Test PMI Hastelloy C276 2.4819 N10276 Test PMI su barre tonde e piastre in acciaio C276

La lega Inconel 718 viene utilizzata anche in settori quali l'estrazione e la produzione di petrolio e gas grazie alla sua elevata resistenza alla trazione e alla buona resistenza alla corrosione alle fessurazioni da stress legate ai cloruri e alle fessurazioni da stress legate ai solfuri. In questi settori, il materiale Ams 5663 è stato utilizzato per produrre varie parti come valvole, alberi di pompe e componenti di teste di pozzo.

La lega 718 è una lega di nichel-cromo facile da produrre e dotata di eccellenti caratteristiche di saldatura, soprattutto dove è richiesta resistenza alla rottura post-saldatura.

Alcune applicazioni tipiche dell'Inconel 625 includono lavorazione chimica, ingegneria aerospaziale e navale, apparecchiature per il controllo dell'inquinamento e reattori nucleari. Questa lega di nichel ha un'eccellente saldabilità e viene spesso utilizzata per saldare AL-6XN. Questa lega è resistente a una varietà di ambienti corrosivi severi, in particolare vaiolatura e corrosione interstiziale.

La bobina Inconel 625 è caratterizzata da un'eccellente resistenza all'ossidazione, alla corrosione ad alta temperatura e alla fatica. La piastra Inconel ASTM B443 UNS N06625 è ampiamente utilizzata nell'industria aerospaziale, chimica e petrolifera e del gas grazie alla sua resistenza, tenacità e durata superiori anche in ambienti estremi.

La lega Inconel 600 è una lega stabilizzata al nichel-cromo. Ha un'ottima resistenza all'ossidazione a temperature più elevate. Inoltre, ha un'eccellente resistenza alla cementazione e alle atmosfere contenenti cloruri. È una lega non magnetica con ottime proprietà meccaniche. Inconel 601 è un materiale a base di cromo e nichel per applicazioni che richiedono resistenza al calore e alla corrosione. Questo materiale si distingue per la sua resistenza all'ossidazione ad alta temperatura.

L'Inconel 625 bar è una superlega a base di nichel resistente al calore. L'elevata resistenza di queste barre le rende una prospettiva difficile per le macchine. Le barre di questo grado hanno un indice di lavorabilità del 17% e una durezza di 29 HRC.

La barra Inconel 600 è lavorata da una forgiatrice industriale. Ciò include la forgiatura a caldo e la tempra in acqua per conferire alla barra la forza di aderire in ambienti difficili. Questi raggiungono un'eccellente resistenza alla corrosione e all'usura grazie al processo di trattamento termico. Le eccellenti proprietà meccaniche della lega conferiscono a questo materiale un'elevata resistenza e una buona lavorabilità. Buona resistenza alla corrosione, soprattutto in ambienti alcalini, e può essere utilizzato per servizi a bassa e alta temperatura.

Le applicazioni commerciali coinvolgono componenti e dispositivi di forni che richiedono robustezza e resistenza all'ossidazione a temperature fino a 2000 gradi F.

Le eccellenti proprietà meccaniche della lega conferiscono a questo materiale elevata resistenza e buona lavorabilità. Buona resistenza alla corrosione, soprattutto in ambienti alcalini, e può essere utilizzato per servizi a bassa e alta temperatura.

I dadi in lega di nichel 718 vengono utilizzati anche per motivi di potenza di surriscaldamento a temperatura ambiente o surriscaldata per una resistenza alla corrosione di prima classe, inclusa la resistenza alla vaiolatura e alla corrosione interstiziale, oltre alla corrosione da deformazione del politionato.

La lega è duttile e forma facilmente elementi di fissaggio Inconel 601. Ha elevata resistenza meccanica, buona tenacità ed eccellente resistenza alla corrosione.

La barra tonda Inconel 600 è una lega a base di nichel con carburazione benigna ed eccellente resistenza alla corrosione alle alte temperature. Le barre tonde Inconel 600 sono efficaci contro l'essiccazione di Cl2 e di molti altri gas diversi a temperature moderate e elevate. La lega da 600 bar è una lega di nichel-cromo con buona resistenza all'ossidazione e resistenza alla rottura per decomposizione sotto pressione del cloruro, alla corrosione dell'acqua altamente pulita e all'ossidazione acida a temperature elevate.

HT PIPE è specializzata nella fornitura dell'ottima qualità di flange Inconel 601 che vengono effettivamente create utilizzando materie prime di prima qualità.

La lega 600 è una lega nichel-cromo-ferro caratterizzata da: buone proprietà meccaniche a bassa, ambiente e alta temperatura, ottima resistenza alla tensocorrosione, anche ad alta temperatura, resistenza alla corrosione ad alta temperatura al cloro secco e all'acido cloridrico Buona resistenza e buona resistenza all'ossidazione, carburazione e nitrurazione.
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Barra tonda in lega 600, Inconel 600, barra tonda UNS N06600
Barra in lega 600 Barra tonda Pyromet in lega 600

Alcune applicazioni adatte per Inconel 625 includono acqua di mare, lavorazione aerospaziale e chimica. Informazioni sull'acqua di mare Inconel 625 è una scelta comune grazie alla sua eccellente resistenza alla corrosione, alla fatica e all'elevata resistenza alla trazione. Per non parlare della sua forte resistenza alla tensocorrosione da ioni cloruro. Pale di eliche, motori sottomarini e guaine per cavi sottomarini sono buone applicazioni per Inconel 625, dove la barra diventa filo una volta attraversato un determinato diametro minimo, nel qual caso il filo può essere utilizzato per l'ormeggio dei cavi.

Dynamic Forge & Fittings (I) Pvt. Ltd. è un produttore approvato di flange di classe 150#, 300#, 600#, 900#, 1500#, 2500#, PN6, PN10, PN16, PN25, PN40, PN64 e tutti parte della gamma completa di flange per tubi conformi ai requisiti di BVIS, IBR, BARC, DNV, BHEL e siamo ISO Azienda certificata 9001:2008, 14001:2004, OHSAS 18001:2007.

Barra tonda UNS N08825 825 La composizione chimica comprende molibdeno, rame, azoto e silicio

Elementi di fissaggio Inconel 718. Il nostro personale è esperto nella gestione di materiali non standard e ha esperienza nell'adattamento alle proprietà specifiche di materiali esotici e difficili da lavorare, garantendo che i vostri elementi di fissaggio soddisfino i vostri esatti requisiti applicativi e mantengano le loro proprietà resistenti alla corrosione.

Barra tonda in lega di nichel-cromo-ferro 600 Barra Inconel 600 UNS N06600 Barra in lega di nichel

Barre Inconel 625 Per un'eccellente lavorabilità, queste barre sono dotate di basse velocità di taglio, attrezzature pesanti, abbondante refrigerante, pezzi e utensili rigidi. Una cosa da tenere a mente su queste barre è che si induriscono rapidamente, quindi la ricottura intermedia può essere utilizzata per operazioni di formatura di parti complesse.

I bulloni Inconel 625 sono stati sviluppati negli anni '60 come materiale per tubazioni rivestite di vapore per fornire elevata resistenza anche a temperature estremamente elevate che vanno da temperature gelide a 1800 °F. I bulloni Inconel 625, noti anche come lega 625, sono noti per la loro straordinaria capacità di mantenere robustezza e resistenza al calore dentro e fuori ambienti corrosivi.

Gomiti Inconel 625 resistenti alla corrosione disponibili per alte temperature

La lega INCONEL 625 è designata come UNS N06625, numero Werkstoff 2.4856 e ISO NW6625 ed è elencata in NACE MR-01-75.

Le proprietà della lega la rendono una scelta eccellente per le applicazioni in acqua di mare, inclusa l'assenza di attacchi locali (vaiolatura e corrosione interstiziale), elevata resistenza alla fatica da corrosione, elevata resistenza alla trazione e resistenza alla tensocorrosione da ioni cloruro.

L'Inconel 718 può essere descritto come una lega di nichel-cromo contenente molibdeno, niobio, ferro e piccolissime quantità di titanio e alluminio. Le barre tonde Inconel 718 sono robuste e mostrano anche rese notevoli.

La barra Inconel 600 è lavorata da una forgiatrice industriale. Ciò include la forgiatura a caldo e la tempra in acqua per conferire alla barra la forza di aderire in ambienti difficili. Questi raggiungono un'eccellente resistenza alla corrosione e all'usura grazie al processo di trattamento termico.

Le flange Inconel 601 sono costituite da una lega di nichel-cromo. Le gradazioni del materiale variano in modo diverso a seconda del rapporto di composizione. Il grado 601 ha nella composizione il 58% di nichel, il 21% di cromo, carbonio, manganese, silicio, zolfo, rame e ferro.

ASTM B564 UNS N02200 Flange Nickel 200 è una lega di nichel pura al 99,6% e uno dei metalli più resistenti esistenti. Presenta eccellenti proprietà meccaniche ed elevata conduttività termica ed elettrica. Inoltre, le proprietà benefiche del nichel 200 e la sua composizione chimica lo rendono facilmente fabbricabile e altamente resistente agli ambienti corrosivi

La lega 600 è una scelta eccellente per una varietà di applicazioni. È un materiale altamente resistente alla corrosione e al calore e la sua elevata conduttività termica significa che ha un basso coefficiente di dilatazione termica.

Piastre, lamiere e bobine in acciaio inossidabile
I tubi senza saldatura Inconel 600 degli standard UNS N06600 e ASTM B167 sono quelli prodotti per sostenere una pressione eccessivamente elevata e sono dotati di una grande garanzia.
Tecnica di produzione Laminazione a caldo \/Lavorazione a caldo, Laminazione a freddo

Il prodotto in tuberia senza saldatura ASTM B829 Alloy 600 è una superlega di nichel-molibdeno-cromo con l'aggiunta di tungsteno, progettata per un'eccellente resistenza alla corrosione in un'ampia gamma di ambienti ostili.

I raccordi a saldare di testa UNS N06600 contengono anche l'1% di manganese e lo 0,50% di silicio e rame. I raccordi a saldare di testa ASME SB366 Inconel 600 fondono a 2580 gradi Fahrenheit. I raccordi Inconel 600 hanno un'eccellente resistenza alla corrosione per vaiolatura e interstiziale.

Inconel 718 è una lega a base di nichel-cromo comunemente utilizzata in applicazioni ad alta temperatura come quelle aerospaziali e nelle turbine a gas. Uno dei fattori più importanti nella produzione della lamiera ASTM B670 Inconel 718 è il processo di laminazione delle piastre. Sul mercato sono disponibili due tipi principali di lamiere Inconel 718: lamiere laminate a caldo e lamiere laminate a freddo.

Poiché Inconel utilizza il nichel come agente legante principale, l'uso degli elementi di fissaggio Inconel 718 a temperature elevate non ha alcun effetto negativo sull'applicazione o sull'attrezzatura utilizzata.