tubo inconel 600 N06620 2.4816 sm acciaio saldato

Questo grado ha un'eccellente combinazione chimica di leghe di nichel, cromo con alti livelli di ferro, niobio e molibdeno e piccole quantità di alluminio e titanio.

Il suo contenuto di cromo rende la lega resistente ai composti dello zolfo e a vari ambienti ossidanti. Il contenuto di cromo di questa lega la rende superiore al nichel commercialmente puro in condizioni ossidanti. Nelle soluzioni fortemente ossidanti come l'acido nitrico concentrato caldo, 600 è meno resistente. La lega 600 è relativamente immune alla maggior parte delle soluzioni saline neutre e alcaline e viene utilizzata in alcuni ambienti corrosivi. La lega è resistente al vapore e alle miscele di vapore, aria e anidride carbonica.

I giunti di saldatura di testa con riduttore concentrico Inconel UNS N07718 si induriscono rapidamente durante la lavorazione, generano calore elevato durante il taglio, si saldano alla superficie dell'utensile da taglio e forniscono un'elevata resistenza alla rimozione del metallo grazie alla sua elevata resistenza al taglio. Tutti i tipi di raccordi a saldare di testa Inconel 718 sono disponibili a magazzino in diverse dimensioni e forme e possiamo anche produrli secondo le specifiche standard dei nostri clienti.

ASTM B564 UNS N02200 Flange Nickel 200 è una lega di nichel pura al 99,6% e uno dei metalli più resistenti esistenti. Presenta eccellenti proprietà meccaniche ed elevata conduttività termica ed elettrica. Inoltre, le proprietà benefiche del nichel 200 e la sua composizione chimica lo rendono facilmente fabbricabile e altamente resistente agli ambienti corrosivi

Una delle migliori caratteristiche della flangia Inconel 718 è che ha buone proprietà meccaniche come elevata resistenza alla trazione e resistenza. Le flange Inconel 718 hanno una resistenza alla trazione molto elevata con proprietà di resistenza allo snervamento, allo scorrimento viscoso e alla rottura.

Inconel 718 è una lega a base di nichel-cromo comunemente utilizzata in applicazioni ad alta temperatura come quelle aerospaziali e nelle turbine a gas. Uno dei fattori più importanti nella produzione della lamiera ASTM B670 Inconel 718 è il processo di laminazione delle piastre. Sul mercato sono disponibili due tipi principali di lamiere Inconel 718: lamiere laminate a caldo e lamiere laminate a freddo.

Gli elementi di fissaggio Inconel, come gli elementi di fissaggio Inconel 600, 601, 625, 686, 718, 725 e X750, sono una famiglia di leghe di nichel-cromo-molibdeno per elevata resistenza e buona resistenza alla corrosione a temperature elevate.

Poiché la lega Inconel 718 mantiene una buona resistenza alla corrosione e un'eccellente resistenza all'ossidazione, la striscia SB670 Inconel 718 può essere utilizzata in parti che richiedono un'elevata resistenza allo scorrimento e alla rottura per sollecitazione fino a 1300 °F e resistenza all'ossidazione fino a un intervallo di temperature di 1800 °F.

Praticamente immune alla tensocorrosione da ioni cloro. Dimostra un'adeguata resistenza agli acidi organici come acetico, formico e stearico. Eccellente resistenza all'acqua ad elevata purezza utilizzata nei circuiti primari e secondari dei reattori nucleari pressurizzati.

L'attacco è minimo o nullo a temperature ambiente ed elevate nei gas secchi, come il cloro o l'acido cloridrico. A temperature fino a 550°C in questi mezzi, questa lega ha dimostrato di essere una delle leghe comuni più resistenti.

ASME B16.47 Serie B WN\/flangia cieca 75#-300# 26″-48″

La lega Inconel 600 è appositamente realizzata per l'uso in applicazioni ad alta temperatura e può sopportare temperature fino a 2000 gradi F. L'alto contenuto di nichel ne aumenta le qualità specifiche come migliorare la resistenza all'ambiente, la resistenza alla corrosione da parte di molti elementi inorganici e organici. Grazie alla lega di nichel, la lega Inconel 600 resiste alla tensocorrosione da cloruro e anche a molti acidi.

La bobina Inconel 625 è caratterizzata da un'eccellente resistenza all'ossidazione, alla corrosione ad alta temperatura e alla fatica. La piastra Inconel ASTM B443 UNS N06625 è ampiamente utilizzata nell'industria aerospaziale, chimica e petrolifera e del gas grazie alla sua resistenza, tenacità e durata superiori anche in ambienti estremi.

Inconel 718 è altamente resistente agli acidi fosforico e solforico nonché alla corrosione interstiziale e per vaiolatura. I nostri dispositivi di fissaggio Inconel 718 hanno buone proprietà meccaniche sia a temperature ambiente che elevate.

Negli ambienti corrosivi più severi, la combinazione di nichel e cromo fornisce resistenza alle sostanze chimiche ossidanti, mentre gli elevati contenuti di nichel e molibdeno forniscono resistenza agli ambienti non ossidanti.

I tubi Inconel 600 possono facilmente ridurre gli ambienti e le fessurazioni da tensocorrosione da cloruro che generalmente si verificano a causa del contenuto di nichel.

Flangia in lega di nichel Inconel 601 WN da 6 pollici ANSI B 16,5 da 300 psi

Inconel 625 combina resistenza al calore, resistenza alla corrosione e robustezza. Gli elementi di fissaggio Inconel 625 vengono utilizzati in ambienti che vanno dalle basse temperature fino a 1.800° F (1.000° C). L'antiossidante è la caratteristica principale. Come la lega C276, l'Inconel 625 è una lega di nichel-cromo-molibdeno. L'aggiunta di niobio si traduce in un materiale più forte. Le applicazioni comuni sono le apparecchiature per l'ambiente marino e il controllo dell'inquinamento.

BS4504 BS10 Tabella D\/E Flangia a piastra per saldatura\/Flangia WN\/Flangia vuota PN6-PN100 DN10-DN1500

I tubi in lega di nichel sono composti da leghe con nichel come elemento principale. È ampiamente utilizzato per la sua resistenza alle alte temperature, resistenza alla corrosione, dilatazione termica, proprietà magnetiche speciali.

Di per sé, il nichel ha grandi proprietà di resistenza al calore, ma se legato con altri elementi acquisisce molte proprietà, proprio come nel caso delle flange Inconel 600.

Tutte le nostre flange Inconel 600 sono conformi alle specifiche materiali e dimensionali pertinenti e possono essere fornite complete di certificati dei materiali secondo EN 10204 3.1.

Bullone a U DIN3570 Zincatura a caldoInconel 600 2.4816 Bulloni

Il materiale della flangia Asme B16.5 Inconel 625 è una lega di nichel-cromo. Alcuni dei motivi principali per cui Inconel 625 è molto apprezzato sono la sua elevata resistenza alla trazione, l'eccellente lavorabilità (compresa l'unibilità) e l'eccellente resistenza alla corrosione.

EN1092-1:2002 Flangia a piastra per saldatura\/flangia a piastra sciolta con collare a piastra saldato o per estremità di tubo lappata\/Flangia cieca\/flangia WN PN2.5-PN100 DN10-DN4000

Esistono diversi tipi di flange come la flangia Slip On in lega 625 e altre. Tutte queste tipologie rientrano nelle specifiche ASTM B564 per le faglie in leghe di nichel, Inconel, monel e hastelloy.

Le flange vengono utilizzate per collegare due tubi o per interrompere il flusso nel tubo. Le flange Inconel 600 vengono solitamente utilizzate nei condotti dei motori a turbina a gas, nelle barre di spruzzatura, negli impianti chimici, nelle camicie di combustione e nell'hardware dei forni. Quando sottoposta a un'applicazione trattata termicamente, la flangia della piastra Inconel non perde forma. La flangia in lega di Inconel ASME\/ANSI B16.5 viene utilizzata nell'industria aeronautica poiché i motori a reazione sono esposti a riscaldamento e raffreddamento rapidi.

Le flange con saldatura di testa in acciaio inossidabile sono realizzate in acciaio inossidabile austenitico di grado 304 e 316. Tuttavia, esistono altri tipi di materiali come acciaio al carbonio, acciaio duplex e acciaio altolegato che vengono utilizzati per realizzare le flange.

Le flange vengono utilizzate per collegare due tubi o per interrompere il flusso nel tubo. Le flange Inconel 600 vengono solitamente utilizzate nei condotti dei motori a turbina a gas, nelle barre di spruzzatura, negli impianti chimici, nelle camicie di combustione e nell'hardware dei forni. Quando sottoposta a un'applicazione trattata termicamente, la flangia della piastra Inconel non perde forma. La flangia in lega di Inconel ASME\/ANSI B16.5 viene utilizzata nell'industria aeronautica poiché i motori a reazione sono esposti a riscaldamento e raffreddamento rapidi.

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Il suo elevato contenuto di nichel, un minimo di Ni 72%, combinato con il contenuto di cromo, offre agli utenti della lega di nichel 600 una serie di vantaggi tra cui: buona resistenza all'ossidazione alle alte temperature, resistenza alla corrosione sia dei composti organici che inorganici e resistenza alla tensocorrosione da ioni cloruro.

L'Inconel X750 è considerata una superlega di nichel-cromo popolare ed economica. La caratteristica più notevole dell'X750 è la sua elevata resistenza alle temperature criogeniche che lo rende essenziale per le industrie che utilizzano turbine a gas, recipienti a pressione e motori a razzo.

Questi sono presentati con numeri di pressione da Pn6 a PN64. Le applicazioni della flangia Weld Neck in lega 601 sono nelle applicazioni industriali chimiche, centrali elettriche, petrolifere e petrolchimiche.

Questa lega è circa 2 volte più resistente dell'Inconel 625, ha un'eccellente resistenza alla rottura per scorrimento viscoso a temperature fino a 700 °C (1300 °F) e può essere utilizzata a temperature fino a 982 °C (1800 °F).