Un'altra cosa da notare sui gomiti Inconel 718 è che hanno un'eccellente saldabilità, inclusa la resistenza alle fessurazioni post-saldatura.

Dal punto di vista della composizione, l'elevato contenuto di nichel della lega INCONEL 600 rende la lega resistente alla corrosione di molti composti organici e inorganici e la rende quasi immune alla tensocorrosione da parte di ioni cloruro; il cromo conferisce resistenza ai composti dello zolfo e fornisce condizioni antiossidanti in soluzioni ad alta temperatura o corrosive.

materie prime semilavorate del gomito forgiato Inconel 625 un effetto di soluzione solida da molibdeno e colombio--Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.

Questa combinazione di elementi è anche responsabile di una resistenza superiore a un'ampia gamma di ambienti corrosivi di insolita gravità, nonché agli effetti delle alte temperature come l'ossidazione e la carburazione. L'Inconel 625 è difficile da modellare e lavorare utilizzando tecniche di produzione sottrattiva. Questo processo consente alla lega Inconel 625 di mantenere elevata resistenza e tenacità a temperature che vanno da criogeniche fino a 982 °C (1800 °F).

La bobina Inconel 625 è caratterizzata da un'eccellente resistenza all'ossidazione, alla corrosione ad alta temperatura e alla fatica. La piastra Inconel ASTM B443 UNS N06625 è ampiamente utilizzata nell'industria aerospaziale, chimica e petrolifera e del gas grazie alla sua resistenza, tenacità e durata superiori anche in ambienti estremi.

materie prime semilavorate del gomito forgiato Inconel 625 un effetto di soluzione solida da molibdeno e columbio

Inconel 718 è una lega rinforzata Gamma Prime con eccellenti proprietà meccaniche sia alle alte temperature che alle basse temperature fino a circa 1300 F. È facile da lavorare e può essere saldato allo stato ricotto o invecchiato.

Le flange Inconel 718 sono raccordi di finitura della massima qualità per lunga durata, alta pressione e zero difetti. Le flange Inconel 718 sono leghe che mantengono robustezza, tenacità e resistenza alla corrosione in ambienti ad alta temperatura. Queste leghe sono utilizzate in una varietà di settori e applicazioni preziose come raffinerie di petrolio, impianti chimici e produzione di energia, energia nucleare, aerospaziale e altro ancora.

Alcune applicazioni adatte per Inconel 625 includono acqua di mare, lavorazione aerospaziale e chimica. Informazioni sull'acqua di mare Inconel 625 è una scelta comune grazie alla sua eccellente resistenza alla corrosione, alla fatica e all'elevata resistenza alla trazione. Per non parlare della sua forte resistenza alla tensocorrosione da ioni cloruro. Pale di eliche, motori sottomarini e guaine per cavi sottomarini sono buone applicazioni per Inconel 625, dove la barra diventa filo una volta attraversato un determinato diametro minimo, nel qual caso il filo può essere utilizzato per l'ormeggio dei cavi.

Gli elementi di fissaggio Inconel, come gli elementi di fissaggio Inconel 600, 601, 625, 686, 718, 725 e X750, sono una famiglia di leghe di nichel-cromo-molibdeno per elevata resistenza e buona resistenza alla corrosione a temperature elevate.

Inconel 601 ha una buona resistenza alla tensocorrosione. Grazie al controllo del contenuto di carbonio e della dimensione dei grani, il 601 ha un'elevata resistenza alla rottura per scorrimento viscoso, quindi si consiglia di utilizzare il 601 sul campo a temperature superiori a 500 °C.

Questa lega è ampiamente utilizzata nella lavorazione chimica e alimentare, nella produzione di energia, nei componenti di forni e in molti altri segmenti di mercato.

Gomiti forgiati Inconel 625, raccordi per tubi forgiati Inconel 625, raccordi per tubi forgiati in lega di nichel

ASTM B564 UNS N02200 Flange Nickel 200 è una lega di nichel pura al 99,6% e uno dei metalli più resistenti esistenti. Presenta eccellenti proprietà meccaniche ed elevata conduttività termica ed elettrica. Inoltre, le proprietà benefiche del nichel 200 e la sua composizione chimica lo rendono facilmente fabbricabile e altamente resistente agli ambienti corrosivi

Bullone a testa tonda UNS N06625-Inconel 625 filettatura parziale Bullone a testa tonda m38 in lega di nichel naturale Bullone a testa tonda Inconel 625 m30 nero Bullone a testa tonda

La barra tonda Inconel 600 è una lega a base di nichel con carburazione benigna ed eccellente resistenza alla corrosione alle alte temperature. Le barre tonde Inconel 600 sono efficaci contro l'essiccazione di Cl2 e di molti altri gas diversi a temperature moderate e elevate. La lega da 600 bar è una lega di nichel-cromo con buona resistenza all'ossidazione e resistenza alla rottura per decomposizione sotto pressione del cloruro, alla corrosione dell'acqua altamente pulita e all'ossidazione acida a temperature elevate.

Inconel 625 combina resistenza al calore, resistenza alla corrosione e robustezza. Gli elementi di fissaggio Inconel 625 vengono utilizzati in ambienti che vanno dalle basse temperature fino a 1.800° F (1.000° C). L'antiossidante è la caratteristica principale. Come la lega C276, l'Inconel 625 è una lega di nichel-cromo-molibdeno. L'aggiunta di niobio si traduce in un materiale più forte. Le applicazioni comuni sono le apparecchiature per l'ambiente marino e il controllo dell'inquinamento.

La lega 600 è una lega di nichel-cromo-ferro utilizzata in applicazioni che richiedono resistenza alla corrosione e al calore. Questa lega ha eccellenti proprietà meccaniche e presenta una combinazione ideale di elevata resistenza e buona lavorabilità in un ampio intervallo di temperature.

B564 601 Flangia a forcella Inconel 601 è una lega di nichel-cromo utilizzata per applicazioni che richiedono resistenza alla corrosione e al calore. Questa lega di nichel si distingue per la sua resistenza all'ossidazione ad alta temperatura, rimanendo altamente resistente all'ossidazione fino a 2200°F. La lega 601 sviluppa una scaglia di ossido strettamente aderente che resiste alla scheggiatura anche in condizioni di severi cicli termici.

Inconel 718 è una lega a base di nichel-cromo comunemente utilizzata in applicazioni ad alta temperatura come quelle aerospaziali e nelle turbine a gas. Uno dei fattori più importanti nella produzione della lamiera ASTM B670 Inconel 718 è il processo di laminazione delle piastre. Sul mercato sono disponibili due tipi principali di lamiere Inconel 718: lamiere laminate a caldo e lamiere laminate a freddo.

Il materiale della flangia Asme B16.5 Inconel 625 è una lega di nichel-cromo. Alcuni dei motivi principali per cui Inconel 625 è molto apprezzato sono la sua elevata resistenza alla trazione, l'eccellente lavorabilità (inclusa l'unibilità) e l'eccellente resistenza alla corrosione.

All'interno di questi settori critici è possibile trovare la lega di nichel 625 e l'Inconel 625 in varie applicazioni, tra cui: nuclei di reattori nucleari e componenti di aste di controllo, funi metalliche per cavi e pale su imbarcazioni navali come cannoniere e sottomarini, apparecchiature oceanografiche, ecc.

Dadi esagonali ASME B18.2.2 1-2 in-2 1-2 pollici Inconel 718 2.4668 Dadi in lega di nichel N07718 Dadi

Il contenuto di cromo di questa lega si traduce in una resistenza superiore agli ambienti ossidanti. L'alto contenuto di molibdeno rende la lega 625 molto resistente alla vaiolatura e alla corrosione interstiziale.

L'Inconel 625 bar è una superlega a base di nichel resistente al calore. L'elevata resistenza di queste barre le rende una prospettiva difficile per le macchine. Le barre di questo grado hanno un indice di lavorabilità del 17% e una durezza di 29 HRC.

La lega 625 (UNS N06625) è disponibile in barra tonda, barra piatta, sezione estrusa, tubo, tubo, piastra, lamiera, striscia, piastra, esagono, materiale di forgiatura, sezione estrusa, filo e polvere.

I tubi senza saldatura Inconel 600 degli standard UNS N06600 e ASTM B167 sono quelli prodotti per sostenere una pressione eccessivamente elevata e sono dotati di una grande garanzia.

Questa lega di nichel è stata progettata per temperature di servizio da criogeniche a temperature elevate nell'intervallo di 1090°C (2000°F).

Gli elementi di fissaggio in lega 718 sono un elemento hardware importante quasi ovunque, che si tratti di elettrodomestici, macchinari, automobili, edifici, infrastrutture o qualsiasi altro elemento che deve essere assemblato, ci saranno sicuramente elementi di fissaggio per tenerli tutti insieme.

I risultati rivelano che Inconel 625 è eccellente nel resistere all'attacco corrosivo dell'acqua di mare. Tuttavia, all'aumentare della temperatura, la resistenza alla corrosione di questo metallo diminuisce.

ASTM B637 UNS N07718 è una lega di nichel-cromo-molibdeno progettata per eliminare un'ampia gamma di condizioni di corrosione grave, vaiolatura e corrosione interstiziale. Presenta inoltre proprietà estremamente elevate di trazione, snervamento e rottura per scorrimento viscoso a temperature elevate. È adatto per un uso a lungo termine da basse temperature a 1200 °F. Una delle caratteristiche distintive della composizione di B637 UNS N07718 è l'aggiunta di niobio per consentire l'indurimento per invecchiamento, che facilita la saldatura e la ricottura senza indurimento non forzato durante il riscaldamento e il raffreddamento.

I riducenti Inconel sono miscele uniche di nichel, molibdeno e cromo con contenuto di niobio. Fornisce un'eccellente resistenza alla corrosione in ambienti contenenti cloruri.

Gli elementi di fissaggio Inconel 601 possono essere realizzati in tutti i tipi di bulloni, viti, prigionieri, dadi, rondelle, tasselli e altri gruppi di bulloni standardizzati e personalizzati.

Inconel 600 è una lega di nichel-cromo nota per la sua eccellente resistenza alla corrosione e all'ossidazione ad alta temperatura. La lastra ASTM B168 Inconel 600 è una lastra piana di UNS N06600 comunemente utilizzata in un'ampia gamma di applicazioni industriali.

Inconel 718 è una lega a base di cromo e nichel con quantità aggiuntive di titanio, niobio, ferro, molibdeno e alluminio. Questa lega ha un'elevata resistenza meccanica e durata per resistere a condizioni ambientali estreme. La barra tonda Inconel 718 ha un'ottima resistenza e saldabilità. Queste barre hanno un'eccellente resistenza complessiva alla corrosione in applicazioni ad alta temperatura e alta pressione.