Tubo Inconel 600 Buona resistenza all'ossidazione alle alte temperature

L'elevata resistenza allo scorrimento viscoso e il carico di snervamento del gomito Inconel 625 rendono questa superlega una buona scelta per tubi, tubazioni e apparecchiature di impianti che richiedono saldatura.

La bobina Inconel 625 è caratterizzata da un'eccellente resistenza all'ossidazione, alla corrosione ad alta temperatura e alla fatica. La piastra Inconel ASTM B443 UNS N06625 è ampiamente utilizzata nell'industria aerospaziale, chimica e petrolifera e del gas grazie alla sua resistenza, tenacità e durata superiori anche in ambienti estremi.

Le flange Inconel 601 sono realizzate in nichelcromo. Il grado del materiale varia con il rapporto di composizione. La composizione del grado 601 è 58% nichel, 21% cromo, carbonio, manganese, silicio, zolfo, rame e ferro. E ha diversi tipi come flangia per saldatura di presa, flangia per saldatura di testa, flangia scorrevole Inconel 601, flangia per orifizio e così via. Le flange realizzate con questo materiale sono robuste, resistenti agli acidi, agli agenti riducenti e all'ossidazione e sono più difficili da resistere alla corrosione in molti ambienti difficili.

Flange Inconel 601 L'Inconel 601 è una lega di nichel-cromo utilizzata per applicazioni che richiedono resistenza alla corrosione e al calore. Questa lega di nichel si distingue per la sua resistenza all'ossidazione ad alta temperatura, rimanendo altamente resistente all'ossidazione fino a 2200°F. La lega 601 sviluppa una scaglia di ossido strettamente aderente che resiste alla scheggiatura anche in condizioni di severi cicli termici.

Inconel 718 è una lega a base di nichel-cromo comunemente utilizzata in applicazioni ad alta temperatura come quelle aerospaziali e nelle turbine a gas. Uno dei fattori più importanti nella produzione della lamiera ASTM B670 Inconel 718 è il processo di laminazione delle piastre. Sul mercato sono disponibili due tipi principali di lamiere Inconel 718: lamiere laminate a caldo e lamiere laminate a freddo.

I riducenti Inconel sono miscele uniche di nichel, molibdeno e cromo con contenuto di niobio. Fornisce un'eccellente resistenza alla corrosione in ambienti contenenti cloruri.

La barra tonda Inconel 600 è nota anche come Alloy 600 o UNS N06600\/W.Nr. 2.4816. Chimicamente, l'Inconel 600 Din 2.4816 Bar è costituito da tre principali elementi di lega, vale a dire nichel, cromo e ferro, di cui il nichel è il componente principale della lega.

ASTM B564 601 Long WN Flange nconel 601 è una lega di nichel-cromo utilizzata per applicazioni che richiedono resistenza alla corrosione e al calore. Questa lega di nichel si distingue per la sua resistenza all'ossidazione ad alta temperatura, rimanendo altamente resistente all'ossidazione fino a 2200°F. La lega 601 sviluppa una scaglia di ossido strettamente aderente che resiste alla scheggiatura anche in condizioni di severi cicli termici.

I dadi autobloccanti Inconel 625 possono essere forgiati o lavorati a caldo purché la temperatura sia mantenuta nell'intervallo di circa 1800-2150 gradi C. I dadi con inserti in nylon Inconel 625 sono una superlega a base di nichel che possiede proprietà di elevata robustezza e resistenza alle temperature elevate.

Il tubo saldato Inconel 718 è una lega di nichel-cromo-molibdeno progettata per resistere a una varietà di ambienti corrosivi severi, vaiolatura e corrosione interstiziale. Il tubo Inconel 718 EFW è una lega di nichel-cromo induribile per precipitazione con elevata resistenza alla rottura per scorrimento viscoso a temperature elevate fino a circa 1300 gradi Fahrenheit (700 gradi Celsius). Il tubo Inconel 718 ERW ha eccellenti proprietà meccaniche alle alte e basse temperature.

Inconel Alloy 718 è un materiale al nichel-cromo ad alta resistenza e resistente alla corrosione che può essere utilizzato a temperature comprese tra -423°C e 1300°F. La lega 718 per l'industria petrolifera viene trattata termicamente fino a raggiungere una durezza non superiore a 40HRC, il valore massimo consentito dalla NACE MR-01-75 per prevenire la tensocorrosione.

La barra tonda Inconel X750 ha un elevato rapporto resistenza/peso, eccellente formabilità e saldabilità e buona resistenza alla fatica.

La mostra delle flange Zhengzhou Huitong Inconel 718 LWN

La barra tonda Inconel 600 è una lega a base di nichel con carburazione benigna ed eccellente resistenza alla corrosione alle alte temperature. Le barre tonde Inconel 600 sono efficaci contro l'essiccazione di Cl2 e di molti altri gas diversi a temperature moderate e elevate. La lega da 600 bar è una lega di nichel-cromo con buona resistenza all'ossidazione e resistenza alla rottura per decomposizione sotto pressione del cloruro, alla corrosione dell'acqua altamente pulita e all'ossidazione acida a temperature elevate.

Tubo Inconel 600 Buona resistenza all'ossidazione alle alte temperature--Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.

Il tubo Inconel 600 è una lega di cromo-nichel progettata per l'uso a temperature fino a 2000 F e fino a livelli criogenici. La lega è resistente agli ambienti riducenti e alla tensocorrosione da cloruro grazie al suo contenuto di nichel e resistente a condizioni ossidanti più deboli grazie al suo contenuto di cromo. Il tubo in nichel senza saldatura Alloy 600 è una lega austenitica con un alto contenuto di nichel, non magnetica e con eccellenti proprietà meccaniche sia a temperature elevate che a temperature criogeniche. I tubi Werkstoff NR 2.4816 hanno applicazioni comuni nelle pale, nelle guarnizioni e nei combustori delle turbine a gas, nei rotori e nelle guarnizioni dei turbocompressori, negli alberi dei motori delle pompe sommergibili elettriche, negli elementi di fissaggio per alte temperature e così via. Siamo produttori, magazzini ed esportatori di tubi senza saldatura ASTM B829 Inconel 600 e offriamo questi tubi in dimensioni e spessori su misura, secondo le esatte richieste dei nostri ammirati clienti.

La sua eccezionale resistenza e tenacità negli intervalli di temperatura da temperature criogeniche a temperature elevate fino a 2000 ° F (1093 ° C) derivano principalmente dagli effetti della soluzione solida dei metalli refrattari Columbium e molibdeno in una matrice di nichel-cromo.

Esistono diversi tipi di flange come la flangia Slip On in lega 625 e altre. Tutte queste tipologie rientrano nelle specifiche ASTM B564 per le faglie in leghe di nichel, Inconel, monel e hastelloy.

Inconel 718 è una lega a base di cromo e nichel con quantità aggiuntive di titanio, niobio, ferro, molibdeno e alluminio. Questa lega ha un'elevata resistenza meccanica e durata per resistere a condizioni ambientali estreme. La barra tonda Inconel 718 ha un'ottima resistenza e saldabilità. Queste barre hanno un'eccellente resistenza complessiva alla corrosione in applicazioni ad alta temperatura e alta pressione.

I bulloni esagonali Inconel 718 sono inoltre due volte più resistenti dei bulloni esagonali Inconel 625. I bulloni esagonali Inconel 718 hanno anche proprietà di rottura, trazione e scorrimento molto elevato a temperature fino a 1300 °F.

Inconel 718, UNS N07718, è il grado di Inconel temprabile più comune. Questa lega di nichel-cromo indurente per precipitazione combina un'eccellente resistenza alla corrosione con un'elevata resistenza a temperature elevate.

Ha un attacco minimo o nullo a temperature ambiente e elevate nei gas secchi, come il cloro o l'acido cloridrico. A temperature fino a 550°C in questi mezzi, questa lega ha dimostrato di essere una delle leghe comuni più resistenti.

Le flange Inconel 625 sono una lega di nichel-cromo resistente alla corrosione e resistente con il 58% di nichel e il 20% di cromo, carbonio, manganese, silicio, zolfo, rame e ferro. Il materiale della flangia ha una resistenza alla trazione di 930 MPa e un carico di snervamento di 517 MPa.

La valvola con flangia in acciaio al carbonio ASTM A350 SA350 componenti forgiati senza saldatura

Inconel WERKSTOFF NR. Il tubo 2.4851 ha proprietà interessanti come la sua elevata resistenza meccanica e la capacità del tubo senza saldatura ASTM B167 Inconel 601 di essere facilmente formato, lavorato e saldato.

I risultati rivelano che Inconel 625 è eccellente nel resistere all'attacco corrosivo dell'acqua di mare. Tuttavia, all'aumentare della temperatura, la resistenza alla corrosione di questo metallo diminuisce.

La distensione viene eseguita dopo la lavorazione a freddo per ridurre lo stress residuo e prevenire la distorsione. La ricottura viene eseguita a 1700°F – 1900°F (927°C – 1038°C) per ripristinare la piena morbidezza.

Il titanio aggiunto, con un adeguato trattamento termico, stabilizza la suscettibilità delle flange della piastra Inconel alla corrosione intergranulare. Con un impegno costante per la qualità, offriamo ai nostri clienti un'ampia varietà di flange frontali rialzate con collo saldato di testa in Inconel.

I dadi di bloccaggio Inconel 625 sono noti per le loro tolleranze strette e le dimensioni precise. Il dado in nylon Inconel 625 è una superlega a base di nichel con proprietà ad alta resistenza e resistenza alle alte temperature.

Questa lega di nichel è stata progettata per temperature di servizio da criogeniche a temperature elevate nell'intervallo di 1090°C (2000°F).

È dimostrato che il gomito Inconel 601 bw fornisce una buona resistenza in atmosfere ossidanti contenenti zolfo a temperature elevate

I tubi senza saldatura Inconel 600 degli standard UNS N06600 e ASTM B167 sono quelli prodotti per sostenere una pressione eccessivamente elevata e sono dotati di una grande garanzia.

flangia weld neck in lega 200 La lega di nichel 200 ha alcune proprietà eccellenti, che l'hanno resa piuttosto famosa in vari settori. Le flange in nichel 200 sono durevoli, dimensionalmente stabili e hanno una finitura fine. Inoltre, le flange cieche ASTM B564 UNS N02200 sono resistenti alla corrosione in ambienti neutri e ossidanti, rendendole perfette per l'uso nelle apparecchiature per la manipolazione degli alimenti. Siamo un produttore specializzato di flange in nichel 200 in Cina che produce flange del grado indicato in diverse forme e dimensioni, in base ai requisiti dimensionali del cliente. Il nostro team esperto di professionisti supervisiona il processo di produzione delle flange Slip On in nichel 200 per garantire che abbiano la corretta precisione dimensionale e qualità. Conducono inoltre test di certificazione per garantire le condizioni del prodotto prima di consegnarlo ai clienti.

Per applicazioni ad alta temperatura fino a 1.000 °C (1.832 °F), la variante trattata con soluzione (grado 2) acc. viene utilizzato il codice ASME per i recipienti a pressione.