene utilizzata nella lavorazione chimica e alimentare, nel trattamento termico, nei condensatori fenolici, nella produzione di sapone, nei contenitori di verdure e acidi grassi e altro ancora.

I bulloni in lega di nichel 718 vengono utilizzati anche per motivi di potenza di surriscaldamento a temperatura ambiente o surriscaldata per una resistenza alla corrosione di prima classe, inclusa la resistenza alla vaiolatura e alla corrosione interstiziale, oltre alla corrosione da deformazione dell'acido polisolfonico.

Inconel 625 è inoltre resistente a vari mezzi acquosi che causano corrosione localizzata, tensocorrosione e altre forme di attacco.

Inconel 718 (noto anche come UNS N07718) è una superlega di nichel indurente per precipitazione con eccellente resistenza alla corrosione e resistenza, nonché elevata saldabilità.

Le barre tonde Inconel 625 possono essere prodotte sotto forma di barre lavorate a caldo secondo la specifica ASTM B446. Queste proprietà specificate da ASTM B446 per la barra esagonale 2.4856 Inconel 625 includono la resistenza alla trazione, la resistenza allo snervamento e le proprietà di allungamento del materiale.

L'Inconel 718 è costituito principalmente da nichel (52%). Gli elementi di lega includono ferro (19%), cromo (18%), niobio + tantalio (5%), molibdeno (3%), titanio (0,9%), alluminio (0,5%), oltre ad altri oligoelementi come Baron, Cobalto, Rame, Manganese e Silicio.

Inconel 600 può essere utilizzato laddove l'uso finale richiede un'elevata stabilità superficiale. Essendo una superlega, l'Inconel 600 è noto per avere una buona resistenza allo scorrimento viscoso e all'ossidazione.

La barra finita a freddo in lega di nichel 601 viene formata al termine del processo di laminazione a caldo.

Grazie alla sua elevata resistenza alla corrosione, in particolare alla vaiolatura e alle fessure, Inconel 625 è ideale per applicazioni subacquee ad alta salinità.